珠宝首饰制作课件.ppt

首饰制作工艺,首饰制作工艺课程组制作,首饰制作工艺课程简介,一、课程主要内容它的主要任务是对首饰的现代工艺进行研究、探索和开发，使首饰工艺学形成系统完整的理论，能够有效解决首饰生产和使用过程中的实际问题。,二、学习本课程的必要性和重要意义,本课程与首饰设计的关系本课程与生产管理的关系本课程与首饰营销的关系本课程与金属学的关系本课程与宝石学的关系课程与机械制造的关系,三、本课程的学习方法学习必要的理论知识，以实际操作为主。,四、本课程的学习任务,对首饰制作工艺发展历史和发展趋势有一定了解掌握现代主要首饰制作工艺方法及其基本工艺过程掌握基本首饰制作技法和操作技能掌握常用首饰制作工具和设备的使用方法和操作要领在规定时间内完成规定的作品数量,理论测试30实际操作，各个作品评分，取平均成绩，按总成绩的60出勤、课堂纪律、工具保管、安全操作等占10,五、本课程的考核方式,首饰制作工艺学首饰制作工艺课程实验指导书首饰制作工艺VCD,六、本课程使用的教材教具,绪论,远古时代自我美化的愿望中世纪的精神的升华文艺复兴时期财富十八九世纪富裕和优雅二十世纪个性追求,珠宝首饰的历史：,一、首饰的含义,首饰是佩带在人体上外露部分的特殊装饰物。首饰分为纯金属首饰和镶宝金属首饰两大类。,二、首饰的功能,装饰功能使用功能保值功能保健功能,三、首饰的分类1、按材料分类,2、按功能分类,单件首饰套件首饰多用首饰时装首饰流行首饰纪念首饰,四、首饰业的发展趋势,1、多样化款式的多样化功能的多样化品种的多样化材料的多样化制作工艺的多样化,2、装饰化今后对首饰装饰性的要求将会超越对保值性的要求。3、个性化符合现代人的审美个性的首饰将大行其道，满足人们的爱美欲、求新欲和自我表现欲。,五、首饰加工的历史,1、远古时代的首饰加工2、汉代前的首饰加工3、首饰业的诞生4、元明清到改革开放前的首饰加工业,六、首饰加工业的现状,1、中国首饰业现状2、番禺首饰业现状,七、国内首饰企业存在的问题,管理体制落后从业人员素质有待提升设备落后及老化工艺落后,存在的问题,管理体制落后,从业人员素质有待提升,设备落后及老化,工艺落后,錾花工艺,花丝工艺,烧蓝工艺,八、首饰制作工艺方法,点翠工艺,蒙镶工艺,平填工艺,1、传统首饰制作工艺,2、现代首饰主要工艺方法,失蜡铸造工艺电铸工艺机械冲压工艺,（1）失蜡铸造工艺,（2）电铸工艺,3机械加工工艺,第一章首饰制作基本工具和设备,第一节首饰制作常用手工工具,一、功夫台,对功夫台的要求坚固结实功夫台的高度台面、左右侧及后面抽屉、挂架台塞。,二、吊机,1-电机2-软轴3-摩打机头4-脚踏开关,三、机针,1钻针2牙针3波针4桃针5伞针6飞碟7吸珠,三、组合焊具,主要结构工作原理应用范围注意事项,四、焊瓦焊夹,1.焊瓦：防火隔热2.焊夹：固定工件,两种常用的规格称号比如6圈和6号。,五、卓弓、卓条,六、锉刀-金属锉,1-平锉2-半圆锉3-三角锉4-竹叶锉,六、锉刀-蜡锉,1-半圆蜡锉2-圆形蜡锉3-三角蜡锉4-平板蜡锉,1-尖嘴钳2-圆嘴钳3-平嘴钳4-拉线钳,七、钳、戒指夹、剪,1.钳,2、木戒指夹,3、剪,1-黑柄剪刀2-剪钳3-直剪4-斜剪,八、拉线板,九、砧、锤、戒指铁及同类,1、锤,1-铁锤2-小钢锤3-胶锤4-皮锤,2、砧类,1-四方小平砧2-坑铁3-条模4-窝砧5-窝作,3、戒指铁,1-戒指铁2-厄铁,十、索咀、钢针、油石,粗糙度：200、400、800、1200砂纸的垫底：纸、布砂粒种类：石英砂、金刚砂、石榴石砂等,十一、砂纸,1-戒指尺2-戒指度圈3-钢板尺4-游标卡尺,十二、度量工具,戒指尺：用来测量戒指内圈的大小，常见的如美度、港度、日本度等。戒指度圈：主要用来测量手指的粗细，由几十个大小不同的金属圆圈所组成。游标卡尺：由主尺和游尺或游动尺两部分组成。电子卡尺：测量值可以直接从显示屏中读取。电子天平：用于称量金属、钻石等。,第二节首饰制作常用设备,一、压片机,1、手动压片机,2、电动压片机,压模机用于橡胶模的硫化，又称硫化机。模框大都用铝合金制作，有单框、两框、四框等几。,压模机和铝框,二、压模机,1、气压注蜡机,三、注蜡机,2、真空注蜡机,四、搅粉机、抽真空机,简易搅粉机,抽真空机,自动搅粉机,五、焙烧炉,电阻焙烧炉,旋转焙烧炉,离心铸造机静力铸造机,六、铸造机,原理：利用高速旋转产生的离心力将金属液引入型腔优点：充填速度较快，对于细小复杂工件的成型比较有利，生产效率较高。缺点：浇注时金属液紊流严重，增加了卷入气体形成气孔的可能；,1、离心铸造机,型腔内气体的排出相对较慢，使铸型内的反压力高，出现气孔的几率增加；当充型压力过高时，金属液对型壁冲刷厉害，容易导致铸型开裂或剥落；熔渣有可能随金属液一起进入型腔；可铸造的最大金属量比静力铸造机要少；铸造室较大，一般比较少采用惰性气氛保护。,（1）简易离心浇注机,采用机械传动，没有附带感应加热装置，利用氧气-乙炔来熔化金属，或利用熔金机熔炼金属，然后将金属液倒入坩埚中进行离心浇注。,（2）意大利Manfredi牌离心铸造机,集感应加热和离心浇注于一体，适合铸造金、银、铜等合金。,集感应加热和离心浇注于一体，用于浇注铂金合金，是在真空下完成熔炼和离心浇注的，有利于金属冶炼的质量。,（3）日本Yausi牌离心铸造铂金机,2、静力铸造机,原理：利用真空吸铸、真空加压等方式，促使金属液充填型腔，优点：充型过程相对平缓，金属液对型壁的冲刷作用较小，型腔内气体反压力较小，铸造质量较好，一次铸造的最大金属量也较多。缺点：精细工件不易成型，生产效率相对较低。,（1）吸索机,主要构件是真空系统，不带加热熔炼装置。操作比较简单，生产效率较高。在大气下浇注，金属液存在二次氧化吸气的问题，整个浇注过程是由操作者控制的，人为影响质量的因素较多。,（2）日本Yausi真空铸机,结构浇注方式控温,（3）日本田边铸机,（4）意大利Italimpianti铸机,（5）美国Neutec铸机,利用机械抛光设备可以减少执模人工费用和劳动强度，提高生产效率。常见的机械抛光设备有滚筒抛光机、磁力抛光机、振动抛光机等,七、抛光机,1、滚筒抛光机,2、磁力抛光机,3、振动抛光机,4、自带集尘双工位抛光机,概念原理设备组成优点,八、超声波清洗机,第二章起版,版部是首饰业制作流程中的龙头。分为手工雕蜡版、电脑雕蜡版、手造银版三类。,第一节手工雕蜡版工序的具体流程及操作,手工雕蜡版的具体工艺流程：看单开料粗胚细胚捞底开镶口修理。,一、主要使用工具圆规、游标卡尺、三角板、卓弓、卓条、小锣机、索嘴、三角针、平铲、手术刀、圆锉、滑锉、电烙铁、竹叶锉、钻针、球针、牙针、伞针、大车针、大小波转、毛扫、砂纸等。,二、看单开料,首先要根据订单了解客户要求，例如尺寸、石的大小、限蜡重等。手寸脾底宽脾底厚企边厚侧身高光身位厚,起钉位厚镶石边厚石的大小蜡重：通常情况下，蜡重与金属重存在一定的比例关系，通过控制雕蜡成品后的重量，可控制银模及工件的重量。,三、粗胚,划线锯切机针加工过蜡锉,四、细胚,作用：是在粗胚的基础上进一步加工，使整个蜡样更精细，更美观。操作过程：划辅助线机针加工过锉注意：蜡样尺寸要预留锉损和缩水。,五、捞底,目的：减轻工件重量。操作过程：用球针、轮针车去多余的蜡料用牙针、钻针、手术刀等，对蜡样底部边框进行修整。,六、开镶口,根据石的大小按照镶法开石位。,七、修理目的：对一些细节问题进行调整，使修理后的工件更符合订单要求。注意事项：蜡样的重量各部位尺寸重量与尺寸的关系,八、倒银目的：将蜡版置换成银版选用银作为制版的材料,九、执版目的：对银版进行表面的整修，并补充一些手雕蜡不能完成的工序，如：种爪、制鸭利、制制箱、摔线耳环等。1,十、校石位,由镶石部较石位。如发现石位与石头不吻合的情况，由版部对其进行调整，直到石位符合要求。,十一、焊水线,目的：在倒模过程中，预留下金属熔液流动的通道。操作方法：观察该工件外形，确定水线焊接位置，选择适当的水线，并将该水线加以调整。然后用焊枪将工件与水线牢牢地焊接在一起。注意事项：在焊水线时，要尽量将水线焊在工件较平、较宽处，以便剪水口和执模工作。,第二节电脑雕蜡,电脑雕蜡的优点使用工具：电脑3D软件、游标卡尺、内卡、喷蜡机。,电脑雕蜡工序的具体流程：,看单,画立体图喷蜡修蜡版倒银执版校石位焊水线压模,第三节手造银版工序的具体流程及操作,一、工艺流程看图制版较石位焊水线压模等步骤。,二、使用工具火枪、戒指铁、手寸棍、卓弓、坑铁、锉、剪钳、砂纸、卡尺、机针、焊瓦、拉线板、压片机。,三、摆胚工件的具体流程1制版2摆形3焊胚,四、三种制版工艺的优缺点比较,第三章倒模工艺流程,失蜡铸造俗称倒模，是目前首饰生产的主要手段。包括：正压铸造、负压铸造、真空离心铸造和真空加压铸造。,失蜡浇铸的工艺流程介绍,失蜡浇铸的工艺流程压制胶模开胶模注蜡（模）修整蜡模（焊蜡模）种蜡树（-称重）灌石膏筒石膏抽真空石膏自然凝固烘焙石膏熔金、浇铸炸石膏冲洗、酸洗、清洗（-称重）剪毛坯滚光。,第一节压制胶模,一、主要设备和工具压模机、铝框、橡胶板、铝垫板、手术刀、剪刀、双头索嘴、镊子、油性笔,二、金属首版（银版）,制作胶模首先要有首版（也称头版）。通常的首版是用银精制而成的。首版要有较高的硬度。制作好的首版要焊上浇铸线（俗称水线）。水线的长度、粗细和在首版上的位置要根据首版的形状、大小决定。,三、压模,划分型线填胶压模硫化,划分型线,用油性笔沿着版形边缘划出分型线，作为切开胶模的上下模分型位置，分型线位置的确定，以易于取模为原则。,填胶,采取塞、缠、补的方式将首版上的空隙位、凹位和镶石位等填满。,压模硫化,首先预热，再放入已装压好生胶的压模框，旋紧手柄使加热板压紧压模框。,表3-1加工胶模常见的问题及对策分析表,四、开胶模,将压模好的胶模割开，取出首版，并按样版的形状复杂程度，将胶模分成若干部分，使胶模在注蜡后能顺利将蜡模取出。四脚定位法开模顺序,第二节蜡模制作,一、主要工具唧蜡机（也称注蜡机）、气枪、胶模夹板、珍珠粉袋、滴蜡针、酒精灯等。二、生产前的准备蜡料注蜡机温度气压,三、唧蜡（注蜡）,唧蜡是通过唧蜡机把蜡熔化后用气压注入胶模中，现常用的设备都是真空唧蜡机。脱模剂温度压力调节注蜡操作取蜡件操作,四、修整蜡模,主要工具：手术刀、电铬铁、刮蜡刀、滴蜡针等,修整蜡模,第三节铸模制作,铸粉模的制作是用配比好的铸粉浆料，将其均匀注入放有蜡模树的铸杯（筒）里，经过脱蜡的工艺过程，在铸杯（筒）内留下一个与蜡模一样的型腔，经浇涛后，得到所需要的铸件。,基本要求操作步骤注意事项避免厚件和薄件混杂蜡件与蜡棒之间的夹角蜡树称重蜡树的检查,一、种蜡树,将制作好的蜡模按照一定的顺序，用焊蜡器沿圆周方向依次分层地焊接在一根蜡棒上，使最终得到一棵形状酷似大树的蜡树，再将蜡树进行灌石膏等工序。,种蜡树,二、石膏粉浆的制作,1铂金粉浆的制作与灌铸吸湿准备工作：裹纤维纸、制作铸杯底座。配制铸粉浆料稀释配制铸粉粘结剂混制浆料抽真空处理灌浆铸粉杯再抽真空铸粉杯静置,2K金（足金、银、铜）粉浆的制作与灌铸,计算所需铸粉的重量混制铸粉浆料浆料抽真空灌浆铸粉杯抽真空静置,三、脱蜡与烘模,脱蜡方式：蒸汽脱蜡直接焙烧脱蜡注意事项：铸杯摆放方式焙烧制度,脱蜡,脱蜡有两种方式：一，先进行蒸汽脱蜡，然后再装入焙烧炉，使用蒸汽脱蜡一般为1小时左右；第二，直接放入焙烧炉中，将铸坯内的蜡熔化、烧失。脱蜡后的铸坯（筒）经过高温烧结，得到所需要的强度，使铸坯内形成各种模型的空腔。,第四节铸造,利用各种铸造设备，将金属液体通过离心力、加压等方法注入铸坯模内，从而完成首饰毛坯件的加工，也是倒模工作的关键环节。,一、主要设备,一类是熔炼与浇注分开进行，比如利用氧化乙炔、熔金炉等将金属熔化后，再利用离心机、吸索机等将金属液注入型腔。另一类是集熔炼、浇注于一体，自动化程度比较高的现代首饰铸造设备，如真空离心铸造机、真空加压铸造机等。,二、铸造铂金,铂金的铸造难度熔点很高，易受坩埚材料污染易吸气易冷却凝固而失去流动性铂金的铸造要求：尽量缩短熔炼时间，并使金属液快速充填型腔。真空离心铸造机倒铸铂金毛坯件的操作,三、铸造K金、足金、银、铜,1、离心铸造机操作2、真空铸造机操作3、吸索机操作,注意事项,要避免不同材质、不同成色的合金混杂，含有铂金的坩埚不可用来装黄金，而黄金的坩埚也不可用来装铂金，坩埚内残留的渣滓要及时清除，避免积累。真空设备必须保持清洁，而且经常检查是否有足够的真空度。开机前必须先通冷却水。倒模工作完毕20分钟后，才能关闭冷却水。,四、铸造合金时常见问题,五、除铸粉,将金属工件从铸粉模中取出，并冲去工件上粘附的铸粉。主要工具：铁锤、铁钳、水枪。步骤：淬水高压水枪喷射浸酸,待铸粉模冷却到适当程度，用自来水冲击其底部。铸粉模余温遇到冷却水即产生爆粉现象，使铸造的工件与铸粉模脱离。用高压水枪喷射铸造的工件，使其表面的铸粉脱落干净。把冲洗后的铸件放入含有氢氟酸的水溶液容器中浸泡。浸泡后各部位上的铸粉彻底除去，从氢氟酸水溶液中取出工件，用水清洗，烘干。,六、剪坯件,清除铸粉后的工件仍处在树状形态，需在其水线处剪断，分类、分品种，为下道工序做好生产准备工作。主要工序：分货剪坯计损耗,除铸粉后的树状毛坯需磅重，计算铸造过程中的损耗量，然后进行剪水线操作。先按总体分剪，然后分类剪。剪水线时要掌握角度、距离，防止将毛坯剪变形、碰伤。在距离工件1.5mm处剪水线为最佳。,第四章执模工艺,第一节简述,执模工艺是对倒模（铸造）的首饰坯件，采用手工艺和设备进行整合、扣合、焊接、粗糙面加工处理的过程。,常用的执模工具：,焊具、摩打吊机、戒指铁、坑铁、手寸尺、卡尺、各种粗、细、圆、扁、三角锉刀、各种牙针、钻针、卓弓（锯弓）、卓条（锯条）、剪钳、平嘴钳、铁锤、焊夹、焊药、镊子、砂纸、砂纸棒、各种字印等。,执模常用的设备:压片机水焊机镭射焊机隧道炉,执模基本技艺：,摩打吊机的使用锉功锯功焊功锻打一定的审美能力,第二节执模类型及工艺,一、链类（手链、颈链）对于链类首饰坯件，需矫正工件坯的形状，使其达到设计要求，然后将链与链之间连接，经过锉、扣、焊、执、省等工艺过程，从而组合成一件完美的饰品。,工艺流程,整形锉水口扣链焊接成形加工鸭利制较制煲矾水执链省砂纸,1整形：按设计要求，矫正工件坯的形状。主要使用工具操作工艺要点2锉水口：将工件坯上的水口磨削平整。主要工具操作工艺要点,3扣链：将链与链之间连接，使链初步成形。扣链方法主要有五种：圈仔扣、中扣、底扣、侧扣、摔线扣。,（1）摔线扣（2）底扣方法,4焊接成形：将扣合好的链进行焊接，使接口牢固。主要工具操作工艺要点,5加工鸭利制主要工具操作工艺要点,6较制：修整鸭利与鸭利箱，使两者相互吻合紧扣，开关自如。主要工具操作工艺要点,7煲矾水：除去焊接后形成的黑灰色物质，清洁工件表面。主要工具操作工艺要点,打砂窿,8执链：除去工件表面较粗糙的毛刺，夹层披锋、金珠，修理角位，使工件表面形状顺畅、转动灵活、表面光滑。主要工具操作工艺要点,9省砂纸：除去工件上的锉痕，使工件表面光滑。主要工具操作工艺要点,二、手镯,工艺流程锉水口扣镯手制鸭利焊接较形较制煲矾水执镯省砂纸,1锉水口（同链类工艺方法）2扣镯：按设计要求将手镯的各配件扣接，使之初步成形。主要工具操作工艺要点,3手制鸭利制（同链类工艺方法）,4焊接：使成形的手镯各配件组合牢固。主要工具操作工艺要点,5较形：矫正手镯的形状，使之成为蛋形，尺寸适合。主要工具操作工艺要点,较形,6较制（同链类工艺方法）,7煲矾水（同链类工艺方法）8执镯：除掉镯上的粗糙毛刺、金珠、夹层披锋，使镯的外表平滑、形顺。主要工具操作工艺要点9省砂纸（同链类工艺方法）,锉修,扫底,三、戒指,整形锉水口打字印嵌件执戒指煲矾水省砂纸车毛扫,1整形：使戒指内圈浑圆，形状标准。主要工具操作工艺要点,2锉水口主要工具操作工艺要点3打字印：在工件适当部位打印上成色、石重、手寸等标志。主要工具操作工艺要点,4嵌件：将不同成色配件焊接在工件的适当位置上，起装饰工件的作用。主要工具操作工艺要点,戒指嵌件装配,戒指嵌件焊接,5执戒指：将戒指各部位进行表面处理，使其形顺。主要工具操作工艺要点,6煲矾水（同链类工艺方法7省砂纸：去除锉、牙针、球针在加工时留下的痕迹，使工件表面更加光滑。主要工具操作工艺要点,8车毛扫：有些戒指花头在镶石后难以再光亮这些部位，需要在镶石前将钉位、爪位车光亮。主要工具操作工艺要点,四、衫针（胸针）,1整形（同链类工艺方法）2锉水口（同链类工艺方法）3嵌件（同链类工艺方法）4焊针及车轮制主要工具操作工艺要点,装摔线,焊车轮制,5较制主要工具操作工艺要点6煲矾水（同链类工艺方法）7执衫针（同链类工艺方法）8省砂纸（同链类工艺方法）9溜核桃粉,五、耳环及吊坠,主要工具操作工艺要点1焊耳针,2焊瓜子耳,第三节机械抛光,抛光工艺主要是通过磁力抛光、振动抛光、沉箱抛光、克震机抛光、滚筒抛光等机械设备，在装有磨料和化学溶液的条件下，对毛坯工件的表面进行抛光处理。,影响抛光质量的因素：机械设备的转速、时间磨料的大小、多少化学溶液的性质、量的多少各种设备在抛光流程的先后顺序,工艺流程,一、分货分货原因各种货类的工艺流程要点（1）K金货（2）铂金货（3）银货（4）足金货,二、剪水口：将工件上多余的水口线剪掉，提高车水口的效率，减少抛磨的损耗。1主要工具2操作工艺要点,三、车钢轮：车掉剪水线后残留的水线，减少下道工序的工作量。1主要设备：2操作工艺要点,四、车砂轮：对车过钢轮或水口小的工件进行光滑、平整处理，消除水口在工件上留下的痕迹。1主要设备2操作工艺要点,五、整形：主要是对戒指与十字形吊嘴的整形，将变形的工件加以矫正。1主要工具2操作工艺要点,六、抛珠：通过珠与工件在涡旋桶中相互运动而产生磨擦，从而达到清除毛刺，使工件表面更光滑。1主要设备2操作工艺要点（1）克震机（振桶机）容量大需用磨料多速度慢，周期长,（2）涡旋抛光机运作速度可以调节适用范围广效率高适用于所有工件。,七、沉箱、滚筒抛光：通过磨料与工件的相互摩擦，除去工件表面毛刺，将砂窿打实，使工件更结实、更光亮。1主要设备2操作工艺要点（1）沉箱抛光机容积大一次性产量高对工件损耗小耗用磨料、抛光液多工作周期长适用于所有工件,（2）滚筒抛光机容积小一次性产量少工作周期短适用于爪粗、较小工件的抛磨,八、拍飞碟：对戒指两侧或其它平面工件打磨，除去毛刺，令其平面光滑。1主要设备2操作工艺要点,九、车沙辘：将戒指的内外圈车光滑。1主要设备2操作工艺要点,十、磁力抛光：将工件表面抛到光亮的程度。由于磨料细小，可解决抛珠抛不到的凹位、槽位等死角位，适宜抛所有工件。1.主要设备2.操作工艺要点,十一、抛核桃粉：,是抛光工艺中最精细的一种抛光方法。对打字印工件、有窿工件、镶石工件去毛刺，令其表面光亮处理更为适宜。适合各种工件的最后精抛，也称干式抛光法。1主要设备2操作工艺要点,（1）涡旋抛光机,（2）直立式抛光机,十二、除蜡：清除工件表面及部位残留的污垢。1主要设备2操作工艺要点,第五章镶嵌工艺,镶嵌工艺：将不同色彩、形状、质地的宝玉石，通过大量运用镶、锉、錾、掐、焊等方法，组成不同的造型和款式，使其具有较高鉴赏价值工艺品和装饰品的一种工艺技术手段。,镶石是一项以人手操作，技术含量高，操作难度大的工艺。镶嵌工艺以手工为主，强调操作者的技能熟练程度，几乎每一件优质的饰品，都是操作者技能的体现。常见的镶嵌方法主要有：倒钉镶、爪镶、包镶、窝镶、飞边镶、起钉镶、迫镶、无边镶等。,第一节配石,一、宝石的分类1钻石,圆钻,公主方钻,梯方钻,2宝玉石3.杂石,绿宝石,蓝宝石,红宝石,二、配石,配石工序是按订单检查各种规格宝石的质量、数量、重量是否与要求相符。然后筛选分类，按客户的来单产量配好宝石，交镶石部安排生产,车工颜色大细石朦针窿黑点内花内裂石崩,三、配石常用的术语,表5-1配石磅重、验数表,第二节宝石镶嵌,一、上火漆目的主要工具操作工艺要点,二、镶嵌宝石,（一）倒钉镶磨平铲平铲的用途主要工具操作工艺要点质量要求,2钉镶吸珠主要工具操作步骤质量要求3使用摩打吊机操作步骤操作要求注意事项,（二）爪镶,爪镶是以爪来固定石的镶法爪的种类爪镶镶法种类1主要工具,2操作步骤,（1）度位将石放到镶石位度位，注意留意石的大小厚度，如合适，则根据石的大小用适当伞钻或飞碟在爪上车握位，握位的高度可根据石的厚度而定。,（2）车位开坑,如果石比镶口位大，则用伞钻或桃钻车底金，使石与镶石位相当。,2019/12/13,183,可编辑,（3）钳爪,用镊子沾泥点石，先斜放入镶石位再用镊子推正，若石平用尖嘴钳分别将对称的爪略钳紧，使爪贴石，再将相邻的两只爪钳正、钳紧,（4）剪爪,用剪钳把过长的爪剪短剪齐,（5）锉爪,用三角锉将爪锉到符合吸爪的高度，并与爪高一致。之后，再用竹叶锉将爪内侧修整至贴石，再将爪外侧修圆,（6）吸圆爪,用合适的吸珠吸爪，由内至外与两侧均匀摇摆，直到将爪头吸圆，吸贴石，爪外侧吸至与内侧同一高度,（三）窝镶,1主要工具波钻、球针、飞碟、窝镶吸珠、钢压、镊子、摩打、平铲。2操作步骤,窝镶度位3操作要求4注意事项,窝镶车位,若石比镶口位大，则用波钻开位，使镶口位略大于石，然后用飞碟在镶口位上车一小窝(打光圈),窝镶吸石,用镊子沾印泥粘石沿坑位落石，其后观察是否石平，若石不平，观察其原因，若是底金太厚，须用波钻开位，直至将石放平；若石平，则用窝镶吸珠将石吸紧。,4窝镶吸珠,（1）主要工具（2）操作步骤与“钉镶吸珠”的操作方法类似（3）注意事项,（四）起钉镶,主要工具操作步骤操作要求,（五）迫镶,1迫圆钻主要工具操作步骤迫镶圆钻过程示意图操作要求注意事项,2迫方钻,（1）主要工具（2）操作步骤（3）操作要求（4）注意事项,迫镶方钻过程示意图,3田字迫,（1）主要工具（2）操作步骤（3）操作要求（4）注意事项,田字迫镶过程示意图,（六）无边镶,1主要工具2操作步骤3注意事项,无边镶过程示意图,（七）其它镶法,1包镶（1）主要工具（2）操作步骤（3）操作要求,包镶过程示意图,2飞边镶(又称批丝镶或意大利镶)（1）主要工具（2）操作步骤（3）操作要求,飞边镶过程示意图,第三节表面修整,一、洗火漆工件加工、镶石后，工件上粘附很多火漆，在表面修整过程中，要将工件清洗干净。,二、执边：使镶石后的工件表面恢复到光滑、柔顺的状态。主要工具操作工艺要点,三、铲边：将经包镶、迫镶、窝镶后工件金边内侧的毛刺铲平，使其内边线条顺畅，表面光亮。主要工具操作工艺要点,四、较耳拍：将耳环整形、组合，使耳环的耳拍开关自如，有弹性。主要工具操作工艺要点,五、辘珠边：在工件的指定位置，经滚压形成珠状金边，起修饰工件的作用。主要工具操作工艺要点,辘珠边,第六章首饰的蜡镶铸造工艺,蜡镶是在铸造前将宝石预先镶嵌在蜡模型中，经过制备石膏型、脱蜡、焙烧后，宝石固定在型腔的石膏壁上，当金属液浇入型腔后，金属液包裹宝石，冷却收缩后即将宝石牢牢固定在金属镶口中。,第一节蜡镶铸造工艺的特点,一、蜡镶铸造工艺的优点1节省时间，提高生产效率2降低人工成本3金属的损耗减少4减少打磨工具的投入和损耗成本5可以使设计革新,二、蜡镶铸造工艺使用的主要工具及其作用,第二节蜡镶操作工艺流程,工艺流程,蜡模制作,镶嵌宝石,铸型去除,配石,制作石膏型,执蜡,镶嵌准备工作,脱蜡焙烧,浇注,铸型冷却,1蜡模制作,1、使用工具2、操作要点3、注意事项,2配石,蜡镶配石的方法和工作程序与金镶相同,把宝石镶入蜡模中有两种方法一：将石头直接镶在橡胶模中，注蜡后直接得到镶好石的蜡模二：将宝石镶入蜡模中（大部分蜡镶工艺采用的方法）,镶嵌准备工作,（1）观石、观蜡模（2）摆石（3）铲坑（4）定位,4镶嵌宝石,蜡镶度位,点爪,蜡镶梯方,5执蜡,蜡模上有缺陷，用电烙铁沾蜡将缺陷处补上。若蜡模上有需穿孔的部位，将滴蜡针在酒精灯上加热，对蜡模穿孔位进行穿孔。用手术刀、平铲、刮蜡刀、钢针等工具，将蜡模表面刮光滑，使线条、棱角顺畅，去除镶口底和夹层处的蜡屑和披锋。用毛扫沾汽油清洗蜡模，使蜡模表面光洁。,6制作石膏型,注意严格按照水粉比、混制时间、抽真空时间、凝结时间等要求进行操作注意事项,7脱蜡焙烧,焙烧温度可以根据类型和宝石的质量而改变，浇注时铸型的温度也要根据材质、铸件结构等来确定。,8浇注,要注意控制铸树上的工件数量，并在保证成型的前提下，尽可能降低金属液的温度。,9铸型冷却和去除,蜡镶铸型从高温淬入水中存在使宝石开裂的危险，须在去除铸型前进行适当的冷却。铸型冷却后，可以用小锤敲打树底和铸型边缘，使铸件自然从铸型中脱出；轻敲树头使大部分铸粉脱落；再用高压水最终清理铸件；彻底检查铸树，看是否有松石或掉石现象。,一、蜡镶铸造对宝石的要求宝石必须能承受相当高的温度，以及对不均匀加热和冷却有一定的承受能力。有裂隙对温度、热冲击敏感的宝石经过热处理来改变颜色的宝石,第三节蜡镶铸造的要求及常见问题,（1）适合蜡镶铸造的宝石：钻石、红宝石、蓝宝石、石榴石、橄榄石、立方氧化锆等。（2）不适合蜡镶铸造的宝石：在高温下会燃烧的宝石在铸造过程中变成奶色或改变颜色的宝石经受高温及热冲击后产生开裂、碎裂的宝石,二、蜡镶铸造对首饰合金的要求,（1）K黄金合金（2）K白金合金（3）K红金合金,二、蜡镶铸造常见问题及解决办法,第七章电金工艺,第六章电金工艺,电金工艺由炸色、打磨、除蜡、喷砂、涂油、电金等生产工序组成电金目的：使首饰工件表面达到清洁、亮丽、光滑的效果。,第一节表面处理,一、炸色抛光概念目的主要工具主要材料操作工艺要点,用配套工具对工件表面进行抛光，除去工件表面的砂孔、锉痕等，使工件粗糙的表面变得光滑亮泽，以便进行及时有效的修补。1主要设备2主要工具,二、打磨抛光,表6-1打磨配套工具及用途表,表6-1打磨配套工具及用途表,表6-2各种打磨蜡及用途表,3打磨抛光工艺操作要点（1）拍飞碟（2）打磨,打磨流程,打磨流程,表6-3打磨工艺流程表,表6-3打磨工艺流程表,（1）外观（2）戒指内窿（3）拉线、扫底处（4）镶石部位5注意事项,4打磨工件质量的基本要求,三、除蜡:作用主要工具操作工艺要点,四、修理:对工件的疵点、缺陷、损伤等方面进行弥补,1对小砂窿的修理2对较大砂窿和金枯的修理3安装或焊接配件,打砂窿棍,五、涂胶（油）,作用主要工具操作工艺要点,六、喷砂,作用主要设备和工具操作工艺要点,七、涂油（指甲油）,作用注意事项八、除胶、除油作用主要工具操作工艺要点,九、电解抛光,目的主要材料操作工艺要点,第二节电金,电金的主要作用电金工艺主要分类：电黄电白笔电一、电白（镀铑）操作条件工作原理,电金工艺主要分类,表6-4电白操作工艺条件表,表6-5电白工作原理表,3主要设备4操作工艺要点5电白（镀铑）镀层常见问题及解决方法,表6-6电白镀层常见问题及对策分析表,表6-6电白镀层常见问题及对策分析表,二、电黄1主要设备2主要材料调配比例,3操作工艺要点4电黄镀层常见问题及解决方法,表6-7电黄镀层常见问题及对策分析表,表6-7电黄镀层常见问题及对策分析表,三、笔（镀）电,作用操作工艺要点,第八章足金工艺流程,与K金生产工艺相比较，足金生产工艺有其相对的独立性。足金的工艺流程可以分为：浇铸(倒模)执扣辅助工序打磨等步骤,第一节链类首饰执扣工艺流程及其操作规程,一、链类首饰执扣工艺流程锉水口扣链焊链整形执链,1锉水口,（1）作用（2）工具：粗锉、滑锉。（3）操作步骤,2扣链,（1）作用：将锉过水口后的散件，按设计要求进行组合，使之成为完整的手链或项链。（2）工具：扣链钳、镊子、剪钳。（3）操作步骤,（4）注意事项链类的制作一定要按照订单的要求进行分款，严格分类搭配执扣，不可扣错。各连接件要扣接平整，转动灵活，弯拆自如、焊点牢固，否则易扯变形或扯断。,3焊链,（1）作用（2）工具：风火球一套，焊夹、硼砂碟、打火机、焊瓦、扣链钳。（3）材料：焊丝、焊片、硼砂。（4）操作步骤（5）注意事项,4整形,（1）作用（2）工具：扣链钳、刮锉、铁针、铁锤等。（3）操作步骤（4）注意事项,5执链,（1）作用：将工件表面凹凸不平，光洁度不高或有棱角、毛刺等部分轻擦轻磨，使之更加圆润光泽。（2）工具：大、小滑锉、刮刀(自制)、摩打吊机、牙针、球针、粉红石粒。（3）操作步骤（4）注意事项,二、手链、项链工艺流程1工艺流程拉线制圈扣环焊扣扭链压扁车花锉面拍飞碟装扣等工艺环节。,工艺流程,拉线,焊扣,装扣,制圈,压扁,钮链,扣环,车花,锉面,拍飞碟,2.拉链的分类,拉线链的分类,（1）珍珠链（2）粟米链（3）单扣链（4）双扣链,3手链、项链工艺操作规程,（1）拉线作用：拉线链制作的第一步，将金条按图样要求拉成符合规格的金线。工具：焊枪、压片机、虎头钳、拉线板。操作步骤：注意事项：,（2）制圈,作用操作步骤,（3）扣环,作用操作步骤,（4）焊扣,作用：将各个连接后的环、圈的开口位焊实，使之不能分开。操作步骤注意事项：,（5）扭链,作用：将焊好开口后的链，扭出一定的角度，使各环之间的接合良好，整齐均一。工具：手摇钻、尖嘴钳。操作步骤：注意事项：,（6）压扁,作用：使链的各环角度一致，平面整齐。工具：铁锤、铁平板、压片机。操作步骤：技术要求：,（7）车花,作用：在首饰链上刻出花纹图案，使首饰的外观更加美观、别致。工具：铁锤、铁平板、压片机。操作步骤：技术要求：,（8）锉面,工具：粗锉、滑锉、扳手、夹具规。操作步骤：注意事项：,（9）装扣,作用：链扣属于链的开关，是每条链方便佩戴、解除的关键组成部分。操作步骤：链扣的分类：包括W型（一般用于项链）、S型（一般用于手链）、螺纹型、锁扣链。,拉线链的后期工序如省砂纸、蘸酸、打磨等，与前述同类操作相同。,第二节手镯执扣工艺流程及其操作规程,一、手镯执扣工艺流程锉水口夹镯焊底片焊较筒(焊较筒焊底片)开较焊鸭利锯襟手位较制整形(锉水口)过滑锉焊8字制,二、操作规程,1锉水口与链类首饰执扣工艺流程类似,2夹镯,（1）作用：将执过后的镯坯，整成蛋圆形的手镯，使之与手腕的配合妥贴。（2）工具：风火球一套、焊瓦、硼砂碟、焊夹、锯弓、尖嘴钳、镯筒、手镯顶。（3）材料：硼砂、焊丝、焊片。（4）操作步骤,（5）注意事项镯面、镯底不可配错，镯面、镯底对焊必须整齐、规则，不可错位。整形时，切忌用大力敲击，引起手镯表面出现印痕，以增加执、锉的难度。,3焊底片,（1）作用：制作鸭利箱的必要工序。（2）工具：焊枪、镊子、焊夹、镯筒。（3）操作步骤,4焊较筒(焊转轴),（1）作用：通过焊较筒，可连接手镯的两半，经开较后能使其开合灵活。（2）工具：焊枪、镊子、焊瓦、焊丝、硼砂、尖嘴钳、鼠尾锉。（3）操作步骤（4）注意事项,5开较,（1）作用：使焊好较筒的手镯能够开合自如。（2）工具：卓弓（锯弓）。（3）操作步骤：（4）注意事项：,6焊鸭利,（1）作用：鸭利属于手镯开关的重要部分。（2）工具：焊枪、镊子、焊瓦、焊丝、硼砂、尖嘴钳、鼠尾锉。（3）操作步骤,7锯襟手位（1）作用：开合更方便，同时又能使手镯的两部份定位准确，结合紧凑。（2）工具：卓弓（锯弓）、小滑锉、剪钳、摩打吊机、牙针。（3）操作步骤：（4）注意事项,8校制（1）作用：开合更方便，同时又能使手镯的两部分定位准确，结合紧凑。（2）工具：卓弓（锯弓）、小滑锉、剪钳、摩打吊机、牙针。（3）操作步骤（4）注意事项,9整形（1）作用：通过一系列的工序制作后，对制作过程中可能出现的变形进行处理，使之完全符合标准。（2）工具：锤、镯筒、铁砧、粗锉、滑锉、手镯顶。（3）操作步骤,10过滑锉（1）作用：使工件表面无痕，完整美观。（2）工具：大滑锉、中滑锉。（3）操作步骤：用大滑锉将工件基本锉平，然后用中滑锉修整，使整体光滑。（4）注意事项：,11焊8字制(亦称葫芦线)（1）使用：通过“8”字制的设立，使手镯的两部分连接更紧凑，防止脱落。（2）工具：焊枪、硼砂、镊子、尖嘴钳、焊丝。（3）操作步骤（4）注意事项：,第三节戒、坠、环执扣工艺流程及其操作规程,一、戒、坠、环执扣工艺流程与链类首饰的执扣工艺流程基本相同：锉水口整形焊接整形执扣,锉水口,整形,焊接,整形,执扣,二、焊耳针、瓜子耳、扣圈,耳针直接浇铸成型有很大难度，故需在以后再焊接上去。瓜子耳、扣圈作为吊坠上便于拴挂的重要部分，亦是在后面再焊接上去的，1工具：风火球一套，硼砂碟、焊夹、焊瓦。2材料：硼砂、长度合适的耳针、瓜子耳、扣圈、焊丝。3操作步骤4注意事项,第四节辅助工序流程及其操作规程,一、省砂纸1作用：消除执、整过程中可能留下的痕迹，使工件更光洁、平滑。2工具：摩打吊机、砂纸卷(锥形、圆形)、砂纸碟、日本钢针、废牙针。3操作步骤,二、闪砂,1作用：使工件的表面，在设计要求的部位，形成一点一点的网络状，凹凸有致，错落参差，增强三维效果。2工具：摩打吊机、钻石闪钻头、弹弓作。3操作步骤4注意事项,三、蘸酸,适用于各款有加工要求的首饰。1作用：清除工件外表的污渍、斑点，通过酸化处理，亦使工件更易于打磨。2工具：火枪、长焊夹、焊砖、火机、康宁煲(一种耐酸、且不怕腐蚀的容器，常用来装盛硫酸、盐酸等)、塑料桶。3材料：3638%的盐酸液。4操作步骤,5注意事项：工作时若不小心将盐酸液溅到皮肤上，切忌不可用水冲洗，应先用纸巾或干布将沾在皮肤上的酸液吸干，再用清水冲洗。,四、喷砂,1作用：按设计要求在工件表面制造砂面，使工件表面形成柔润、粗犷的对比效果。2工具：喷砂机。喷砂机分水喷砂和干喷砂两种。水喷砂又有大喷砂机和小喷砂机之分。3操作步骤4注意事项,五、车尼龙砂,此工序应根据加工订单要求具体确定。1作用：工件通过车尼龙砂，使工件的表面带有丝状线条。2工具：摩打吊机、尼龙砂辘。3操作步骤4注意事项,第五节打磨工艺流程及其操作规程,打磨(也称披亮)工艺，适用各种有加工要求的工件。1作用：对工件的线、边或其它设计要求的部位，进行打磨披光，使之表面更加光亮。2工具：玛瑙刀、钢压。3操作步骤,第九章首饰的机械加工工艺,第一节机械加工片材、管材和线材,一、加工金片二、加工金管三、加工金线,第二节机械焊接,一、水焊机焊接二、镭射激光焊接机三、隧道炉焊接、退火,水焊机,1.水焊机工作原理及特点2.水焊机使用注意事项,镭射激光焊接机,第三节冲压工艺,冲压是利用压力机和模具对金属板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，清晰地复制出模具的表面形状，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。,1具有薄、匀、轻、强的特点，减轻首饰件的重量，提高经济效益。2首饰件孔洞少，表面质量好，提高了首饰品的质量，降低了废品率。3生产效率高，劳动条件好，生产成本低。4首饰件的精度高，且重复性好、规格一致，大大减少了修整、打磨、抛光的工作量。5.冲压可以实现较高的机械化、自动化程度,一、冲压首饰件的特点,1不降低使用性能2具有相当的生产批量3首饰件的结构应具有良好的冲压工艺性4用于冲压生产的合金要具有一定的冷加工性能,二、采用冲压工艺的条件,三、冲压所需工具设备,脚踏电动冲压机,四、冲压工艺对冲压材料的要求,1使用性能要求2表面质量要求3厚度要求,冲压的工序过程按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序的目的成形工序的目的冲裁的三个阶段弹性变形阶段塑料变形阶段断裂分离阶段,五、冲压工艺过程,六、典型首饰件的冲压制作过程,1铸锭或连铸坯出现的缺陷（1）中心缩松和缩孔（2）起泡（3）夹杂（4）污染（5）表面质量2加工过程产生的缺陷（1）轧制板材、带材和片材时常见问题（2）轧制棒材时常见的问题,七、冲压首饰件常见质量问题,第五节机械抛光技术,一、机械抛光的优点1生产效率高2表面光亮度高3金属损耗小4适合抛光特殊结构,1常用的抛光机类别（1）震动机（2）磁力抛光机（3）单桶转筒（4）转盘抛光机（5）拖拽抛光方法,二、首饰制作中常用的抛光机类别及比较,（1）震动机操作工艺要点（2）磁力抛光机操作工艺要点（3）单桶转筒抛光机操作工艺要点（4）转盘抛光机操作工艺要点（5）拖拽抛光机操作工艺要点,2各种抛光机操作工艺要点,3不同的抛光机的比较,1湿法抛光抛光介质缺点2干法抛光抛光介质缺点,三、抛光处理方法,1介质的形状2介质的密度和粘结3介质的尺寸4介质的材质（1）钢介质（2）陶瓷摩擦介质（3）塑料摩擦介质（4）胡桃壳颗粒,四、抛光介质的影响,5抛光介质的使用情况,表8-4抛光介质种类表,第十章电铸工艺,电铸是首饰制作行业中引进的一项新的工艺技术，它通过将金、银、铜等金属或合金，电沉积到模型表面，模型随后除去，而形成具有体积大、重量轻的空心薄壁首饰产品.它弥补了熔模铸造不能生产出壁很薄的铸件的缺点，也解决了冲压不能制造体积大及细部轮廓清晰的首饰产品。,电铸工艺过程,主要由雕模、复模、注蜡模、执蜡模、涂油、电铸、执省、除蜡、打磨等相互交叉的生产工序组成。,第一节蜡模制作,设计,雕模版,复模,注蜡模,执蜡模,一、雕模版,1主要工具2主要材料3.流程:,工艺设计,初坯雕刻,精细修饰,3工艺设计,针对客户的要求，构思出理想的图案。同时要考虑题材和主题的主次，加工工序及电铸工艺的难易程度，工件加工后的理想体积、重量等因素，从而满足客户对人物、植物、动物、风景等工艺美术品的尽善尽美的追求愿望。,4初坯雕刻,基本原则：（1）见面留棱，以方代圆（2）打虚留实（3）先浅后深（4）留料备镂（5）颈短肩高,5细工雕刻，精细修饰,细工工艺是继坯工工艺之后，解决前面工序中存在的各种不足，并使蜡模表面平整、光洁。主要工艺手法，1、勾细样2、精细定位与修整3、精细修饰。,6制作手法,（1）立体圆雕（2）高浮雕（3）薄浮雕（低浮雕）（4）线刻（5）透雕（镂空雕）,二、复模、割模1主要设备、工具2主要材料3操作工艺要点,三、注蜡1主要设备和工具2主要材料3操作工艺要点,四、执模1主要工具2执蜡版3刮蜡（执蜡）模,4打字印,清洗蜡模,第二节空心电铸,一、按插挂杆1主要工具2操作工艺要点,二、涂银油（导电层）1主要设备和工具2主要材料3操作工艺要点,三、开预留孔遵循两