四大管道安装作业指导书.doc

福建天辰耀隆20万吨/年己内酰胺项目四大管道安装作业指导书编制： 审核： 批准： 江苏扬安集团有限公司1.工程概况： 四大管道包括主蒸汽管道、抽汽蒸汽管道、排汽管道及高压给水管道。1 1主蒸汽管道 主蒸汽管道系统。1.2抽汽蒸汽管道汽机本体抽汽系统。1.3排汽管道 汽轮机排汽系统。1.4高压给水管路: 主给水系统1.5 施工范围 锅炉施工范围为每台锅炉过热器出口集箱至汽机房。管道除热压弯头与弯管外，直管段为整体购买，现场切割下料。依据现场空间，在地面进行适当组合后吊装，安装于钢结构、主厂房连接梁、以及外网管廊。 1.6 主要工程量：全长管道约为2400米。主要材质为20G、12Cr1MoVG、20#。2 编制依据2.1电力工业部。2.2电力建设施工技术规范（管道及系统）DL5190.5-20122.3电力建设施工质量验收及评价规程（管道及系统）DL/T5210-20092.4锅炉专业组织设计。2.5设计院四大管道图纸及相关部分锅炉图纸。 3 施工准备及开工应具备的条件3.1图纸资料齐全并经图纸会审。3.2设备到货能使施工连续进行。3.4施工人员已经三级安全培训，熟悉图纸并经过详细的安全技术交底。3.5施工用工器具、索具、材料等准备齐全。4主要施工机械及工器具：4.1四大管道的吊装吊挂全部由DBQ4000塔吊来完成。4.2其它工器具准备如下：序号 名称 规格 数量备注 1手拉葫芦 2t 15只 2钢丝绳11, 15, 21.5 若干 3水平仪 1台 4卷扬机 10T 1台 5千斤顶 5t 5只5.劳动力组织：安装工：60人 起重工：2人 架工：10人 电焊工：25人6施工工序及施工方法：四大管道根据钢结构杆件的布置情况，坚持方便吊挂和方便焊接的原则,在地面对部分管件进行组合。然后用起重机和手拉葫芦穿插吊装，吊挂或放置到钢结构上、主厂房连接梁或其地面上。在锅炉过热出口集箱安装找正完后开始安装。在吊挂前部分管道支吊架根部需提前安装到位，管道对口安装同时相应支吊架安装必须同步进行，即管道对口安装一段，相应支吊架必须安装完，严禁多段管道长期吊挂对口。6.1设备领料检查6.1.1依据材料清单及支吊架一览表,从汽机施工处领取管道及其附件并分类存放,领取时要索要相应的部件合格证或材质证明。对领出的部件用直尺、油标卡尺或测厚仪测量管道的直径和壁厚是否与图纸相符。6.1.2对合金钢部件进行光谱分析，确认材质是否符合图纸。6.1.3观察管道的表面质量是否有裂纹、重皮与凹陷超标的情况。6.1.4对直管、弯头、阀门、三通、恒力弹簧、弹簧、支吊架及附件等设备清点编号。6.2管道地面组合： 将需要组合的管件放到组合架上，先将其中一件点焊限位防止滚动，将另外一件与其调直，同样点焊限位防止滚动，调整两件管道之间的焊接间隙。将两管件对接焊口处同时抬高510mm作为反焊接变形收缩量。6.3管道高空对口安装:6.3.1管道安装标高以钢结构1m标高为基准，以水平仪和直尺进行测量控制。安装起点从锅炉过热器出口集箱开始。6.3.2管子上的压力测点、温度测点、三通方向要与图纸保持一致。(注:管道安装吊挂前各测点应开孔完)6.3.3安装时严格控制管道坡度方向及坡度，使其符合图纸设计要求。6.3.4管子坡口及内外壁10-15mm范围内的油漆、垢、锈等在对口前应清除干净，直至显示出金属光泽，管内杂质清除干净。施工过程中注意及时进行封口。6.3.5 Z轴方向管子对口时保持两根管子在两个垂直方向的垂直度，管口间隙2mm。X轴方向和Y轴方向管子对口时，将管口抬高5mm左右作为焊接收缩量。6.3.6管子对口符合要求后，应固定牢固，避免焊接或热处理过程中管子移动。6.3.7管道安装完后所有焊口均按要求进行无损探伤。（四大管道中主蒸汽管道、除盐水管道、主给水管道等为压力管道，按照设计院给予的压力管道等级划分探伤比例，GC1,GD1探伤100%，GC2,GD2探伤10%，GC3探伤5%。）6.4支吊架安装：6.4.1支吊架安装与管道的对口安装要同步进行。6.4.2支吊架的位置按照图纸及弹簧支吊架表确定，其热位移的方向和尺寸通过偏移支吊架根部来实现。6.4.3支吊架调整：a. 各连接件的螺栓丝扣必须带满。锁紧螺母应锁紧，防止松动。 b.主给水管道吊架弹簧在管道上满水后，通过调整花兰螺丝将销子取出。 c.蒸汽管道的吊架弹簧在管道冲管前拿掉固定销子。 7.成品保护措施7.1加强设备监护，注意成品保护，谨防二次污染。不得任意用硬物敲击敲击管道表面，在平台格栅上切割必须用钢板等物进行隔离。7.2吊装管子时不得发生滑动、碰撞和摩擦。7.3吊杆螺丝要套上保护套。8环境保护措施8.1工作中产生带油破旧手套，及时回收入C类有害不可利用回收箱。8.2如因工作需要上夜班,产生的电池旧物，及时回收入C类有害不可利用回收箱。8.3工作中产生钢丝绳废弃物，及时回收入A类可利用回收箱。9.消防9.1施工现场动用电火焊时首先进行观察下方及附近是否有易燃物源，有则及时清除。9.2施工现场无法清理的易燃易爆物（如：氧、乙炔皮带，安全网等），要注意与火源隔离，附近须有消防水或灭火器。9.3严格执行动火作业票制度。10. 质量标准 严格按照DL/T869-2013以及焊接工艺卡要求进行施工10、 安全文明施工措施10.1所有人员进入现场应严格遵守电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）和电力建设安全健康与环境管理工作规定。10.2起重工器具应经检查合格后方可使用。10.3吊装应有专人统一指挥，指挥信号明确。10.4起吊构件有棱角处，应加以包垫。10.5吊物下方严禁有人工作或走动。10.6必须做好防火工作，焊接挡风应采用防火油布。10.7做到安全用电，非电工不得从事电气作业。10.8施工现场设备应堆放整齐，安装场地应做到工完料尽场地清。 10.9成品、半成品及设备保护措施。a、在已施工好成品、半成品附近起吊物体时，应轻吊轻放，不得碰撞已施工完的成品、半成品。b、设备开箱清点后，箱体要做到防雨、防潮、防锈蚀、防丢失，工地领用后要采取同样的措施。10.10 环境保护注意事项a、材料、设备堆放合理，各种物资标识清楚，摆放有序并符合安全防火标准。b、焊接场地地面无焊条或焊条头，焊接设备集中布置，统一布线，完工后焊接线，氧、乙炔皮带全部收回。焊条头、油棉纱放入危险废弃物存放处.c、严禁将施工用氧、乙炔随意对空排放。氧、乙炔表应经校核合格，氧、乙炔瓶要摆放合理并采取防晒措施。d、合理选择和利用原材料，能源和其他资源，采用先进生产工艺和设备，减少固体废物产生量。10.11在施工现场各个区域指定的地方应摆放消防器材，如：灭火器、沙子等。10.12在箱罐及高空动火时必须做好防火、防风措施，消防器材必须到位，如：灭火器等，下面的设备接口必须封堵，并有专人监护。10.13每天下班前自己的施工区域的边角