基础混凝土施工方案.doc

_基础砼施工方案一、工程概况本工程基础采用高压喷射注浆法复合地基，地基以上的基础为地梁-筏板结构，地梁截面尺寸1.51.2米；1.31.0米，筏板厚800mm，基础混凝土强度等级C40；抗渗等级S8，由于地梁截面尺寸较大，即1米，按大体积混凝土要求进行施工。二、施工准备1、编制施工预算，准备砂石、水泥、外加剂进场，按现场进料分批进行原材料的采送样。2、积极同气象台联系，及时了解砼浇筑期间的天气情况，准备好防雨材料和抽水设备。3、准备好养护用的塑料薄膜和麻袋。4、对输送泵、搅拌机、塔吊进行检修，试运转，准备好砼浇筑用的振动棒等辅助用具和照明设备。5、对地梁、筏板及柱子墙插筋，模板组织验收办理，办理隐蔽手续。填写浇筑令及砼开鉴定记录。6、积极与供电部门取得联系，保证浇筑期间无停电现象。三、模板1、 模板平整，且拼缝严密不漏浆，并有足够的刚度，强度，吸水性小，以钢模为主，木模为辅。2、 模板构造牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且拆装方便。3、 穿过固定模板的予埋件及对拉螺栓应加止水环。四、钢筋1、 钢筋相互部绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。2、 绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、绑丝直接固定在模板上。五、砼的浇筑基础砼一次性浇筑，基础的浇筑顺序由东向西进行，砼的浇筑均从一端开始单向全幅连续浇筑至另一端。详见浇筑顺序图。说明：砼的浇筑宽度及厚度要根据砼的凝结时间，砼搅拌机的每小时出砼量确定砼的循环浇筑宽度。1、地梁采用逐个后退逐个浇筑的方式进行，详见下图2、筏板砼的浇注。首先根据伐板厚度800mm与搅拌机的每小时出砼量。（两台搅拌机每小时按10M3）砼的凝结时间按6小时计。决定砼的浇筑的宽度。3、每层砼的浇注厚度控制在3040cm左右。相邻两层浇筑时间间隔不应超过2小时。浇注范围内布置3台HZ50插入式振动棒，1台布置在输送管出料口附进，负责上坡面的振捣，1台负责浇注范围的中部及坡角的振捣，另一台负责二次振捣成行列式进行分层捣实，振捣时间为1530秒，以砼泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振，欠振和过振。4、浇注完毕的砼，在1小时内，用振动棒对其进行一次重复振捣，以排除水在粗骨料水平筋下部产生的水分和空隙，提高砼与钢筋之间的粘聚力，增强密实度提高抗裂性。5、对浇注成型的砼表面，其表面水泥沙浆较厚，按设计标高用铝合金，刮尺刮平，待12小时后用小铁滚来回碾压，之后用木抹搓平压实两遍，防止表面出现干缩裂缝。六、砼的搅拌运输注意事项1、现场设置2台350型搅拌机，配置一台输送泵。两台搅拌机向输送泵里喂灰，计量采取人工计量。2、砼的配料必须按配合比准确称量，计量允许偏差不大于下列规定（1）、水泥、水、外加剂、掺和料为1%。（2）、砂、石为2%。3、砼的搅拌时间控制在2分钟以上，外加剂的加设要提前按配合比规定掺量装成每罐砼掺量。4、泵送出口处基坑内垂直泵管的布置要搭设钢管脚手架固定，在基坑内水平泵管每隔2-3m搭设钢管脚手架支撑。5、砼泵管上要根据气温情况采取防爆晒措施，当气温超过25时，在其上覆盖一层湿麻袋，避免阳光照射，注意每隔一段时间进行洒水湿润，防止砼吸收热量而失去水，导致堵塞。6、砼浇筑前先泵送适量水，以湿润泵的料斗和泵管的内壁。经泵送水检查后，再泵送与砼内除粗骨料外其他成分相同配合比的水泥砂浆，要分散布料，不得集中堆放。7、泵送时拆管时，要及时用清水将管内砼清洗干净。8、泵送中如出现堵管现象，拆管时要在管口位置铺废木胶板，倒出的砼及时清理走送至浇筑地点。9、泵送完毕要将泵清理干净。七、施工缝的处理施工缝是防水薄弱部位之一，本工程中的底板混凝土连续浇筑，不留施工缝。墙体上不留垂直施工缝，最低水平施工缝距底板面300 mm，见下图：在水平施工缝浇筑砼前，要将表面的浮浆和杂物清理干净，充分湿润后，先铺净浆再铺30-50厚的1：1水泥砂浆后，及时浇筑砼。八、砼的养护和测温当砼的表面可以上人时，部分混凝土覆盖一层塑料薄膜和一层麻袋。划利用挡土墙上翻300mm高进行蓄水养护。砼养护设2人以上专人负责养护，养护时间不少于28天。4、基础承台的测温：在承台内部设置三个测温点，使用48钢管作成测温孔，每个测温点的取1/2承台厚。净高均5、测温要求测温项目测温次数室外温度每昼夜不少于4次（2点、8点、14点、20点）此外还需测最高、最低气温砼的出罐，入模温度2小时一次终凝前砼的中心温度2小时一次砼浇筑24小时前砼中心温度2小时一次砼浇筑24小时后砼中心温度6小时一次九、混凝土的拆模由于防水混凝土的养护要求比较严，因此不宜过早拆模，应在混凝土浇筑1520天后拆模，混凝土的表面温度与环境之差，不得超过15，以防混凝土表面产生裂缝，如超过此温度，应采取保温措施。拆模时应注意勿使模板和混凝土结构受损。十、劳动力安排、机械设备、材料计划劳动力安排（两班制人员）砼工钢筋工操作工起重工机修电工计量测温606422122机械设备配置砼泵HRB-60搅拌机JZC-350塔吊QTZ40A镑秤震动棒HZ-5012118材料计划 水泥PO42.5石子砂子（中）粉煤灰膨胀剂JYU-EA木钙塑料薄摸麻袋662T1420m3600 m3200m2200m2十一、安全操作要点1、混凝土输送泵的管道应连接和支撑牢固，试送合格后，才能正式输送，检修时必须卸压。2、使用振动棒时应穿绝缘鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏 电。3、泵送设备应与基坑边沿保持合适距离。4、管道敷设应接近直线、少弯曲连接和支撑牢固可靠，接头处密封可靠。5、严禁将垂直管道直接装在泵的输出口上，输出口前应有不少于10m的水平管。6、敷设向下倾斜的管道时，其下端接一段长度不小于斜管高低差5倍的水平管。（否则应采用弯管或其它布管措施）7、泵送时料斗应保持一定量的混凝土不得吸完。8、冲洗管道时，出口端前方10m内不得站人。十二、质量保证措施1、组织管理人员及施工班组长认真学习领会砼浇筑方案的指导思想。2、做好技术交底工作，使每个施工人员能够熟悉施工过程，掌握操作要点，明白质量标准。3、严格控制原材料的质量，作好复试工作，加强级配管理。4、原材料要求： 碎石12cm，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%砂 黄中砂 ，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%水泥 坚固P.o42.5 粉煤灰 焦作电厂 级别不低于二级膨胀剂 郑州建苑5、派专人负责坍落度的检查（每台班两次）和测温工作。6、作好试块的见证取样工作。7、基坑内派专人负责指挥下料。8、实行二班作业制度，严格执行交接班制度。做好班组交接工作，做到责任到位，各班在上、下班时要切实做好混凝土施工配合比及外加剂掺量的交接工作，振动棒操作手应做好混凝土振捣情况的交接工作。9、实行管理人员跟班作业制度，时刻检查砼施工质量情况，出现问题及时处理纠正。10、严格对砼泵的管理并加强计量工作，保证砼的可靠性。11、做好成品保护工作，浇筑过程中应保护好钢筋骨架（网片）。混凝土强度低于1.2Mpa时严禁上人踩踏。十三、安全保证措施1、凡进入基坑内必须戴好安全帽，操作人员穿长筒胶鞋。2、派专人负责指挥泵送砼的指挥调度。3、各种机械设备必须由专人操作，专人维修。4、