采购管理.doc

.采购管理:物料也叫物资物资供应是企业保证完成生产，科研，基建等任务的一个重要环节。生产计划排出后，要使他们能顺利运行，物料有没有跟上。影响生产的一个很最要环节就是物料采购。因此，许多管理不错的企业，工厂物料采购人员对供应商已这实施JIT（JUST IN TIME）的及时交货制度。1 工作职责：（1） 负责采购物资，以满足生产任务的需要。（2） 组织评价合格供方，建立合格供方名单（3） 负责采购物资的验收入库，贮存，防护和交付投产。（4） 建立合格供方质量记录，对供方实施动态管理，发挥供方的参与作用，确保采购产品质量受控。2 物控目标：许多企业在采购物料时要求遵循“同等条件看质量，同等质量看价格，同等价格看信誉，同等信誉看远近”的比价，核价原则。（1）适时（RIGHT TIME）要用的时候，物料及时供应，不断料。（2）。适质（RIGHT QUALITY）物料品质符合标准。（对购进的物料有完整的检验制度，检验标准）（3）。适量（RIGHT QUANTITY）购进物料的数量能控制适当。（降低成本，为企业增加效益）（4）。适价（ RIGHT PRICE）所购来的价格合理。（5）。适地（RIGHT PLACE）物料的购进地，距离近，材料好。原产地。尤其是当地就是这出名。3采购绩效指标：我们对供应商通过以下几个指标的考核，可以知道这些供应商的总体情况。4采购管理基本目标目标：物料按时到位，不影响生产。品质有保障价格好，成本低。库存合理，防呆料（要达到这些目标，我们要对我们所采购的物料进行跟踪，及时跟催，使物料按时到厂。我们要对我们所采购的物料进行分类，分类进行质量检验。以保证它们的品质。我们要经常进行市场调查，进行价格的调研。以知道价格的变化。）5采购的一般流程。搜集信息 询价 比价，议价 评估 要样 决定 请购 订购 协调，沟通 催交 验收 付款。6 采购管理中常出现的问题（1） 交期延误：天灾。供应商失信。到货品质不良。（对供应商的信誉进行了解，对他的生产能力进行了解。生产设备，生产工艺都要了解。（2） 质量异常：影响交货，影响我们的诚信。很可能会失去客户和市场。因此，在订购物料时，对品质的描述要清楚，不能含糊不清。有确认的物样，或技术参数，或成分组成等等。以便物料送到时以此为凭。避免因品质异常，究竟是谁的责任而扯皮。7 物料进度落后的对策：物料进度将直接影响生产。采购人员应采取以下措施：要求供应商，有确定的进货时间。通知物控人员，告知准确的进货时间。有替代品。变更生产计划。8采购注意要素：1. 对规范，图样和采购文件的要求。内容为（准确地规定采购产品，服务的要求。供应商能完全理解采购的要求）。2. 选择合格的供应商。3. 品质保证协议4. 验证方法协议5. 解决争端协议6. 进货验证控制7. 采购记录。9 常见的规定采购要求的文件：(1) 采购合同(2) 图样(3) 标准(4) 样板(5) 技术协议书10 物料跟催的办法：（1） 按订单跟催：按订单预定的进料日期提前一定时间跟催A 联单法：订单按日期顺序排好，提前一定时间进行跟催。B 统计法：将订单统计成报表，提前一定时间跟催（2） 定期跟催：在每周固定时间，将要跟催的订单整理好，打印成报表定期统一跟催。11 本章要会制的表格：定购单 P。88供应商资料表 P。87采购进度跟踪表 P。89物料库存金额检讨表P。90一生管部：1 工作职能：A制定年，季，月的销货计划。做好生产部门间的沟通与协调。B制定生产计划，根据产能及订单排出合理的生产计划，要有准备措施。B 控制生产进度，掌握生产进程，做好物料进度的督促，调整各生产车间进度。C 督促物料进度，当生产进度落后时，要与有关部门商量，协商解决办法。D分析产能负荷，订单超过产能时提前计划。E 数据统计。产能，销货计划，物料进度，出货等。F 生产协调去。相关生产部门的组织，协调处理异常问题。目标：按期完成生产任务。2 工作特点：提前计划性：尽管有些事事先并不明确，但我们也应有个计划，在执行过程中有可能会改变。作为生管部门人员，要有好习惯，做事要有计划性，做事要雷历风行。准确及时性：您的计划及有关资料要准确及时地发放放到有关部门和有关责任人。全面完整性：为保证您的计划的全面完整，我们要进行跟踪。要有记录。3 对生管人员的要求：责任心强，务实干练的工作作风，处理问题果断。4 生产能力（产能）产能是指生产设备在一定时间内所能生产的产品数量。产能通常以工时为单位。产能分为正常产能和最大产能。正常产能：指历年来生产设备的平均产出量。最高产能：生产设备的最高产出量。5 周出货计划与生产计划的协调作为生管部门，我们前面已说了要预先制定计划，制定年，季，月计划。由于时间，有许多不确定因素，计划会随着变化而改变。但是我们的周生产计划是比较准确的。准确率是很高的。它是在月生产计划和周出货计划基础上进行制定的。一般来说不再进行修正和调整。我们所要考虑的是：人员够否？加班，倒班能否解决？机器设备是否完好？影响产能？材料是否到位？工艺上有无问题？环境有无问题？（安全生产）6 生产准备：人员及培训：人够否？安排是否合理？是否熟悉本岗位的操作？机器设备：是否完好？数量够否？（提升产能。）与之配套的各种工具是否齐备？物料：所购材料是否到位？品质如何？工艺：生产工艺，制造流程还有无问题？品质控制：品质控制方法是否已知？操作规程有无掌握？7 制定生产计划应遵循的原则及要考虑的因素：交期先后原则：交期短，时间紧的先安排。客户分类原则：重点和一般客户。重点优先安排。产能平衡原则：生产线生产要顺畅。半成品和成品生产线的生产速度要相同，不要停线待料工艺流程原则：对工艺复杂，制造时间长的产品要重点关注。因素：工作部门因素和时间因素工作部门:要考虑到各车间，班，组及机器设备的能力。时间因素：产品设计，物料采购及运输，物料的检验，产品生产，成品出货这些时间。8生产进度跟踪：计划部门制定计划是一方面，其他部门是否在按我们的计划在进行，我们要进行跟踪，检查，制定一份生产进度跟踪表常用的进度控制工具：各种图表：生产，出货进度绘制折线图，柱状图表在看版上。掌握各方面进度。各类报表：日报表，周报表，月报表，对生产进度进行掌握。进度控制箱：按日期分31格，当天的事务放入当天的格内电脑系统：最方便，快捷的。各种表格，图表都可在电脑里绘制。如：采购进度表，生产进度表等。9.日程基准表（订货生产型）订货生产型日程基准表通常使用反向排程法。（倒排法）。确定出货日后，生产及采购计划在日程中如何安排，配合。如：7月1日接到一批定单，客户要求出货日8月15 总天数约45天。生产时间20天物料采购约310天。材料运输约5天材料检验约2天。成品检验1-2天成品入库到出货2天。订购日 （材料的采购及检验要17 20 天）投产到出货 （生产周期，产品检验，入库，出货） 25天。日程基准表的作用：生产各环节目标明确。生产各环节节奏一致，减少积压和短缺，保证按时出货。10进度落后之措施及时交货不仅仅是我们的信誉，更是能不能我们抓住市场和客户，以保我们的生存与发展。所以，对已接到的定单，安排上一定要认真，科学。对有可能不能按时交货的订单，我们一1定要采取措施。通常有：提高产能（产量）：增加设备，增加人员，增加轮班。部分工作考虑委托外厂加工。调整出货计划： 与客户协商，推迟交货。减少紧急订单的插入。延长工作时间或节假日调班。（按劳动法规定，支付报酬）11.本章要会制的表格：生产进度跟踪表 P。77生产进度控制表 P。77生产日报表 P。78制造命令单 P。79周生产计划表 P。79 日程基准表 P。80三仓库管理：随着市场的发展，产品的丰富，没有能文能武的水平，很难管理好。文要会电脑，制表格。武要会指挥，会安排。对仓库进行科学的管理，可以保证物料的正常供应和生产的顺利进行。1 仓储部门的职能：三个字：收 管 发收：按订单收点物料，产品。管：保管好物料，产品发：发放物料，产品。2 储存注意事项：（P。92）我们归拢为：四化，四清，四保，四定位四化：仓库管理科学化。（计算机，搬运机戒化）存放规范化。（危险物品特别存放。按类别性质，划定存放区域，分类保管。）堆放架子化。（有条件的要存入货架，露天存放要注意安全。）堆放五五化。（堆成五五成行，过目成数，成方，成堆，成垛摆方。）四清：仓库物料要做到物清，帐清，质量清，用途清。四保：保质。（质量良好，无损失，无变质，无降等级。）保量。（数量的准确，帐，物，卡相符，无差错，无缺少）保生产。（收发迅速，面向生产，确保生产上的用料）保安全。（提高警惕，加强防盗，防火，防事故。随时排除事故隐患，确保工厂利益不受损失）四定位：按库别，货柜（架），货层，货位四个号次进行统一编号，并记录在明细帐卡上。3 收发料流程：它包含二个方面：材料的收发和产品的收发。（1）材料的收发流程：收：供应商 进料数量验收进料品质验收是否合格（不合格退给供应商）入库入帐表单的保存与分发发：生产命令或领/补料单发放物料物料交接帐目记录（表单的保存与分发）（2）成品的收发流程：收：成品生产检验是否合格（退回生产线）人库人帐(成品人库单。P.132)表单的保存与分发发：出货指令出货检验是否合格（返工）产品出货记帐表单（3）成品出仓：仓管员接到提货单后，开出成品出仓单，经主管签字认定。货柜到后，仓储部门核实货柜各种单据后，品管部OQC组（Outgoing Quality Control出货检验组）也派人监督出货，防止数量和品质异常事故的发生。因各种原因发生成品入不完货柜，须提供柜尾照片，并填写成品入柜异常报告一并交业务部还计划物控部。货装完后，检验组在成品出仓单签字，仓管员去开出门放行条，经货仓主管，计划物控部主管签字后放行。成品出货人要详细填写装柜资料单货仓管理员要按实际发出数量入好帐目。4收发料应遵循的原则：（1）。仔细核对有关单证和凭证。按单据准确收发。（2）危险物品的发放，要根据其性能要求检查容器及运输方式，不合要求拒收发。（3）所有物料的收发，仓管员都要填清实际数量和价格。5一般物料发放的注意事项：（1） 余额记帐法：月末结帐一次。各种单据按月分类装订归档。（2） 定期盘点制：保证帐，物，卡三相符。（3） 检验复查制：对自然损缺，报次，报废的物料，仓管员提出项目，经报批，检验确实后转有关部门处理。6危险物品的管理规定：（1） 仓管员在检收危险物品时。首先检查密封包装情况，并核对发票，如发现有被启封的印机迹或数量不符的请况时，要立即查究。同时还要与供应商联系，并上报。（2） 货入库后，即登记帐本，卡片和危险品收发情况表。并记录收发数量和出入库的人员情况，由被登记人签名。（3） 危险品必须存放专用仓库，并要有醒目的危险标记。收发料后，应立即用封条或铅封将其封闭。（4） 通常实行双人双锁保管。收发料必须二人以上同时进行。7物料卡的作用（4） 帐目与物料的桥梁作用（5） 方便物料信息的反馈（6） 料上有帐，帐上有料，一目了然。（7） 方便物料的收发。（8） 方便帐目的查询（9） 方便周，月，季，年度盘点8 交付（物料交接）交付过程注意事项：（1）。运输期间的保护：易碎产品的保护，纸箱的防潮。（2）中转的防护。选好地点，产品的丢失。（3）发生问题的处理方法：有损坏，追加。用最有效，最快速的办法解决问题。（4）交付的方式：FOB船上交货。FOR铁路交货。FOT货车交货。自提等。（5） 品质复验等：（6） 与顾客联络的方法。电话，手机。无论是物料的交付还是产品的交付都要按合同的要求办。交付进度，交货状态，交货条件，供方必须做好安排，因保护产品品质的责任一直要到交付的目的地为止。产品交货状态一般有：部件交货，整台交货，（高精密度的机床，冰箱，汽车），解体发运，（自行车，