工程类施工深化设计要求.doc

施工深化设计要求（试行） 随着建筑行业的高速发展，工业及民用建筑功能日益复杂、完善。安装各专业交叉作业繁多。为了充分发现并解决设计图纸中各专业之间的矛盾、问题，尽可能避免施工过程中的打凿、返工现象，防止事故隐患，真正实现从技术角度对工程质量的预控，进一步提高施工质量和项目法施工管理水平，制定安装工程施工深化设计要求（后统一简称“要求”）。 一、编制依据： 深化设计是施工技术准备阶段的重要工作内容，主要依据有：建筑、结构、水、电、设施等各专业设计图纸；设计及施工验收规范；标准图集；（中建总）施工工艺标准， 工程所在地域的相关要求。 二、编制时间及程序： 深化设计工作贯穿整个施工生产，所有安装项目部都应自始至终贯彻执行本要求，积极开展深化设计工作。 在工程正式开工前，由项目安装技术负责人组织各专业工长编制整体方案，经安装 经理部总工审核后报送设计、建设单位认可。编制时间尽可能提前，以便进一步审核修 改完善。在施工生产中根据调整、变更或实际情况及时对深化设计修定。 因深化设计内容广泛，“深化设计具体内容”中第4、5、6项局部做法或与吊顶等后期装饰密切相关的方案可在施工开始前完成。 三、深化设计具体内容： 1、绘制管线综合平面图。普查各专业图纸，将水、电、风、其它相关专业设施图 中的管线（如：风管、水管、电管、桥架及重要管件）绘制到一起，发现其中存在的施工交叉矛盾或无法施工的部位，按照施工规范和管道避让一般原则（一般先后为：风管自流管压力管电管弱电管）调整平面布置，如需要对系统作较大变更时应请建设或设计单位同意。在管线综合平面图中应注明调整内容，如管线平移或翻弯的位置尺寸、高度。 2、在管线密集部位（如：内走道、管井、设备房等）绘制管线布置详图（如：立面图、剖面图、大样图等）。核对设计图中各种风、水管、电缆桥架、设备的安装方式、标高是否准确可行。如有问题或未确定标高可根椐装饰吊顶的范围形式、高度确定，在管道排布时，应保证管道交叉转弯、保温厚度、操作和规范所要求的最小距离。为了提高吊顶高度，部分管线（如喷淋、空调回水管等）可能需要穿梁安装。3、绘制剪力墙内预埋套管、预留洞图、砖墙及穿楼板预留洞图。对于需要预埋在剪力墙、砖墙内的套管及防水套管，风管、桥架穿越墙体、暗装在墙内的消防箱、配电箱、风口，应对照建施图纸确定平面位置、管径、洞口大小及标高。绘制卫生间预留洞图，首先查看水施、建施大样图分隔尺寸应取得一致，如设计无水施大样图则按建施尺寸及规范要求，并按卫生洁具规格确定预留洞位置。 4、确定管道、设备支架形式，绘制管道支架大样图。 按照各专业设计图纸、施工验收规范、标准图集要求，正确选用确定支架形式、间距、布置及固定方式。对于大型设备、大规格管道、重点施工部位应进行应力、力矩验算。应注明型钢的规格、长度，固定端做法、采用的膨胀螺栓规格、预埋件尺寸及预埋 件具体位置。 5、风管下料分解大样图 为了优化施工方案，降低施工成本，风管制作安装前。通风工长应编制风管下料大样图，项目技术负责人审核风管下料大样图。制作装班组严格按审定的大样图下料、 加工、拼装风管。 、准备工作：根据确定的型号，收集风机，消声器，末端等设备的外形尺寸数据。 确定风管布局。 、丈量建筑尺寸（有条件的，应现场进行丈量），确定风管布置方案。 、根据设计图纸规定或风管布置方案，确定风管主管、主管中心线位置。绘制风 管系统图。系统图中要准确标注支管、风口、部件、配件的具体定位尺寸。 、根据设计图纸丈量风管管段长度，计算管段净尺寸、计算时，风管部件如防火 阀、调节阀等按国标图集的规定或实际定货产品的尺寸扣除长度，从风管配件（三通、弯头等）根据设计类型或规范、图集样本的规定扣除长度。 、系统管段分节。镀锌钢板风管管段的分节尽可能符合镀锌钢板规格尺寸，便于下料。相同管径的风管宜分解成相同长度的管段，可以批量制作安装，提高效率。 、以系统为单位，对管段分节编号。每节管段要形成唯一的编号，不得重复，以免混用。 、按不同的管段类型绘制加工大样图、大样图必须详细注明管段形式、具体尺寸、支管方向等特征。 、分类统计，编制管段制作任务单。任务单要纪录系统号、管段编号、类型、规格、长度、教量。 6、绘制吊顶安装布置图、灯具、风口、喷淋头、探头、检修口平面定位。除满足功能要求外力求美观，灯具、风口、喷淋头、探头、检修口布置应做到纵横方向成直线并尽可能居中。嵌入式灯具（如隔栅灯、筒灯）、风口定位时应与吊顶协调避开吊顶龙骨。对各种整板、铝扣板吊顶，应根据阀门、风机盘管等位置设置检修口。 7、各配电间或竖井内桥架、母线，配电箱预留洞口及平面布置图。 四、出图要求 尽量用CAD软件绘制，特殊情况可以手绘，出图尺寸根据需要，一般为A2。图中各种管线应有明确的区分，说明的文字尽量能够说明安装要求，标注清晰明了。 五、深化设计方案调整 由于安装工程工期长，贯穿