（木材科学与技术专业论文）板式家具工序质量的研究.pdf

摘要 本文从家具质量观念的演变到家具质量管理观念的变革，分析了工序质量 控制的形式和方法，及其在板式家具工序质量控制中的应用和重要性。 对1 8 m m 厚的e 。级中密度纤维板( m d f ) 做软质覆面剥离强度和硬质覆面剥离 强度试验。其中软质覆面剥离强度采用1 8 0 度剥离法，硬质覆面剥离强度采用t 型剥离法。对试验数据进行处理分析，结果表明，在开始的一定时间段内，封 边强度随裁板后摆放时间的增加而增加，并达到最高值；之后，随着时间的延 长，剥离强度逐渐变小，最终趋于稳定。最佳的封边时间为：采用软质封边材 料是裁板后1 2 小时至2 4 小时内；采用硬质封边材料是裁板后2 4 小时至7 2 小时 内。 对裁板后不同摆放时间板侧面粗糙度进行测试，并对测试的数据进行处理 分析，结果表明，裁板后不同摆放时间的板侧面粗糙度最大高度r y 、平均偏差 r a 都差异显著，在测试时间o 一2 0 天内，两者随摆放时间的增加而呈线性增加； 板侧面粗糙度最大高度r y 与平均偏差r a 之间呈线性正相关；板侧面粗糙度不平 度间距s m 的不同摆放时间差异显著，但s m 与时间之间呈线性负相关。 同时，本文指出，板材砂光有利于提高贴面质量。试验表明，对于合格的 中密度纤维板，砂光前，厚度偏差较大，其厚度偏差不能满足贴面质量要求。 砂光后板面平整度大大提高，板厚度误差较小，厚度变化曲线波动较小，有利 于提高贴面质量，因此，能够满足贴面的质量要求。 关键诃：家具；工序质量；封边；粗糙度；中密度纤维板 a b s t r a c t 1 、a l o n gw i t ht h ed e v e l o p m e n t o ff u r n i t u r ei n d u s t r y ，t h ef u r n i t u r em a n u f a c t u r e b e c o m e si d o r ea n dm o r ec o m p l e x i t ya n ds p e c i a l i z a t i o n ，a sar e s u l t ，p r o d u c e q u a l i t ye s p e c i a l l y t h ep r o c e s sq u a l i t yh a sb e e nr e c o g n i z e da so n eo ft h em o s t i m p o r t a n tf a c t o r so f f u r n i t u r em a n u f a c t u r e 2 、f r o mt h er e f o r m a t i o ni nm i n do ff u r n i t u r eq u a l i t ym a n a g e m e n t ，t h ef o r ma n d m e t h o dt h a tc o n t r o lt h ep r o c e s sq u a l i t yw e r ea n a l y z e di nt h i st h e s i s m e a n w h i l e ， t h e a p p l i c a t i o n o ft h e p r o c e s sq u a l i t y c o n t r o la n dt h e i m p o r t a n c e i nm o d e r n f u r n i t u r em a n u f a c t u r ew e r ea l s od i s c u s s e d 3 、i nt h i ss t u d y 。g l u i n gs t r e n g t ht e s tw a sd o n ew i t he1 g r a d e ，l 8 m mt h i c k n e s s o fm e d i u md e n s i t yf i b e r b o a r d ( m d f ) t w om e t h o d sw e r ea d o p t e d ：t h eo n ei s18 0 0 p e a l - b a c kf o r s o f to v e r l a i dm a t e r i a la n da n o t h e ri s t s t y l ep e a l - b a c kf o rh a r d o v e r l a i dm a t e r i a l f r o mt h er e s u l t ，i tw a s e x p l o r e dt h a tw e c a ns e et h a tt h ep e r i o d o fl a y i n ga f t e rd i m e n s i o n i n ge f f e c t e dt h eg l u i n gs t r e n g t h d u r i n gt h ee a r l yp e r i o d o ft h el a y i n gt i m e ，t h es t r e n g t hw a s i n c r e a s i n gw i t ht i m e ，u n t i lr e a c h e d t h eg r e a t e s t ， a n dt h e nt h a tw a s g r a d u a l l yf a l l i n g ，f i n a l l yt e n d e dt ot h es t e a d y i na d d i t i o n ，a f t e r d i m e n s i o n i n g ，t h em o s tf a v o r a b l ep e r i o df o rs e a l i n ge d g ew a sf r o m12h o u r s ( h ) f o rs o f to v e r l a i dm a t e r i a l sa n df r o m1 2h o u r s ( h ) t o2 4h o u r s ( h ) f o rs o f to v e r l a i d m a t e r i a l sa n df r o m2 4 ht o7 2 hf o rh a r do v e r l a i dm a t e r i a l s 4 、t h es u r f a c er o u g h h e s sf o rs i d e f a c eo fm e d i u md e n s i t yf i b e r b o a r dw a s m e a s u r e d t h ed a t ai n d i c a t e dt h a tt h ev a r i a n c ea n a l y s i so ft h es u r f a c er o u g h n e s s a p p e a r e ds i g n i f i c a n t l yc h a n g i n gd u r i n gt h ed i f f e r e n tt i m e t h ea v e r a g ew a r pa n d m a x i m u mh i g h n e s sh a ds i g n i f i c a n td i f f e r e n c e s t h er e l a t i o n s h i pb e t w e e nt i m ea n d a v e r a g ew a r p a n dm a x i m u mh i g h n e s sw e r e p o s i t i v e l y c o r r e l a t e d t h es u r f a c e r o u g h n e s s d i s t a n c ew i t ht i m eh a ds i g n i f i c a n td i f f e r e n c e sa n d s i g n i f i c a n t l yn e g a t i v e c o r r e l a t i o n 5 、t h i sp a p e ra l s os h o w e dt h a tb e f o r eo v e r l a y i n g ，m d fs h o u l db es a n d e di n f u r n i t u r em a n u f a e t u r e t h er e a s o ni st h a tt h et h i c k n e s sw a r po fq u a l i f i e dm d fi s t o or e m a r k a b l et os a r i s f yt h er e q u i r eq u a l i t yo f o v e r l a y i n g k e yw o r d s ：f u r n i t u r e ；p r o c e s sq u a l i t y ；e d g e ；s u r f a c er o u g h n e s s 致谢 本研究是在南京林业大学许柏鸣教授、申利明教授悉心指导下完成的。许 柏鸣教授、申利明教授有效的研究方法，严谨的治学态度，富有创意的思维和 引导，对学术前沿方向的准确判断使我终身受益。在我的整个研究过程中，无 论从论文选题，到研究内容安排，技术路线的选择，以及论文撰写等各环节无 不倾注导师的热情指导和亲切关怀。从研究论文的开题一直到具体的试验研究 都得到了深圳香港兴利集团、深圳计量局、深圳家具协会的支持。在试验设计 以及论文分析和撰写中得到了，南京林业大学吴智慧教授、关惠元教授、李军 副教授等老师给予的精心指导，以及我的同学和同事给予的大力支持和关心。 各方支持，未能尽列，谨于论文完成之际，向上述各位老师以及所有给予支持 和帮助的同仁表示最诚挚的谢意。借此机会，作者把深深的敬意和真诚的谢 意，献给爱人陈咏军以及母亲和爱子陈迪，感谢他们的理解、支持和鼓励。 祁忆青 二0 0 五年六月 1 板式家具工序质量的研究背景 1 1 课题来源及选题依据 1 1 1 国内家具业状况 我国家具企业的分布： 我国家具企业主要分布在广东、上海、温州、四川i 、东北等地，如以广东、 京、津为代表的珠江三角洲区域，以江苏、上海、浙江为代表的长江三角洲区 域及北京、山东、东北等地。其他地区家具企业也正在逐步发展，为市场留下 一些空档。其中广东家具销售总额占全国的三分之一强，出口额占全国的三 分之二。上海、温州家具企业的发展，已直追广东，并牢牢控制了周边的家具 市场，使其他地区难以介入。而东北地区凭借材料便宜与劳动力相对低廉的优 势正强势出击，影响了我国家具市场份额的分布。四j i i 是西南地区的工业中心， 家具业与其他行业一样正蓬勃发展将成为后起之秀。 加入w t o 以后，一些欧洲( 如意大利、西班牙、丹麦、德国、瑞典) 、美 国、日本的家具制造商凭借其雄厚的经济实力，资本进入、本土化生产，个性 化的设计，精细的制作工艺，新颖的造型等优势对中国家具市场虎视眈眈，如 果这些欧美企业一旦进入中国家具市场，就像欧美音响进入中国一样，必将掀 起波澜，而且来者不善。 中国加入w t o 后，国外家具能以比现在更低的价格进入中国市场。而国外 家具所坚持的品质原则，也会促动更多中国家具制造商提高家具品质，而非仅 仅依靠低廉的劳动力占据市场。同时，中国消费群体对品质的要求也在随着经 济的发展而不断提高，他们收入增长看使他们高品质的追求得以实现。 中国的现代工业家具起步是在8 0 年代初，深圳最早的家具合资企业建立， 带来了家具的新款式、新材料、新结构( 3 2 m m 系统) 、新设备、新工艺及有效 的管理机制。自此中国家具业诞生，家具企业的实力大大增加。1 9 9 8 年家具业 生产总值约8 7 0 亿元人民币，比1 9 7 8 年的1 3 亿元增长6 6 8 倍；1 9 9 9 年生产 总值约1 0 0 0 亿元人民币，比1 9 9 8 增长了1 5 ：出口2 7 亿美元。比1 9 9 8 年的 2 1 9 3 亿美元增长了2 3 1 ；2 0 0 0 年家具产值达到1 2 0 0 亿元人民币，出口3 6 亿美元。2 0 0 1 年中国家具生产值约1 8 0 亿美元，出口总值约4 0 亿美元；成为 世界家具出口国成长速度之冠。2 0 0 3 年总产值2 0 0 4 亿元人民币，出口7 3 。3 3 亿美元，比2 0 0 2 年增长2 2 8 6 ；销售增长2 6 6 2 。2 0 0 3 年的出口额仅次于意 大利1 0 0 亿美元，名列世界第二。2 0 0 4 年的出口额也达到1 5 6 亿美元。“3 美国 对中国的“反倾销”诉讼并没有影响中国的家具出口量，相反中国的家具仍持 增长势头在国际上的知名度又提高了，中国家具正朝着领导世界的方向发展。 国内家具的生产已经形成了四面开花，同时繁荣的景象。目前我国家具企 业生产品种齐全，各种材料的家具，最新的技术工艺也都有所应用。中国入世 后，让我们看到了更加开放的国际市场，中国家具进入国际市场的条件更加宽 松环境更好。 1 1 2 国际家具业对中国的影响 二次大战结束后，欧洲各国开始了国家的恢复和建设，伴随着工业革命的 发展和新技术从军事工业转入民用工业，家具工业发生了突破性的变化。进入 5 0 年代，欧洲等国已初步形成了现代家具工业体系。这个变化主要是新技术、 新设备、新工艺、新材料等，在家具行业中广泛应用。使家具的结构和生产发 生了较大的变化。进入6 0 年代各种类型的生产设备竞相研制，自此家具生产设 备逐渐完成了机械化、自动化进程，使家具的生产进入了流水线作业，中国家 具业8 0 年代以前多是按传统模式进行家具生产，生产效率低、劳动量大、机械 化程度低。8 0 年代中期，中国先后引进了2 0 0 多条板式家具生产线，这给中国 家具带来了生机，进入9 0 年代，中国的现代板式家具工业已初具规模，成为家 具生产的主流。传统家具生产逐渐转向现代家具生产。 国际标准对我国家具企业产生深远的影响：如品质保证体系i s 0 9 0 0 0 族， i s 0 1 4 0 0 0 等。国际标准化组织自1 9 8 7 年颁布i s 0 9 0 0 0 族标准以来，经过三次 修订，已日趋完善，更加可行、有效，为全世界无数企业加强质量管理，降低 不良、确保产品质量，提高企业市场竞争力等方面提供了成功的宝典。 中国家具企业经过2 0 多年的快速发展，已有家具企业五万多家，中国加 入w t o 后，家具企业如何在新的市场竞争中占据优势，是所有家具企业需要重 新思考的严肃问题。现在不少家具企业以导入i s 0 9 0 0 0 质量管理体系为契机， 重点解决企业内部存在的企业战略定位不明，组织架构紊乱、业务流程松散、 管理系统欠缺，激励机铡不足、信息技术缺乏、成本管理粗放等管理蠲题。 i s 0 9 0 0 0 族质量管理体系及i s 0 1 4 0 0 0 环境管理体系都指的是对生产管理 的要求，不涉及到具体的技术指标。这些管理体系细则可以指导企业制定质量 方针、质量目标和编制质量管理体系文件阻及拟定长期质量战略。 但是随着知识经济在全球的蓬勃兴起，国际竞争将打破国家的壁垒，全球 贸易将成为世界贸易的主流。我国的家具业正面临着强劲的国际、国内竞争压 力；在国际上东盟一些国家的中低挡家具和欧渊的高档家具抢滩进入我国，以 资本介入，本地区生产等方式与我国家具企业争夺市场：2 0 0 1 年底我国加入了 世贸组织，一方面进入国际市场有更好的环境，另一方面为国际家具企业业进 入中国提供了更有利的市场契机；国外也可能用知识产权壁垒、绿色壁垒、质 量壁垒等对我国家具出口设置障碍，而到2 0 0 5 年后中国家具进口关税将由目前 的2 2 逐渐降为零，中国家具业将失去所有的保护与国外企业处在一个相对平 等的地位参与国际竞争。 1 1 3 命题的确定 2 当今世界，由于地区化、集团化经济的发展，贸易竞争日益激烈，使各国 政府和出口企业都深刻意识到提高产品质量的紧迫感，产品质量的竞争己成为 贸易竞争的最重要因素。 众所周知，我国已成为世界上重要的家具生产基地之一，同时也是个重 要的消费大国，中国家具业能否保持国内市场的占有率，能否开拓新的国际市 场，对家具业来说是个严峻的挑战。要在挑战中取胜，只有提高产品质量，质 量是企业的生命。未来社会的国际竞争是知识、信息、人力资源的竞争，而这 些竞争的最终结果就是为了提高产品的质量，有了质量才能创造出知名品牌， 才能抢占市场市场、才会有效益、才会有企业的生命力。 看看我国家具业的质量情况，可以说与前几年相比，我国家具质量有了很 大的提高，很多企业都认识到质量是企业的一切，没有质量企业就没有市场。 但从产品质量、绿色环保方面，国内顾客更信赖进口产品，这说明国产家具与 国际家具相比，质量上还有一定的差距。我国家具业每年几十亿、一百多亿的 出口额，大多都是以低廉的劳动力作为出口的主要根源，而不是象海尔电器那 样靠的是优质的产品。这种出口没有竞争力。最近辽宁进行的一项家具品质抽 查，抽查1 5 3 个批次产品，其中4 8 个批次产品合格，合格度仅为3 l ，4 ( 包含对 有害物质测定) ，结果令人担忧，产品质量远未满足要求，这样的产品如何面 对国际竞争。 家具质量低劣已严重制约着家具业的健康发展，削弱了家具在国际市场上 的竞争力，导致了资源的浪费与经济效益的低下，有很多不良产品被生产出来， 流向市场，不良产品成本通常占售价很高的比例，据相关资料研究表明其约占 售价的3 0 左右。这种由于质量问题丽导致的经济损失是巨大的，有的国外学 者估计全世界每年因质量问题造成的损失约在5 左右。而我们家具业的生产力 远低于国内其他行业的产品，如电子产品，同时也低于西方国家的生产力，所 以家具业的质量损失远大于5 。前面的辽宁省家具产品品质抽查也说明这个问 题这意味着家具业在蓬勃发展的同时，也在生产着大量的不良产品，造成这 种质量水平低下的主要原因之就是家具制造过程质量监控不力，缺乏必要的 质控手段造成过多的废次品产生，返修率居高不下。 虽然现在的质量体系比较成熟( i s 0 9 0 0 0 族标准) ，但是，由于家具生产 的特殊性，使得企业虽知道质量的重要性，实施中却困难重重：致使质量标准 与生产过程是脱节的。如有的企业虽拿到产品质量认证书，但仅是作为一种样 子、一种牌子，在实际生产中却没有积极应用这些管理体系。形同虚设的原因 是多方面的，家具生产不同于其它产品的生产，它的多样性决定了它的复杂性。 也就是说，虽有家具标准，但却没有一套公认的工序质量标准。虽然有的企业 制定了自己的生产工艺规程，但由于意识方面的问题和基础工作的薄弱，使得 质量工作只是表面现象，单纯靠质检人员把关。另外有的企业质量目标和制造 标准本身粗劣，在实际中行不通，从而在事实中失去了规程存在的意义。所以 现在迫切地需要确定研究生产中工序的质量指标，该指标能够指导生产，并能 快速的对工件的质量进行判别，从而控制家具的生产过程的质量：研究工序的 质量控制方法，使整个家具生产质量处于控制之中，降低废次品率，提高生产 效率，降低成本，提高效益。 世界著名的管理专家朱兰博士指出：“在次品上发生的成本等于一座金矿， 可以对它进行有利的开采。”如果加上废品、返修品所发生的成本，就等于几 座金矿，家具业有多少这样的待开发的金矿，是很难数清的。如果我们能够在 提高家具质量、减少零部件次品方面多投入管理与控制，即便是不增加很大投 入，也可创收很大的经济效益。我们不能忽视这样的质量管理体系，板式家具 生产中的工序质量就是这样的质量管理体系，是一个微观的具体的质量，具体 到每一步加工，质量控制工作能力、加工精度、指标要求等。 制定这样的质量体系，光靠检测机械或认证机构是做不了的，必须有一定 的专业生产知识；家具厂虽然有一定的实践知识，但缺乏理论的支持。又由于 实木家具的生产工序质量控制已有研究，标准中也有木制家具生产工艺规程。 对板式家具生产涉及较少，而板式家具生产在家具生产中占有很大的比例，且 有增大的趋势；很多厂家迫切地需要这方面帮助，国外虽然在6 0 年代就有较 为完善的扳式生产线，但在标准中却没有明确列出板式家具生产过程中的质量 要求，有些企业虽然有内定的企业生产标准，但生产标准在制定时，由于缺乏 依据，也是糊里糊涂的，就是这样的生产标准也要保密，不能与其他企业共享。 限定了家具生产的发展，更不能适用生产大国的规模。所以决定研究板式家具 生产中的工序质量问题，为家具生产规程的制定提供依据。 1 1 4 国内国外对同样问题的研究情况 国内外关于质量研究的文章、论文很多，也有很多相关的理论提出，但是 关于工序质量方面的研究不是很多，最密切的有：于涛编写的工序质量控制 系统研究；另外家具方面质量研究，有很多前辈投入大量的精力致力于这一 块工作，也有不少的成果，家具业的生产蒸蒸日上，产品质量天天在提高；家 具教学事业的深入，在这一领域很多高校开设了家具质量检测课。国内家具业 许多专家及企业家都认识到家具质量的重要性，打出质量是企业的生命的口 号，理论界有许多学者投入到家具质量的研究，发表了相关的文章，对家具质 量的重要性及品质管理重要性给出了充分的阐述和分析，并提出了相关的见 解。如许柏鸣、张彬渊老师研究的“i s 0 9 0 0 0 在家具制造中的应用”等等。在 1 9 8 6 年轻工业出版社出版的家具质量管理应该是中国家具界首本关于家具 质量的教材。但其对家具质量的总结，主要是关于原辅材料的质量管理、实术 家具制造过程的质量管理、钢家具制造过程质量管理：关于板式家具生产质量 管理涉及甚少。另外在家具界，决定着家具质量优劣命运的是家具标准，最早 由南京林业大学起草多项标准，历经多次修改，最终有2 0 0 2 版轻工业标准家 具篇的版出，中国的家具标准主要内容是关于产品功能尺寸、力学性能，产 4 品的外观质量要求，还包括材料的力学性能测试，实木家具的加工精度等要求， 但是对板式家具生产质量没有具体研究及探讨。国外的家具标准很多，对我国 家具业影响较深的是德国标准、英国标准，以及其他的欧洲国家的家具标准， 他们现在正在使用新的家具标准，即欧洲标准，欧洲标准集欧洲各国标准之所 长，是一个比较权威的家具标准：另一个家具标准就是美国的家具标准；再有 就是日本的家具标准。所有的国外家具标准，主要是关于家具产品品质的要 求，其中包括产品合格的力学性能要求，结构强度的要求，及安全的要求。欧 洲标准、美国标准对安全要求非常认真、慎重、全面；在国外的家具标准中， 很少涉及生产方面的要求，或者说根本就没有关于生产的具体要求，检测机构 认为，如何实施生产，是厂家的事情，厂家有保密自己生产技术的权利，标准 不对具体实施提要求，更没有对板式家具的工序质量有指标限制。 还有许多学者专门研究i s o 标准在家具业的应用，如i s 0 9 0 0 0 在家具行业应 用；i s 0 1 4 0 0 0 在家具行业应用，研究家具企业如何通过国际标准的认证，国际 标准i s 0 9 0 0 0 族要求家具企业质量管理必须满足国际要求；国际标准i s 0 1 4 0 0 0 要求家具企业环境管理必须满足国际要求。 其他行业对工序研究有较深入的探讨，甚至于有较成熟s p c ( s t a t i s t i c a l p r e c e s sc o n t r 0 1 ) 技术应用于工业产品工序质量控制中，而家具业没有。 综上所述，对板式家具工序的研究不多，特别是对工序质量的研究还比较 少见，应该说，到目前为止，本人的论文应该是这一领域的首篇论文研究。 虽然工序质量研究在板式家具中没人深入，但其他行业工序质量研究已初 具规模。现在的经济是市场经济，市场经济的重要特征之一就是竞争。随着大 规模生产导致的买方市场的形成，无论是休哈特数理统计理论，戴明质量管理 循环模式，还是朱兰适用性质量概念，在生产过程中的广泛应用均已证明：市 场竞争已从数量竞争转为质量竞争。 工序质量控制是质量竞争的有力措施，工序质量控制得到了企业界的高度 重视。最早的工序质量控制是1 9 2 4 年美国贝尔实验室工程师休哈特 ( w a s h e w h a r t ) 创立的控制图，从那时起到如今，工序质量控制的理论与技 术已经有了很大的发展。 前期的工序质量控制理论仅以s p c 技术为基础，s p c 理论能科学的区分出制 造过程中，产品质景的偶然波动与异常波动，从而对过程的异常及时预测，以 便人们采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，与此同时，s p c 理论在休哈特 控制图理论的基础上，有了较大扩充，如累计和控制图，区域控制图，预控图， 通用控制图，多元均值控图，多元离散控制图，以及在田口理论基础上提出的 田口控制图。自8 0 年代以来s p c 质量控制法，被西方各国作为重点发展的科技 之一。2 0 世纪5 0 年代开始，美国进行工序质量控制方法的研究与开发，即通过 检测及调节生产过程的方法来控制质量，这种方法把质量控制从最终产品的检 验提前到产品生产过程的控制，使质量控制更加有效。 1 9 6 2 年日本著名质量管理专家石川馨，就编写了现场与质量控制一书， 他提出“以领导班为核心，组成一个小组，共同学习质量控制方法，使现场控 制成为质量控制的核心，”。他的观点就是将工序质量控制定为质量控制的核 心。到了8 0 年代，诊断技术作为工序质量控制的客观要求进一步完善了工序 质量控制的内容，称为s p c d ( s t a t i s t i c a lp r o c e s sc o n t r o la n dd i a g n o s i s ) ，即统 计过程控制与诊断。1 9 8 2 年我国学者提出了两种质量诊断理论，解决了多工 序多指标系统的质量控制与诊断问题。这一理论发展了s p c 方法，但也有它的 缺陷，它无法表明工序的哪个环节出现了问题，出现了什么问题，所以还需进 步完善。 我国是1 9 7 9 年引进西方质量管理理论，并开始推行全面质量管理的，1 9 9 6 年国务院颁发了质量振兴纲要。”提出“质量第”近年来我国又相继推 出i s 0 9 0 0 0 族，i s o l 4 0 0 0 等管理体系，通过工序研究，明确家具生产规范，有 助于管理体系的建立，同时虽有一些企业通过i s 0 9 0 0 0 族，但并不能完全保证 产品的品质，i s 0 9 0 0 0 虽然是“品质保证技术委员会”制定的系列标准，但 是它并没有对板式家具生产的每一道工序给出具体的指标或者说上下偏差的 数值等具体的加工精度，而只是规定在操作中是否有操作规程，是否对工人培 训等管理体系，所以i s 0 并不能完全保证最终产品的合格或高质量。 1 2 课题在理论或实际应用方面的价值及可能达到的水平 1 2 1 理论价值 由于国际家具标准、国内家具标准都没有对板式家具工序质量指标提出一 个具体的要求，特别在板式家具生产工序，生产管理，生产管理方法方面；而 只是对最终产品如何检验、外观质量、力学性能指标、以及家具的卫生安全性 能提出要求。所以通过本课题的研究，寻找板式家具的工序质量管理方法、完 善工序工艺，通过对多家家具企业的生产情况进行实地调查，对生产中具体的 质量问题的检测方法进行理论探讨，为新的家具标准提供各类依据。研究主要 为以下几方面： 封边时间的最佳选择理论依据。 砂光前后板厚度、粗糙度的变化情况。 不同放置时间板边粗糙度的变化规律。 将过程控制理论应用于家具生产中。 1 2 2 应用价值 中国热入骥t o 后，必将推动家具业的发展，这种形势要求质量不断提高， 以提升国际竞争力。 6 ( 1 ) 本课题的研究能对家具生产起指导作用，帮助企业在生产中贯彻全 面质量管理的方针，将质量观念细致地贯穿到每一步的生产中，使企业在生产 中能够最优的上靠标准，生产出高质量的产品。 ( 2 ) 板式家具工序质量的研究，提供工序质量的控制方法，有助于企业 通过i s 0 9 0 0 0 质量体系认证，提高企业竞争力。 ( 3 ) 板式家具工序质量的研究，便于企业控制工序质量，使得每一道工 序被控制在质量允许的范围内，最终生产出合格的产品，减轻管理难度、降低 了废品率及次品返修率，从而提高企业生产能力，降低成本创造更高效益。 ( 4 ) 为工艺规程的制定提供依据，板式家具生产中，最佳封边时间为： 裁板后放置l 2 天。 ( 5 ) 板式家具生产中，素面板贴面前，须进行定厚砂光。 1 2 3 课题研究的意义 质量是企业的生命，质量是市场的源泉。改革开放以来，家具市场已经由 计划经济转向市场经济，随着家具业的发展，家具市场已经由卖方市场转为买 方市场，随着人们生活水平的提高，人们对生活的质量要求越来越高，而作为 家居中的主要硬件一家具，不能仅仅满足功能上的要求，还必须能美化人们的 生活，愉悦人们的心情，陶冶人们的情操。所有的这些都必须建立在高质量的 水平上，如家具要有很好的外观质量，油漆饱满、丰厚、光滑平整，安装精确， 造型美观，有害挥发物达标，这样的家具人们会满意；但是如果家具表面油漆 单薄、有流挂、色泽不均一：抽屉关不上，门阕和不紧，衣柜门板翘曲等，如 何让消费者心情愉悦，只会天天生气；这样的产品又如何赢得消费者的信赖， 赢得市场呢? 所以对家具高质量的要求，是市场的必然需要。 占市场很大比例的板式家具，也一样必须满足市场的这些质量要求。板式 家具种类很多，有办公家具、民用家具、教学家具、宾馆家具、公共家具等。 我们看一看板式家具中的办公家具的发展情况。办公家具市场主要依赖商业建 设水平，白领就业率等。2 0 0 3 年德国办公家具市场比2 0 0 2 年增长了8 8 ，市场 总额达到了4 9 亿欧元。办公家具市场中最大的份额是储藏类家具( 包括文件柜、 储藏柜等) ，2 0 0 3 年占据办公家具市场的3 6 4 ，2 0 0 3 年储藏类办公家具的增 幅为7 3 。储藏类家具主要是板式家具。正因为板式家具有如此大的市场份额， 所以必须抓住契机，生产出更高更好的家具产品，以赢得更大的家具市场，创 得更大的经济效益。 2 0 0 4 年1 0 月国家又对家具增加了一个新的标准，按照国家规定，2 0 0 4 年1 0 月1 日以后生产的家具产品必须要执行g b 5 2 9 6 6 - 2 0 0 4 消费晶使用说明第6 部 分：家具国家强制性标准，出售时必须具备使用说明书，且说明书的内容必 须要包括家具的结构、特性、原辅材料有毒物质的含量和甲醛的释放量，以及 安装调整、使用保养、适用环境条件等内容。这个标准的实施，更加规范了家 具行业的生产销售，有利于广大家具企业参与市场公平竞争，同时也对家具产 7 品提出了更高的要求，有的企业可能会在这样的环境中更加发扬光大，有的企 业也许会被淘汰，这是前所未有的要求。那么现在的家具产品首先要满足进入 市场的要求，才能再谈占有更大市场的问题，这就要求家具要有高的家具质量。 要提高家具产品的质量，不光是对最终产品的检验，主要是生产过程中， 要控制产品的质量，确保最终产品的合格。 在家具生产中没有制定家具工序质量指标的标准，没有制定工序流程的科 学依据，以及说具体的方法，只是根据以往的经验，去设计工艺尺寸、工艺误 差，乃至于工艺流程，本论文将用科学的方法给出工艺尺寸、误差的设定及合 格率的保证，给家具工序质量管理一个全新的方法及理念。 通过本论文的研究，明确提出板式家具工序质量指标的确定，提出板式家 具的工序管理方法，该方法对于家具行业的生产及发展具有一定的现实和理论 意义，提高家具产品的质量，提高市场竞争力：同时为企业工艺规程的制定提 供理论依据，文中的研究在企业生产中确定，具有真实性和可借鉴性，同时期 望能够达到象标准一样的高度与水平，并且切实可行，使得板式家具业在生产 中有据可依，具有一定的权威性。 1 ，3 课题研究内容 本课题的研究是以板式家具生产作为研究对象，板式家具就是指：以人造 板为基材，以板件为主体结构的家具。那么以人造板为主要材料，零部件生产 就是家具生产，并以五金件连接方式连接的家具生产过程就是板式家其生产。 在家具制造工艺过程中，其生产由生产准备、辅助生产、基本生产、生产服务 四个基本部分组成，每一个部分又包含着不同的内容，都对家具的质量有着重 要影响，特别是基本生产。基本生产是由各种具体的生产操作组成的。不同造 型的家具、不同档次、不同款式的家具其生产工艺不同，有的生产工艺简单、 有的生产工艺复杂，较为复杂的工艺是由较为复杂的工序组成的，生产过程中 会有各种各样的质量问题。 在经过整个生产流水线的加工过程中，缺陷常会一个接一个地出现。如果 不加以分析，寻找措施，必将导致最后的产品质量问题，因此只检验最后的制 成品是不够的，检验最后的制成品只能有合格或不合格的结论，这是检测机构 的任务，而对于企业来说，知道最后的产品合格不合格，那就意味着是返工还 是不返工。企业希望最后的产品全部合格，那就必须控制生产中的质量，也就 是严格控制整个生产过程中每一道工序的加工质量，即从第一道工序起就进行 控制，甚至于从原材料的采购就开始控制质量。虽然板式家具生产相对于实木 家具生产略显简单，但由于不同的家具厂生产不同的产品将采用不同的生产方 式，比如有的采用已经贴了面的板材进行加工，工艺流程比较简单，这属于 低档次的产品；而我们现在的板式家具丰富多彩，造型各异，外观华丽、典雅： 而所有这些中高档次的产品的生产过程都较为复杂，根据产品的造型要求，外 观要求，先选择合适的贴面材料，对贴面材料进行处理，贴面，贴面后裁板， 封边钻孔，如果中间有特殊的结构，还要进行局部的胶合，后面还有涂饰，涂 饰基本雷同于实木家具，甚至于比实木家具涂饰的质量问题还要多。 不同的生产，对应不同的工序流程，这将根据各自的特定情况进行考虑， 在编制工序质量指标时，首先应对每道工序中工件的质量要素进行测定，调查 其工序能力，按4 m i e 分析影响工序质量的主要因素，找出薄弱环节，通过检验， 实验来确认主要因素，并对其进行分析，研究控制措施的有效性，突出该生产 中工序指标，然后通过对多家板式家具生产的研究，确定出工序质量指标或着 相关的指标及其管理方法、质量要点。 总之本研究是以板式家具生产作为对象，依照标准，通过对工序的分析、 研究，测试，实验，数据分析，寻找影响工序质量的主要因素，将工序质量控 制在最佳状态，确定出其合适的指标，最佳的工艺规范，使按照工序质量指标 生产出来的产品都能够满足标准要求；同时在研究中能对工序中产生的问题， 提出相应的措施。课题研究的内容主要为：阅读国际国内有关家具的标准，寻 找国内标准与国际标准最佳切入点，将i s 0 9 0 0 0 管理体系应用于家具生产中， 对板式家具生产中工序管理进行调查，将控制理论应用工序质量管理中。 ( 1 ) 裁板后放置时间对封边质量的影响 ( 2 ) 裁板后放置时间对板侧面粗糙度的影响研究 ( 3 ) 砂光前后板厚度变化规律的研究 1 4 课题研究的方法、手段 本课题研究的内容，需要采集大量的现场数据，同时还需收集国内外相关 的资料，采取一定的方法对数据进行分析，从而归纳研究出合适的理论，补充 家具标准，同时能为家具生产提供指导方法。具体方法如下： 1 4 1 数据收集 到多家企业，选择多家企业进行调查，这些企业有生产经营模式较好的， 也有相对不太完善的，在车间对板式生产中每一道工序进行测量，收集数据， 并保证数据的一致性。在收集数据之前先为数据收集和分类准备好一个方案， 在收集数据时可以提出几个问题：为什么? 是什么? 在哪里? 有多少? 什么时 间? 怎么样? 多长时间，同时绘制一个检查表。 1 4 2 抽样检验( a c c e p t a n c es a m p li n g ) 抽样检验是对已有的货物进行检查，以作确定有多大比率的零部件符合规 范，这些零部件就是一道工序加工后的组件，并在生产阶段或储存阶段由本公 司人员进行检验。 1 4 3 过程控制方法 9 过程控制是在生产过程中，对质量进行监视，过程控制的典型目的是对目 前生产的产品是否符合设计规范及时提供信息，并验测预示着未来产品可能不 符合规范的情况。过程控制中，基于统计学的控制图，被广泛应用于制造业。 p 图用于计数值过程控制。 x r 图用于计量值过程控制。 本课题的研究可能两种图都会用到。 过程控制图有一条上控制线( u c l ) 和下控制线( l c l ) ，将这些控制线绘 制在一个图表上。 如果将每一个经检验的样本的次品率用点标在图上这就是p 图； 如果是根据过程中抽取的样本的均值绘制的图就是x 图； 如果是用各个样本极差绘制，就是r 图。“1 1 4 4 数理统计方法：分析数据结果 1 4 5 森口体系：防故障设计，目的是“改进”生产 统计质量控制方法( s q c ) 不能杜绝缺陷产生。尽管s q c 提供了信息，告诉 我们缺陷将要出现的概率但这是一种事后行为，森口方法的中心是区别错误 和缺陷。因为人 f 】犯了错误才产生缺陷。既使错误是不可避免的，如果在错误 发生以后，能反馈信息，立即采取纠正措施，也可以防止缺陷产生。 这种反馈和纠正行为要求对所生产的工件进行1 0 0 检验，这种检验分为三 种类型：连续检查、自检、源头检验。抽1 这种方法应用于工序质量指标的确定 与改进。 l o 2 板式家具工序质量的控制理论 2 i 家具质量观念的演变 质量是一个国家文化、经济、教育、科技和管理水平的综合反映是一个民 族物质文明的象征，是一个企业综合实力的具体体现，也是衡量一个国家政治 地位的重要因素。 产品质量、工程质量和服务质量的水平决定着一个国家的经济运行质量和 人民生活质量。质量问题是我国经济发展中的一个战略问题，它反映着综合国 力的强弱，反映了经济、教育和管理水平，是决定我国经济发展、国际经济地 位和发展水平的关键因素。 自人类有生产和经济活动以来，产品质量和质量管理问题就成为人们研究 的重要课题。随着科学技术的发展和商品经济的变化，质量与质量管理的概念 及质量控制技术也在发生深刻地变化。正是人们在生产、经济活动的质量和数 量的矛盾运动中对质量问题由表及里、由浅入深、由微观至宏观的认识，才使 得质量控制的理论有了质的飞跃，质量控制的技术有了极大地提高。 2 1 1 关于质量定义的演变 纵观生产与经济发展的历史，不同时期人们对质量有着不同的理解。在经 历由产品导向、销售导向发展到今天的竞争导向阶段的同时，质量观念也随之 发生巨大变化。在产品导向阶段，质量是达到产品设计者期望的功能，符合产 品规格就意味着高质量；在销售导向阶段，质量除了符合规格以外，还包括质 量保证的一系列措施；在竞争导向阶段，质量就是在产品性能、可信性、安全 性、适应性、经济性、时间性等方面全面满足顾客的需求。 国际质量管理和质量保证技术委员会发布的i s 0 8 4 0 2 质量术语标准中 对质量的表述为：“质量是指反映实体满足明确或潜在需要的能力之特性总 和。”在i s 0 9 0 0 0 ( 2 0 0 0 版) 系列标准中对质量的定义为：“一组固有特性满足要 求的程度。” i s 0 8 4 0 2 标准中的“实体”是指可单独描述和研究的事物，它可以是活动 的过程、产品、组织以及上述各项的任何组合。“质量”就其本质来说是种 客观实体，具有某种“能力”的属性，只有具各“能力”才能满足各种各样的 “需要”。“需要”可以是规范或合同中的明确规定，也可以是需方在使用中实 际存在或潜在的需要，“需要”通常被转化为有规定指标的特征和特性。特征 是指作为事物特点的象征和标志。特性是指事物所特有的性质，如理化性能等。 “需要”可以包括可信性、可用性、可靠性、可维修性、安全性、环境需求和 经济性等方面的指标。 在2 0 0 0 版i s 0 9 0 0 0 系列标准中质量定义的改进体现在两个方面：质量 反映为“满足要求的程度”，而不是反映为“特性总和”：明确提出“固有特 性”的概念，而人为赋予的特性不是固有特性，不反映在产品的质量范畴中。 新定义更加强调对顾客要求的满足，把衡量质量的唯标准定义在用户满足程 度上。这就要求家具质量形成过程的每个环节都要考虑到顾客的满足程度。 要最大程度满足顾客就必须调整家具生产中工序的控制理念、控制方式以适用 符合性质量提升为适用性质量的要求。 对工序质量控制来讲，由于质量概念有符合性质量提升为适用性质量，其 控制理念、控制方式均需作出调整。可见随着社会生产力的不断发展，随着管 理范畴的不断扩大，质量己成为一个综合、立体的概念。 2 1 2 关于家具质量定义的演变 家具是一个传统的产业，生产的方式是上门加工，也就是到客户家里做家 具，同时传统的家具多是实木家具，所以在对家具质量理解是美观、结实。随 着家具的发展，开始出现了家具成品买卖行为，再随着家具的工业化生产，家 具的质量概念发生了很大的变化。 具有代表性的几种家具产品质量定义如下： 关于家具产品质量的不同定义，尽管它们的着眼点有所不同，但至少在以 下五个方向有共向之处：产品质量的定义是从产品本身和用户出发：产品 质量的定义是对产品的质的规定性；产品质量的定义不排斥用户对质量需求 的多样化；产品质量问题具有社会性；满足顾客的要求和期望是核心内容。 当人类社会进人后工业社会的发达阶段，工业产品生产系统由所谓“刚性” 生产线向“柔性”生产线转化，管理体系由垂直的纵向管理向“扁平化”发展。 家具产品也是如此，这时的产品质量，不但应该满足功能和可靠性、实用性等 使用上的要求，丽且更应满足消费者的个性帮心理要求。家具产品的设计帮制 造要融合人类的文化意识，并要体现消费者的人生观和价值取向。产品表现的 将不仅仅是劳动力的价位，也应包含知识和观念的更新。 应当指出，不论顾客的需要还是其他方面的需要都会随时问的推移，生 产力的发展，科学技术的革命而发生变化。不同的生产力条件，不同的社会时 代，就会有不同的质量观念，家具也不例外。而不同的质量观念反映在工序质 量控制方面，就肯定会导致工序控制的方式、方法、内容和范围的不同要求。 2 2 家具质量管理观念的变革 家具是一种传统产业，从上门作业、作坊式作业、国营企业、现在的合资 独资企业，家具的质量管理在不断地发生变化。 质里管理是随质量问题的产生而产生，随质量观念的变化而变