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,工业制冷自动化控制,内容,产品介绍热气融霜液位控制温度控制,工业制冷自动化控制产品介绍,手阀的重要性,数量众多安全外漏内漏可维护性节能,可靠优秀的截止阀提高的是设备的安全性和可维护性！,什么样的手阀适合于氨系统？,丹佛斯针对中国市场的氨用截止阀,STC系列手动截止阀产品阀体材质:低温碳钢采用特氟龙阀板和O型密封圈，实现更高的安全性尺寸：DN15至DN150温度范围：-50/+150工作压力均达25bar适用于包含氨在内的所有常用制冷剂连接形式：DIN,ANSI,Metric类型:阀帽/手轮角阀/直通阀开启次数10000次,丹佛斯通过多方面的措施来防止泄露,抛光不锈钢阀杆配合和双重特制耐低温复合O型圈可最大限度降低外漏的可能,可靠性高通过100%在线高压测试，可保障长期无故障运行40bar强度测试28bar泄漏测试,要求:浸入水中一分钟后，无气泡产生,最大泄露率QMAX=Q1+Q2+.Qn,Q2,Q1,Leakagetestpressure40bar,截止阀STC15-150,优秀的手阀Kv值大，压降小KV值用于标定阀门流通能力大小Kv值是指在阀门两端压差为1bar时通过的水流量.Kv=m3/hKv值越大,压降越小,可靠优秀的截止阀带来的是节能！,丹佛斯与国外高端阀门在Kv值上的对比图,ORV型油调节阀,用于螺杆或离心型压缩机，通过混合润滑油系统中冷热润滑油，从而保持恒定的油温内置感温元件标准设置温度49镀镍不锈钢感温元件优化的流体特征高抗震、抗冲击能力可安装在任何方向上易维护，拆解方便适用于各种通用冷冻油及不可燃制冷剂最大工作压力：40bar,阀体有三个接口接口A：出口接口B：热介质入口温度越高，开度越小接口C：冷介质入口,阀体有三个接口接口A：入口接口B：冷介质出口接口C：热介质出口,EVRASolenoidValvePresentation2007.11.01.,JBM-Page19,EVRA电磁阀,EVRASolenoidValvePresentation2007.11.01.,JBM-Page20,电磁阀EVRA340,温度范围：-40105最大工作压力：42bar,溢流阀OFV20-25,压差范围：28bar具有背封功能，可以在带压的情况下更换阀杆密封部件温度范围：-50150最大工作压力：40bar,安全阀,BSV8安全阀的设定压力范围为1025bar;主要用于确保较小的系统部件不出现过压情况SFV2025压力设定范围为10-25bar；典型的背压相关的安全阀，特别为保护容器或其他部件不超压而设计DSV1,2最大工作压力:40bar阀门专门为双座安全阀系统而设计;材质为特殊的耐低温钢，可以低温下运行,丹佛斯Flexline确保可靠性,新一代的管路组件SVL,智能控制阀ICV,统一平台的优点,组合阀ICF,统一平台的优点,对于一系列的阀采用统一平台具有如下优势：整个平台具有同样的技术指标易于进行功能切换同一平台的维护备件具有灵活的互换性如果发生阀门安装顺序错误，平台化的设计可以立即通过功能模块的互换解决该问题标准SVA截止阀即可用于可燃性制冷剂52bar的工作压力使得阀门可以很好的用于亚临界二氧化碳系统,REG-Sregulating/expansionvalveshaveyellowcapsandIDtags,SCA-Xstopcheck&CHV-XcheckvalveshavegreencapsandIDtags,SVAstopvalvesstandardandlongneckhaveredcapsandIDtags.,ICV阀的理念,先进的技术和设计理念带来更高的质量和性能,优化的阀体流口设计V型流口设计，优异的产品调节性能低摩擦材料的应用工作更平稳，寿命更长长寿命模块/平台设计适用于工业环境磁力耦合连接ICM专利设计，不需要填料函密封大幅减少了泄漏和失效风险直接焊接连接，减少密封面维护成本下降模块化设计，易于安装，维护和更换,ICS25-150,ICM20-150,ICS25-150，模块化设计,导阀系列,导阀的工作原理,平衡力,弹簧力,膜片,进口压力,CVPP(LP)压差导阀，低压版,CVC出口压力控制导阀,CVQ电子控制恒压导阀,用于介质温度精确控制,EVM-NC常闭型电磁导阀,失电(关闭),得电(开启),Source:Danfoss(2010)andPlanetRetailData(2010),|34,ICS25-150安全性能,泄漏风险降低75%只有一个阀盖垫片，把制冷剂很好的限定在系统中运行最大工作压力52bar由于低温钢材质比球墨铸铁更好的性能以及直接焊接方式可以更好的减少泄漏风险直接焊接低温钢阀体与球墨铸铁阀体相比能够更好的应对管路的收缩和膨胀插入式模块进行表面发黑处理(QPQ)钢质活塞环,ICS主阀加EVM+CVP+EVM导阀,关闭,p0.07bar,部分开启,全开p0.20bar,吸气压力调节在启动、除霜后或吸气压力过高的情况下进行控制,热气旁通控制压缩机容量,控制阀的动态变化过程,1985法兰连接易脆材料，效率较低,2004高效率低泄漏高可靠性,2006和2012更好的灵活性更低的泄漏率减少故障停机时间减少维护成本,热气除霜,理想的除霜方式：除霜效果好，安全可靠，节能，投资不大，适用性强。,热气除霜是最接近于理想的除霜方式。,热气除霜在氨系统中又称为热氨融霜，它的基本原理是通过关闭蒸发器的液体冷媒输送，同时关闭蒸发器回气管，再输送从压缩机排气口排出的高温制冷剂气体，利用高温制冷剂气体在蒸发器中的显热和一定压力下的冷凝潜热（主要）放出热量，将蒸发器表面的霜层融化。简单来说，即除霜的过程就是将蒸发器临时变成了冷凝器。热氨融霜与蒸汽加热十分相似，运行中必须通过相应的管路和控制系统提供足够高的蒸气压力，使蒸发器中充满足够的制冷剂蒸气。制冷剂蒸气冷凝为液体后又要及时排出，以便新的蒸气不断进入，在蒸发器中冷凝除霜。,特点：热气除霜系统对制冷区域温度的影响较小利用热气，不需要辅助能源，节能效果好快速有效不影响蒸发器的热交换情况结构上增加相应管路和阀门需要选择合适的控制部件,手动热气除霜系统的特点对于冷风机库需要配置单独调节站，操作繁琐，不具有可操作性；极大的依赖操作人员素质/能力安全系数低；效率低下；化霜不系统带来的能耗损失；不易管理；除霜往往不够彻底，常常需要与水除霜配合使用，导致流程更加复杂繁琐,下供液上回汽热氨融霜系统,自动热气除霜系统的控制动作次序,ICLX,最大工作压力为52bar(754psi)。适用于HCFC、HFC、R717（氨）和R744（二氧化碳）。直接焊接低温钢材质阀体重量轻，体积小两个电磁导阀只需采用同一个信号进行控制。可消除融霜结束后的压力波动，稳定工况当p1.25bar（18psi）时，阀门只能部分打开，这就防止了“液击”带来的危害。,传统解决方案6个阀体法兰或者阀体焊接至少12道焊口焊接须将阀芯以及密封等取出焊接完成后重新组装泄漏，压力测试，X射线探伤整体长度在100公分以上高安装成本.,ICF解决方案仅1阀体两道焊口不需要拆装（惰性气体焊）出厂压力泄漏检测优化安装时间52Bar承压(Co2)长度30公分低安装成本,自动热气除霜系统的特点操作自动化，实现无人自动运行节约人力成本控制灵活，便于管理高可靠性和安全性除霜速度快节能高效需要较为专业的解决方案和一定的初始投资,液位控制,机械向电动发展,机械控制方案,供液主阀,电磁阀,低压循环桶/分离器/蒸发器,导压管,浮球导阀SV4,机械式液位控制特点,电动液位控制方案,最佳方案主要功能：连续调节液位设定点可调（调试或运行中）ICM电动阀（A型阀芯）的调节范围为5100%在3085%的容量下，阀门处于最佳工作状态优点：安全，减少液击灵活：不受冬季/夏季工况的影响对节流进行连续调节，减少突然产生的大量闪发气体（有可能触发附加的压缩机投入工作），节约能源循环泵不会由于液位的波动而出线间歇性工作,EKC347,应用：适用于制冷剂液位控制桶泵系统气液分离器中间冷却器经济器冷凝器储液器功能:高低压侧液位控制液位报警外部模拟信号输入更改液位设定,ICM/ICAD,设计紧凑、整体尺寸小、质量轻阀芯优化设计，并配备V型流口可使阀门在部分负荷时提供最佳的调节精度全封闭设计温度范围：-60120表面镀锌处理，有效防止腐蚀全密封设计，磁偶驱动采用数字步进电机，控制精确快速开启、关闭抗气蚀阀座设计UPS电源可提供多种断电安全保护功能,63,快速开启、