喷涂硬泡聚氨酯复合胶粉聚苯颗粒外墙外保温技术系统 施工方案.doc

本文档由 维维大豆 整理提供 QQ 1410007848精品文档 碱性玫瑰精 整理2011年10月14号 精品文档 碱性玫瑰精 整理2011年10月14号 喷涂硬泡聚氨酯复合胶粉聚苯颗粒外墙外保温技术系统施工方案齐翔建工腾翔建筑集团编制人：2011年10月6日喷涂硬泡聚氨酯复合胶粉聚苯颗粒外墙外保温技术系统施工方案一、 基层要求及其处理基层墙体应符合混凝土结构施工质量验收规范（GB50203-2002）和砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）的要求。保温施工前应会同有关部门做好结构验收确认-；-外墙面的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求-；-进行隐蔽施工前 应做好如下工作。序号检查部位1外墙面的阳台栏杆-；-雨漏管托架-；-外挂消防梯等安装完毕-；-墙壁的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕-；-并应考虑到保温层的厚度影响2外窗的辅框安装完毕3墙面脚手架孔-；-穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕4混凝土梁、墙面的钢筋头和凸起物清除完-；-墙表面凸起物10mm时应剔除5主体结构的变形缝应提前做好处理6墙面应清理干净-；-清洗油渍-；-清扫浮灰等7在喷涂聚氨酯保温层施工前应对基层表面抹水泥砂浆找平-；-平整度达到3mm后方可进行聚氨酯保温层施工8对作业面外的部位如门窗口-；-脚手架等的遮蔽9各大角的控制钢垂线安装完毕二、 施工环境及要求序号环境要求1喷涂硬泡聚氨酯外墙保温工程的施工应在基层工程验收合格-；-并在表面干燥条件下进行-；-其含水率应小于152外墙消防梯、水落管卡号子、管线预留口及预埋件等-；-应在喷涂硬泡聚氨酯前施工完毕（预留有保温厚度）-；-并验收合格。3外墙门窗框应安装完毕-；-并验收合格。4对沉降缝、伸缩缝应按设计要求施工完毕后-；-方可进行喷涂硬泡聚氨酯保温层施工5不得在雨天或基层未干燥情况下喷涂硬泡聚氨酯。施工环境的空气相对湿度小于70。喷涂施工时风力大于3级时不宜施工6施工温度宜为10-35摄氏度-；-最低温度不低于5摄氏度-；-最高温度不应超过40摄氏度。7喷涂硬泡聚氨酯应连续进行。当超过7天才能继续喷涂时-；-在接茬处应清除灰尘在喷涂8 喷涂硬泡聚氨酯外墙保温工程施工期间及完工后12小时内-；-基层及环境空气温度应不低于5摄氏度-；-夏天应避免阳光暴晒（超过5天必须采取遮盖保护措施） （三）施工工艺流程喷涂硬泡聚氨酯复合胶粉EPS颗粒浆料外墙保温系统工艺流程应符合图1要求。基层处理挂线打点验收基层厚度等垫层（保温板）喷涂硬泡Pu保温层修理硬泡Pu保温层涂刮硬泡Pu界面砂浆抹胶粉聚苯颗粒浆料20mm 锚栓固定镀锌钢丝网 配置抗裂砂浆、抹抗裂砂浆玻纤复合耐碱网格布 配制抗裂砂浆、抹抗裂砂浆保护层 配制柔性腻子、刮柔性腻子 配制面砖粘接砂浆、粘贴面砖 涂料饰面涂料配制面砖勾缝料、面砖 四、喷涂硬泡聚氨酯外墙保温施工准备及要求序号施工准备及要求1施工前-；-应制定施工方案-；-施工人员应进行培训-；-经考核合格后方可上岗作业2原材料应按计划组织进场-；-按品种规格分类堆放整齐-；-并做好材料的防雨、防潮、防火等安全工作。3专用的硬泡聚氨酯喷涂机、空压机及其其他设备、机具等-；-应进场进行检验合格后方可使用。4高湿低温-；-高湿高温时宜在聚氨酯施工前-；-现场进行硬泡聚氨酯材料配方适应性喷涂实验-；-确认后施工。5硬泡聚氨酯保温层喷涂施工作业是-；-门窗洞口及下风口宜做遮蔽-；-防止泡沫飞溅污染环境。喷涂后聚氨酯表面应采取措施-；-避免紫外线直接照射。6对外门窗框及其他设施应采取防护措施-；-防止料液溅污。7搭设防风帐幕-；-防止料液雾化飘移8抹面胶浆及抗裂砂浆应严格按配比拌制工艺配制-；-并由专人负责-；-经试配满足施工可操作性要求后-；-方可施工。9耐碱玻纤网格布及热锌钢丝网剪裁应根据需要留出必要地搭接（或重叠部分）长度。裁好的玻纤网格布应卷放-；-不行折叠、重压、踩踏。10在建筑外墙大角及 必要处挂垂线基准钢线-；-吊垂直、弹厚度控制线、粘贴聚氨酯板条。聚氨酯板条按厚度控制线设计间距平行粘贴-；-达到标准厚度。11聚氨酯板条之间应拼接严密-；-缝宽超出2mm或门窗口聚氨酯拼接时-；-缝隙易用发泡胶填充。满涂粘贴聚氨酯板条-；-粘贴牢固-；-无翘起、脱落现象。12粘贴厚度等高垫（保温板）。 五、施工要点名称规定要求喷涂硬泡聚氨酯1将两个输料泵分别插入A、B料筒内。启动喷涂设备-；-并调试设备压力、温度、试喷合格后-；-开始喷涂作业。2硬泡聚氨酯保温层的施工-；-使用高压无空气设备应满足连续施工要求。对使用不同类型、不同型号的设备-；-应按相应的工艺要求操作。3喷枪口与基准距离宜控制在800MM-1500MM。移动速度要均匀-；-每层（发泡）厚度宜为15MM左右。4应按设计要求喷涂硬泡聚氨酯保温层厚度-；-厚度控制需按等厚聚氨酯板条的第一台阶平面控制-；-喷涂缺陷部分应用工具清理-；-修整。5硬泡聚氨酯保温层界面层在喷涂施工结束12小时后-；-对整个表面进行修整6喷涂或刮涂硬泡聚氨酯保温层界面层。使用时要搅拌均匀-；-禁止才加水-；-搅拌好的界面剂应在2小时内用完。聚氨酯界面剂采用刮涂和滚涂各一遍。不得漏涂。复合胶粉聚苯颗粒浆料保温层1抹胶粉聚苯颗粒保温浆料不应小于20MM；达到聚氨酯板条控制厚度-；-并用大杠搓平压实-；-严格控制平整度达到设计要求。2保温浆料需搅拌均匀-；-聚苯颗粒完全被浆料包裹。搅拌好的保温浆料在3小时内用完-；-禁止多加水。阴角部位用力压实-；-窗口等部位必混入杂物须抹压至根部-；-初凝和落地混入杂物的浆料禁止使用。3保温浆料找平层施工完成3-7h且保温层施工质量验收合格以后-；-即可进行抗裂砂浆层施工。保温层总厚度不许有负偏差。热镀锌钢丝网1热镀锌钢丝网用嵌入基层没尼龙套盒热镀锌钢钉固定-；-间距为500MM500MM左右-；-且梅花布置。热镀锌钢丝网应紧贴保温层表面-；-相邻钢丝网应用镀锌棒线捆扎。尼龙套嵌入基层的有效深度应大于50mm。2钢丝网固定完毕后-；-抹抗裂砂浆保护层-；-其厚度不宜大于10mm3保护层必须将钢钉、钢丝网全部遮盖-；-不得有肉眼可分辨的网痕、钉帽4及时检查并保护表面平整度要求耐碱玻纤网格布抗裂砂浆1涂抹抗裂砂浆的面积应略大于耐碱玻纤网格布的长度和宽度-；-人为刮平-；-将玻纤网格布布置于其上-；-网格布的凹面（网格布卷弯的一面）朝向墙面-；-从中央向四周展开-；-刮平-；-使玻纤网格布嵌入抗裂砂浆中；玻纤网格布不应褶皱-；-外露-；-砂浆饱满度100。抗裂砂浆保护层总厚度控制在3mm-5mm2玻纤网格布周边搭接长度不得小于50mm-；-墙面阳角搭接宽度不得小于200mm。搭接的两层玻纤网格布之间应满涂抗裂砂浆-；-严禁干搭。3玻纤网格布粘贴完成后应防止雨淋或撞击；容易碰撞的部位应采取保护措施;对损坏部位必须进行修补处理。4抗裂砂浆保护层分隔缝的间距宜为6m-8m-；-缝宽为12mm-20mm或设计要求设置分隔缝处应切断刚性保护层、保留玻纤网格布。并用硅酮密封胶做好缝的防水处理。5外饰面涂刷涂料前-；-对保护层局部干缩-；-裂纹应用弹性腻子修补刮平-；-并满涂柔性抗裂腻子。采用其他外饰面材料时应按设计要求施工。6禁止用涂料找平腻子代替柔性抗裂腻子施工安全1应执行高空作业安全防护措施的有关规定-；-并设专人做好施工现场监护。经常检查电动机具、设备有无漏电现象-；-并做好安全保护措施2喷涂硬泡聚氨酯的操作人员应佩戴必要 的劳动保护用品。3劳动保护、防火防毒、原材料贮存、堆放等施工安全技术-；-应按国家有关标准、规范执行。4严禁电焊机明火作业与硬泡聚氨酯保温层同时作业。现场应配备灭火器5高温低湿、高温高湿是宜在聚氨酯施工前。在现场进行聚氨酯材料配方适应性喷涂实验确认后方可施工。6开泵前应将设备空转3-5min-；-确认机械运转安全可靠后方可试喷工作时输料泵压力应调整在合适状态。喷涂作业时-；-应先启动空气压缩机-；-再启动输料泵-；-开始时的料应放弃-；-待料液配比调至正常后-；-方可开始喷涂作业。7喷涂机自动计量装置应能保证A。B料液的配比准确无误-；-其误差不应大于48喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整-；-宜在800mm-1500mm左右；喷涂时喷枪头移动的速度要均匀-；-在作业中-；-上一层喷涂的硬泡聚氨酯表面不粘手后才能喷涂下一层-；-每层厚度宜控制在10mm左右以上-；-间距时间15min以上。9喷涂作业时应随时检查发泡质量-；-发现问题立即停机-；-查明原因纠正故障后方可重新作业-；-当暂停作业时-；-应先停熟料泵-；-待喷枪中物料吹净后才能停空气压缩机。10喷涂作业完成后30min内-；-硬泡聚氨酯严禁碰撞-；-受压-；-严禁电焊明火作业交叉进行。不得随意开洞。11按设计要求喷涂聚氨酯保温层厚度12喷涂后的硬泡聚氨酯保温层应充分熟化48h-72h后-；-在进行下一道工序施工六、工程验收1.外墙外保温工程应按国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300规定进行施工质量验收。2.外保温工程分部工程子分部工程和分项工程应按下表进行划分分部工程子分部工程分项工程外保温LSD喷涂硬泡聚氨酯复合胶粉聚苯颗粒保温浆料系统基层处理-；-喷涂硬泡聚氨酯-；-抹胶粉聚苯颗粒保温浆料-；-抹抗裂保护层-；-变形缝-；-饰面层-；-柔性腻子层3.保温系统应对以下隐蔽工程进行验收 1）保温层平均厚度 2）保温层表面平整度 3）耐碱玻纤网格布的铺压-；-搭接和需加强部位 4）保温层与基层墙体及各种层粘结 5）柔性腻子层4.主控项目项目名称检查方法保温系统及主要组成材料性能检查出厂合格证-；-检验报告-；-质量验收报告和进场复检报告保温层厚度插针法检查保温层与基层墙体及各构造层用小锤轻击和观察检查聚氨酯保温层观察检查 5）保温系统主要组成材料复检项目应符合表规定。组成材料复检项目硬泡聚氨酯密度-；-抗拉强度-；-抗裂强度-；-吸水率胶粉聚苯颗粒保温浆料湿密度。干密度-；-压缩性能胶粘剂、抗裂砂浆、界面剂干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度耐碱玻纤网格布耐碱拉伸断裂强力-；-耐碱拉伸断裂强力保留率注：胶粉剂、抗裂砂浆、界面剂制样后养护7d进行拉伸粘强度检查。发生争执时-；-以养护28d为准6.一般项目 1）硬泡聚氨酯表面平整度宜为5-8mm 2）基层界面剂和聚氨酯界面剂喷刷均匀-；-每平方米漏涂点不大于10点-；-每点面积不大于100mm. 检查方法：观察检查 3）玻纤网格布铺压平实-；-不得有空鼓-；-褶皱。翘曲、外露等现象-；-网格布不得铺设于抗裂砂浆