不锈钢的表面处理课件.ppt

不锈钢的表面处理,张家港浦项不锈钢有限公司技术部：压延技术Group作者：陈子坤,ThesurfacefinishonSTS,前言,不锈钢具有它的独特的强度及耐磨性高和优越的防腐性能,不易生锈等优良的特性.广泛应用于化工行业，食品机械，机电行业，家用电器行业.目前大量进入家庭装璜精饰行业，给予人们以华丽高贵的感觉不锈钢的应用发展前景会越来越广，但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程度。本学习将介绍不锈钢制品所具有的多种表面加工处理、制造工艺、特征及其使用状况。,不锈钢表面加工的分类-sorts,1）轧制表面加工不锈钢生产厂采用不同生产工艺所获得的表面2）不锈钢表面的深加工为了改变表面级别和性质，对轧材专门进行表面的加工,1.1不锈钢轧制表面加工-thesurfacefinish,1.1轧钢厂生产的不锈钢板(带)材一般要经过热轧、冷轧、退火和酸洗、精整等工序。1.2对不锈钢冷轧板（带）的表面加工按不同的工艺及根据不锈钢产品的特性和用户的不同要求：开发了控制表面凹凸、具有各种观赏性的表面加工方法,软质金属(金、银、铅等)没有必要热轧，但钢铁需进行热轧，其加热温度奥氏体系钢约为1250，铁素体系钢约为1180。高温加热时钢质柔软，加工硬化也少，易轧制。但不锈钢的热加工变形抗力是碳钢的二倍以上，轧制比较困难含高镍和含氮的不锈钢其变形抗力更高，故轧制更为困难。因此，从容易轧制的观点考虑，希望加热温度高，但是在表面质量方面由于过度的表面氧化成为表面缺陷的原因。因此，加热温度不能过高。,部分产品的表面状态,NO1表面,COLDROLLIG表面,APLFURNACEEXIT表面,NO.2D表面,Ra较大,SCALE,1.2不锈钢表面粗糙度-Roughness,虽然影响不锈钢表面粗糙度的因素较多，但冷轧轧制工艺是影响其的决定性因素。合理的轧制规程（压下道次分配，张力，速度设定等）及轧辊的表面粗糙度。如图figure1所示2B产品表面粗糙度。,Figure2:不同轧制，加工生产工艺后钢带表面粗糙度与研磨砂粒度、网眼（格）的关系曲线,Figure3:2B产品在压延生产中，表面粗糙度与其压下量关系变化曲线,SUS304钢板经各种加工的表面光洁度实例,冷轧辊比热轧辊硬度高、组织细，抛光也是用细粒度号进行加工。NO.2加工的表面光洁度比NO.1加工细，为了使冷轧的表面更好，必须对总压下率、各道次的压下率的分配、辊抛光粒度及轧制油等进行研究。冷轧后，钢带要进行退火酸洗，冷轧带的制品其退火铁鳞不如热带坚固。所以，在制品退火酸洗线不用机械除鳞法，而采用化学方法除鳞去除。,平整轧制就是在退火酸洗后，使用大直径的镜面加工轧辊进行0.22压下加工的方法。对奥氏体系不锈钢时增加光泽，表面比2D光泽，称NO.2B加工。其表面显示出稍白的光泽，是最致密的表皮。,SKINPASS表面,2不锈钢表面的深加工Furtherducation,不锈钢表面的深加工fabricationandspecialfinishingmethods,为了某些特殊的目的，必须改变不锈钢表面的性质，可通过不同的工艺对不锈钢表面进行深加工。这些深加工主要由表面处理加工业者完成。,2019/12/14,14,可编辑,2.1抛光研磨加工表面PolishingandGrinding,出于观赏性和功能方面的考虑，使用前大多要进行抛光加工，以提高其附加价值。典型的抛光加工有HL、No.4、镜面、振动、喷丸和抛光轮加工等方法。,Figure4:No4产品coil表面粗糙度。其在压力作用下使带磨料的抛光带旋转，不锈钢板通过其下，与HL加工不同，具有抛光条纹短的特点。抛光的磨料号一般为180240#，主要在室内壁材和厨房用材上使用。,No4是不锈钢抛光加工中是最具广泛用途的方法。,CPL后NO.4表面,CPL,不锈钢抛光面的典型的表面光洁度/m,HL加工：是一面把砂带压在钢板表面，一面使钢板滑动印上毛发样极细条纹。一般HL加工前大多进行基底处理抛光(240等)加工。一般使用80180#的磨料使其产生不同的表面。由于其外表美观多用于电梯和自动升降机等方面。No.4加工,抛光研磨加工分类,镜面加工：-8K镜面板镜面的质量分两种，一种是原材料仅通过研磨工艺进行镜面加工；另一种是使用砂轮先把原材料表面的微小缺陷除去，然后再研磨镜面加工。加工后，其表面美观漂亮，光洁度高。所以大多在建筑物的入口和室内装饰等装饰方面使用。,振动加工：在含砂粒的非纺织物抛光头下，给予交替旋转和移动的无规则运动的抛光方法。原材料：2B和BA材，常在建筑的内外装潢和电梯门等方面使用。喷丸加工将玻璃珠与压缩空气同时以高速冲击钢板表面，在表面产生凹凸表面的方法。冲击能大的喷丸工艺常用于No.1表面，通常薄板使用的喷丸加工法是弱冲击能加工法。-视觉感觉：柔软，建筑物内外装饰材。,开平板,研磨机组,抛光轮研磨加工原材料：2D材，是把波尔麻和棉布重叠制成圆筒状的抛光轮并使之高速旋转，一面向抛光轮表面供给研磨剂一面抛光的方法，其表面有光泽，（54“抛光机）基底研磨：研磨No.1材和厚板类时，为除表面的缺陷（桔皮，凹坑等），通常要进行基底研磨加工。基底研磨就是为人们所说的磨削或重研磨加工，该技术对最终研磨加工厂的质量和成本影响很大。,2.2轧制、压花表面-Pressilng,轧制表面制品的硬化材和压花加工材：硬化材在要求钢板硬度的方面使用，压花加工材是在钢板表,不锈钢压花板板,压花轧制时是用带有图案的工作辊轧制的，其工作辊通常用浸蚀液体加工的，板上的凹凸深度因图案而不同，约为020m。1,面施以凹凸的花纹，用于要求光洁度和观赏性的地方。,2.3涂层加工表面处理-Painting,不锈钢表面一旦涂层就会失去本身的光泽和色调，使外观与彩色钢板一样，因此开发了能看见不锈钢基体的透明涂层。但是，在建筑领域重视观赏性，故又开发了各种彩色涂层。其优点：由于调整光泽，板的凹陷不明显等。；不仅具有观赏性，还开发了兼有耐热性、防水性、抗菌性及润滑性等功能的制品，并期待着扩大使用。,2.4着色加工表面-Colouring,a染黑色该法用于相机部件和精密机械等小部件。是将部件浸于约400的溶融盐中，使其生成氧化膜方法和带硫化黑色膜的方法。,b回火色不锈钢在大气中进行300900加热时氧化膜的厚度随加热温度变化，出现干涉色显示出各种颜色，金黄色已用于摩托车的消音器。cINCO着色该法是用化学制作透明氧化膜的方法，其厚度约0.10.3m，而钝化膜为0.001m。控制氧化膜的厚度可显出特有的各种色彩，在浴槽等方面使用,2.5电镀处理表面-Electroplating,因不锈钢具有钝化膜不利于导电性和焊接性，为此多使用电镀的方法。这些电镀的方法有电气电镀法、无电解电镀法、热浸镀法、气相镀膜法等。,前处理,电镀,因电镀特性，开发方向有：(1)镀镍不锈钢(2)镀铜不锈钢(3)镀金不锈钢,2.6离子镀法-IonPlating,动作气体,导入气体,离子镀覆法,离子喷射法,上述两种方法都是在10-310-1Pa的真空容器中进行处理，采用