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含高清CAD图和文档 更新 变速器轴承外壳 工艺及钻扩铰Φ24H8孔与Φ8孔夹具设计【含高清CAD图和文档】[更新] 变速器 轴承 外壳 工艺 钻扩铰 24 H8 夹具 设计 含高清 CAD 文档

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内容简介：

机械加工工序卡片产品型号Zcw零（部）件图号Zcw-001设计者：产品名称“跃进”牌汽车零（部）件名称变速器轴承外壳共 7 页第1 页车间工序号工序名称材料牌号机加3HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件12612653.5mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床C620-1 1夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时0机动辅助1粗车右端面90车刀，游标卡尺4612.30.62.210.542粗车76内孔到75.30.15mm92车刀，游标卡尺23054.20.81.3710.153孔底平面到要求92车刀，游标卡尺230 54.20.81.3710.1 机械加工工序卡片产品型号Zcw零（部）件图号Zcw-001设计者：产品名称“跃进”牌汽车零（部）件名称变速器轴承外壳共7 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号机加4HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件12612653.5mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床C620-11夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工 时（min）0机动辅助1粗车左端面加工1.50.15mm92车刀，游标卡尺4611.80.61.50.1510.532车80外圆到80.70.15mm92车刀，游标卡尺230590.81.50.1519.4380右平面到mm92车刀，游标卡尺37.513.80.71.50.1626.6 机械加工工序卡片产品型号Zcw零（部）件图号Zcw-001设计者：产品名称“跃进”牌汽车零（部）件名称变速器轴承外壳共7 页第3页车间工序号工序名称材料牌号机加5HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件12612653.5mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z5501夹具编号夹具名称切削液钻套工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时0机动辅助1钻孔2222高速钢麻花钻，卡尺1409.60.812610.352钻孔7.20.07527.2高速钢麻花钻，卡尺68015.40.481110.0263锪平36到要求36带可换导柱锥柄平底锪钻，游标卡尺19522.041.640.210.024锪平M6端面到要求36带可换导柱锥柄平底锪钻，游标卡尺19522.041.620.1510.0135锪平22到要求22带可换导柱锥柄平底锪钻，游标卡尺39227.081.01.510.0146钻M6-7H螺纹孔5.25.2麻花钻，游标卡尺1100180.21510.17攻螺纹M6M6粗柄带颈机用和手用丝锥54510.311210.08 机械加工工序卡片产品型号Zcw零（部）件图号Zcw-001设计者：产品名称“跃进”牌汽车零（部）件名称变速器轴承外壳共7 页第4页车间工序号工序名称材料牌号 机加 6HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件12612653.5mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床C620-1夹具编号夹具名称切削液专业夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时（min）0机动辅助1精车76内孔75.30.15和R1.5的倒角92内孔车刀，游标卡尺305720.50.8510.152145倒角到要求45偏刀30572.80.50.710.09 机械加工工序卡片产品型号Zcw零（部）件图号Zcw-001设计者：产品名称“跃进”牌汽车零（部）件名称变速器轴承外壳共7页第 5 页车间工序号工序名称材料牌号机加7HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件12612653.5mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床C620-11夹具编号夹具名称切削液专业夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时0机动辅助1精车零件左端面到要求93车刀，游标卡尺15037.40.30.8510.412精车80外圆到要求93车刀，游标卡尺38096.30.30.810.163精车80的右平面到要求93车刀，游标卡尺9637.980.30.916.86 机械加工工序卡片产品型号Zcw零（部）件图号Zcw-001设计者：产品名称“跃进”牌汽车零（部）件名称变速器轴承外壳共7页第6页车间工序号工序名称材料牌号机加8铸铁HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件126x126mmx49.3mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式钻床Z5201夹具编号夹具名称切削液JS0357专业夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时0机动辅助1扩孔23.823.8锥柄扩孔钻，游标卡尺27220.31.02212.022扩孔8到要求8锥柄扩孔，游标卡尺96024.120.8910.0223铰孔24到要求24锥柄机用铰刀，游标卡尺14010.551.32210.24沉孔9.590到要求自制高速钢锪孔钻，游标卡尺40211.71.01.510.009 机械加工工序卡片产品型号Zcw零（部）件图号Zcw-001设计者：产品名称“跃进”牌汽车零（部）件名称变速器轴承外壳共 7 页第 7 页车间工序号工序名称材料牌号机加9铸铁HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件12612653.5mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z30251夹具编号夹具名称切削液专业夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时0机动辅助1锪平19到要求19带可换导柱锥柄平底锪钻，游标卡尺195121310.062钻孔5-10.5到要求10.5高速钢麻花钻，游标卡尺95031.30.4810.03机械加工工艺过程卡片产品型号Zcw零（部）件图号Zcw-001共 1 页产品名称“跃进”牌汽车零（部）件名称变速器轴承外壳第 1 页材料牌号HT200毛坯种类金属性铸造毛坯外型尺寸12612653.5mm每毛坯可制件数每 台 件 数1备 注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设 备工 艺 装 备工 时准终单件1铸造铸造毛坯铸造2热处理时效机加3车粗车粗车右端面、孔76及其底平面机加C620-190车刀、92车刀、游标卡尺4车粗车零件左端面、80外圆、退刀槽及80的右垂直平面机加C620-192车刀、游标卡尺5钻钻孔24、8、钻M6-7H螺纹孔及攻螺纹，锪平36、22及、M6端面机加Z55022mm高速钢钻头、7.2高速钢钻头、36锪刀、22锪刀、6车精车孔76E8、145倒角及R1.5的倒角机加C620-192车刀、45车刀、游标卡尺7车精车零件左端面、80外圆及80的右平面机加C620-193车刀、游标卡尺8钻扩、铰孔24，扩孔8，沉孔9.590到要求机加Z52523.8扩孔钻、24H8铰孔钻、8扩孔钻、9.590沉头钻，塞规10钻锪平19及钻孔5-10.5机加Z52519锪刀、10.5高速钢钻头、塞规11钳去毛刺钳工毕 业 设 计（论 文）说 明 书题 目 变速器轴承外壳的数控工艺及主要工序工装设计 学 生 系 别 机 电 工 程 系 专 业 班 级 机械制造及自动化 学 号 指 导 教 师 工 艺 文 件学 生 系 别 机 电 工 程 系 专 业 班 级 机械制造及自动化 学 号 指 导 教 师 目 录中文摘要1英文摘要2第1章 绪论3第2章 零件的分析42.1 零件的工艺分析4第3章 工序规程设计53.1 毛坯制造形式的确定53.2 基面的选择5 3.2.1 粗基准的选择5 3.2.1 精基准的选择53.3 制定工艺路线5 3.3.1 工艺方案一5 3.3.2 工艺方案二6 3.3.1 最终加工路线73.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定73.5 确定切削用量及基本工时9 3.5.1 粗车右端面、孔76及其底平面9 3.5.2 粗车零件左端面、80外圆、退刀槽及80的右垂直平面16 3.5.3 钻孔24、8、钻M6-7H螺纹孔及攻螺纹，锪平36、22及、M6端面25 3.5.4 精车孔76E8、145倒角及R1.5的倒角32 3.5.5 精车零件左端面、80外圆及80的右平面36 3.5.6 扩、铰孔24，扩孔8，沉孔9.59040 3.5.7 锪平19及钻孔5-10.545第4章 夹具的设计474.1工件的定位474.1.1工装分析474.1.2 定位方案的制定474.1.3 定位元件的选择474.1.4 钻套与工件的距离484.1.5 定位误差分析484.2 确定对刀元件48 4.2.1 钻套设计484.2.2 衬套设计494.3 夹紧力计算50第5章 液压系统设计505.1液压系统分析515.1.1系统要求分析505.1.2 负载分析505.2 液压系统主要零件参数确定51 5.2.1 液压缸主要参数的确定51 5.2.2 缸盖固定螺栓直径52 5.2.3 活塞杆最小直径计算52 5.2.4 压力、流量和功率值535.3 液压系统图的拟定53 5.3.1 液压回路的选择53 5.3.2 液压回路的综合545.4 液压元件的选择54 5.4.1 液压泵的选择54 5.4.2 阀类元件及辅助元件的选择55 5.4.3 油管的计算55第6章 数控编程566.1 三维建模566.2 数控加工工序编制566.3 数控程序的生成57 6.3.1 确定加工轨迹57 6.3.2 数控程序57第7章 结论59参考文献60致谢61附表A：加工余量及偏差63 第 2页机械加工工艺过程卡片产品型号Zcw零（部）件图号Zcw-001共 1 页产品名称“跃进”牌汽车零（部）件名称变速器轴承外壳第 1 页材料牌号HT200毛坯种类金属性铸造毛坯外型尺寸12612653.5mm每毛坯可制件数每 台 件 数1备 注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设 备工 艺 装 备工 时准终单件1铸造铸造毛坯铸造2热处理时效机加3车粗车粗车右端面、孔76及其底平面机加C620-190车刀、92车刀、游标卡尺4车粗车零件左端面、80外圆、退刀槽及80的右垂直平面机加C620-192车刀、游标卡尺5钻钻孔24、8， 机加Z55022mm高速钢钻头、7.2高速钢钻头、6车精车孔76E8、145倒角及R1.5的倒角机加C620-192车刀、45车刀、游标卡尺7车精车零件左端面、80外圆及80的右平面机加C620-193车刀、游标卡尺8钻锪平36、22及铣M6端面，扩、铰孔24，扩孔8，钻M6-7H螺纹孔及攻螺纹，沉孔9.590到要求机加数控钻床36锪刀、22锪刀、铣刀、23.8扩孔钻、8扩孔钻、