齿轮齿胚的数控加工工艺及编程设计【优秀】【数控编程类】【2张CAD图纸全套】【SK028】

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毛坯图.dwg

零件图.bmp

零件图.dwg

齿轮齿胚的加工工艺及编程.doc

内容摘要

齿轮箱在电机中的应用很广泛，在风力发电机组当中就经常用到，而且是一个重要的机械部件，其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。通常风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现，故也将齿轮箱称之为增速箱。

本文主要讲述齿轮箱在电机中的应用以及齿轮齿胚的加工工艺，通过对其零件图的工艺分析，制定出合理的加工方案以及合理的切削用量，最终完成该零件的加工。

由于本人水平有限，加之写之过急，文中难免存在不足之处，还望老师海涵，并给于指导。

关键词：齿轮箱  工艺分析  数控编程

目录

内容摘要2

目录3

1引言4

1.1数控技术4

1.2数控加工工艺分析主要内容4

2齿轮箱介绍5

2.1齿轮箱的运用5

2.2齿轮箱特点及用途5

3齿轮齿胚加工工艺的设计7

3.1 零件图的分析7

3.2毛坯的设计7

3.3零件的加工阶段划分8

3.4定位基准的确定9

3.5 机床及工装的选择9

3.6加工工艺路线11

3.7 刀具的选择12

3.8 确定切削用量14

4制定工艺卡片15

5 数控编程15

5.1工序3的加工程序清单16

5结 论20

6致 谢21

7参考文献22

附录23

附表1 综合工艺过程卡片23

附表2 机械加工工序卡24

附表2.1 机械加工工序卡26

1引言

1.1数控技术

数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。

现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。

1.2数控加工工艺分析主要内容

实践证明，数控加工工艺分析主要包括以下几方面：

①选择适合在数控机床上加工的零件，确定工序内容。

②分析被加工零件图样，明确加工内容及技术要求，在此基础上确定零件的加工方案，制定数控加工工艺路线，如工序的划分、加工顺序的安排、与传统加工工序的衔接等。

③设计数控加工工序。如工步的划分、零件的定位与夹具的选择、刀具的选择、切削用量的确定等。

④调整数控加工工序的程序。如对刀点、换刀点的选择、加工路线的确定、刀具的补偿。

⑤分配数控加工中的容差。

⑥处理数控机床上部分工艺指令。

总之，数控加工工艺内容较多，有些与普通机床加工相似。

2齿轮箱介绍

2.1齿轮箱的运用

齿轮箱在电机中的应用很广泛，在风力发电机组当中就经常用到，而且是一个重要的机械部件，其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。通常风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现，故也将齿轮箱称之为增速箱。

其次齿轮箱还有如下的作用：

①.加速减速,就是常说的变速齿轮箱。

②.改变传动方向，例如我们用两个扇形齿轮可以将力垂直传递到另一个转动轴。

③.改变转动力矩。同等功率条件下，速度转的越快的齿轮,轴所受的力矩越小，反之越大。

④.离合功能：我们可以通过分开两个原本啮合的齿轮,达到把发动机与负载分开的目的。比如刹车离合器等。

⑤.分配动力。例如我们可以用一台发动机，通过齿轮箱主轴带动多个从轴，从而实现一台发动机带动多个负载的功能。

2.2齿轮箱特点及用途

①齿轮箱特点:

a.齿轮箱采用通用设计方案，可按客户需求变型为行业专用的齿轮箱。

b.实现平行轴、直交轴、立式、卧式通用箱体，零部件种类减少，规格型号增加。

c.采用吸音箱体结构、较大的箱体表面积和大风扇、圆柱齿轮和螺旋锥齿轮均采用先进的磨齿工艺，使整机的温升、噪声降低、运转的可靠性得到提高，传递功率增大。

d.输入方式：电机联接法兰、轴输入。

e.输出方式：带平键的实心轴、带平键的空心轴、胀紧盘联结的空心轴、花键联结的空心轴、花键联结的实心轴和法兰联结的实心轴。

f.齿轮箱安装方式：卧式、立式、摆动底座式、扭力臂式。

g.齿轮箱系列产品有3～26型规格，减速传动级数有1～4级，速比1.25～450;和R、K、S系列组合得到更大的速比。

②齿轮箱的用途

a.加速减速,就是常说的变速齿轮箱。

b.改变传动方向,例如我们用两个扇形齿轮可以将力垂直传递到另一个转动轴。

c.改变转动力矩.同等功率条件下,速度转的越快的齿轮,轴所受的力矩越小,反之越大。

d.离合功能: 我们可以通过分开两个原本啮合的齿轮,达到把发动机与负载分开的目的。比如刹车离合器等。

e.分配动力.例如我们可以用一台发动机,通过齿轮箱主轴带动多个从轴,从而实现一台发动机带动多个负载的功能。

3齿轮齿胚加工工艺的设计

3.1 零件图的分析

图3.1为该齿轮齿胚的零件图，其生产规模为中批量生产。

7参考文献

[1].林其骏.机床数控系统.中国科学技术出版社.1991,3

[2].吴明友.数控机床加工技术.东南大学出版社2000,6

[3].刘雄伟.数控机床与编程培训教程.机械工业出版社,2001,5

[4].王季秩.曲家骐.执行电动.1999,10

[5].郭培全.数控机床与编程与应用.机械工业出版社,2000,9

[6].严爱珍.机床数控原理与系统.机械工业出版社,1998.8

[7].孙竹.数控机床编程与操作.机械工业出版社,1996,4

[8].陶永华等.新型PID控制及其应用.机械工业出版社,1998,9

[9].陈伯时,陈敏逊.交流调速系统.机械工业出版社,1998,4