典型凸凹轴零件的数控加工工艺及编程设计【优秀】【数控编程类】【1张CAD图纸全套】【SK031】

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摘 要

    随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。

本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。

关键词  工艺分析　加工方案　进给路线　控制尺寸

目 录

1 前 言1

2 工艺方案分析2

2.1 零件图2

2.2 零件图分析2

2.3 确定加工方法2

2.4 确定加工方案2

3 工件的装夹4

3.1  定位基准的选择4

3.2　定位基准选择的原则4

3.3　确定零件的定位基准4

3.4　装夹方式的选择4

3.5　数控车床常用的装夹方式4

3.6 确定合理的装夹方式4

4 刀具及切削用量5

4.1 选择数控刀具的原则5

4.2 选择数控车削用刀具5

4.3 设置刀点和换刀点6

4.4 确定切削用量6

5 典型轴类零件的加工7

5.1 轴类零件加工工艺分析7

5.2 典型轴类零件加工工艺9

5.3 加工坐标系设置11

5.4 手工编程12

6 结束语15

致谢16

参考文献17

1 前 言

在机械加工工艺教学中，机械制造专业学生及数控技术专业学生都要学习数控车床操作技术。让学生了解相关工种的先进技术，同时培养工作岗位的前瞻性；在讲授数控知识的同时，必须要求学生掌握基本的机械加工工艺，增强系统意识，理解手动操作与自动操作之间的联系，真正把学生培养成为适应各种工作环境和岗位的多面手。数控车工基础工艺理论及技能有机融合，包括夹具的使用、量具的识读和使用、刃具的刃磨及使用、基准定位等，分类叙述了车床操作、数控车床自动编程仿真操作、数控车床编程与操作的初、中级内容。以机械加工中车工工艺学与数控车床技能训练密切结合为主线，常用量具识读及工件测量、刀具及安装、工件定位与安装、金属切削过程及精加工，较清晰地展示了数控车工必须掌握的知识和技能的训练途径。对涉及与数控专业相关的基础知识、专业计算，都进行了有针对性的论述，目的在于塑造理论充实、技能扎实的专业技能型人才。

本文以与切削用量的选择，工件的定位装夹，加工顺序和典型零件为例，结合数控加工的特点，分别进行工艺方案分析，机床的选择，刀具加工路线的确定，数控程序的编制，最终形成可以指导生产的工艺文件。在整个工艺过程的设计过程中，要通过分析，确定最佳的工艺方案，使得零件的加工成本最低，合理的选用定位夹紧方式，使得零件加工方便、定位精准、刚性好，合理选用刀具和切削参数，使得零件的加工在保证零件精度的情况下，加工效率最高、刀具消耗最低。最终形成的工艺文件要完整，并能指导实际生产。

参考文献

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[7]黄卫.数控技术与数控编程[M].北京:机械工业出版社,2004年

[3]眭润舟.数控编程与加工技术[M].北京:机械工业出版社,2006年第一版

[4]詹华西.数控加工技术实训教程[M].西安:电子科技大学出版社,2006年

[5]陈富安.数控机床原理与编程[M].西安:西安电子科技大学出版社,2004年第一版

[8]李家杰.数控机床编程操作与操作实用教程[M].南京:东南大学出版社，2005年

[9]华茂发.数控机床加工工艺[M].北京:机械工业出版社，2000年

[10]黄康美.数控加工实训教程[M].北京:电子工业出版社，2004年