圆盘钻孔零件的数控加工工艺.doc

圆盘钻孔零件的数控加工工艺及编程设计【优秀】【数控编程类】【1张CAD图纸全套】【SK035】

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圆盘 钻孔 零件 数控 加工 工艺 编程 数控编程
资源描述:

圆盘钻孔零件的数控加工工艺及编程设计【优秀】【数控编程类】【1张CAD图纸全套】【SK035】

【12页@正文3000字】【详情如下】【需要咨询购买全套设计请加QQ1459919609 】

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圆盘钻孔零件的数控加工工艺.doc

任 务 书

圆盘钻孔零件的数控加工工艺

内容要求

(1)文字要求:文字通顺,语言流畅,无错别字。

(2)理工类不少于3500字。

(3)图纸要求(工程设计型):图面整洁,布局合理,线条粗细均匀,圆弧连接光滑,尺寸标注规范,文字注释必须用工程字书写。提倡学生用计算机绘图。

(4)曲线图表要求(工程设计型):所有曲线、图表、线路图、流程图、程序框图、示意图等不准徒手画,必须按国家规定标准或工程要求采用计算机绘制。

(5)打印份数要求:一律打印2份,1份交指导教师(含电子稿),1份准备答辩用。

(6)编排格式要求:①页面设置纸张要求A4、上边距要求2.54CM、下边距要求2.54CM、左边距要求3CM、右边距要求2.5CM、方向纵向。②论文内容的排版格式要求见范文。

主要

参考

文献

[1] 余英良《数控加工编程及操作》[M].北京:高等教育出版社,2005.

[2] 叶伯生 《数控加工编程与操作》[M].武汉:华中科技大学出版社,2005.

[3] 刘守勇《机械制造工艺与机床夹具》[M].北京:机械工业出版社,2006.

学生签字

目   录

内容摘要4

关键词4

前言4

1、零件图纸的工艺分析5

1.1零件图的工艺分析5

1.2确定加工方案5

1.3确定装夹方案6

1.4确定加工顺序6

2、程序设计8

致谢11

参考文献12

圆盘钻孔零件的数控加工工艺

内容摘要:

本文主要讲述了数控铣削加工中的平面铣削及钻小孔,在加工过程中要注意加工顺序,一般按照先面后孔,先粗后精的顺序来进行。

关键词:加工工艺、程序设计、致谢。

前言

钻削覆盖了用金属切削刀具在工件上切削圆柱形孔的方法.钻削和后续的加工相关.如套孔,扩孔,铰孔和镗削.所有这些工艺的共同点是旋转主运动和线性运动相结合,在浅孔钻削和深孔钻削之间有显著的区别.随着现代浅孔钻削技术的发展,对预加工和后续加工的需要发生了很大的变化.因现代刀具使实体孔的切削可以在单一工序中完成,一般不需要预先加工中心孔或引导孔.因孔的质量较好,所以一般不需要为提高测量精度和表面质量而再加工.

钻削在某些方面可与削和铣削相比,但对断屑和排屑的要求较高,这对钻削来说很重要.切削工艺受到孔直径和深度的限制,孔深越大,对工艺的控制和排屑则要求越苛刻.有许多零件需要钻削浅孔要求金属去除率要高于孔的质量和可靠性.

下图所示的零件,其材料为铝件,下面说明其加工工艺。

参考文献

[1] 余英良《数控加工编程及操作》[M].北京:高等教育出版社,2005.

[2] 叶伯生 《数控加工编程与操作》[M].武汉:华中科技大学出版社,2005.

[3] 刘守勇《机械制造工艺与机床夹具》[M].北京:机械工业出版社,2006.


内容简介:
12*职业技术学院(毕业)论文专 业:院系:学 生:指导教师:班 级:学 号:毕 业 届:20010届圆盘钻孔零件的数控加工工艺20010年3月23日第 12 页 共 12 页*职业技术学院毕 业 设 计(论文)课 题 任 务 书系(院)专业班级姓名毕业设计(论文)课题圆盘钻孔零件的数控加工工艺毕业设计(论文)时间自*年*月*日起至*年*月*日止毕业设计的内容要求(1) 文字要求:文字通顺,语言流畅,无错别字。(2) 理工类不少于3500字。(3)图纸要求(工程设计型):图面整洁,布局合理,线条粗细均匀,圆弧连接光滑,尺寸标注规范,文字注释必须用工程字书写。提倡学生用计算机绘图。(4)曲线图表要求(工程设计型):所有曲线、图表、线路图、流程图、程序框图、示意图等不准徒手画,必须按国家规定标准或工程要求采用计算机绘制。(5)打印份数要求:一律打印2份,1份交指导教师(含电子稿),1份准备答辩用。(6)编排格式要求:页面设置纸张要求A4、上边距要求2.54CM、下边距要求2.54CM、左边距要求3CM、右边距要求2.5CM、方向纵向。论文内容的排版格式要求见范文。主要参考文献1 余英良数控加工编程及操作M.北京:高等教育出版社,2005.2 叶伯生 数控加工编程与操作M.武汉:华中科技大学出版社,2005.3 刘守勇机械制造工艺与机床夹具M北京:机械工业出版社,2006.指导教师学生签字目 录内容摘要4关键词4前言41、零件图纸的工艺分析51.1零件图的工艺分析51.2确定加工方案51.3确定装夹方案61.4确定加工顺序62、程序设计8致谢11参考文献12圆盘钻孔零件的数控加工工艺内容摘要:本文主要讲述了数控铣削加工中的平面铣削及钻小孔,在加工过程中要注意加工顺序,一般按照先面后孔,先粗后精的顺序来进行。关键词:加工工艺、程序设计、致谢。前言钻削覆盖了用金属切削刀具在工件上切削圆柱形孔的方法.钻削和后续的加工相关.如套孔,扩孔,铰孔和镗削.所有这些工艺的共同点是旋转主运动和线性运动相结合,在浅孔钻削和深孔钻削之间有显著的区别.随着现代浅孔钻削技术的发展,对预加工和后续加工的需要发生了很大的变化.因现代刀具使实体孔的切削可以在单一工序中完成,一般不需要预先加工中心孔或引导孔.因孔的质量较好,所以一般不需要为提高测量精度和表面质量而再加工.钻削在某些方面可与削和铣削相比,但对断屑和排屑的要求较高,这对钻削来说很重要.切削工艺受到孔直径和深度的限制,孔深越大,对工艺的控制和排屑则要求越苛刻.有许多零件需要钻削浅孔要求金属去除率要高于孔的质量和可靠性. 下图所示的零件,其材料为铝件,下面说明其加工工艺。1、 零件图纸的工艺分析毛坯为10535,材料为铝件。1.1零件图的工艺分析零件的结构工艺性是指所设计的零件在能够满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性,即所设计的零件结构应便于成形,并且成本低,效率高。它的涉及面广,因此有必要对零件进行结构工艺性分析,找出技术关键,以便在拟定工艺规程时采用适当的加工措施加以保证。零件的视图应符合国家标准要求,位置准确,表达清楚;几何要素(点、线、面)之间的关系(如相交、相切、平行)应准确,尺寸标注应完整清晰。该零件形状较简单,为轴对称图形;零件尺寸标注齐全、无误;尺寸精度要求不高,全部表面粗糙度要求不高,无热处理要求。1.2确定加工方案该零件结构形状简单,尺寸要求不高,外圆表面用车床车至图纸要求,孔采用数控铣床进行钻削加工。1.3确定装夹方案本零件需要进行两次装夹:车床上的装夹和铣床上的装夹。(1)车床上的装夹:采用三爪自定心卡盘进行装夹。(2)铣床上的装夹:由于在车床上已经把外圆尺寸车到位,所以该装夹中应该采用软爪的三爪自定心卡盘装夹。1.4确定加工顺序按先面后孔、先粗后精的原则。先在数控车床上进行车削加工,主要为端面及外圆的车削;然后在数控铣床上进行钻孔。具体加工步骤如下表:表1-1 该零件的加工工艺过程序号工序名称工序内容设备及工装1备料制作毛坯,为10540。2车车右端面,右端阶梯外圆数控车床3车掉头,装夹已车好的外圆表面,平端面,保证总厚度30,并在公差范围内。数控车床4钳去上道工序的毛刺。5铣用软爪装夹零件外圆,以其中一端面为基准定位,对该零件进行钻孔加工。数控铣床表1-2 该零件的数控加工工序卡夹具名称使用设备机用平口虎钳数控铣床工序号工步号工步内容刀具号刀具规格/mm主轴转数/(r/min)进给速度/(mm/min)被吃刀量/mm程序编号21装夹毛坯外圆,向外伸出33mm,车外圆100至尺寸,并平端面达到表面粗糙度要求,分粗精加工。0190度外圆车刀粗车600,精车800粗车150,精车802O00012钻中间孔,并镗孔至尺寸0245镗刀粗镗320,精镗450粗镗64,精镗452O000131掉头,装夹已车好的外圆表面,平端面,保证总长30,并在公差范围内。分粗精加工0190度外圆车刀粗车600,精车800粗车100,精车502O000241用软爪撑中间孔,以其中一端面为基准定位,并对外圆表面进行找正,对该零件进行钻孔加工。2钻中心孔013中心钻1200150O00033钻4个通空0210麻花钻8001003.5O00034钻螺纹底孔036.7麻花钻100010025攻4-M8螺纹04M8丝锥2、程序设计在编制数控加工程序前,应首先了解数控程序编制的主要工作内容、程序编制的工作步骤、每一步应该遵循的工作原则,才能最终获得满足要求的数控程序。在数控加工中,程序设计是个重要的技术工作,设计程序应合理有序,该快速的地方快速,该慢速的地方慢速,在保证质量的基础下还应考虑的加工效率,理想的数控程序不仅应保证加工出符合零件图样要求的合格零件,还应使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥,使数控机床能安全、可靠、高效的工作。以下便是该零件的所有数控加工程序:O0001;T0101;M03 S500;M08;G0 X107 Z2;G71 U1.5 R0.5;G71 P100 Q200 U0.5 W0.5 F150;N100 G00 X0;G01 Z0 F80;X56;X60 Z-2;G01 Z-10 F100;X96;X100 W-2;W-21;G00 X107N200 G0 Z2;M03 S800;G70 P100 Q200;G00 X100 Z100;T0202;(镗刀)M03 S320;G00 X20 Z2;G90 X24 Z-32 F64;X28;X32;X36;X39.5;M03 S450;X40 F45;G00 X100 Z100;M30;O0002;T0101;M03S500;M08;G0 X102 Z0.5;G01 X0 F100;Z0F30;X96;X100Z-2;Z-5;G0X105;Z150;M30;O0003;T01 M06G0G90G54X0Y-40; 选用3中心钻,钻中心孔,并建立工件坐标系。M03S1200;G43H1Z50;M08;G99G81Z-2R2F150; 钻孔循环X40Y0;X0Y40;X-40Y0;X28.28 Y28.28X-28.28Y-28.28X28.28G0Z150;M05;M09;T02 M06; 换刀(6.7麻花钻)。G0G90G54X-40Y0;M03S800;G43 H2 Z50 M08;G99 G83 Z-23 R2 Q3.5 F100; 深孔钻孔循环X0Y-40;X40Y0;X0Y40;X28.28 Y28.28 Z-10 R2X-28.28Y-28.28X28.28G0Z150;M05;M09;T03 M06;(10的立铣刀)G00 G90 G54 X40 Y0 M03 S1500G43 H3 Z20 M08G99 G81 Z-32 R2 F80X0 Y40X-40 Y0X0 Y-40G80 G00 Z150T04 M06;(M8丝锥)G00 G90 G54 X28.28 Y28.28 M03 S200G43 H4 Z20 M08G99 G84 Z-8 R2 F250X-28.28Y-28.28X28.28G80 G00 Z150M30;致谢本人在毕业课题的设计中,学习了不少的新知识,既体会到了学习的重要性,也体会到了同时了解到了知道的重要性,刚踏入社会的我感谢学校具远瞻的规划与教育,给予我良好的学习环境,让我在学校之时就理论和实践相结合,打下了坚固的理论和实践基础,为我们在进入工作环境创造了良好的基础,并提供给我对学业及个人生涯发展的多元信息,帮助我们茁壮的成长。感谢院系领导对我的关怀和重视,使我学得出色的专业知识,也让我得以发挥自己的特长,感悟到人生的意义,领会到素质拓展的重要性,也让我找到人生的价值。感谢三年来陪伴我们学习与生活的恩师,感谢您们对我精心的教育,感谢您们没使我的学习变成劳作而成为一种快乐;.感谢您们让我明白自身的价值;.感谢您们帮助我发现了自己的专长,而且让我把事情做得更好
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