落料凹模的加工工艺、落料冲孔复合模的设计【优秀】【带UG三维】【3张CAD图纸全套】

落料冲孔复合模的落料凹模加工工艺设计

落料凹模的加工工艺、落料冲孔复合模的设计【优秀】【带UG三维】【3张CAD图纸全套】

【任务书+开题报告】【24页@正文7800字】【详情如下】【需要咨询购买全套设计请加QQ1459919609 】

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任务书.doc

工序简图.dwg

工序简图.exb

工艺卡片.doc

开题报告.doc

设计说明书.doc

零件二维图A3.dwg

零件二维图A3.exb

零件二维图A4.dwg

零件二维图A4.exb

课题六   落料冲孔复合模的落料凹模加工工艺设计

落料凹模图

落料凹模的材料及热处理要求可查阅相关资料来确定。

产品型号： MJ1                   产品图号：MJ1—100011

产品名称：落料冲孔复合模         零件名称：落料凹模

课题任务、要求及完成日期：

1、完成开题报告—。

2、绘出落料凹模工程图、三维图——工程图应符合国家制图标准。。

3、编制落料凹模工艺过程卡和工序卡——。

4、完成毕业设计(论文)   字数4000至5000字左右

摘 要

本文主要讲述落料冲孔复合模的落料凹模的加工工艺，首先通过对该其零件图纸进行分析，再确定其加工工艺，选择合理的设备及工艺装备，并制定出合理的工艺路线，选择合理的刀具、切削用量等，最终制定并填写机械加工工艺卡片和机械加工工序卡片。

关键词：凹模  工艺分析  刀具  切削用量

目  录

前言4

1.零件图的分析5

1.1零件的结构功用性分析6

1.2零件技术要求分析6

1.3零件的结构工艺性分析6

2.毛坯的选择6

2.1毛坯的类型6

2.2毛坯余量的确定7

3.机械加工工艺路线的确定7

3.1表面加工方法的选择7

3.2加工阶段的划分8

3.3工序集中与工序分散8

3.4工艺路线9

3.5机加工工序简图9

4.工序尺寸确定12

5.设备及其工艺装备的确定12

5.1机床的确定12

5.2夹具的选择12

5.3刀具的选择13

5.4量具的选择13

6.切削用量的选择13

7.编制工艺规程文件15

机械加工工艺过程卡片16

机械加工工序卡片17

设计总结22

致谢23

参考文献24

落料冲孔复合模的落料凹模加工工艺设计

前言

随着科技的进步，机械制造业也正日新月异地变化着，对机械产品的要求也日趋严格，特别是在加工精度方面。为了保证产品的精度要求，必须协调产品加工中的每一个方面，因为任一方面的误差累积起来，将对产品的精度产生间接的影响。制造业中尤其是机械制造业，在产品生产过程中按照特定工艺，不论其生产规模如何，都需要种类繁多的工艺装备，而制造业产品的质量、生产率、成本无不与工艺装备有关。随着不规则形状零件在现代制造业中的广泛应用，如何保证这类零件的加工精度就显得尤为重要。

高效率、高精度加工是数控机床加工最主要特点之一。数控加工取代传统加工占据生产制造的主导地位已成为一种趋势，但由于历史的原因，传统的加工设备与先进的数控机床并存，是目前乃至今后很长一段时期内大多数制造企业的设备现状。如何从工艺的角度根据各企业的设备现状、产品生产规模、零件结构形式与加工精度要求等方面来合理地进行产品工艺方案设计，充分发挥企业现有数控设备与传统设备的加工效率，使企业设备资源与人力资源得到充分利用，需要从多个方面来探讨。其中数控编程系统正向集成化，网络化和智能化方向发展。

本文主要讲述落料冲孔复合模的落料凹模的加工工艺设计。

1.零件图的分析

如图1所示为落料凹模的二维零件图，图2所示为落料凹模的三维实体图，该零件的生产规模为单件小批量生产，试根据零件图的技术要求，对该零件进行工艺分析，并制定出合理的加工工艺过程、合理的刀具、合理的切削用量等等。

参考文献

[1] 吴国华《金属切削机床》[第二版],北京:机械工业出版社,2001.2.?

[2] 陆剑中 孙家宁《金属切削原理与刀具》北京:机械工业出版社,2001.4

[3] 倪森寿《机械制造工艺基础》北京:教育出版社，2005.3

[4] 刘守勇《机械制造工艺与机床夹具》北京: 机械工业出版社,2000.