XX水库蓄水安全鉴定施工质量自检报告.doc

1 工程概况1.1 地理位置及工程简介林东水库总库容4744万m3，是一座以灌溉为主，结合防洪的重点中型水库，坝址位于明光市管店东5Km藕塘重附近，拦蓄南沙河东支57.3Km2来水面积，库区地形属于低山区。该水库隶属明光市水务局，距明光市约20Km，靠近104国道，坝脚距京泸铁路仅4500m）地理位置十分重要。1.2 工程任务根据防洪标准（GB5020194）和水利水电工程强制性规范条文，对林东水库洪水标准进行重新核定，该库属于重点中型水库，工程等别为级，挡泄水建筑物大坝、泄洪闸、涵洞为3级建筑物。设计洪水标准为50年一遇，库水位65.47m，相应库容4146万m3；校核洪水标准为2000年一遇，库水位66.56m，相应库容4802万m3；兴利水位64.5m，兴利库容3615万m3；死水位60.0m，相应死库容1800万m3。林东水库来水面积57.3km2，汇水区域地形为低山。该库设计灌溉耕地4.86万亩，防洪保护范围包括明光市区和下游3个乡镇。除险加固前水库带病运行，为安全起见每次蓄水水位仅达64.0m，工程实施后可蓄到64.5m，达到设计蓄水能力，比除险前增蓄250万m3，新增保证灌溉面积近万亩，年灌溉效益新增42万元达288万元；同时提高了灌区灌溉保证率，使灌区水资源紧张局面有所缓解。增加水产养殖面积0.35km2,年增加养殖效益3.0万元达33万元。经过计算林东水库防洪保安年效益为517万元，工程实施后，水库与灌区每年增加321万元经济产值。同时还可提高下游104国道和京沪铁路的安全运行，维护社会稳定，促进国民经济加速发展，加快受益地区群众发家致富步伐。另外遇到大旱之年，还可通过底涵防水进入南沙河，维持南沙河水量水质，保持南沙河沿线的生态平衡和物种繁衍。1.3 施工项目已完成及未完成项目情况明光市林东水库除险加固工程本工程共分为泄洪、大坝加固及管护设施等3个单位工程，17个分部工程，110个单元工程,其中泄洪单位工程有6个分部45个单元，大坝单位工程有5个分部36个单元，管护设施单位工程有6个分部29个单元。序号工程名称单位数量序号工程名称单位数量1粘土井柱冲抓土方m3687610反滤料m36262粘土井柱夯填土方m3676911桥头堡启闭机房m22173高喷灌浆钻孔m351612底涵启闭机房m218.84高喷灌浆m169813插筋锚固m11005混凝土浇筑m3146914橡皮止水m3696钢筋制安t53.615挖土石方m322550.37浆砌石m3214116土方填筑及填塘m3251538干砌石m3126317拆除m31633.39干砌石翻修m393718丙乳砂浆抹面m21113招标工量表工程已全部完工，无未做工程。2施工质量管理2.1 质量保证体系及实施情况2.1.1 思想保证措施 本公司的战略思想；以质量求生存、以管理求效益、以信誉求发展的目标。组织广大职工认真学习“三个代表”，充分发挥党员在生产建设中的先锋模范作用。加强广大职工的职业道德和职业纪律教育，加强岗位技能培训，开展各种劳动竞赛。积极开展文体活动，活跃广大职工业余文化生活。2.1.2 组织管理措施(1)组织机构质量体系要素职能分配组织机构；质量体系要素职能分配。(2)岗位职责项目经理1）对工程质量负具体的领导责任。2）确定项目管理机构的组成及人员配置，明确职责。3）组织编制施工组织设计。4）有计划组织施工队伍及设备、材料进场。5）确定管理总目标和阶段目标，进行目标分解。6）贯彻落实安全生产责任状、施工质量管理责任制等有关规章、规程及制度。7）负责进行质量工作检查，消除事故隐患，制止违章作业。8）负责组织职工进行质量知识教育，总结推广质量管理工作中的先进经验。9）每天督促作好施工记录整理汇总及施工日志记录工作。10）作好工程洽谈及变更工作，为竣工结算提供详细资料。11）发生或发现重大技术和质量问题及隐患，应及时汇报公司，妥善处理。12）制订竣工计划，组织好竣工验收的各个环节。包括竣工自检、资料汇编、竣工图绘制、质量评定书等，办理移交清单和移交手续。13）工程完毕，所有技术资料及文件按要求向工程技术部办理移交清单，完成归档工作。项目总工程师1）主持项目生产技术业务的管理工作，对本项目质量负技术责任。2）主持编制工程施工组织设计、工程竣工报告，负责项目成果资料整理、汇总、编写、归档等工作，参与本项目的生产经营活动。3）项目组织施工，检查监督项目管理层和操作层的工序质量，确保工程施工安全、质量、进度和文明施工。4）负责项目技术交底和施工技术管理，协助项目经理处理内外关系。5）负责公司生产技术管理制度和技术质量标准的落实，负责生产技术措施的实施，及时处理施工中出现的技术问题。6）收集汇总施工信息，定期汇报施工情况。(3)质检工程师1）参与施工组织设计编制和设计图纸会审；2）组织国家、行业、企业技术规范、质量标准及作业指导书在工程项目上的应用，推广应用“四新”；3）关键工序和特殊过程的执行情况进行检查、监督；4）组织召开定期或不定期生产调度会；5）负责监督检查工程项目质量计划和施工进度计划执行情况，并对分部分项工程状态及最终产品标识进行监督管理；6）对施工中出现的质量问题进行调查、分析，协助项目经理做出处理方案及制定纠正和预防措施，并报经有关主管领导批准后，监督实施；7）参与对分部分项最终产品按相关标准进行质量评定；8）参与标书和合同的评审，解决标书及合同中要求的施工条件和工期不适宜问题；9）负责编制并组织实施工程质量回访计划，并接受用户投诉；10）负责审核成品保护措施，参加工程交验，负责监督质量回访和用户投诉质量问题的纠正措施的实施；(4)现场工程师1）在项目经理和技术负责人的领导下，负责贯彻施工组织设计，对作业班组进行全面交底。2）参与图纸会审和技术交底。3）按规范及工艺标准组织施工，保证进度、施工质量和施工安全。4）组织隐蔽工程验收和分项工程质量评定。5）组织做好进场材料的质量、型号、规格的检验工作。6）对因设计或其他因素变更而引起工程质量、工期的增减进行签证，并及时调整施工部署。7）组织记录、收集和整理各项技术资料和质量保证资料。8）按照规范规定的分部分项工程的检验方法和验收评定标准，正确进行自评和实测实量，填报各项检查表格。对不符合工程质量评定标准要求的分部分项工程提出整改或返工意见，并督促实施。9）对工程的质量问题或事故进行现场检查和分析，提出处理意见，对工程存在的常见质量问题提出防治措施，制订新工艺、新技术的质量保证措施建议。(5)质量检测工程师1）在项目经理和技术负责的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施和质量监督工作；2）严格监督进场材料的质量、型号和规格；3）监督班组按操作规程作业；4）按规定的分部分项工程的检验方法和验收评定标准，正确进行自评和实测实量，填报各项检查表格。对不符合工程质量评定标准要求的分部分项工程提出整改或返工意见，并督促实施；5）对工程的质量问题或事故进行现场检查和分析，提出处理意见，对工程存在的常见质量问题提出防治措施，制订新工艺、新技术的质量保证措施建议。(6)材料员1）根据现场施工生产任务需要，做好材料、工具的采购和运输供应工作。2）熟悉各种材料的规格和验收标准，进场材料除应有出厂说明书或材料合格证外，还必须经过对原材料进行试验并且合格，否则禁止使用。3）实行定额储备，计划用料。按施工平面布置图堆放材料，加强对现场材料的管理和使用。4）掌握施工进度，做好材料的分批采购和进场工作，井按要求向项目经理或技术负责汇报材料的储备情况。5）调查材料余缺，处理积压料具，做好废旧料具的回收和修理工作。6）及时掌握市场信息，搞好成本核算，提高经济效益。(7)安全员1）监督检查现场贯彻国家有关安全生产和劳动保护法律、法规， 实现安全、文明生产。2）配合开展安全生产宣传教育工作，总结交流推广先进经验，协助进行安全检查。3）开展日常生产中不安全问题的检查，提出改进意见和整改措施。4）审查施工组织设计的有关章节，编制安全技术措施，井对贯彻情况进行监督检查。5）制止违章指挥和违章作业，遇严重不安全情况时有权暂停生产，并及时进行整改纠正。6）深入基层和现场，了解掌握安全生产情况，指导开展安全技术工作，定期进行职工健康检查，抓好饮食卫生、防暑、降温、防冻、消防工作。7）参加工伤事故的调查处理，提交事故报告。(8)测量员1）认真审图，按工程设计和业主提交的工程坐标资料正确放建筑轴线和桩位。2）负责场地测量放样工作，及时提供测量资料。3）及时记录和整理测量资料，提供给监理校核签证。4）负责督促检查测量标志的保护与利用，发现问题和偏差，及时复测纠正。5）协助做好施工场地布置与使用。(9)施工队（班组）长1）对机台（班组）施工质量负责。2）严格执行技术标准，贯彻工艺纪律，做到精心操作，精心施工。3）认真负责，如实做好各项原始施工记录，做到本道工序质量不符合设计和规范要求的不转入下一道工序。4）做好各节点的工作，发现隐患或异常情况及时分析原因，采取有效措施予以排除。5）认真做好机台（班组）自检、互检工作。6）质量管理小组活动与班组建设相结合，依靠机台（班组）全体人员共同努力，切实保证工程施工质量。2.1.3 规章制度保证措施施工管理是工程质量管理的核心抽检与自检是工程质量全过程管理的环节之一，对各施工环节的检查，由项目经理部安排，采用自检、互检等方式进行，工程技术质量部抽查。检查的主要内容有：现场生产操作达标情况、文明安全生产情况、原始记录完成情况、工程技术资料整理与完整情况、测试项目及资料完成情况等。（1）项目经理首先应对本工程的人员、材料、设备、工艺方法和施工环境等五个方面因素进行有效的控制，确保工程投入的质量，也就是前提条件要确保质量，以此来保证每道工序质量的稳定。（2）设专职施工员，布置落实有关的施工工序与技术质量要求。（3）设专职质检员，质检员是工序管理的直接检查与控制者，办理工序质量的具体业务，不得设兼职人员，更不得与施工员混岗，人数的配备与生产规模相适应。（4）加强质量检验和隐蔽工程签证制度，对每道工序实行操作者、班组长和质检员三者百分之百的检查，技术负责人抽查的制度。（5）技术负责人应及时掌握质量动态，一旦发现问题随即研究处理，隐蔽工程验收必须严格遵循上道工序不合格不能进入下道工序的原则。（6）关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点，质量控制点的检查必须经专职质检员检验合格。（7）现场的测试项目（材料复试、钢材焊接试验）必须由具有资质的单位检验，并认真执行有关见证取样的有关规定。2.1.4 技术保证措施(1) 生产准备由项目部技术负责人编制旬生产计划，由项目经理审批。由材料员编制材料机具计划（主要施工机械装备表），经项目经理审核，报公司物资设备部。项目部验证“三通一平”和临设是否齐备，确定开工日期，并向监理提出开工申请报告，批准后，按施工现场总平面图，安排材料进场。(2) 技术准备项目部技术人员对施工现场进行勘察，对存在问题做好记录。图纸会审：接到图纸后，项目部负责组织，由项目技术负责人主持，召集有关人员对施工图纸进行会审、记录，并就提出的有关问题和业主达成一致。做好图纸会审记录。由项目部技术负责人编制施工组织设计及质量计划，报由工程技术质量部主任审核，总工程师批准。做好技术交底：技术交底要有文字记录、编号、双方签字及发放登记台帐。组织好参加人员的培训，对检验、机械操作人员、特殊工种，必须坚持持证上岗制度。应用统计技术，控制质量通病的发生。2.1.5检验、检测保证措施抽检与自检是工程质量全过程管理的环节之一，对各施工环节的检查，由项目经理部安排，采用自检、互检等方式进行，工程技术质量部抽查。检查的主要内容有：现场生产操作达标情况、文明安全生产情况、原始记录完成情况、工程技术资料整理与完整情况、测试项目及资料完成情况等。1、原材料质量检测结果水泥、钢筋以及砂石进场，由监理或业主见证取样，并送到具有相应检测资质的试验站进行性能试验，检验合格后才在监理或业主监督下运输进场。原材料检测结果见下列各表。高喷灌浆质量控制指标高喷灌浆施工技术参数根据试验桩参数确定如下高喷施工参数： 参数地层水压(MPa)水量(L/min)气压(MPa)气量(m3/min)浆压(MPa)浆量(L/min)坝身37750.6-0.70.80.575坝基37750.6-0.71.20.575PO32.5水泥质量抽样检测成果表检测内容测组数细度（%）凝结时间安定性（mm）抗折强度抗压强度初凝（min）终凝（h）3d(MPa)28d(MPa)3d(MPa)28d(MPa)设计标准5.02.55.51132.5检测成果7合格29-3.56.0-7.311.5-16.833.1-40.1PO42.5水泥质量抽样检测成果表检测内容测组数细度（%）凝结时间安定性（mm）抗折强度抗压强度初凝（min）终凝（h）3d(MPa)28d(MPa)3d(MPa)28d(MPa)设计标准5.02.55.51132.5检测成果1合格4.77.622.649.3砂物理性能抽样检测成果表检测内容检测组数表观密度（kg/m3）堆积密度（kg/m3）细度模数含泥量（%）坚固性（%）设计标准25005.010检测成果1265014773.12.2碎石物理性能抽样检测成果表检测内容检测组数表观密度（kg/m3）含泥量（%）泥块含量（%）针片状颗粒含量（%）压碎指标（%）有机物含量设计标准25002.00.71512浅于标准色2、中间产品质量检测结果（1）坝体填筑土方坝体填筑土方质量设计控制指标压实度，设计压实度为0.98。根据土样击实试验，料场土料为黏土，最佳含水量18.95-20.1%，最大干容重1.68 g/cm3,则控制干容重定为1.647g/cm3大坝取土样7单元计261个样，单位为g/cm3，各土样干容重分别为：1.66、1.66、1.66、1.64、1.64；1.66、1.67、1.68、1.66、1.66；1.66、1.66、1.66、1.66、1.66；1.66、1.66、1.66、1.66、1.65；1.65、1.66、1.66、1.66、1.67；1.66、1.66、1.66、1.66、1.65；1.66、1.66、1.66、1.66、1.66；1.66、1.66、1.67、1.66；1.66、1.66、1.66；1.65、1.66；1.66、1.66、1.66、1.66、1.66；1.66、1.66、1.66、1.66、1.66；1.66、1.66、1.67、1.65、1.65；1.66、1.66、1.67、1.67、1.65。所取土样只有 7个不合格，合格率为 97.3%，且不合格土样分布在不同土层，土样最小干容重还达 1.64 g/cm3。各层土样干容重全部达到合格要求。以上数据分析结果说明，按照SL239-1999规范的规定，坝体土方填筑质量指标均达到合理标准，且填筑干容重稳定，施工质量控制比较好。（2）回浆强度5组，强度分别为0.70MPa、0.64MPa、0.70MPa，0.60MPa、0.66MPa、0.62MPa，0.72MPa、0.68MPa、0.64MPa，0.70MPa、0.70MPa、0.66MPa，0.76MPa、0.76MPa、0.68MPa。强度指标达到合格标准。（3）设计强度等级M10的1组，试验砂浆28天强度为11.7MPa砂浆抗压强度指标达到合格标准。（4）设计要求混凝土强度C20，试块混凝土28天强度分别为：23.3MPa、24.5MPa、24.2MPa平均强度24.0 MPa；根据水利水电工程施工质量评定规程（试行）（SL1761996）有关规定，同一标号试块组数n5时，按照混凝土强度检验评定标准GBJ107-87有关非统计方法评定混凝土强度的标准执行：混凝土平均强度（n）：24.0 MPa1.15R标=23.0MPa混凝土最小强度（R小）：23.3MPa0.95R标=19.0MPa 以上数据分析结果，各种标号的砼质量指标均达到合格标准。（5）设计要求混凝土强度C25，试块混凝土28天强度分别为：31.4MPa、30.6MPa、29.2 MPa、27.8MPa、28.5MPa、24.9 MPa；统计分析如下表。根据水利水电工程施工质量评定规程（试行）（SL1761996）有关规定，同一标号试块组数30n5时，按照水闸施工规范SL2791有关条文执行：当砼强度同时满足下列两式时，该统计单位的砼强度应判为合格。Rn0.7SnR标Rn1.6Sn0.83R标 (R标20) 0.80R标 (R标20经计算：Rn= 28.73MPa，Sn=2.3MPaRn0.7Sn= 27.12MPaR标=25.0 MPaRn1.6Sn=25.05MPa0.83R标=20.75 MPa以上数据分析结果，该种标号的砼质量指标均达到合格标准。II泄洪单位工程泄洪单位工程所用的原材料、中间产品等经检测单位检测，全部符合规范中的合格要求。具体分析如下1、原材料质量检测结果水泥、钢筋以及砂石进场，由监理或业主见证取样，并送到具有相应检测资质的试验站进行性能试验，检验合格后才在监理或业主监督下运输进场。原材料检测结果见下列各表。水泥质量抽样检测成果表检测内容测组数细度（%）凝结时间安定性（mm）抗折强度抗压强度初凝（min）终凝（h）3d(MPa)28d(MPa)3d(MPa)28d(MPa)设计标准10.045105.02.55.51132.5检测成果44510合格2.9-3.76.0-6.411.5-18.433.1-38.0砂物理性能抽样检测成果表检测内容检测组数表观密度（kg/m3）堆积密度（kg/m3）细度模数含泥量（%）坚固性（%）设计标准25005.010检测成果126501477-15652.95-3.12.0-2.2碎石物理性能抽样检测成果表检测内容检测组 数表观密度（kg/m3）含泥量（%）泥块含量（%）针片状颗粒含量（%）压碎指标（%）有机物含量设计标准25002.00.71512浅于标准色检测成果12720-28200.2-0.31.2浅于标准色6.58钢筋物理性能抽样检测成果表检测内容规格检测组数面积（mm2）屈服点（MPa）极限强度（MPa）伸长率（%）弯心直径（mm）断口位置及判定设计标准23541023D=0.5a呈颈缩检测成果6.52300-425440-58529-33合格检测成果82310-320440-47033-38合格10钢筋物理性能抽样检测成果表检测内容规格检测组数面积（mm2）屈服点（MPa）极限强度（MPa）伸长率（%）弯心直径（mm）断口位置及判定设计标准23537025D=a呈颈缩检测成果102335-355460-48530-32合格10以上钢筋物理性能抽样检测成果表检测内容规格检测组 数面积（mm2）屈服点（MPa）极限强度（MPa）伸长率（%）弯心直径（mm）断口位置及判定设计标准33549016D=3a呈颈缩检测成果124390-450570-62030-35合格检测成果143375-455540-58031-34合格检测成果163395-405545-57030-31合格检测成果183365-380365-57030-33合格检测成果201360520-56529-31合格检测成果223375-410550-56032合格检测成果253375-420545-58030-32合格2、中间产品质量检测结果（1）1:1丙乳砂浆3组18个试块，3组砂浆28天强度分别为：30.2 MPa、31.2 MPa、32.0 MPa、31.4 MPa、32.4 MPa、31.8 MPa，41.0 MPa、40.0 MPa、40.6 MPa、39.6 MPa、41.2 MPa、40.8 MPa，34.2 MPa、33.4 MPa、34.0 MPa、33.0 MPa、34.4 MPa、34.8 MPa。平均值35.3Mpa。检测结论为砂浆强度合格。（2）设计强度等级M7.5的6组，试验砂浆强度分别为10.8MPa、15.8MPa、9.9MPa、9.8MPa、9.1MP和8.7MPa，抗压强度全部超过设计指标。（3）设计强度等级M10的2组，试验砂浆28天强度分别为16.8MPa和13.6MPa；砂浆质量指标均达到合格标准。（4）设计要求混凝土强度C10，试块混凝土强度28天分别为：17.6MPa、17.8MPa、砼质量指标均达到合格标准。（5）设计要求混凝土强度C15，试块28天混凝土强度分别为：平均强度16.9MPa；砼质量指标均达到合格标准。（6）设计要求混凝土强度C20，试块混凝土28天强度分别为：23.9MPa、25MPa、23.4MPa平均强度24.1 MPa；根据水利水电工程施工质量评定规程（试行）（SL1761996）有关规定，同一标号试块组数n5时，按照混凝土强度检验评定标准GBJ107-87有关非统计方法评定混凝土强度的标准执行：混凝土平均强度（n）：24.1MPa1.15R标=23MPa混凝土最小强度（R小）：23.4MPa0.95R标=19MPa以上数据分析结果，各种标号的砼质量指标均达到合格标准。（7）设计要求混凝土强度C25，试块混凝土28天强度分别为：34.2MPa、25MPa、26.8MPa、28.2MPa、27.7MPa、27.2MPa、33.1MPa、32.6MPa、45.9MPa、27MPa、26.7MPa、29MPa、34.2MPa、29.9MPa、32MPa、29.2MPa、27.2MPa、27.1MPa、25.3MPa、27.3MPa、29MPa、29.1MPa、24.6MPa、27.2MPa；统计分析如下表。根据水利水电工程施工质量评定规程（试行）（SL1761996）有关规定，同一标号试块组数30n5时，按照水闸施工规范SL2791有关条文执行：当砼强度同时满足下列两式时，该统计单位的砼强度应判为合格。Rn0.7SnR标Rn1.6Sn0.83R标 (R标20) 0.80R标 (R标20经计算：Rn= 29.4MPa，Sn= 4.46MPaRn0.7Sn= 26.28MPaR标=25.0 MPaRn1.6Sn= 22.26MPa0.83R标=20.75 MPa以上数据分析结果，该种标号的砼质量指标均达到合格标准。（8）设计要求混凝土强度C30，试块混凝土28天强度分别为：35.4MPa、34.6MPa、37.2MPa平均强度35.7MPa；根据水利水电工程施工质量评定规程（试行）（SL1761996）有关规定，同一标号试块组数n5时，按照混凝土强度检验评定标准GBJ107-87有关非统计方法评定混凝土强度的标准执行：混凝土平均强度（n）：35.7 MPa1.15R标=34.5MPa混凝土最小强度（R小）：34.6MPa0.95R标=28.5MPa 以上数据分析结果，各种标号的砼质量指标均达到合格标准。III管护设施单位工程管护设施单位工程所用的原材料、中间产品等经检测单位检测，全部符合规范中的合格要求。具体分析如下1、材料质量检测、原材料质量检测结果水泥、钢筋以及砂石进场，由监理或业主见证取样，并送到具有相应检测资质的试验站进行性能试验，检验合格后才在监理或业主监督下运输进场。原材料检测结果见下列各表。水泥质量抽样检测成果表检测内容测组数细度（%）凝结时间安定性（mm）抗折强度抗压强度初凝（min）终凝（h）3d(MPa)28d(MPa)3d(MPa)28d(MPa)设计标准10.045105.02.55.51132.5检测成果310.04510合格3.5-3.76.4-6.618.2-18.738.0-38.7砂物理性能抽样检测成果表检测内容检测组数表观密度（kg/m3）堆积密度（kg/m3）细度模数含泥量（%）坚固性（%）设计标准25005.010检测成果226501540-15652.95-3.61.1-2.0碎石物理性能抽样检测成果表检测内容检测组数表观密度（kg/m3）含泥量（%）泥块含量（%）针片状颗粒含量（%）压碎指标（%）有机物含量设计标准25002.00.71512浅于标准色检测成果22720-28900.215浅于标准色6.58钢筋物理性能抽样检测成果表检测内容规格检测组数面积（mm2）屈服点（MPa）极限强度（MPa）伸长率（%）弯心直径（mm）断口位置及判定设计标准23541023D=0.5a呈颈缩检测成果6.5142558533合格检测成果81320-330440-45033合格10钢筋物理性能抽样检测成果表检测内容规格检测组数面积（mm2）屈服点（MPa）极限强度（MPa）伸长率（%）弯心直径（mm）断口位置及判定设计标准23537025D=a呈颈缩检测成果10135546030合格10以上钢筋物理性能抽样检测成果表检测内容规格检测组数面积（mm2）屈服点（MPa）极限强度（MPa）伸长率（%）弯心直径（mm）断口位置及判定设计标准33549016D=3a呈颈缩检测成果12144057030合格检测成格检测成果16139554531合格检测成格检测成果22141055032合格检测成果25142058032合格2中间产品质量检测结果（1）M7.5混合砂浆试块共检测4组，试样28天强度分别为9.4Mpa、9.1Mpa、9.5Mpa、9.2Mpa，平均值9.3Mpa，达到设计要求。（2）设计混凝土强度C15，取样1组，混凝土强度为：18.2 MPa。砼质量指标达到合格标准。（3）、设计混凝土强度C20，取样11组混凝土强度分别为：23.8MPa、24.3MPa、24.1MPa、23.7MPa、20.6MPa、23.8MPa、24.4MPa、24.1MPa、24.7MPa、23.4MPa、24.7MPa。根据水利水电工程施工质量评定规程（试行）（SL1761996）有关规定，同一标号试块组数30n5时，按照水闸施工规范SL2791有关条文执行：当砼强度同时满足下列两式时，该统计单位的砼强度应判为合格。Rn0.7SnR标Rn1.6Sn0.83R标 (R标20) 0.80R标 (R标20经计算：Rn= 23.78MPa，Sn取2.0MPaRn0.7Sn=22.38MPaR标=20.0 MPaRn1.6Sn=20.58MPa0.83R标=16.6 MPa以上数据分析结果说明，该标号的砼质量指标均达到合格标准。（4）设计要求混凝土强度C25，4组试块混凝土28天强度分别为：28.2MPa、30.5MPa、28.2MPa，平均强度29.0 MPa；根据水利水电工程施工质量评定规程（试行）（SL1761996）有关规定，同一标号试块组数n5时，按照混凝土强度检验评定标准GBJ107-87有关非统计方法评定混凝土强度的标准执行：混凝土平均强度（n）：29.0 MPa1.15R标=28.75MPa混凝土最小强度（R小）：28.2MPa0.95R标=23.75MPa 以上数据分析结果，C25标号的砼质量指标均达到合格标准。5.1.6 物资设备质量保证措施 (1)进货物资不合格品控制项目材料员、质检员对进货物资经检验不合格后，做好标识，并立即向项目经理汇报，同时报告物资设备部。本工程中检验不合格的进货物资执行拒收。(2)施工过程不合格品控制出现不合格品时，项目部质检员指令先停止作业，做好记录并迅速报告项目技术负责人。项目技术负责人及时召集队长、现场工程师、质检员及作业班长对产生的不合格品进行评价，分析产生原因，提出处理意见，并形成文字记录。2.2 质量事故(缺陷)及处理无2.3 单位工程质量评定情况单位工程质量评定表单位工程名称及编号分部工程数量(个)合格数(个)合格率(%)优良数(个)优良率(%)质量评定等级施工自评监理认证施工自评监理认证施工自评监理认证施工自评监理认证施工自评监理认证泄洪工 程6121001005483.366.7优良合格大坝加 固512100100438060优良合格管护设 施623100100438050优良合格本工程有110个单元工程；其中合格38个单元、优良72个单元。主要单元64个、5个单元合格、59个单元优良、一般单元46个、优良8个单元、合格56个单元。3 原材料质量控制3.1 原材料和中间产品质量检验3.1.1材料检测分析、水泥 来源于明光市明佳水泥厂明佳牌、风阳县凤凰水泥厂风凰牌、明光市明兰水泥厂明兰牌、风阳县水泥总厂珍珠牌32.5级，水泥生产厂家的出厂合格证和品质试验报告齐全，经滁州市水利工程检测站取样15组进行复试，其抗压强度、抗折强度、安定性、初凝、终凝、细度等指标均符合国家标准。、钢材 来源于马钢，具备出厂合格证和品质试验报告，经滁州市水利工程质量检测站取样复试，其化学成分、抗拉强度、屈服点、延伸率、冷弯以及焊接与连接等主要指标均符合国家标准。、细骨料 来源于明光市池河砂场，经滁州市水利工程质量检测站试验室取样复试，含泥量合格，细度模数等，能满足规范要求。、粗骨料 来源与明光市管塘，经滁州市水利工程质量检测站试验室取样复试，含泥量、石粉含量及风化颗粒含量以及颗粒及配等指标均满足规范要求。、块石 来源于明光市西山境内的石灰岩，该石质质地坚硬，无风化剥落层，质量满足规范对石料材质的要求。 止水橡皮为桐城市水工橡胶厂生产的WB-1280-8B止水橡皮，止水橡皮出厂证明及检验报告齐全，材料进场均经监理验收合格启用。启闭机为河北省新河县海河启闭机厂生产的“海河”牌，出厂合格证齐全，设备进场均经监理验收合格启用。以上原材料材质的检验分析，林东水库除险加固工程所使用的原材料均符合设计和规范质量要。具体见质检站检测资料。4重要单元工程施工工艺及质量控制 1）爆破施工根据现场条件和施工要求，采用松动控制。考虑到施工简便，尽量保证钻孔质量和爆破效果，减少施工工期，决定采用垂直孔爆破施工方法。.炮孔直径d根据钻机条件，炮孔直径选为42mm.炮孔深度l一般地，炮孔深度是开挖深度H与超钻深度h之和。超钻是为了克服底板阻力，使爆破后不残留根坎。通常情况下，超钻深度h是开挖深度H的1015%，所以： H=3m时,l=(3.33.45)实取l=3.3考虑到岩石较为坚硬，实取炮孔间距为a=2.0m。H=3m时,l=(3.33.45)实取l=3.3H=4m时,l=(4.44.6)实取l=4.5H=5m时,l=(5.55.75)实取l=5.5.炮孔间距a和排距b 炮孔间距a当大于炮孔深度l，可按下列公式计算： l=3.3时,a=（0.51.0）l=1.653.3m l=4.4时，a=2.24.4m l=5.5时，a=2.755.5m考虑到岩石砾层和风化千枚岩间距分别为2.0 m ，2.5 m， 3.0如果各排炮孔分别间隔一定时间起爆时，排距b可以适当地取较大值。b=（0.81.0）a 取b=1.8m，2.2m，2.7m炮眼布置如图1所示。.单孔装药量Q 通常根据爆破岩石的体积和炸药消耗量来计算，即Q= qabHQ装药量，q形成标准松动漏斗的，取q=0.4/ m3；H开挖深度b钻孔排距（m）； a钻孔间距（m）前排孔的单孔药量为：Q1=abH=0.42.01.83.04.32中排孔的单孔药量为：Q2baH0.42.52.248.8后排孔的单孔药量为：Q3baH=0.43.02.75=16.2Q1=3 Q2=4 Q36.填塞长度ldld=(2025)db式中db为炮孔直径,计算得ld=0.841.05m,实取db=1.0 m.起爆时差 排间起爆时差为25 ms。.安全性验算: V=K（Q1/3/R）（Q/1/3H） V质点震动速度,cm/s； Q药量, R爆区中心被保护对象水平距离,m H爆区中心与被保护对象的高差, m k 为系数,计算可得V=11 cm/s,满足要求。b、爆破材料炸药:国产乳化防水炸药。，雷管:国产系列毫秒延期电雷管。，导线:端线采用截面为的多股铜芯塑料软皮线;连接采用截面为铜芯塑料线。，起爆电源:动力电、照明电、蓄电池或发电器。c、起爆网络设计采用电力起爆方法,串并联电路,如图2所示电爆网路要保证电源可靠,容量足够;网路简单、可靠、便于计算、联线和导通;要求每个雷管获得足够的准爆电源,尽量使电源强度均匀;雷管串联使用时,必须满足串联组雷管准爆电流的要求。起爆电源指引爆电雷管所用电源。直流电、交流电和其他脉冲电源都可以做引爆电源,如干电池、蓄电池、照明电、动力电以及专用发爆器等,根据现场条件可使用220 V或380 V交流电。d、爆破施工工艺.钻孔浅孔爆破时一般使用轻便的风动钻研机,钻研机结构要满足设计要求。为了提高爆破效果,还应该注意岩体结构面的生成情况,岩体结构面包括层理、节理、裂隙面等。炮孔方向尽量与岩层的层理或节理面垂直 ,或以比较大角度相交。因为浅孔中装入药量较小,如炮孔方向与层理面平行,则相对能量损失较大,可能严重影响爆破效果,岩体结构面对浅孔爆破效果的影响是十分显著的,见图3。.装药装药前，应设法清除孔内的岩渣和水份，在地下水丰富的情况下，应将药卷做防潮或防水处理，亦可直接采用防水炸药，或用塑料套将药卷装入并密封。清理后要测量其深度是否达到了设计要求。炮孔内放入起爆药卷后，不能再用炮棍过分压紧炸药，防止将雷管挤爆或将导火索或雷管脚线挤断发生拒爆。 要根椐设计布孔，钻结束时，将孔内岩粉吹净，并保护好孔口。装药前要检查并清理炮孔堵塞物和水分。要着重检查炮孔的量小抵抗线与原设计有无变化，防止过小的抵抗线引起冲炮。还要检查孔深有无变化，并根据这些检查结果调整装药量。潮湿的孔要对炸药进行防水处理，或使用抗水炸药。.填塞装炸药完毕后，炮孔剩余的长度应用堵塞材料全部堵填，堵填材料可以用砂、粘土或砂和粘土的混合物并且要有一定的含水量。最好的堵塞材料砂土5040%、粘土5060%的混合物，砂土含水率10%左右，粘土含水率1023%，这种堵塞材料可以事先拌好，并做成泥条备用。填塞完毕后要用炮棍压紧填塞物，以增加其密度，提高堵塞质量。.在同一路中，应选同场、同型号、同批生产的电雷管，用专用爆破电桥进行雷管电阻检查。严格按设计进行连联，避免遗漏、错联。连联时还要注意：（1）接线人员开始接线应先擦干净手上的泥污，刮净线头的氧化物、绝缘物、露出金属光泽，以保证线头接触良好，作业人员不准穿化纤衣服；（2）接头牢固扭紧，线头应有较大接面积，（3）各个裸露接头彼此应相距足够距离，更不允许相互接触，形成短路，为了防止接头接触岩石、矿石或落入水中，可用绝缘胶布缠裹。连联后采用专用仪器检测线路导同情况，确认无误后，方可起爆。起爆顺序为排间顺序起爆，严格按爆破规范设立警戒，按比例爆破程序进行爆破。2）粘土井柱施工测量放线 根据图纸定出建筑物轴线控制点，我公司用J6经纬仪与钢尺按施工图测放各拟建筑物轴线，并依桩位图尺寸测放各桩位，由技术负责人现场复核桩位，确认无误后，报现场监理工程师审核。土料试验 土料场由业主提供，我部派专人有监理陪同取样送滁州市水利检测站试验合格后采用 施工参数的确定施工前我部按照设计图纸和业主，监理单位的要求，粘土井柱质量控制标准，其质量标准如下；孔距；850mm，轴线偏差；30mm孔；径1200mm，孔斜率；小于0.3%，孔底高程；57m，孔底无积水，无碎石，填土厚度；100mm，锤击次数；6-8次，锤落度；2-3m，含水率；18-21%，压实度；大于0.98，干密度；1.647，环刀取点；每孔井任意取3点。 轴线控制，以防浪墙外面两最突出点2000mm处放一轴线(0+000-0+443)圆弧段离防浪墙2000mm，自然弧(0+443-0+488)在轴线上截取850mm用毛竹桩打入坝面，两头用固定木桩控制轴线。每25m用木桩固定，编号量取离防浪墙距离，井在防浪墙上标注桩号，编号，井号，高程，放样结束报请监理现场复核 土料控制；a 土源选择；林东水库处于山区，粘土缺乏，在业主，监理共同努力下寻找5处料场，经取样试验最终选择两个取土点。土料符合设计要求。 b 土质控制；选定的料场进行表面土清理，由于料场种庄稼和山土流失，表面杂物及杂土含砂石，经清理，取土时控制不合格土料上坝。c 含水量控制；根据土料试验结果，在施工前严格控制土料含水量，土料上坝后在填料前取样试验，含水量控制在18-21%之间。土料上坝后进行全部覆盖，多日晴天土料含水量低于18%进行喷，洒水，遇阴雨天气土料含水量大于21%时进行翻晒。d 造井质量控制；造井时分主井和套井，先打主井，后打套井，在机械就位时，采用冲抓机轴心挂吊铅锤对准孔井柱中心，最大偏距不大于50mm，较正后进行开空。孔井直径为1200mm，孔井深度57m高程误差小于50mm，成井后检查井孔几何尺寸，报监理现场复核验收，并记录签字。e 回填质量控制；土料含水量经试验符合要求进行回填，填土方法采用人工碎土上板车运送井孔口倒入，夯锤在底部利用夯锤顶部锥形使土分散，每层土铺筑厚度在100mm左右，锤击6-8次，锤落度2-3m。 f 回填土压实度检查；，主井压实度检查在套井成井后，由监理质检员和施工员现场确定主井，在不同高程三点用环刀取样，在监理监督下对环刀所取土样进行试验，分析含水量和压实度。，套井回填土压实度检查；采取检查方法由监理现场确定，在套井回填压实不一定高程时，停止回填夯实，下夯锤挂吊篮放人下去挖30-50m深取土试验分析压实度。g 特殊情况处理；施工中如遇塌孔时，实施全部回填，重新开空，经技术人员，监理人员确认签字后终空。5 施工中