打磨房技术方案.doc

. 二、打磨房技术方案书设备简述该打磨房用于收集在打磨时产生的粉尘以及飞溅的铁屑，使生产区域内环境整洁干净，也便于集中处理打磨时产生的粉尘，飞溅铁屑以及其他杂物，同时也能确保安全生产。 该打磨房体采用彩钢板做房体、 半封闭的打磨间。工人在房体内操作，由于通风除尘系统排风机的作用，房间内为负压状态，打磨时产生的粉尘被有效的限制在打磨房内，由除尘机组收集，通过滤芯除尘器处理后排放，能有效的控制粉尘外泄，保护生产环境，排放达到国家相关标准。（二）.设计原则本次打磨房项目的设计遵循下述原则： 严格执行国家相关行业标准及通用技术规范;选用的技术均为成熟可靠的技术，不含任何试验的成分;设计满足客户实际生产工艺需求；结合我公司多年专业经验及工件本身的结构特性，本着以满足用户需求为宗旨，以设备稳定性、安全性、环保性、节能为重点进行设计制作;（三）、主要技术参数1、房间尺寸 644.5（米） 2、大门尺寸 34（米）敞口式3、除尘风机噪音 85(A)4、除尘器和粉尘排放 65 m35、除尘风量 16000 m3 6、滤筒数量 20个7、换气次数 148次8、光照度 6009、除尘功率 1110、自然送风， 设进风过滤或敞口进风。 （五）、结构及功能简述： 为保证打磨房间的光照度，在房体的顶部墙壁上个安装2盏防暴灯，以保证房间内光线良好。 2、除尘系统除尘系统包括吸、排尘管道、侧部吸尘口、滤筒除尘器、排尘风机、 等部分组成.21、滤筒式除尘器滤筒式除尘器是打磨房除尘环节的关键部件，它的工作状况直接影响到室内环境以及室外排放标准。该除尘器采用国际流行的托里特沉流式除尘器结构，与国际知名的除尘专家唐纳森除尘器构一致，并且滤筒可以互换，即可配用美国唐纳森滤筒，也可配用国产滤筒。滤芯排列结构布局合理，横向组合安装，且为上进风、下排风、高压脉冲气动反吹清灰，效果极佳；该结构有利于含尘气体导入除尘器室内各滤筒载体，均匀分布，又利于反吹清灰瞬间被弹落的灰尘下落，减少二次吸附的可能性；下排风结构， 直接导入风机，风机电机为落地式，增强设备的稳定性，又能节省管路联接所带来的没必要的浪费。该除尘器集尘斗配有收尘料斗，且采用快速联接结构，密闭又方便开启，工人可十分容易将其打开，后拉到指定位置将粉尘进行处理，不需其它容器装运而造成的二次飞扬而污染环境。 除尘器排放量达到国家环保标准，即1003，捕集粒度5，阻力400，透气性好、阻力低、能耗小、过滤性能可靠。除尘器总体设计结构体现美观、精炼、稳定（外部钢结构骨架，两侧密闭可靠的双检查门），滤筒的装配采用高速连接方式，同时滤筒的拆装也 十分方便，减轻了工人体力劳动强度，改善了劳动条件。滤筒滤料采用日本生产的新型材料，其性能特点如下：过滤材料：100%聚脂纤维，厚度0.75耐热最高温：80空气渗透率：220m32重量：2402过滤精度：510过滤阻力：45过滤效率：99.99%滤筒在结构上做成折叠的圆筒形，外径为325,筒高600。一个标准滤筒过滤面积为9m2,大大减小了除尘器的体积。 除尘器的清灰方式是除尘器是否能正常使用的关键技术，本除尘器采用脉冲反吹清灰方式。其工作原理是：当脉冲控制仪发出信号时，脉冲控制阀排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力，膜片两面产生压差，膜片因压差作用产生位移，脉冲阀打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出（从喷吹管喷出的气体为一次风）。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤筒，造成滤筒内瞬时正压，实现清灰的目的。自动脉冲反吹的频率和次数,包括反吹时间,顺序全部由控制实现,并可以根据实际使用的需求进行灵活的调整. 通过增大除尘器的过滤面积，可以降低除尘器的过滤风速，从而降低粉尘的排放量，本滤筒式除尘器的过滤风速为0.4-0.8。集尘装置由储灰桶组成。操作人员可方便地将除尘器过滤完的污物搬运至指定排污地点。 24除尘器主要技术参数除尘形式： 滤筒干式处理风量: 16000 m3滤筒规格：325*600滤筒数量: 20支过滤效率：99.9% （六）、供货范围及报价 单位（万元）序号名称规格型号单位数量价格说明1防暴灯具250W盏20.05含灯具2除尘器20台12.83吸尘口套30.061.0镀锌