DL∕T 1657-2016 活性焦干法脱硫技术规范

备案号：57209-2017活性焦干法脱硫技术规范2016-12-05发布2017-05-01实施国家能源局发布I前言 Ⅱ1范围 2规范性引用文件 13术语和定义 14总体要求 25工艺设计 26电控系统 47施工 58调试、启动 5 610运行与维护 6附录A(资料性附录)活性焦干法脱硫工艺流程图 附录B(资料性附录)再生系统工艺流程图 DL/T1657—2016本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。1DL/T1657—2016活性焦干法脱硫技术规范本标准规定了活性焦干法脱硫工程的设计、施工、调试、验收、运行与维护等应遵循的技术要求。下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB26861电力安全工作规程高压试验室部分GB50016建筑设计防火规范GB50034建筑照明设计标准GB50057建筑物防雷设计规范GB50222建筑内部装修设计防火规范GB50229火力发电厂与变电站设计防火规范DL414火电厂环境监测技术规范DL/T461燃煤电厂电除尘器运行维护导则DL/T1149火电厂石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫系统运行导则HJ/T255建设项目竣工环境保护验收技术规范火力发电厂计建设〔1990〕1215号建设项目(工程)竣工验收办法活性焦是以褐煤为主要原料生产的一种具有吸附剂和催化剂双重性能的粒状物质，具有较高机械利用活性焦的吸附特性使烟气中二氧化硫吸附在活性焦上面而去除。吸附后的活性焦通过加热再2DL/T1657—2016用于吸附二氧化硫后的活性焦再生，加热脱附出富二氧化硫气体，恢复活性焦的吸附性能的装4.1活性焦干法脱硫技术适用于二氧化硫浓度不大于5000mg/m³(标准状态)的火力发电厂烟气脱3DL/T1657—20165.3.2吸附塔入口烟气粉尘浓度不宜高于30mg/m³(标准状态)。5.3.3活性焦吸附塔入口烟气温度不应大于150℃。事故状态下，入口烟气温度不超过180℃,时间不超过2h。5.4.1吸附塔宜采用单元式布置，每个单元进出口应配置独立的进出口烟气挡板门5.4.2设计空速不宜大于1000h-¹。5.4.4吸附塔阻力宜控制在4000Pa以下。5.4.5活性焦移动速度宜在0.12m/h～0.185.4.8吸附塔应配置保护气，用于吸附塔出现局部温度过高时的温度控制。保护气可采用低压蒸气或氮气，蒸气温度不宜低于110℃,氮气温度不宜低于80℃;当吸附塔所有进出口挡板门关闭时，保护气流量应满足塔内相对压力不低于200Pa。5.4.9吸附塔应配置快速卸料装置，用于吸附塔事故状态或临时停机检修等情况下吸附塔需要快速排塔设计流量的20%。5.5.1再生系统工艺流程参见附录B,其中缓冲仓容量应不小于1h活性焦循环量。5.5.2活性焦采用加热再生方式，再生温度宜控制在400℃~500℃。5.5.3再生塔的再生效率应大于90%。5.5.4再生塔内氧浓度不宜大于1.0%。5.5.5再生塔出口活性焦温度宜控制在100℃~150℃。5.5.11再生系统内烟气、富二氧化硫气体等全45.5.12再生系统内活性焦或富二氧化硫气体过流区域应选用耐高温耐腐蚀的材料制造。5.6活性焦输送系统5.6.1活性焦储仓宜在主导风向的下游，集中布置于吸附塔附近，活性焦的运输、卸料、贮存等环节应有防止粉尘飞扬进入环境的措施。5.6.2储罐内活性焦储量不宜低于系统7天的消耗量。5.6.3活性焦补给装置输送量宜不小于3倍新鲜活性焦补充量。5.6.4活性焦宜采用全密封输送装置，并配备粉尘收集装置。5.6.5活性焦输送装置应在再生塔出口处设置细粉筛分装置。5.6.6活性焦输送装置配置的除尘设备可单独设置，也可利用电厂防爆除尘设备。5.6.7活性焦的损耗率不宜大于3.0%,损耗率按式(1)计算。式中：y——活性焦的损耗率，%;qf——运行过程中，活性焦的补充量，kg/h;qe—-吸附塔的活性焦循环量，kg/h。5.6.8为了系统安全运行，宜设置事故储仓，事故储仓与吸附塔和再生塔之间均应设置输送设施，输送量宜不小于3倍活性焦循环量。事故储仓容量应不小于系统12h活性焦循环量，具有耐高温、耐腐蚀能力，并配备氮气密封冷却设施。无事故储仓时应在吸附塔和再生塔附近设置事故活性焦堆置场地，并在场地内配备足够的冷却消防设施。6电控系统6.1电气系统6.1.1活性焦干法脱硫装置的电源由发电厂主体工程提供。其高压、低压厂用电电压等级、厂用电系统中性点接地方式应与发电厂主体工程一致。6.1.3活性焦干法脱硫装置电气设备的选择宜与发电厂主体工程一致。6.1.4电气设施的选择应满足GB50058的要求。6.1.5电气设施的选择应考虑周围环境条件对电气设施的要求。6.1.6活性焦干法脱硫装置照明设施应满足GB50034的要求。6.2控制系统6.2.1活性焦干法脱硫装置控制系统的设备选择宜与发电厂主体工程一致。6.2.2活性焦干法脱硫装置控制水平应与机组的控制水平协调一致，并宜纳入机组系统控制。6.2.3活性焦干法脱硫系统应集中监控，实现活性焦干法脱硫系统启动、正常运行工况的监视、调整、停机和事故处理。6.2.4活性焦干法脱硫系统应设置满足正常运行、监视、调节、保护及经济运行的各类远传和就地仪表。6.2.5活性焦干法脱硫系统出口和入口烟气至少应包含以下测量项目：二氧化硫浓度、温度、压力，6.2.6应设置安全联锁保护系统。保护系统指令应具有最高优先级，事件记录功能应能提供保护动作原因信息。56.2.8活性焦干法脱硫系统所有平台、步道等有人工作区域内均需设置环境安全检测装置，检测项目7.3施工中使用的设备、材料、器件等应符合相关的国家标准，并取得供货商的产品合格证后方可7.4施工单位应遵守国家有关部门颁布的劳动安全及卫生、消防等国家强制性标准及相关的施工技术7.5施工应保证活性焦干法脱硫整体的气密性，避免烟气、粉尘与酸液外泄。8.1调试8.1.2调试应符合DL/T5294中有关规定。8.3.7调整各系统运行参数，使之符合表1规定值。序号指标名称单位参数1吸附塔床层温度℃不大于1602再生塔再生温度℃400～5003再生塔出口活性焦温度℃4富二氧化硫气体中二氧化硫浓度%不小于105富二氧化硫气体中氧浓度%不大于2.069验收9.2选用国外引进设备、材料、器件应具有供货商提供的技术规范、合同规定及商检文9.3工程安装、施工完成后应进行调试前的启动验收，启动验收合格和对在线仪表进行校验后方可进或(72+10运行与维护710.3.3活性焦干法脱硫装置运行期间，严禁打开人孔门，安全防护措施应符合DL/