烟台开发区边防拘留所营房维修改造工程施工投标文件（技术标）.doc

烟台开发区正和装饰工程有限公司投标文件第1章 编制说明首先，感谢贵方对我公司的支持信任，使我公司有幸参加贵方边防拘留所营房维修改造工程，根据贵方的工程投标文件、答疑、统一口径以及施工图所示，我们踏勘现场，了解工程情况、编制预算和施工组织设计等。一. 编制的依据：1. 烟台开发区边防拘留所营房维修改造工程施工图纸 2. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 3. 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002） 4. 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002） 5. 建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95） 6. 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86） 7. 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 8. 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002） 9 人造板及其制品中甲醛释放限量（GB18580-2001） 10. 溶剂型木器涂料中有害物质限量（GB18581-2001） 11. 内墙涂料中有害物质限量（GB18582-2001） 二. 编制的主要范围：边防拘留所维修改造、营区硬化、围墙施工等工程量清单中的施工范围。三. 编制的主要施工内容：1.木作工程：各类吊顶制作安装，木基层及面板安装，矿棉板吊顶、轻钢龙骨石膏板吊顶，门及门套制作。土建工程：砖墙砌筑抹灰，地面玻化砖铺贴，墙、地面砖铺贴。涂饰工程：乳胶漆饰面，木作油漆，其它工程：电气、给排水、拆除、修补等工程。四工程质量：严格执行建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001）、木结构工程施工质量验收规范(GB50206-2002)建筑地面工程质量验收规范（GB50209-2002）以及国家相关施工验收规范规定。质量目标：合格。五施工：执行中华人民共和国颁发的建筑安装工人安全技术操作规程，建筑施工高处作业安全技术规程施工现场临时用电安全技术规范。同时执行甲方的有关安全施工、作业的要求和规定。第2章 工程概况工程项目：烟台开发区边防拘留所营房维修改造工程工程地点：烟台开发区昆仑山路北端建设单位：烟台市公安局经济技术开发区分局投标单位：烟台开发区正和装饰工程有限公司施工面积：约4371平方米工 期： 2008年8月30日竣工工程质量：合格施工范围：营房维修改造、营区硬化、围墙施工、建筑垃圾清运工作等工程第3章 施工现场管理部署第1节项目部组织结构图项目经理 技术负责 财务人员贯标员预 算 员安 全 员材 料 员质 检 员施 工 员后 勤 人员第2节 项目部人员配备一览表工作岗位姓 名职 称年 龄从事本专业工作时间第3节 施工部署为保证该工程在施工过程中有组织、有部署，使整个工程在施工自始自终的有序进行，我们将组建该工程项目部，负责本工程的施工技术、质量、进度、安全、材料、文明等，公司领导负责统一指挥，协助项目部在工程施工过程中各施工环节的协调工作，合理安排施工流水段，统筹协调好各分项分部工程，确保工程质量和施工进度。根据本工程特点，为此施工速度越快越好，且在施工过程中，要尽力减少粉尘污染，噪音减少到最低程度，现施工部署如下：（1）平面分段流水施工。（2）上下立体交叉施工:每个流水节拍,连续几个区域同时施工,形成平面流水,立体交叉,同时进行,台阶式推进方式.第4节施工组织1)主要职能：如我方中标，我公司就专门成立该工程项目部。委派有丰富现场领导和管理经验的项目经理担任本工程项目经理（项目负责人），并配备技术负责人、质检员、项目安全员、材料员、等。项目经理对本项目部的工程实行质量负责制和安全生产领导制，对发行合约负直接责任；执行公司的质量方针。项目施工员协助项目经理发行对顾客的承包，实现工程质量目标；负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施；参与编制施工组织设计，优化施工方案，负责落实各项技术节约措施。项目资料员严格执行文件和资料控制程序规定，对本部门所管辖的文件和资料进行控制，确保各相关场所使用的文件为有效版本；负责本部门文件和资料的接收、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作，及时办理文件领发用手续，对受控文件及时标识并形成清单；负责对更改或换版后作废文件的及时收回和上交工作，确保各相关工作场所不得使用作废文件；监督本部门文件持有人不得随意将文件借用他人，不得随意复印文件，定期检查受控的文件的在用情况；加强对归档的文件借阅管理，及时向借阅人办理文件借阅手续；严格遵守保密制度，不得将文件未经批准外借或转让他人；负责本项目质量记录的标识、收集、编目、保管工作，质量记录应及时、完整、准确、清晰；编写针对工程的有关施工方案，以及技术、质量、安全书面交底；组织。核算员正确掌握预算定额，认真执行国家和省、市有关工程造价政策、收集、整理施工过程各阶段经济资料，及时做好项目竣工决算。项目材料员根据工程预算和施工进度，负责编制物资资料计划；负责进入现场的物资进行验证、送检，及时收集有关技术文件资料；负责现场物资堆放和标识管理工作；对验证不合格的物资及时向主管部门领导汇报，待验的物资须做出明显标识以防混用，负责提出需紧急放行的材料的审请，并做出明显标识和做好记录6质检员严格执行公司质量方针、目标、积极协助项目经理、项目施工员做好项目工程质量管理工作，确保质量目标的实现；参加检查、复核工程的标高、尺寸；负责对分项工程检查、签证，参加分部工程验评，严格执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序施工的规定。对本项目工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量陷患及时通知项目部整改，并跟踪检查。协助项目材料员做好检验、试验状态的标识；协助项目部对施工过程在发现的轻微不合格及时处置，发现一般或严重不合格，必须及时向上报告；对不合格的过程或物资，有权否决或下发质量整改通知书；参加项目部召开的工程质量会议，每天认真记好质量日记；参与工程质量事故的分析和处理工作。7项目安全员协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作，贯彻执行党和国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现；深入班组和现场作业部位，了解本项目工程的安全生产动态，协助项目经理抓好安全生产工作，生产中的不安全隐患提出整改意见，督促整改，负责及时纠正生产过程中的“三违”现象，督促正确使用安全“三宝”、抓好的安全防护工作，督促现场施工用电、机具及各种安全防护设施完整有效、使用安全；机具设备（施工用电等）的验收工作，参与公司组织的复验工作，对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。8后勤员负责组织施工现场后勤人员做好现场的宿舍、食堂、办公、生活区域的后勤服务工作9各工种工长加强班组质量教育，树立“质量第一”意识；负责班组质量指标的分解、落实和完成；认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工程内容的要求，遵守各种操作规程，严格按图施工；根据施工组织设计（质量计划）和平面布置图临时设施布置、机具设备就位等施工准备工作第4章 整体施工流程一、 总体形象分析 本工程采用平面流水、立体交叉的方式组织施工，整个过程遵循先墙面再天花后地面的总体顺序组织施工。 二、 细部流程分析 首先，从基层清理入手，仔细核对现场轴线尺寸和标高是否能满足设计施工要求，从而进行定位放线，紧接着进行吊顶龙骨支架的安装。 接着，按照平面布置图，把需要分隔的墙体龙骨安装到位。同时，抓紧吊顶龙骨的安装，并积极做好与其他专业工作的协调其次，根据工程进展情况，对平顶造型、护墙基层处理着手展开施工，使整体形象进度和细部处理同步展开最后，进行油漆作业，并穿插进行水、电器具的安装和调试，其他细部处理也安排在最后阶段进行。四、工程管理程序 4. 资料审定： 4.1.1 作好各项资料的收发文记录。 4.1.2 与设计方及时作好技术核定记录和设计变更记录，使施工顺利进行。 4.1.3 与监理方作好隐蔽工程验收，及现场签证、施工联系单的发放签认工作。 4.1.4 与甲方作好现场签证单、施工联系单等资料的认可工作。 4.1.5 在项目部内部作好工序交接、班组自检互检工作及施工技术交底、安全交底和施工日记。 4.2 实际设计：根据现场实际状况与业主意见，进行适当的调整设计。 若出现施工用石材与样品颜色、材质不一致情况，由设计方裁定。 4.3 工程验收： 4.3.1 项目部在接受公司质安组内部验收工作之前，须作好以下几项工作： 1、按合同和设计要求，所有工作量均已完成。 2、在自检中分部/分项工程均符合现行施工规范要求。 3、有关的安装工程均已通过调试或试验并符合要求。 4、对已完工部位进行清理、打扫。 5、已完工部位做好产品保护工作。 6、整理并完成所有要求的质量记录、档案资料。 4.3.2 对质量保护资料进行核查，对资料不全的项目要限期收集，整理齐全，由质安科填写装饰工程保证资料核查表。 4.3.3 进行观感评定，由质安科填写工程观感质量评定表，并对分部工程进行抽查，抽查不合格按不合格品控制程序处理。 4.3.4 以上全部合格后，由质安科填写单位工程质量综合评定表。 4.3.5 经内部检验合格后，由项目部向甲方填报竣工验收证明书，报请甲方验收。 4.3.6 甲方验收通过后，由甲乙双方确定日期并填写建设工程质量验申请表，报请当地质监站进行核验。 4.3.7 核验通过后，及时向甲方移交竣工资料，确定有关人员和材料的 4.4资料组卷归档： 第5章 分项工程的施工方案施工前准备施工前准备（1）标高基准线的确认：进入楼层内施工，必须先对原建筑物内的每一间内的标高基准线(一般为1.000M)进行复核，确认无误后方可进入施工。（2）施工临时用水、电接驳到位。对于需先进场的施工机具，进行安装和调试。（3）设置消防、保安设施，悬挂各种警示牌及规章制度。第2节轻钢龙骨天棚工程一、 主要材料及配件要求1.轻钢龙骨主件应符合设计要求。2.轻钢骨架配件应符合设计要求。3.紧固材料应符合设计要求。4.罩面板材由设计人员或按图纸要求选定。二、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、等。三、作业条件1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。2.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。3.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。四、操作工艺1.工艺流程放线 安装门框 安装沿顶龙骨和沿地龙骨安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档安装石膏罩面板面层施工五、质量标准以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准，严格遵守。第3节砌体工程（一）施工准备：1、材料：（1）砖（2）水泥（3）砂（4）水。（5）掺合料（6）其他材料（二）操作工艺：1、拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用人工手推车作水平运输。1、 组砌方法：（1）砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。（2）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与砼墙连接处应沿墙高设置26600通长拉结筋。（3）隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。2、 砖墙砌筑：施工顺序：弹划平面线，检查复核尺寸出入，根据现场调整至符合要求。（三）质量标准：1、 保证项目：（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。（2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：（3）外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。第4节抹灰工程为确保抹灰工程质量，避免出现裂缝、空鼓、爆灰等现象，采取以下做法和措施：1、 抹灰工程所用的砂浆配合比应符合设计要求。2、 各原材料须提前经化验合格后方可使用。3、 本工程的抹灰等级按高级抹灰进行，施工中我们严格按规范标准来要求和指导施工：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光。4、 抹灰前砖墙面必须提前浇水润湿透。5、 抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用。掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。6、 砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。7、 抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：深圳温下一般不小于15天，用于罩面时不应少于30天。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。第5节T型龙骨矿棉板工程在吊顶施工前，顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位，并基本调试完毕、验收合格，方可安排吊顶龙骨施工。（1） 放线（2）轻钢主龙（一般为38龙骨）吊点设置（3）明架T型龙骨安装（4）矿棉板安装第6节轻钢龙骨隔断工程一、主要材料及配件要求1.轻钢龙骨主件2.轻钢骨架配件3.紧固材料4.填充隔声材料：按设计要求选用。5.罩面板材二、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、靠尺等。三、作业条件1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。2根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。3所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。四、操作工艺1.工艺流程轻隔墙放线 安装门洞口框 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 竖向龙骨分档 安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档安装石膏罩面板施工接缝做法面层施工2.放线：根据设计施工图，在已做好的地面上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。3.安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨5.竖龙骨分档6.安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。7.安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。8.安装石膏罩面板1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。2)安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。3)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。4)安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。5)安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。6)安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。9.接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。五、质量标准以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准，严格遵守。第7节木门工程 装饰木门的安装工艺 1. 操作程序 门 框 定 位 安 装 门 套安装门框等准备安 装 门 扇2. 操作要点 2.1 门框定位： A. 门洞口要按图纸上的位置和尺寸弹线，洞口应比门口大 30-40mm（每边大15-20mm） B. 砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖。每边2-3块，间距不大于1.2mm。 2.2 安装门框 A. 先把门框塞进门窗洞内,用木楔临时固定,用线锤和水平尺校正,校正后,用钉子把门框牢固地钉牢在木砖上.每个木砖上应钉两颗钉子.钉帽砸扁冲入梃内。 B. 立口时，特别要注意门的开启方向。整个门扇更要注意上窗的位置。 2.3 安装门扇准备 A. 先要检查门框上、中、下三部分风缝是否一样宽，如果相差2mm，就必须修整。 B. 核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。 C. 予先量出门框口的净尺寸，考虑风缝的大小，再进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。主要修刨上冒头边。 D. 门扇对口处竖缝留1.5-2.5mm，窗扇竖缝留2mm，并按此尺寸修刨。 2.4 安装门扇 A. 铰链距上、下边的距离是门、扇高度的1/10。 B. 上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。 安装完后要试开。标准是：开到那里就停到那里，不能有自开或自关的现象第8木作工程（1）材料：选用材料必须经过烘干或自然干燥后才能使用，胶合板按不同等级选用进口或国产，但必须达到优等品要求。（2）防火处理a.所有木材均需满足防火要求，涂上二层当地政府批准之防火漆。b.防火涂料样品在施工前呈送给筹建处监理或设计师认可批准后，方可开始施工。（3）制作工艺及安装a尺寸所有的装饰节点均应严格按照图纸施工，凡原设计节点不明之处需补充节点图，经设计师同意后实施。尺寸必须在现场核实，若样图或规格与实际现场有任何偏差，应立即通知设计师，及时修整。b.装饰所有完工时的木做工艺表面，除特别注明处，都应按设计做饰面。（4）收缩度：所有木工制品所用之木材，均应经过干燥并保证制品的收缩度不会损害其强度和装饰之外观，并不应引起相邻材料和结构的破坏。（5）装配质量：所有木饰作业以及外框架支架固定于建筑物上的作业质量，均符合图纸要求及质量验收标准。（6）接合a.木工制品须严格按照翻样图的说明制作，在特别标明的地方的接合，应按该处接合之公认的形式完成。胶接法适用于需要紧密接合的地方，所有胶接处应用交叉搭接。b.有待接合之表面必须保持清洁，不肮脏、没有灰尘、锯灰、油渍和其他污染。c.胶合地方必须给于足够压力保持粘牢，胶水凝固条件均按照胶水制造商之说明而进行。（1）所有踢脚板、框缘、平板和其他木工制品必须准确弹线，以确保产品的精确度。（2）镶嵌细木工作：在细木工制品规定要镶嵌的地方，应跟随其周边的工作完成之后嵌入加工。（3）别指出的修饰之外，应对有关木工制品进行清洁，保持其完好。所有柜的内部装饰，包括活动层板应涂上清漆使其光滑。橡胶条。(6)楼梯扶手的质量检验标准为栏杆垂直偏差不大于2mm、栏杆间距偏差不大于3mm、扶手纵向弯曲偏差不大于4mm。第9地面玻化砖工程玻化砖的施工方法如下：1、基层处理2、找规矩3、试拼和试排4、板材的铺贴第10墙面砖铺贴工程(1)选砖： (2)基层处理和抹底子灰a 对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍再浇水湿润。b 砖墙面基层：提前二天浇水湿润。c 抹底子灰。(3) 预排砖块、弹线（4）贴面砖a 预先将面砖泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干备用）。b 在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置钉装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线下），以此承托第一排面砖。c 浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块，下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用靠尺及水平尺，校平砖面。d 以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可利用碎块面砖），并用线锤校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。e 铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在23mm内），贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用靠尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓应及时掀起加浆重新贴好。f 铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。第11地面砖铺贴工程(1)基层清理，把楼地面上的松散砖，砂浆杂物等清理干净，并润湿，扫浆。(2)细石砼垫层，在润湿，扫浆后的楼地面上。根据测定后的实际标高线浇捣40mm左右厚的C20细石砼垫层，浇捣完毕后，浇水养护，养护期为7d。(3)选板，有严重色差，缺棱、掉角、裂纹、划痕、表面剥落者，一律不得使用，对不合格的产品，运离现场，以免混淆、错用。(4)试拼：在正式铺贴前进行试拼，并在墙面上弹出标高控制线。(5)放线、找规矩，根据设计要求和地砖的尺寸弹分格线，以便按图纸要求顺序分别铺贴，并在墙面上弹出标高控制线。(6)铺贴，先从里往外：依次铺贴，逐步退至外口。（7）贴缝处理：铺贴并检查完毕后对地砖贴缝进行处理，缝的宽度和嵌缝料附合设计要求，无要求时密缝铺缝宽不大于1mm，宽缝铺缝宽不大于5-10mm；嵌缝材料用彩色水泥或白水泥加色。第12乳胶漆工程（1）材料：按设计图纸要求采购符合要求的乳胶漆，并确保其不含铅汞，所购乳胶漆必须提供中方研究机构的测试证明报告，其技术指标达到设计和国家的行业标准。（2）基层处理：a. 在石膏板面和抹灰面的基层要干燥，抹灰面的含水量小于8%，将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面清理，将墙、柱面起皮及松动处清理干净，将灰渣清铲除干净，然后用综刷清理表面灰尘、污垢清除干净。b.修补墙、柱表面。修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水，然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞，缝隙磨平，残缺处补平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘清扫干净。石膏板面拼缝处用专用腻子分层次补平，然后粘贴专用纸带，钉头面刷涂防锈漆，并用腻子补平。阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊要求，在阴、阳角处钉上专用护角条（防止开裂）。c.刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补处理后，使用抹灰钢光匙，满刮腻子。所有细小的砂眼及收缩缝均需满刮，以密实、平整，线角棱边整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板，接头不能留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。注意不要污染门窗及其它饰面，腻子干燥后，用1#砂纸裹着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀，并保护棱角。打磨后用棕帚清扫干净。d.刮第二遍腻子及打磨。刮第二遍腻子同第一遍腻子，但第二遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂纸打磨并清扫干净。（3）乳胶漆涂刷：a.第一遍乳胶漆。第一遍乳胶漆涂刷前必须把表面清理干净，抹净余灰。乳胶漆使用前先用箩斗过滤。涂刷顺序为先刷顶面，后刷柱面，先边线、棱角、后大面。墙柱面是先上后下。乳胶漆涂刷时用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，并适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此需要连续迅速作业。涂刷时，从一头开始向另一头推进，要上下顺序，互相衔接。后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后的接头。一个独立面应用同一乳胶漆，并一次完成。b.复补腻子。第一遍的乳胶漆干透后，应仔细检查一遍，如有缺陷，应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂纸磨光。注意用力均匀，且不能磨穿漆膜，打磨后将表面清扫干净。刷第二、第三遍乳胶漆。第二、三遍乳胶漆的操作与第一遍相同，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳胶的涂刷要求表面更细腻、美观。大面积少刷时要多人配合、流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐推进至另一头循序涂刷，至不显眼处收刷，不能出现接搓和刷纹。第13给排水工程管道的安装必须满足国家规范要求并充分考虑到不同厂家产品有不同的安装要求。铸铁管及管件需满足GBT127721999的要求，管道的安装必需满足国家最新规范的要求，施工方应充分考虑到在各种情况下支吊架设置合理性。埋地部分需刷沥青漆防腐。一、通用技术措施用于本工程的管材、管件、阀门等材料的成品、半成品或原材料，其规格、型号应符合设计和规范要求，产品的质量应符合国家标准；应有生产厂家的质量证明书、合格证和有关技术文件；使用前应作外观检查或理化试验：其入库、领用应按照IS09001程序文件要求做好记录，使之有可靠的追朔性；不合格产品要异地存放、待处理，一律不得使用。施工现场坐标、标高、测量放线应准确无误，并有可靠记录。严格执行国家标准规范，加强对施工工序的控制。管道安装应结合具体条件，合理安排顺序，一般为先地下，后地上，先大管、后小管，先主管，后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让：小管让大管；无压力管道让有压力管道；低压管让高压管；常温管道让高温管道、低温管道；支管道让主管道。必须先安装支架后安装管道。首先根据图纸确定管的位置，在墙壁或楼顶上标出管中心线，然后按适当的支架间距定出支架位置，用膨胀螺丝固定支架，再将预制好的管段逐段安装，边安装边检查，如发现有歪斜曲扭，应马上调直。管道支架一般在加工厂(场)加工预制，支架上的孔眼宜用台钻，若钻孔有困难而采用气割时，必须将孔洞上的氧化物清除干净，以保证支架的洁净、美观和安装质量。支架的切割宜采用锯断的方法，如用气割则应保证美观和质量，支吊架制作完毕应刷一遍防腐底漆。管道安装前，必须清除管内污垢和杂物。安装完毕或安装中断的敞口处，要作封闭或临时封闭，以防止杂物进入管腔内。安装完的管道不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。管道安装应横平竖直。明装管道成排安装时，直线部分应互相平行，当管道水平或垂直时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，必须预埋防水套管。做好对埋地管道的施工关键工序控制：一是沟底处理要保证平整密实，防止管道产生不均匀沉降；二是对回填土严格夯实，密实度应符合规范要求。三是保证接中质量，包括外观检查质量和平直度。四是保证管道的冲洗、试压、消毒质量。阀门安装其型号、规格，耐压强度和严密性试验结果应保证符合设计要求和规范规定；阀门位置及进出方向应正确；连接牢固、紧密，启闭灵活、朝向合理、表面洁净。管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。法兰的衬垫不得突入管腔内。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫。连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度应一致，且不宜大于螺杆直径的12，螺母在同一侧。二、给水工程1. 施工工艺流程施工准备 预埋、预留 支架制作安装 给水干管安装 给水支管安装 管道分段冲洗 管道分段试压系统调试系统冲洗、试压 配水卫生器具安装系统接驳系统冲洗、消毒 验收交工2. 施工工艺技术室内生活冷热水管热水管穿墙和穿楼板时均应设置套管。套管外径应比管道外径大100mm，管径空隙用保温材料填塞。穿楼板套管下缘与楼板底平齐，上缘应比楼板面高50l00mm，穿墙套管则应与墙体齐平。管道系统的横管宜有25的坡度坡向泄水装置。热水管最高点设排气装置，安装自动排气阀门，最低点安装泄水阀门。冷热水管和出水龙头并行安装，应符合下列规定：A.上下平行安装，热水管应在冷水管上方；B.垂直安装，热水管应在面向冷水管左侧；C.卫生器具的冷、热出水龙头，热水龙头应安装在左侧。生活给水管道在使用前应采用每升水中含2030mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应静置24h以上。消毒后，再用饮用水冲洗管道，并经卫生部门取样检验符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可使用。保温及防护 热供水管、热回水管均应做保温，保温管段从热水炉(房)接至器具支管。室内热水立管干管的保温采用高发泡聚乙烯管保温。保温厚度根据设计要求按管径的大小确定，一般为35cm。保温应牢固严密，接缝错开，表面光滑。保温(或加保护层)后，应标识水流方向。卫生洁具安装本工程卫生洁具安装包括配电子感应自动冲洗阀的低水箱蹲式大便器、低水箱坐式大便器、小便器和残疾人卫生器具以及洗手盆、淋浴盆等的安装。A、安装时位置应正确、平整、牢固、与器具接触部分应紧密，不渗不漏。允许偏差：平面单独器具10mm，成排器具5mm，垂直度3mm；高度：单独器具l0mm，成排器具5mm。B、地漏应安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。C、安装电热水炉，应有接地保护装置，试验时，应注满冷水后再通电启动。衬塑镀锌钢管的安装本工程所用的衬塑镀锌钢管有两种安装方式：丝扣连接和卡箍式连接。衬塑镀锌钢管的丝扣连接，其接口部位的施工工艺同镀锌钢管相同，只需用管道套丝机车丝即可，管道施工过程中不能对内衬塑料管造成破坏。卡箍连接的管材采用滚槽的方式加工，管端的加工采用专用滚槽工具，其原理是依靠手动液压泵将不同规格的压槽辊子在管道缓慢转动的基础上，在管道末端压制出标准沟槽，对镀锌钢管的镀锌层并没有破坏，安装时使用“C”型专用橡胶圈，可形成三层密封，密封的原理是垫圈静态时抓住管道末端表面形成初次密封。卡箍锁紧时垫圈受到内部空间的限制，被动压制在管道末端表面，形成二次密封；在管道内流体进入“C”型圈内腔，反作用力作用于垫圈唇边，从而使得垫圈唇边与管壁紧密配合无间隙。螺栓与螺母是专门为卡箍设计，螺栓颈部为方型结构，防止旋紧螺母时打滑，螺母为垫片式，无须另加垫片。三、排水系统1.施工工艺流程施工准备 预埋、预留 支架制作安装 排水干管安装排水支管安装 灌水、通水试验 系统接驳 验收交工2.施工工艺技术通用技术要求污水管道包括粪便污水管、生活污水管、和其它污水管等。敷设方式有埋地或藏墙暗装、明装、挂空安装几种方式。排污管在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度(满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格)。室内排水管的卫生器具，地漏及有隔绝臭气要求的器具，其排水管上均应设置存水弯，以隔绝臭气。卡箍式铸铁排水管安装工艺A工程特点本工程室外排污管道采用卡箍式(离心浇铸)排水铸铁管。卡箍式铸铁排水管是近年来在国内兴起的新型排水管材，具有寿命长、耐火性能好、抗震性能好、噪音低、便于维修等优点。根据工程和管材的特点，结合以往的施工经验，应着重以下几点：a、卡箍式铸铁排水管是一种柔性接口的管材，只有严格按照先装支架后装管道的施工顺序，合理地布置支(吊)架，才能保证管道的平、正、直，保证管道的严密可靠。b、为了能充分发挥卡箍式铸铁排水管便于拆卸、通塞、维护的优点，应在管道易于堵塞的位置设置卡箍接口。c、为了保证管道接口的严密不漏，应在安装过程中保持接口部件的清洁，不锈钢卡箍的位置要与橡胶圈配合，接口的角偏移也不宜过大。B施工准备a、管道安装前应熟悉施工图纸，核对现场实际条件。施工前邀请生产厂方专家作现场技术指导，对施工班组进行充分的技术交底，以确保严格按照产品施工技术要求进行安装。b、管材、管件、橡胶圈、不锈钢卡箍的质量应符合产品标准的规定，并有合格证。施工前必须对管材及配件的外观和尺寸公差作细致检查。目前国内产品生产的管道与卡箍一般不是同一个厂家，应尽量选择同一厂家、同一标准、相同规格的产品，否则容易因为管道与配件的尺寸对不上而引起接口收不死，发生渗漏现象。c、管材和管件在安装前应清除管内可能存在的泥、砂、石及其它纸团、木块等杂物。C支(吊)架安装a、管道支(吊)架应按照支(吊)架的质量标准或图纸要求进行加工。b、由于卡箍式铸铁排水管的接口为柔性联接，而吊架的设置应考虑到防止管道下凹。另外卡箍式接口的抗拨出性能略差，接口两端固定和不固定对整个管道系统的耐压能力有很大影响，应当在横管直管段适当位置加设固定支架，以防管子水平方向的位移，在弯头、三通、四通等配件处要加固定支架或支墩以防管道拔脱。立管应在穿楼板处采用专用的承重短管或采用夹紧式的固定支架以均分管道的重量，防止管道下坠而使接口处滑脱。c、立管的支架间距宜为1.5米左右，间距3米左右应设固定支架。立管支架应位于直管段上，支架宜靠近管道接口；2个接口之间的管段上至少有1个支架。立管底部的弯头或三通应设支墩来支顶。d、横管上每一条长度为3米或以下的直管，宜用一个支(吊)架来固定，支(吊)架应靠近管道接口，与接口中点的距离应小于450mm，但不得固定在卡箍上。横管段上固定支(吊)架的间距不宜大于9米。横管起端和终端的支(吊)架应为固定支(吊)架。横管在平面上转弯时，应在弯头中心增设支(吊)架。D.管道安装工艺a、管材采用砂轮机、锯、专用切割管钳等工具切割，应保证切割口垂直于管道轴线。切割口应清除切口的毛刺，外缘略锉倒角。b、接口处的管外表面应拭擦干净。c、橡胶圈应套入管口至规定深度。d、在接口处紧固不锈钢卡箍前，应先用支(吊)架初步固定管道，校正管道的坡度、方位或垂直度。接口完成后，随即将支(吊)架的螺栓拧紧，使管道牢固地固定住。e、安装完毕后按设计要求及排水管的验收规范进行灌水试验和通水试验。四、给排水系统调试1.给水管道冲洗一般规定A、管网安装完毕后，应在冲洗合格后进行试压。冲洗顺序应先室外，后室内，先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。这种分段冲洗方式一般应接临时冲洗水管，并排放到排水井(管)或排水沟，不得随意排放。B、管网冲洗前应对系统的仪表及设备采取保护措施，必要时将其隔离或拆除。冲洗工作结束后，应及时复位。C、对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物杂物的管段进行清理。D、水冲洗宜采用生活水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。E、给水管道在使用前要进行消毒处理，用每升水中含2030毫克游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，确定水质合格后方可使用。系统冲洗A、管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可临时接驳或间接接驳，其排放应畅通和安全，排水管的截面面积不得少于被冲洗管截面面积的60。B、管网冲洗的水流速度，可按设计流量进行，设计无规定时可按不小于1.02.0ms的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。C、管网冲洗应连续进行，当出口处的颜色基本一致，冲洗方可结束。D、管网冲洗的水流方向原则应与系统功能管网水流方向一致。如果系统管网因现场环境及水源关系无法按系统功能水流方向冲洗时，应做好各保护措施，用反冲洗的方法进行。2.排水系统试验排水管道安装后，必须严格地按有关规范进行灌水试验。暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。试验方法是满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。第14电气照明工程1、 电气系统安装本部分包括如下系统：电力、照明系统、卫生间电位。a电力照明系统：电力、照明从低压屏出线后，采用电缆穿钢管或托盘保护，其中在电气井内的照明干线采用母线槽引上。电力、照明分支线采用BV型电线。与消防有关的线路采用阻燃型电缆或电线。电力用电负荷主要为消防泵、生活泵及电梯等负荷，照明用电为工作照明及应急照明，工作照明包括户内照明、插座、空调及卫生间设施用电。2、电气工程作法1、配管配线（1）按照要求密切和装饰配合，找准设备施座标标高，对管道敷设走向放线，协调与其它安装分部的配合，保证安装工程顺利进行，特别是与通风系统的配合。（2）按规范要求，凡直线段管长超过30cm，或者管长超过20cm有一个弯，管长超过15m有两个弯，管长超8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径或增设拉线盒的措施。（3）按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。管口接线盒、灯头盒、开关盒等处，采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施，分别对不同的管口、盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管。（4）配线工艺流程（5）薄壁金属管安装：首先检查薄壁金属管的品种、规格、质量是否合设计要求和施工规范的规定；产品合格证和产品检测报告是否齐全。安装过程中应做到：管子及其支、吊架平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显皱折；管子与管子连接采用专用套管，使其连接紧密牢固；开关、插座盒、位置正确，高度一致；管子与盒连接采用专用锁扣连接；管子穿过变形缝处设补偿套管，补偿套管内的管子应活动自如。2、配电箱柜安装（1） 暗装配电箱安装，先预先埋箱体，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置正确；待土建装饰完工时，再安箱芯，箱芯和箱体应统一编号，避免以后安装出错。安装时箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接现象。管口用锁紧螺母固定，护口圈齐全排列整齐美观。明装或落地安装的配电箱柜，先配管到位，后穿线，待土建完工，装饰后再安装箱柜。（2） 配电箱柜预埋件和固定件应固定在牢固的支承件上。如果土建支承体机械强度不够，则作加固措施，以保证配电箱柜安装可靠。（3） 配电箱柜安装调试结束后，对各控制开关回路作标志编号。（4） 配电箱柜内外油漆完整，保持清洁，注重美观。（5）配电箱、插座箱安装工艺流程：检查配电箱、插座箱规格型号、箱内元件是否符合设计要求，产品合格证是否齐全。安装过程应做到：箱体安装位置正确，固定可靠、部件齐全；箱体开孔合适、切口整齐；一管一孔顺直进入箱内，露出长度小于5；导线在箱内余量适当，配线整齐、美观；回路编号齐全、正确；工作零线经汇流排连接，保护零线也应经汇流排连接、该汇流排应与箱体连接螺栓连接紧密牢固。3、灯具插座安装（1） 灯具安装根据不同场所的要求和可能，分别采用预埋件固定，膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。（2） 灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验。（3）开关、插座、灯具安装工艺流程：检查开关、插座、灯具的规格型号是否符合设计要求，配件是否齐全，产品合格证是否齐全。安装过程中应做到：开关、插座、灯具的位置正确、牢固端正、排列整齐。导线与开关、插座、灯具的接线正确、不伤线芯、连接紧密牢固。灯具金属外壳与接零保护线的连接采用螺栓连接，严禁绞接。4、技术措施1.穿管配线2、电气照明：（）灯具必须按规定安装牢固，接线时，相线和零线要严格区别，将零线接在灯头上，相线须经过开关再接到灯头，尤其是螺口灯座相线应接在灯座中心的铜片上，零线接螺口铜圈上，以利安全。导线与固定螺栓连接时，圆圈的方向须与螺栓拧紧的方向一致，再用螺栓固定。（）配电箱要安装在干燥、明亮、不易受震、便于抄表、操作、维护的场所。照明配电板底边距地面不应小于1.8m；配电箱安装高度，底边距地面为1.5m。配电箱安装垂直偏差不应大于m，操作手柄距侧墙面不小于。在厚的墙壁内暗装配电箱时，其后壁需用厚石棉板及直径为左右。明装配电箱，先把支架预埋在墙上，或用抱箱固定在柱上，然后将配电箱固定在支架上，再进行接线，最后把盘面推入箱内固定。（）暗开关盒按图纸要求位置预埋在墙内，埋设时，可用水泥砂浆填充但要注意埋平整，不能有偏斜，铁盒口面应与墙的粉刷层平面一致。待穿完线后，即可将开关或插座用螺栓固定在铁盒内，用上述同样方法，接好导线，装上开关板。（）接地跨接线应采用铜丝，接触面要细砂布打光，使连接处接触良好，有可靠接地。为了有可靠的接地，零线（中性线）不能装设保险器，否则，当保险丝断开时，就起不到接地的保护作用了。质量要求：（）器具及配电箱规格型号符合设计要求，大型灯具安装用的吊钩必须埋设牢固。（）器具的接地（零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。（）器具安装：器具及其支架牢固端正，位置正确，暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙。灯具及控制开关工作正常，器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直。（）配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象，箱内清洁，箱盖开闭灵活，箱内结线整洁，回路编号齐全、正确，管子与箱体连接有专用锁紧螺母。（）导线与器具连接紧密，不伤芯线。开关切断相线，插座“左零右火”。导线进入器具的绝缘保护好，在盒（箱）内的余量适当。2.2.1 配线一律采用阻燃耐火型电线电缆，从消防控制中心中心引至消防执行部分。配线应注意以下几点： (1)管内或线槽内穿线前，必须将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。 (2)线槽穿过楼板处其内部需要防火分割以防火蔓延，楼板孔之间隙也须予以耐火材料填实。 (3)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。 (4)导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内