后托架【831001】的加工工艺及【钻顶面四孔】夹具设计【工艺装备夹具类】【钻4- φ10、2- φ13、2- φ10、2- φ20孔】【优秀】【带UG三维】【3张CAD图纸】【HTJ018】

CA6140车床后托架【831001】的加工工艺及夹具设计【铣底平面】【镗孔Φ40、Φ30.2、Φ25.5孔】【钻顶面四孔4- φ10、2- φ13、2- φ10、2- φ20孔】

CA6140普通车床后托架【831001】零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计【镗孔Φ40、Φ30.2、Φ25.5孔】

后托架的机械加工工艺及工艺装备设计

CA6140机床后托架的机械加工工艺及夹具设计

CA6140机床后托架的机械加工工艺及工艺装备设计

基于普通机床的后托架及【831001】的机械加工工艺规程及【镗孔Φ40、Φ30.2、Φ25.5孔】夹具的设计开发

CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计

CA6140机床后托架【831001】的机械加工工艺及【镗孔Φ40、Φ30.2、Φ25.5孔】夹具设计

CA6140机床后托架【831001】的机械加工工艺及夹具设计【铣底平面】【镗孔Φ40、Φ30.2、Φ25.5孔】【钻顶面四孔】

CA6140机床后托架的加工工艺编制及夹具设计【铣底平面】【镗孔Φ40、Φ30.2、Φ25.5孔】

后托架【831001】零件的加工工艺及镗三杠孔夹具设计

后托架【831001】的加工工艺及【钻顶面四孔】夹具设计【工艺装备夹具类】【钻4- φ10、2- φ13、2- φ10、2- φ20孔】【优秀】【带UG三维零件图】【3张CAD图纸全套】【HTJ018】

【带工艺过程、卡片】【带任务书+开题报告+答辩资料+学生自检表】【42页@正文15200字】【详情如下】【需要咨询购买全套设计请加QQ1459919609 】

CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计.doc

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任务书.doc

后托架零件图 .dwg

学生自检表.doc

工艺卡片.dwg

开题报告.doc

答辩资料.doc

镗孔夹具体.dwg

镗孔夹具装配图.dwg

任务书

1.毕业设计(论文)题目:CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计

2.学生完成全部任务期限: 2006 年 6 月 9 日

3.任务要求：（1）、设计内容：制订年产5000台CA6140机床后托架的加工工艺；

（2）、设计主视图中的三孔的加工夹具；

（3）、设计铣底面的夹具；

（4）、设计俯视图中4孔的加工夹具；

（5）、提交夹具装配图、零件图、加工工艺卡片、设计说明书及精度分析等相关设计分析结果。                                                                      

   注意：多人做一题时，设计方案、内容不能相同      

4.实验(调验)部分内容要求:

（1）、查阅相关资料，分析所给题目的零件结构工艺性，编排出该零件的合理的加工工艺过程，选择各加工工序的合理的切削用量，计算各工序的定额，填写零件的加工工艺卡片；

（2）、完成给定加工面的夹具设计（须有方案分析比较、优选），每套夹具须完成装配图1张，夹具主要零、部件2-3张；                                                

（3）、编写夹具的设计说明书，字数在15000字以上。    

5.文献查阅及翻译要求:

（1）、机械加工工艺人员手册；                        

（2）、机床家具设计手册；                            

（3）、机床夹具图册；                                

（4）、翻译有关机械制造方面10000个字符以上的外文资料，字数不得少于三千。                                  

摘   要

在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程

中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算

该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。

关键词  工序，工艺，工步，加工余量，定位方案，夹紧力

ABSTRACT

Enable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of

change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it

confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving

amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred

sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of

working finally.

Keywords：  The process, worker one, worker's step , the surplus of processing, orient the scheme , clamp strength

目    录

摘   要I

ABSTRACTII

1  CA6140机床后托架加工工艺3

1.1 CA6140机床后托架的工艺分析3

1.2 CA6140机床后托架的工艺要求及工艺分析3

1.2.1 CA6140机床`后托架的技术要求4

1.3 加工工艺过程4

1.4 确定各表面加工方案4

1.4.1 在选择各表面及孔的加工方法时，要综合考虑以下因素5

1.4.2 平面的加工5

1.4.3孔的加工方案5

1.5 确定定位基准6

1.5.1 粗基准的选择6

1.5.2 精基准选择的原则7

1.6 工艺路线的拟订7

1.6.1工序的合理组合7

1.6.2 工序的集中与分散8

1.6.3 加工阶段的划分9

1.6.4 加工工艺路线方案的比较10

1.7 CA6140机床后托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定13

1.7.1 毛坯的结构工艺要求13

1.7.2 CA6140机床后托架的偏差计算13

1.8 确定切削用量及基本工时（机动时间）17

1.8.1 工序1：粗、精铣底面17

1.8.2 工序2  粗、半精、精镗CA6140侧面三杠孔18

1.8.3 工序3：钻顶面四孔25

1.8.4 工序4：钻侧面两孔29

1.9 时间定额计算及生产安排31

1.9.1 粗、精铣底面31

1.9.2 镗侧面三杠孔32

1.9.3 钻顶面四孔33

2  专用夹具设计35

2.3钻顶面四孔夹具设计35

2.3.1 研究原始质料35

2.3.2 定位基准的选择35

2.3.3 切削力及夹紧力的计算35

2.3.4 误差分析与计算36

2.3.5 夹具设计及操作的简要说明37

结  论38

参考文献39

致  谢40

1  CA6140机床后托架加工工艺

1.1 CA6140机床后托架的工艺分析

CA6140机床后托架的是CA6140机床的一个重要零件，因为其零件尺寸较小，结构形状也不是很复杂，但侧面三杠孔和底面的精度要求较高，此外还有顶面的四孔要求加工，但是对精度要求不

是很高。后托架上的底面和侧面三杠孔的粗糙度要求都是，所以都要求精加工。其三杠孔的中心线和底平面有平面度的公差要求等。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各

表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它的加工是非常关键和重要的。

参考文献

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[3] 贵州工学院机械制造工艺教研室，机床夹具结构图册[M]，贵阳：贵州任命出版社，1983：42-50。

[4] 东北重型机械学院等，机床夹具设计手册[M]，上海：上海科学技术出版社，1979。

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