工作前安全分析ppt课件.ppt

工作前,安全分析,培训课件,1,事故经过：,安全经验分享,经过,2011年7月的某天，作业区维修班4人，计划给车2037井（14型抽油机）尾部加一秤砣式平衡块。,2,事故经过：,安全经验分享,经过,班长张某指挥吊车将平衡块吊到抽油机尾部后，吊钩与支架接触，平衡块无法送到位，需人手操作，将平衡块推到位，在推动过程中，打纽的钢丝绳突然拉直，平衡块下坠，将员工桂某的右手手指挤伤，造成中指未端骨折，缝合4针。,目录,JSA使用方法,练习和回顾,JSA定义和使用范围,1,2,3,JSA定义和适用范围,1,培训或再培训的工具,改变现有作业,评估现有作业,非常规作业,新的作业,3,JSA适用范围,适用范围,定义和适用范围,4,什么是JSA？,工具,过程,方法,定义和适用范围,5,JSA方法选择,定义和适用范围,选择的方法,集体讨论,直接观察,回忆与分析评估,JSA使用方法,2,6,分解步骤,判断,识别危害,评估风险,有残余风险,YES,研究消除控制措施,使用方法,沟通执行,JSA管理流程,7,步骤1识别工作任务,要详细了解要进行的工作任务,工具,人员,地点,时间,要干什么,使用方法,8,JSA管理流程,识别工作,判断,识别危害,评估风险,有残余风险,YES,研究消除控制措施,沟通执行,使用方法,9,步骤2工作任务分解,按工作顺序分解,步骤具体而明确,5,4,3,2,1,使用动作(打开,转动,关闭),简明扼要说明做什么,步骤划分不要太细或太笼统（10-15步）,给每个步骤编号,使用方法,10,JSA管理流程,识别工作,分解步骤,判断,评估风险,有残余风险,YES,研究消除控制措施,沟通执行,使用方法,步骤3危害识别,财产损失,环境破坏,人员伤害或职业病,危害,是可能造成的根源或状态,11,使用方法,步骤3危害识别,12,生产过程危险和有害因素分类与代码(GB13861-2009),使用方法,步骤3危害识别,13,使用方法,2019/12/15,18,可编辑,步骤3危害识别,14,使用方法,起重伤害,在进行各种起重作业中发生的重物（包括吊具、吊重或吊臂）坠落、夹挤、物体打击、起重机倾翻、触电等事故。,15,使用方法,人,物,管理,环境,原因分析,未能辨识出钢丝绳打纽的危害。违章操作，将手放于平衡块下方。,钢丝绳出现打纽现象，升降不平稳，造成平衡块突然下坠，挤伤员工手指，是这起事故的直接原因。,吊装位置的局限性，使该项操作需要手动推平衡块。,培训制度不完善，员工在操作前没有进行必要的培训指导。,原因分析,16,JSA管理流程,识别工作,分解步骤,判断,识别危害,有残余风险,YES,研究消除控制措施,沟通执行,使用方法,常见的风险评价的方法,LEC法,风险矩阵评价,头脑风暴法,事故树、事件树分析,杜邦火灾爆烯指数法,用最坏的可信的情景来评估危害的影响,步骤4评估风险,17,使用方法,作业条件危险性评价法,计算方法风险=可能性暴露程度严重性D=LxExC发生事故的可能性大小人体暴露在这种危险环境中的频繁程度一旦发生事故会造成的损失后果危险性,步骤4评估风险,18,使用方法,步骤4评估风险,19,事故发生的可能性（L),完全可以预料相当可能可能，但不经常可能性小，完全意外0.5很不可能，可以设想0.2极不可能0.1实际不可能,暴露于危险环境的频繁程度（E),连续暴露每天工作时间内暴露每周一次或偶然暴露2每月一次1每年几次0.5非常罕见地暴露,发生事故产生的后果（C),100大灾难，许多人死亡40灾难，一个以上死亡15非常严重，一人死亡7严重，不可恢复的影响3较大，医疗或限工1引人注目，需要救护,使用方法,D值,320,160-320,70-160,20-70,20,极其危险，不能作业,高度危险，要立即整改,显著危险，需要整改,一般危险，需要注意,稍有危险，可以接受,危险程度,危险等级的划分都是凭经验判断，难免带有局限性，应用时要根据实际情况进行修正。,若D值大于70分，则应定为重大危险源。,注意,步骤4评估风险,20,使用方法,21,JSA管理流程,识别工作,分解步骤,判断,识别危害,评估风险,有残余风险,YES,沟通执行,使用方法,步骤5消除控制措施,控制的层次,工程措施,管理措施,PPE,消除和替代封闭和隔离稀释,工作程序减少暴露时间培训,个人防护用品,22,使用方法,步骤5消减控制措施,其他,保护,预防,选择安全可靠的起重设备进行安全培训，取证上岗,配备防伤害保护设备设置急救人员和设备,第一选择:预防-降低发生的可能性第二选择:保护-降低后果的严重性,例如:防起重伤害的控制措施,23,使用方法,步骤5消减控制措施,风险降至合理的可操作的水平,24,使用方法,防范措施,25,使用方法,物：督促吊车的保养和维护，确保吊装设备安全性、完整性，处于最佳状态。,人：加强员工安全培训，增强员工风险辨识能力和自我保护意识。,管理：加强非常规作业管理，开展工作前安全分析。组织：根据工作性质和难度，合理安排人员，对不熟悉该项操作的员工，需做重点培训。,26,JSA管理流程,识别工作,分解步骤,判断,识别危害,评估风险,有残余风险,YES,研究消除控制措施,使用方法,步骤6批准和沟通,做出行