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内容简介：

机 械 加 工 工 序 卡 片共 10 张第 1 张产品代号零部件代号零（部）件名称差速器壳工 序 号 设 备材 料名称普通车床名称QT420-10型号CA6140硬度夹具名称、编号专用夹具001刀具量具辅具名称规格名称名称规格名称车刀90卡尺技术等级工 时 定 额班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时 间辅助时 间单件时间工步号工 步 名 称 及 内 容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双行程数切速走刀次数1粗车大端面、背面，8留余量。粗车200、154h7、130H7、122H10、152、50H8，留余量。轴向尺寸95、19留余量，倒角。20020030030.15242.682.561编制设计审核批准描图校对机 械 加 工 工 序 卡 片共 10 张第 2 张产品代号零部件代号零（部）件名称差速器壳工 序 号 设 备材 料名称普通车床名称QT420-10型号CA6140硬度夹具名称、编号专用夹具002刀具量具辅具名称规格名称名称规格名称车刀90卡尺技术等级工 时 定 额班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时 间辅助时 间单件时间工步号工 步 名 称 及 内 容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双行程数切速走刀次数1粗车小端面50k6、40B11留余量，轴向尺寸153、133.5留余量，倒角。50506030.17456.592.21编制设计审核批准描图校对机 械 加 工 工 序 卡 片共 10 张第 3 张产品代号零部件代号零（部）件名称差速器壳工 序 号 设 备材 料名称普通车床名称QT420-10型号CA6140硬度夹具名称、编号专用夹具003刀具量具辅具名称规格名称名称规格名称车刀90卡尺技术等级工 时 定 额班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时 间辅助时 间单件时间工步号工 步 名 称 及 内 容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双行程数切速走刀次数1粗、半精车200、154、150、50外圆20020030011.0253.531.41编制设计审核批准描图校对机 械 加 工 工 序 卡 片共 10 张第 4 张产品代号零部件代号零（部）件名称差速器壳工 序 号 设 备材 料名称普通车床名称QT420-10型号CA6140硬度夹具名称、编号专用夹具003刀具量具辅具名称规格名称名称规格名称车刀90卡尺技术等级工 时 定 额班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时 间辅助时 间单件时间工步号工 步 名 称 及 内 容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双行程数切速走刀次数1精车200、154、150、50外圆,精车最大轮廓200前端面20020030010.313260.51编制设计审核批准描图校对机 械 加 工 工 序 卡 片共 10 张第 5 张产品代号零部件代号零（部）件名称差速器壳工 序 号 设 备材 料名称镗床名称QT420-10型号T740K硬度夹具名称、编号专用夹具005刀具量具辅具名称规格名称名称规格名称镗刀卡尺技术等级工 时 定 额班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时 间辅助时 间单件时间工步号工 步 名 称 及 内 容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双行程数切速走刀次数1粗镗50、122、130孔13013023010.321251.51编制设计审核批准描图校对机 械 加 工 工 序 卡 片共 10 张第 6 张产品代号零部件代号零（部）件名称差速器壳工 序 号 设 备材 料名称镗床名称QT420-10型号T740K硬度夹具名称、编号专用夹具006刀具量具辅具名称规格名称名称规格名称镗刀卡尺技术等级工 时 定 额班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时 间辅助时 间单件时间工步号工 步 名 称 及 内 容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双行程数切速走刀次数1精镗内孔40、122、130孔50及内部端面，倒角13013023030.054892001编制设计审核批准描图校对机 械 加 工 工 序 卡 片共 10 张第 7 张产品代号零部件代号零（部）件名称差速器壳工 序 号 设 备材 料名称立式铣床名称QT420-10型号X53K硬度夹具名称、编号专用夹具007刀具量具辅具名称规格名称名称规格名称铣刀卡尺技术等级工 时 定 额班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时 间辅助时 间单件时间工步号工 步 名 称 及 内 容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双行程数切速走刀次数1铣两凸台上平面617030.111418.51编制设计审核批准描图校对机 械 加 工 工 序 卡 片共 10 张第 8 张产品代号零部件代号零（部）件名称差速器壳工 序 号 设 备材 料名称立式钻床名称QT420-10型号Z525硬度夹具名称、编号专用夹具008刀具量具辅具名称规格名称名称规格名称钻头千分尺技术等级工 时 定 额班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时 间辅助时 间单件时间工步号工 步 名 称 及 内 容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双行程数切速走刀次数1钻4孔4465.50.1167117.11编制设计审核批准描图校对机 械 加 工 工 序 卡 片共 10 张第 9 张产品代号零部件代号零（部）件名称差速器壳工 序 号 设 备材 料名称立式钻床名称QT420-10型号Z525硬度夹具名称、编号专用夹具009刀具量具辅具名称规格名称名称规格名称钻头千分尺铰刀技术等级工 时 定 额班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时 间辅助时 间单件时间工步号工 步 名 称 及 内 容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双行程数切速走刀次数1钻8底孔至7.88810140.1771617.11铰8孔8810140.17103524.11钻22孔底孔20222225140.2827217.11扩钻22孔至21.8222225140.4827318.41编制设计审核批准描图校对机 械 加 工 工 序 卡 片共 10 张第 10 张产品代号零部件代号零（部）件名称差速器壳工 序 号 设 备材 料名称立式钻床名称QT420-10型号Z525硬度夹具名称、编号专用夹具0010刀具量具辅具名称规格名称名称规格名称钻头千分尺技术等级工 时 定 额班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时 间辅助时 间单件时间工步号工 步 名 称 及 内 容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双行程数切速走刀次数1钻大端法兰上12个12.5孔44615.30.1739215.31编制设计审核批准描图校对机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号共 2 页产品名称差速器壳零件名称差速器壳第 1 页材料牌号QT420-10毛坯种类铸造毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工 序名 称工 序 内 容车间工段设备工艺装备（夹具、刀具）工时准终单件1234567铸造热处理粗车粗车半精车精车粗镗铸造毛坯，清除冒口。热处理：正火粗车大端面、背面，8留余量。粗车200、154h7、130H7、122H10、152、50H8，留余量。轴向尺寸95、19留余量，倒角。粗车小端面50k6、40B11留余量，轴向尺寸153、133.5留余量，倒角。半精车200、154、150、50外圆,车200外圆右端面（大头）精车200、154、150,精车最大轮廓200前端面粗镗50、122、130孔铸造热处理机加工机加工机加工机加工机加工一一二二二 二二CA6140CA6140CA6140CA6140T740K专用夹具，硬质合金90偏头外圆车刀专用夹具 90偏头外圆车刀专用夹具，硬质合金90偏头外圆车刀专用夹具 90偏头外圆车刀专用夹具，镗刀描图校图底图号装订号编制审核会签标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号共 2 页产品名称差速器壳零件名称差速器壳第 2 页材料牌号QT420-10毛坯种类铸造毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工 序名 称工 序 内 容车间工段设备工艺装备（夹具、刀具）工时准终单件891011121314精镗铣面钻孔钻铰孔钻铰孔钻孔检查精镗内孔40、122、130孔50及内部端面，倒角铣平面，保证74.5。旋转1800，铣另一平面，保证74.5。钻4孔钻、铰22孔钻、铰8孔，8孔倒角钻大端法兰上12个12.5孔去毛刺，检查机加工机加工机加工机加工机加工机加工检验二二二二二二T740KX53KZ525Z525Z525Z3050钳工台专用夹具，镗刀专用夹具 50标准高速钢锥柄立铣刀专用夹具，高速钢锥柄麻花钻头专用夹具，高速钢锥柄麻花钻头专用夹具，高速钢锥柄麻花钻头专用夹具，高速钢锥柄麻花钻头描图校图底图号装订号编制审核会签标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械制造工程学课程设计任务书设计题目 机械加工工艺规程及其夹具设计 指导教师 专业 班级 学生姓名 学号 一、课程设计的目的和基本要求通过课程设计，使学生综合运用所学知识和机械制造工程的基本理论，分析和解决零件在加工中的定位、夹紧、合理安排机械加工工艺路线、确定工序余量及工序尺寸等问题，设计的夹具结构合理，能够保证加工质量，尽可能做到高效、省力、经济合理，学会使用手册图书资料，检索有用信息，设计说明书的编写培养学生的文字表述能力。二、课程设计的内容根据所给零件图纸要求，针对一般机械加工企业的加工条件，按照中批生产拟定其机械加工工艺规程，设计指定工序的专用机床夹具。主要完成以下内容：（1）毛坯图设计，绘制毛坯图图纸一张。（2）制订指定工件机械加工工艺规程，填写其工艺过程卡及指定工序的工序卡一套。（3）设计指定工序专用夹具及其主要零件。具体要求为，绘制机床夹具总装配图图纸一张，13个零件图。（4）撰写设计计算说明书一份，不少于8000字。三、课程设计进度安排本课程设计用三周时间完成。各部分所占时间分配大致如下：（1）明确任务，熟悉零件图，对零件进行工艺分析，绘制毛坯图 （2天） （2）选择加工方案，确定工艺过程，填写工艺文件 （2 天） （3）机床夹具设计，绘制总装配图、零件图（8天）（4）编写设计计算说明书（2天）（5）答辩（1天）四、课程设计教材及主要参考资