5s 6s管理_6s是管理的基础

6S是管理的基础,何为6S?,整理整顿清扫清洁素养安全,日本整理整頓的定義：5S,6S起源于日本，它们是以S為開頭的日文羅馬拼音，故簡稱为6S。日本企業在推動整理整頓活動時，比較具體而實在。他們很乾脆地將整理整頓剖成五個名詞，同時給它們下了非常明確的定義，讓員工不但一聽就懂，而且能做,整理(Seiri),在工作現場，區分需要與不需要的東西。要与不要，一留一弃保留需要的東西撤除不需要的東西,整理的含义,将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品,含义,腾出空间防止误用,目的,如果你的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致你的必需物品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。,特别说明,整理原则表,非必需物品,无使用价值,有使用价值,折价变卖,转移为其他用途,涉及机密、专利,普通废弃物,影响人身安全、污染环境物,另作他用,作为训练工具,展示教育,特别处理,分类后出售,特别处理,非必要物品处理方式,整頓(Seiton),將需要的東西加以定位置放，並且保持在需要時立即取出狀態。科学布局，取用快捷定位之後，要明確標示用完之後，要物歸原位,整顿的含义,将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。即寻找时间为零。,含义,工作场所一目了然；消除寻找物品的时间；井井有条的工作秩序。,目的,整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。,特别说明,物料寻找百态图,所需物品没有了,寻找后没有找到,好不容易找到了,立即找到（寻找时间为0）,寻找,急忙订货,订货,下班了,不良品不能使用,数量不够,立即能使用,太多了！,数量太多,合适,可惜！,后来又找到,糟糕！,我最好！,將不需要東西加以排除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無污穢之狀態。清除垃圾，美化环境勤於擦拭機器設備勤於維護工作場所,清掃(Seiso),清扫的含义,将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。,含义,保持良好的工作情绪稳定品质达到零故障、零损耗,目的,如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，保持整洁干净，你就会引来许多赞许惊叹的眼光：“啊！多干净的工作岗位！”同时，干净的工作环境让人感觉到多么的身心愉快。,特别说明,維護清掃過後的廠區及環境之整潔美觀，使工作的人覺得乾淨、衛生而產生無比的幹勁。洁净环境，贯彻到底現場時時刻刻保持美觀狀態維持前3S之效果,清潔(Seiketsu),清洁的含义,将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化,含义,成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。,目的,要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。,特别说明,修身(Shitsuke),透過進行上述4S之活動，讓每一位同仁養成良好習慣，並且遵守規定、規則，使做到以廠為家，以廠為校之地步。形成制度，养成习惯改造人性、提升道德之人質向上運動,修身的含义,对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。,含义,让员工遵守规章制度培养良好素质习惯的人才铸造团队精神,目的,公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是持续保持良好的习惯。,特别说明,修养形成的基本过程,具备了成功的修养,成为他人的榜样,努力遵守规章制度,理解规章制度,学习公司的规章制度,总结,“人造环境环境有人”，员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。没有人能完全改变世界，但我们可以使她的一小部分变的更美好。通过对地域、人类的贡献，公司藉此为基础能更好地发展壮大下去。,安全的含义,所謂SAFETY是一種行為，主要在塑造每個人都能安心工作且健康愉快的工作環境。,含义,確保遵守標準作業塑造安定感培養危險預知的能力,目的,建立安全管理體制，自護制度的推行，安全規則基準的制定，安全教育訓練，設備機械環境之安全問題改善，定期循環確認標準書的執行與修正狀況，培養每位成員自主危險預知的能力。,特别说明,6S总结,整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；修养：形成制度，养成习惯；安全：遵守規範，防患未然。,5S關連圖,-區分“要用”與“不要用”的東西,-將不要用的東西清掃乾淨,-將要用的東西定出位置置放,-時時保持美觀、乾淨,-使員工養成好習慣遵守規則,地、物,人,3S内容,办公桌,3S内容,文件资料,3S内容,作业台,3S内容,货架,3S内容,设备,3S内容,通道,3S内容,环境,6S活动表,6S检查表,6S检查表,巡查判定100条,巡查判定100条,巡查判定100条,巡查判定100条,巡查判定100条,6S进程,推動6S是為了.,6S,1.提供一個舒適的工作環境,3.提升員工的工作情緒,7.塑造良好的公司形象,5.穩定產品的品質水準,4.提高現場的生產效率,2.提供一個安全的職業場所,6.增加設備的使用壽命,8.創造一個能讓親友參觀的廠房,整理整頓不好，會如何？,企業衰亡,作業現場不良現象,1.物品未有效整理定位2.通道受阻3.物品直接散落地面4.工模工具任意棄置5.良品、不良品混淆6.管、線路跨越通道7.員工不守規則8.私人物品亂放,造成下列管理問題與困擾,1.物品用時找不到2.儲存過多，積壓資金3.廢料油污，影響安全4.加工配置不當，造成浪費5.工模工具過度採購6.缺乏標示，生產誤用7.惡臭空氣，排水污染環境8.權責不分，工作推諉9.規章零散，無所適從10.管理人員不求進取,導致,1.廠區惡劣2.作業不便3.士氣不振4.產量減少5.效率低落6.品質不佳7.成本增加8.意外事件不斷9.退貨增多,推行6S的目的,1.改善和提高企业形象整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习对象。2.促成效率的提高良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。,3.改善零件在库周转率整洁的工作环境，有效的保管和布,彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时间，改善零件在库周转率。4.减少直至消除故障，保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。,推行6S的目的,推行6S的目的,5.保障企业安全生产储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。6.降低生产成本通过实施6S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。,推行6S的目的,7.改善员工精神面貌，使组织活力化人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。8.缩短作业周期，确保交货期由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。,缩短作业周期，确保交货期,降低生产成本,改善零件在库周转率,促成效率的提高,保障企业安全生产,减少甚至消除故障,组织活力化，改善员工的精神面貌,改善和提高企业形象,培养员工的主动性和积极性,创造人和设备都适宜的环境,培养团队精神和合作精神,6S活动的目的,提高管理水平，改善企业的经营状况,形成自主改善的机制,6S目的总结,6S的八大作用,至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场;无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多;知名度很高，很多人慕名来参观;大家争着来这家公司工作;人们都以购买这家公司的产品为荣;整理、整顿、清扫、清洁和修养维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。,1、亏损为零6S为最佳的推销员,2、不良为零6S是品质零缺陷的护航者,产品按标准要求生产;检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提;环境整洁有序，异常一眼就可以发现;干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识;机械设备正常使用保养，减少次品产生;员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题;,6S的八大作用,3、浪费为零6S是节约能手,6S的八大作用,6S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多;避免库房、货架、天棚过剩;避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩;避免购置不必要的机器、设备;避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费;消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作;避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。,4、故障为零6S是交货期的保证,6S的八大作用,工厂无尘化;无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，机械稼动率高;模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少;设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高;每日进行使用点检，防患于未然。,5、切换产品时间为零（6S是高效率的前提）,6S的八大作用,模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间;整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升;彻底的6S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。,6、事故为零6S是安全的软件设备,6S的八大作用,整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用;物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素;工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然;人车分流，道路通畅;“危险”、“注意”等警示明确;员工正确使用保护器具，不会违规作业;所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隱患;消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。,7、投诉为零6S是标准化的推动者,6S的八大作用,人们能正确地执行各项规章制度;去任何岗位都能立即上岗作业;谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了;工作方便又舒适;每天都有所改善，有所进步。,8、缺勤率为零（6S可以创造出快乐的工作岗位）,6S的八大作用,一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端;岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼;工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工;6S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善;在有活力的一流工场工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。,6S的其他影响,总而言之，通过6S运动，企业能够健康稳定快速成长，逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业，并且最少过到四个相关方的满意：投资者满意（ISInvestorSatisfaction），通过6S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报;客户满意（CSCustomerSatisfaction），表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性高等特点;雇员满意（ESEmployeSatifaction），效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感;社会满意（SSSocietySatifaction），企业对区域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象。,6S活動是日本企業提升品質的有力工具，也是實施TPS(精益生产）或TPM（全员维护）的最基本的工作。,6S是改善的基础,6S运动（土壤）,IE,TQM,JIT,ISO,TPM,企業,TPS,6S的效益(特性要因圖),6S的效益,設備,廠房,人員,其它,降低故障率,提高稼動率,廠房較亮麗,走道暢通,地板乾淨,新設備有位置,有多餘空間,擴大效用,減少品質不良,異常立判,減少公傷、公害,節省尋找時間,降低報廢,物品,降