企口管施工.doc

企口管施工工艺流程企口钢筋混凝土管铺设过程如下：挖沟槽平基模板平基混凝土浇筑安管管座(及接口套环)模板管座(及套环接口)混凝土浇筑检查井砌筑回填。每20-25m或基地特殊部位设施工缝位置的现浇钢筋砼柔性接口按06ms201第36页要求，在沟槽开挖过程中对现浇钢筋砼套环柔性接口处的位置挖低15cm、宽90cm的槽（该槽需视企口管的企口形式具体确定）。1、开挖沟槽，施工砼平基。开挖过程中，要做好沟槽宽度、轴线和纵坡的测量。注意沟槽边坡的稳定。砼平基铺设平整，加强振捣，检查沟基础平整度高程、密实度是否符合设计要求，核对中心线井位。2、下管，清管膛管口，上胶圈及顶装接口。企口管排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距离所限需要排列安放半节管时，半节管排在检查井进出水两侧，带承口的半节管排在检查井的出水方向。检查好顶拉设备、手动葫芦、吊链、卷扬机、千斤顶、反铲挖掘机等动力机械。安装铺设排管时应按照从下游排向上游。插口向下游，承口向上游的原则进行安装。即将单节的管子。逐节的将插端装进承端，使其成为整体的管道。其程序通过对、装、索三种手段来完成。对：则通过人工撬动，或是吊车的徐徐移动，将插端中心对准承口的中心的过程叫对口。装：则用手动葫芦、吊链、卷扬机、千斤顶、撬棍作为动力，使被安装的管节，沿着对准的轴线，使插端带动胶圈徐徐的插人承口内的过程叫装口。索：为了减小就位后的回弹。将已就位的末端23节用绳索拉紧，从而减小回弹量，或是在管底两侧适当塞填砂石料加大摩擦阻力，使管身稳定。装口时所用的拉、顶、绳、杠均应有一定的安全度，否则会因绳断，杠断伤人。橡胶圈安装示意图4、沟槽回填管道工程当试压达到要求后均应回填。回填前应保持排水沟畅通，槽内无积水，并将槽内杂物清理干净。夯实机沿管子两侧均匀的分层回填，分层夯实；夯实时，不能损坏管子，也不能造成管子移位。按设计要求回填砂或砂砾石，回填时两侧同时回填至管径一半以上，并保证密实。5、施工中应注意的几点问题：5.1 第一根管的定位尤为重要，为了安装方便应确定中心点为管枕，从中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离，取两点立定位杆。5.2 必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。5.3 按管径选好相应的橡胶圈，将橡胶圈有纹的一侧贴插口外壁套入，放在止胶台上，套入之后，将润滑剂在橡胶圈上及承口内侧均匀涂刷一遍。5.4润滑剂的使用：5.4.1润滑剂在使用前应充分搅匀，避免干物质沉淀影响管材安装。5.4.2 在承口导入面及橡胶圈滑入面充分润滑，及时安装，避免因过早涂抹润滑剂而使润滑剂干燥，导致橡胶圈因导入面干涩产生扭曲，造成闭水时接口渗水或橡胶圈翻滚阻滑台。此时若强行合拢，则橡胶圈压缩比增大，容易产生管材反弹或承口撑炸。5.4.3 气温过高会加快混凝土管对润滑剂的吸收速度，此时可多刷几遍润滑剂，以保证合拢前管口及橡胶圈的润滑。5.4.4 若施工单位追求施工进度及安装质量，可使用工业用凡士林在管材承口导入面和橡胶圈的滑入面均匀涂抹一层，然后使用润滑剂充分润滑，会使安装更加轻巧、快捷。5.5管子承插就位、放松钢丝绳时，应复核管节的高程和中心线，检查承插口之间的间隙为9mm15mm。5.6 有闭水试验要求的排水管道，按给水排水管道施工及验收规范（GB50268）第10.3节方法进行试验，验收标准按给水排水管道施工及验收规范执行。5.7回填土不能掺有杂草、碎砖头、木块等，不能有大的石块、卵石和冻土块。夯实机沿管子两侧均匀的分层回填，分层夯实；夯实时，不要损坏管子，也不能造成管子移位。5.8现浇套环柔性接口应在管口处将整体套环分为两环，中间以止