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杆件和节点的设计与构造来源：本站作者：匿名发布：2011-7-3修改：2011-7-5隶属：网架知识点击：1106第四章 杆件和节点的设计与构造 第一节 杆件 第4.1.1条 网架杆件可采用普通型钢和薄壁型钢。管材可采用高频电焊钢管或无缝钢管：当有条件时应采用薄壁管形截面。杆件的钢材应按国家标准钢结构设计规范GBJ17-88的规定采用。 网架杆件的截面应根据承载力和稳定性的计算和验算确定。 第4.1.2条 确定网架杆件的长细比时，其计算长度L0应按表4.1.2采用。 网架杆件计算长度l0 杆 件 节 点 螺栓球 焊接空心球 板结点弦杆及支座腹杆 l 0.9l l腹 杆 l 0.8l 0.8l注：l为几何杆件长度（节点中心间距离）。 第4.1.3条 网架杆件的长细比不宜超过下列数值： 一、受压杆件 180 二、受拉杆件 ：1.一般杆件 400 2.支座附近处杆件 300 3.直接承受动力荷载杆件 250 第4.1.4条 杆件截面的最小尺寸应根据网架跨度及网格大小确定，普通型钢不宜小于503，钢管不宜小于482。 第4.1.5条 在构造设计时，宜避免难于检查、清刷、油漆以及积留湿气或灰尘的死角或凹槽。对管形截面，应将两端封闭。 第二节 焊接钢板节点 第4.2.1条 焊接钢板节点可由十字节点板和盖板组成，适用于连接型钢杆件。 十字节点板宜由二块带企口的钢板对插焊成（图4.2.1a、b）。小跨度网架的受拉节点，可不设置盖板。 图4.2.1 焊接钢板节点十字节点板与盖板所用钢材应与网架杆件钢材一致。 第4.2.2条 焊接钢板节点可用于两向网架，也可用于有四角锥体组成的网架。常用焊接钢板节点的构造形式可按本规程附录六选用。 第4.2.3条 焊接钢板节点的构造应符合下列要求：一、杆件重心线在节点处宜交于一点，否则应考虑其偏心影响。 二、杆件与节点连接焊缝的分布，应使焊缝截面的重心与杆件重心相重合，否则应考虑其偏心影响；三、便于制作和拼装。 第4.2.4条 网架弦杆应与盖板和十字节点板共同连接，当网架跨度较小时，弦杆也可直接与十字节点板连接。 第4.2.5条 节点板厚度可根据网架最大杆件内力确定，并应较连接杆件的厚度大2mm，但不得小于6mm。节点板的平面尺寸应适当考虑制作和装配的误差。 第4.2.6条 当网架杆件与节点板间采用高强度螺栓或角焊缝连接时，连接计算应根据连接杆件内力确定，且宜减少节点类型。当角焊缝强度不足时，在施工质量确有保证的情况下，可采用槽焊与角焊缝相结合并以角焊缝为主的连接方案（图4.2.6），槽焊强度应由试验确定。第4.2.7条 十字节点板的竖向焊缝应具有足够的承载力，并采用V形或K形坡口的对接焊缝。 第4.2.8条 焊接钢板节点上，弦杆与腹杆、腹杆与腹杆之间以及弦杆端部与节点板中心线之间均不宜小于20mm第三节 焊接空心球节点 第4.3.1条 由两个半球焊接而成的空心球，可分为不加肋（图4.3.1-1）和加肋（图4.3.1-2）两种，适用于连接钢管杆件。 空心球的钢材宜采用国家标准碳素结构钢GB700-88规定的Q235钢或国家标准低合金结构钢技术条件GB1591-88规定的16Mn钢。产品质量应符合行业标准钢网架焊接球节点JGJ75.2-91的规定。 加肋空心球的板肋可用平台或凸台，采用凸台时，其高度不得大于1mm。 第4.3.2条 当空心球直径为120500mm时，其受压、受拉承载力设计值可分别按下列公式计算： 一、受压空心球 Ncc（400td-13.3t2d2/D） （4.3.2-1）式中 Nc受压空心球的轴向压力设计值（N）： D空心球外径（mm）； t空心球壁厚（mm）； d钢管外径（mm）； c受压空心球加肋承载力提高系数，不加肋c=1.0，加肋c=1.4。 二、受拉空心球 Nt0.55ttdf （4.3.2-2）式中 Nt受拉空心球的轴向拉力设计值（N）： t空心球壁厚（mm）； d钢管外径（mm）； f钢材强度设计值（ N/mm2)； t受拉空心球加肋承载力提高系数，不加肋t=1.0，加肋t=1.1。 第4.3.3条 空心球外径与壁厚的比值可按设计要求在25-45范围内选用；空心球壁厚与钢管最大壁厚的比值宜选用1.2-2.0；空心球壁厚不宜小于4mm。 第4.3.4条 在确定空心球外径时，球面上网架相连接杆件之间的缝隙a不宜小于10mm（图4.3.4）。为了保证缝隙a，空心球直径也可初步按下式估算： D=（d1+2a+d2)/（4.3.4）式中 汇集于球节点任意两钢管杆件间的夹角（rad)； d1、d2组成角的钢管外径(mm)。 第4.3.5条 钢管杆件与空心球连接，钢管应开坡口。在钢管与空心球之间应留有一定缝隙予以焊透，以实现焊缝与钢管等强，否则应按角焊缝计算。为保证焊缝质量，钢管端头可加套管与空心球焊接（图4.3.5）。 角焊缝的焊脚尺寸应符合下列要求： 1.当t4mm时，hf1.5t; 2.当t4mm时，hf1.2t; t为钢管壁厚,hf为焊脚尺寸。 第4.3.6条 当空心球外径不小于300mm,且杆件内力较大需要提高承载力时,球内可加环肋,其厚度不应小于球壁厚度。内力较大的杆件应位于肋板平面内。 第四节 螺栓球节点 第4.4.1条 螺栓球节点应由螺栓、钢球、销子（或螺钉）、套筒和锥头或封板等零件组成（图4.4.1），适用于连接钢管杆件。 图4.4.1 螺栓球节点第4.4.2条 螺栓球节点的钢管、封板、锥头和套筒宜采用国家标准碳素结构钢GB700-88规定的3号钢或国家标准低合金结构钢技术条件GB1591-88规定的16Mn钢，钢球宜采用国家标准优质碳素结构钢钢号及一般技术条件GB699-88规定的45号钢，螺栓、销子或螺钉宜采用国家标准合金结构钢技术条件GB3077-88规定的40Cr钢，40B钢或20MnTiB钢等。8.8s的螺栓可采用45号钢。产品质量应符合行业标准钢网架螺栓球节点JGJ75.1-91的规定。 第4.4.3条 钢球的直径可按下式确定（图4.4.3）： 图4.4.3 螺栓球D（d2/sin+d1ctg+2d1）2+ 2d12 （4.4.3-1）为满足套筒接触面的要求尚应按下式核算:D(d2/sin+d1ctg)2+2d12 （4.4.3-2）式中D钢球直径（mm); 两个螺栓之间的最小夹角（rad); d1、d2螺栓直径（mm），d1d2； 螺栓伸进钢球长度与螺栓直径的比值； 套筒外结圆直径与螺栓直径的比值。和值应分别根据螺栓承受拉力和压力设计值确定，其值可取=1.1,=1.8。钢球直径应取两式计算结果中的较大者。 第4.4.4条 高强度螺栓应采用国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓GB1228-91规定的性能等级8.8s或10.9s,并符合国家标准普通螺栓基本尺寸GB196-81粗牙普通螺纹的规定。 每个高强度螺栓的受拉承载力设计值应按下式计算： Ntboffftb (4.4.4) 式中Ntb高强度螺栓的拉力设计值（N）； 螺栓直径对承载力影响系数当螺栓直径小于30mm时，=1.0;当螺栓直径大于等于30mm时，=0.93; ftb高强度螺栓经热处理后的抗拉强度设计值；对40Cr钢，40B钢于20MnTiB钢，取为430N/mm2,对45号钢，取为365N/mm2； off高强度螺栓的有效截面面积（mm2），可按表4.4.4选取。当螺栓上钻有销孔或键槽时，off应取螺纹蛊或销孔健槽处二者中的较小值。 第4.4.5条 受压杆件的连接螺栓,可按其内力所求得的螺栓直径适当减小,但必须保证套筒具有足够的抗压强度,套筒应按承压进行计算,并验算其开槽处和端部有效界面的承压力。 第4.4.6条 套筒外形尺寸应符合扳手开口尺寸系列,端部要保持凭证,内孔径可比螺栓直径大1mm。 套筒端部到开槽端部距离应视该处有效截面抗剪力不低于销钉（或螺钉）抗剪力，且不应小于1.5倍开槽的宽度。 套筒长度（mm）可按下式计算： l=a+2a1 (4.4.6-1) a=d0-a2+ds+4mm （4.4.6-2)式中ds销子直径（mm）； a1套筒端部到滑槽端部距离（mm）； d0螺栓伸入钢球的长度（mm); a2螺栓露出套筒长度，可预留4-5mm，但不应少于2个丝扣。 第4.4.7条 杆件可采用锥头(图4.4.7-a)或封板(图4.4.7-b)连接,其连接焊缝以及锥头的任何截面应与连接的钢管等强,其焊缝宽度b可根据钢管壁厚取2-5mm,封板厚度应按实际受力大小计算决定,当钢管壁厚小于4mm时,其封板厚度不宜小于钢管外径的1/5。 图4.4.7 杆件端部连接焊缝 (a)锥头与钢管连接； (b)封扳与钢管连接第4.4.8条 销子或螺钉宜采用高强度钢材，其直径可取螺栓直径的0.16-0.18倍,不宜小于3mm。螺钉直径可采用6-8mm。 第五节 支座节点 第4.5.1条 支座节点应采用传力可靠、连接简单的构造形式，并应符合计算假定。 图4.5.2-1 平板压力或拉力支座 (a)角钢杆件； (b)钢管杆件第4.5.2条 常用压力支座节点可按下列几种构造形式选用：一、平板压力支座（图4.5.2-1），适用于较小跨度网架；二、单面弧形压力支座节点（图4.5.2-2），适用于中小跨度网架； 图4.5.2-3 双面弧形压力支座 (a)侧视图；(b)正视图三、双面弧形压力支座节点（图4.5.2-3），适用于大跨度网架；四、球铰压力支座节点（图4.5.2-4），适用于多支点的大跨度网架；五、板式橡胶支座节点（图4.5.2-5），适用于大中跨度网架。 第 4.5.3条 常用拉力支座节点可按下列构造形式选用：一、平板拉力支座节点（图4.5.2-1），适用于较小跨度网架；二、单面弧形拉力支座节点（图4.6.3），适用于中小跨度网架。 图4.5.3 单面弧形拉力支座第4.5.4条 弧形支座板的材料宜用铸钢，单面弧形支座板可用厚钢板加工而成。板式橡胶支座垫块可采用有多层橡胶与薄钢板制成的橡胶垫板，其材料性能及计算构造要求可按本规程附录八确定。 第六节 组合网架结构的节点构造 第4.6.1条 组合网架结构的上弦节点构造应符合下列要求：一、必须保证钢筋混凝土带肋平板与网架的腹杆、下弦杆能共同工作；二、腹杆的轴线与作为上弦的带肋板有效截面的中轴线在节点处应交于一点；三、支承钢板混凝土带肋板的节点板应有效的传递水平剪力。 第4.6.2条 钢筋混凝土带肋板与腹杆连接的节点构造可按本规程附录七采用。网架结构安装工程支承面顶板和支承垫块来源：山东恒大网架钢结构工程有限公司作者：山东网架钢结构发布：2013-9-29修改：2013-9-29隶属：网架论文点击：50网架结构安装工程支承面顶板和支承垫块12.2.3 在对网架结构进行分析时，其杆件内力和节点变形都是根据支座节点在一定约束条件下进行计算的。而支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向的改变，都会对网架支座节点的约束条件产生直接的影响。 12.3 总拼与安装12.3.4 网架结构理论计算挠度与网架结构安装后的实际挠度有一定的出入，这除了网架结构的计算模型与其实际的情况存在差异之外，还与网架结构的连接节点实际零件的加工精度、安装精度等有着极为密切的联系。对实际工程进行的试验表明，网架安装完毕后实测的数据都比理论计算值大，约5%1 1%。所以，本条允许比设计值大15%是适宜的。网架加工焊接的质量控制来源：山东恒大网架钢结构工程有限公司作者：山东网架钢结构发布：2013-9-27修改：2013-9-27隶属：网架论文点击：61网架加工焊接的质量控制 网架又称剪刀钉、栓钉、它同焊接一样焊前的材料（网架和瓷环）应进行验收并进行焊接工艺评定，同时，在施焊时，要控制下列事项： (l)网架与母材间是否有显著生锈，生镑对网架焊接质量，会有直接的影响。 (2)网架钉头是否有异常。 (3)母材上的水分、涂料、锌层及油污等杂物是否去除。 (4)贯通压型板的网架焊接时，应注意压型板与梁的间隙，并做好工艺评定。上一个新闻：网架焊缝的质量检查事项下一个新闻：网架加工结构安装中的注意事项网架工程高空散装法来源：山东恒大网架钢结构工程有限公司作者：山东网架钢结构发布：2013-8-18修改：2013-8-18隶属：网架论文点击：176(l)将网架的杆件和节点（或小拼单元）直接在高空设计位置总拼成整体的方法称高空散装法。高空散装法分垒支架法（即搭设满堂脚手架）和悬挑法两种。全支架法可将秆件和节点件在支架上总拼或以一个网格为小拼单元在高空总拼悬挑法是为了节省支架，将部分朋槊悬挑。高空散装法适用于非焊接连接（螺栓球节点或高强螺栓连接）的各种类型网架安装，在大型的焊接连接网架安鞋施工中也有采用。(2)当采用小拼单元或杆件直接在高空拼装时，其顺序应能保证拼装的精度，减少积累误差。悬挑法施工时，应先拼成可承受自重的结构体系，然后逐步扩展。网架工程在拼装过程中应随时检查基准轴线位置、标高盈垂直偏差，并应及时纠正。(3)当结构跨度大、杆件悬挑较大时，应进行工况分析，按需设置支承架，以控制自重和旌工荷载产生的挠度(见图7-8)。(4)搭设拼装支架时，支架上支撑点的位置应设在下弦节点处。应验算支架的承载力和稳定性，必要时可进行试压，以确保安全可靠网架拼装及整体提升来源：山东恒大网架钢结构工程有限公司作者：山东网架钢结构发布：2013-9-15修改：2013-9-15隶属：网架论文点击：98(l)网架块体拼装必须先设置固定拼装支墩，支墩的轴线及标高必须准确。支墩用砖砌筑，上部设混凝土墩帽并预埋钢板。支墩基础必须牢固，以免雨天积水下沉。网架钢球节点中心线用经纬仪准确投放到支墩顶部预埋钢板上，并用十字线标明，中心线误差要求控制1/10000。支墩预埋钢板顶标高误差控制在lOmm以内，拼装时再用钢板支垫找准。 (2)网架块体拼装用2台W1 - 100型吊车，由中间7/8和8/9轴线同时向两端两侧拼装、对称进行，以减少累积误差。拼装时钢管与钢球间隙控制在4 - 5mm,最大不得超过lOmm。网架下弦中间节点标高偏差为3mm,块体垂直度偏差3mm。拼装时下弦节点中心线应超过网架支墩中心线约4mm，以抵消焊接后的收缩量。 (3)网架块体焊接：焊工必须事先进行培训考试，未取得合格证的焊工不淮施焊。焊接按拼装进度随拼随焊，由中间向四周开展。块体吊拼好后，应先将所有管球节点用点焊定位，然后再施焊，以防因焊接收缩变形引起网架节点位置偏差过大。焊好的节点焊缝必须进行超声探伤和X射线检查，受拉节点全部检验，受压节点检查50%。如发现有夹渣或气孔，用电弧气刨方法吹去，焊缝重新补焊。检查及修补均需做记录存档。 (4)整体提升：网架拼装完毕后，采用26台电动螺杆式升板机整体提升(升板机安装位置见图7 -4 - 89)。升板机安装在型钢工具梁的中部，该梁架设在柱顶的高2m的工具式短钢柱上。提升机与网架支座用14节工具吊杆连接，每根吊杆长1.80m，最下一根吊杆长84cm，每提升一次拆除1根吊杆，直至升到设计位置为止（升板机安装与网架连接示意见图7-4- 90）。提升机设计负荷能力300kN。在提升差异为0的情况下，提升机单台最大负荷为177kN，最小负荷为97kN。提升机必须同步工作，以防升差过大而产生超负荷和防止网架因升差过大产生变形或产生过大的次应力。为保证同步，首先应进行预提，即将整个网架先预提1.80m行程，测出各提升机的升差，再将网架降到原位，此时可逐台提升2cm，拉紧各点的吊具，以消除支装间隙。然后调整提升架梁标高，使该梁上表面离第一个吊杆接头的挂盘底面距离相等，使每一个吊点的临时搁置梁上表面至网架支座底部的距离相等，这样每次拆换吊杆时网架各支座的相对标高与提升前的一样。要求在提升时各吊点的升差小于1 .50cm，因此在提升时必须做好每个吊点的升高测量，可在每个吊点挂钢尺测量。根据升板机的功能和测量的要求，每天可提升2-3根吊杆的高度，预计6d可提升完毕。因此提升前必须与气象台联系，保证在提升过程中不会遇到大风天及雨天。 (5)网架支座反力的调整：网架提升到设计位置后，将预先吊置于柱顶钢牛腿上的网架支承梁用手动倒链平移到设计位置，然后将网架放在梁上，网架的整体提升工作就完成了。但由于网架支承梁安装时的标高有误差以及网架在提升过程中产生变形浅析空间网架结构设计要点来源：山东恒大网架钢结构工程有限公司作者：山东网架钢结构发布：2013-7-31修改：2013-7-31隶属：网架论文点击：2221.空间网架的建筑设计1.1网架选型 空间网架结构形式多种多样，按结构组成分类，有单层网壳、双层和多层网架；按支承情况分类，有周边支承网架、多点支承网架及周边和多点结合支承网架；按网格组成情况分类，有平面交叉桁架体系、空间桁架体系及表皮受力体系；按球节点形式分类，有螺栓球节点网架，焊接球节点网架等等。其中正放四角锥网架是目前应用最为广泛的空间网架形式。 空间网架结构之所以应用广、发展快，除了其受力合理性和经济实用型外，其多变的造型，能赋予建筑师丰富的想象力和广阔的设计空间。同样，置身于大型工业厂房中，屋面网架结构以其规则的网格，富有立体感的正放四角锥组合，能让人感到赏心悦目。这种屋面形式与功能的和谐统一，是普通钢结构屋面无法达到的，因此，空间网架结构形式越来越受到建筑师的亲睐1.2设计模型的建立网架选型后，设计者还必须确定网架的计算单元，网格尺寸和矢高即网架高跨比、格跨比等基本参数，从而建立起计算模型。 一般形状较规则的中小型网架，温度影响不大。因此，网架可以作为一个计算单元。大型网架或平面形状很不规则的网架，考虑到温度变化对网架杆件及支座受力影响较大，安装累积误差不易调整，因为，应将整体网架划分成为多个相互独立工作的计算单元。网架的高跨比、格跨比是确定网架尺寸的重要参数，它与网架跨度大小、柱网尺寸、屋面材料、构造要求及建筑功能有关。1.3屋面材料屋面材料的选择直接关系到网架结构的经济分析。不同的屋面板具有不同的自重及屋面活载荷，因而影响网架的用钢量。采暖地区的民用建筑屋面一般采用隔热保温效果好的复合夹芯板，工业厂房热车间屋面板一般采用彩色压型钢板等轻屋面形式。有特殊要求时，则采用其他的屋面板吗。1.4屋面排水 网架结构屋面排水方式与普通钢屋架屋面一样，可分为内排水和外排水方式。 内排水方式可以减少屋面汇水面积及天沟尺寸，同时降低网架上弦支托的高度，这种排水方式在一些形状不规则的复杂网架结构中经常采用。外排水方式构造简单，应用较广。特别是在大型工业厂房网架设计中，各种工艺管道较多，地下设备基础复杂，而且厂房柱上多设有桥式吊车，所有这些都极大地影响了内排水方式中排水管的行走路线。因此，宜优先采用外排水方式。1.5天窗 对于网架结构屋面而言，天窗结构有两种形式，一种是普通钢天窗架形式，另一种是网架形式。前一种形式的天窗与网架屋面是独立的两部分。天窗只是作为网架荷载输入到网架屋面的计算中，此时，虽然网架安装要简单一些，但结构形式是不协调的，而后一种天窗形式中，天窗本身就是网架，与屋面网架练成一个整体结构，在局部形成了三层网架，这样，对于大型平板网架来说，网架天窗在局部形成强受力带，起到了加劲肋的作用。1.6荷载和组合一般来书荷载组合由计算机程序自动完成，特殊荷载组合可以人工干预，目前，较为优秀的网架设计软件是浙江大圩编制的MSTCAD空间网架结构设计软件。1.7支座设计支座设计时网架结构设计的重要环节，网架支座应保证传力可靠，构造简单，一般的网架可以选用平板支座或弧形板支座，支座处变形大的网架可以选用球铰支座或橡胶支座。计算时所选用的支座形式应力求与实际的支座工作性能相吻合，否则对网架结构极为不利。1.8网架设计与生产使用功能相统一一般民用或公共建筑网架设计应综合考虑建筑使用功能、照明布置、空调管道、吊顶、悬挂设施及检修通道等。2.网架结构计算及分析在网架计算过程中，主要包括支座情况的设置，荷载的输入，工况的组合，以及计算结果的调整。可能会遇到的问题：2.1风荷载的。特别是异形结构注意对风荷载各种参数的理解，准确输入，反映真实受力，看杆件在不同工况下内力是否反号。2.2支座情况的模拟。需要注意的是支座构件是悬臂立柱时，需要设置为弹性支座会更加准确一些，其他支座只要有圈梁的支座构件，都可以设置为简支支座。2.3工况组合的时候，主要注意重力荷载有利时候要考虑分项系数为1.0；2.4计算结果的调整。一般有两种情况：杆件内力不过，主要通过调整网架厚度及增加杆件截面来调整，杆件内力过了，但是挠度不过，主要也是通过增加网架厚度和人为增大重要部位的杆件来减小挠度。所以建议在初期建模型的时候，网架网格划分的时候，尽量想的周全一些，多花一点时间，好的网格划分会很大程度上减少后续工作。2.5出现结构几何可变。主要检查方法：消除多余杆件及节点、支座对分法判断，分层显示查找法判断。2.6螺栓设计，球节点设计。注意螺栓大小应根据杆件轴力来设计，一般不用最大轴力控制螺栓大小。同时在球节点设计中，最小螺栓设定时候，一般软件默认的螺栓一般都偏小，需要认为调大一点，这样更容易在螺栓球验算中通过。3.出图部分 网架结构出图主要是螺栓球球图计算和加工图施工图的出图。需要注意以下问题：3.1在出加工图前，复核现场的所有支座位置的准确坐标。即根据现有的支座坐标调整模型中的支座位置，计算满足后才能够出具加工图，没有经过现场复核支座尺寸的所有网架施工图、球图，都不具有加工的意义（一般作投标报价用）。3.2在出施工图的时候，有可能会遇到出图程序死掉的情况，或者不能够出图等情况，一般只要把模型考到非安装程序所在盘符下，重新出图就可以了。3.3在计算球图的时候，基准面的选取。一般上弦层工艺孔朝上，下弦层一般也朝上，要是需要吊顶则工艺空朝下。水平网架一般都选水平面为基准面，弧形网架一般都选用拟合平面比较好，但是多个弧线相交的位置最好重新用其他基准面来计算。3.4关键一点是精确。就是网架模型在计算软件里面，平面所在的位置，一定要移动到基点零零零，不然出图时会产生很多微小的角度上的差别，甚至影响网架球的安装。空间网架结构作为一种美观、经济合理的结构形式，越来越多地应用于建筑设计中。浅谈网架工程的施工监理来源：山东恒大网架钢结构工程有限公司作者：山东网架钢结构发布：2013-5-15修改：2013-7-15隶属：网架知识点击：480浅谈网架工程的施工监理浅谈网架工程的施工监理用途、建筑造型、屋面材料的排水要求、网架管桁架的跨度、荷载的大小等因素，使之符合适用、受力合理、经济和施工方便等原则。1、要切实作好网架制作及安装单位的考察与选择工作我们知道，网架工程的施工要经过工厂制作和现场安装两个阶段，这两个阶段可由一个施工单位完成，但有时也可能由两个单位分别完成（分包）。切实作好网架制作单位和安装单位的考察与选择工作，对于确保网架工程质量及进度，具有重要意义。网架制作、安装单位的考察内容主要有：企业资质，生产规模，技术人员数量、职称及履历，技术工人数量及资格证，机械设备情况，以及业绩情况等级。2、严格审查承包单位提交的网架制作工艺及安装施工组织设计施工组织设计是承包单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件，认真审查施工组织设计是监理工作事前控制和主动控制的重要内容。网架工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计，其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求，以及为保证产品质量而制订的各项具体措施，如关键零件的加工方法，主要构件的工艺流程、工艺措施，所采用的加工设备、工艺装备等。3、要充分重视制作阶段的监理工作如前所述，网架工程均要经过工厂制作和现场安装两个阶段，而制作和安装一般是由网架工程公司下属的两个基层单位（制作车间和安装项目部）分别负责，有时还可能由制造厂和安装公司两个单位分别完成（分包）。监理工程师要充分重视制作阶段的监理工作，要象其他类型工程的监理工作一样，切实搞好事前控制和事中控制，对各工序、各分项都要做到检查认真而及时、严格而到位。要避免那种放松工厂制作过程的监理，仅靠构件完成后进场验收的错误工作方法。这一点在制作单位距工程所在地路程较远的情况下，尤其要注意。4、安装阶段的监理网架安装阶段的监理工作内容主要是监督承包单位内部管理体系和质保体系的运行情况，督促落实施工组织设计的各项技术、组织措施，严格按照国家现行网架有关规范、标准进行施工。网架工程安装阶段的监理工作应重点抓好以下几个环节：安装方案的合理性和落实情况、安装测量、高强度螺栓的连接、安装焊接质量、安装尺寸偏差的实测、涂装等。监理工作要加强现场巡视检查、平行检验和旁站监督，尤其是在目前部分网架施工单位素质偏低，施工仍欠规范的情况下，切实做好现场巡视和旁站，对于确保网架工程的施工质量，更有现实意义。5、关于网架工程的试验检测工作网架工程的制作及安装施工的多项试验检测工作是一般土建工程所没有的，这些试验检测项目主要有：钢材原材有关项目的检测（必要时），焊接工艺评定试验（必要时