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,钳工作业,目录,第一章钳工基本常识,第二章划线,第三章弓锯作业,第四章锉刀作业,第五章开孔作业,第六章攻丝作业,第一章钳工基本常识,1、钳工的主要任务：加工工件、装配、设备维修、工具的制造和修理。,钳工分类,装配钳工,机修钳工,工具钳工,钳工的应用范围：主要任务是零件加工及装配。,2、常用工具和设备,钳工的常用设备:,台虎钳,砂轮机,钻床,常用工量具：,游标卡尺,锉刀,钢直尺,手锯,3、钳工的环境要求及安全操作技术：环境要求：设备的布局要合理。坯和工件要摆放整齐，便于工作。合理、整齐存放工具。操作场应经常保持整洁。,摆放示例,安全规则：作时必须穿戴好防护用品。,用机器时，必须遵守安全操作规程。清除切削要用刷子，不得用嘴吹。,第二章划线,划线的特点：根据图纸的技术要求，在毛坯或工件上用划线工具划出加工界线的操作。划线的作用：a划线可以确定工件上各加工表面的加工位置和余量。b能及时发现不合格的毛坯。c提高毛坯的合格率。,划线的种类：平面划线和立体划线。,划线作业,（）平板,材料是铸铁、为了保持,进行处理（“内部应力的除去）、机械加工后,做成平面的东西。平板的生命是、平面度,不要被材料、锤子等弄出打痕、作业终了时,在表面轻涂一层油。,保全员要爱惜平板,2划线作业用工具,以平板的表面为基准,测定高度的同时、作为画划线用的作业用工具使用。高度规由尺,尺座、和其上安装的划线盘构成。其上有副尺的刻度、能正确精度测定。,（）高度规,冲头、是在划线后、明确钻头的开孔位置、划线而进行刻印的工具、前端做成的尖儿、淬火后做成。锤子、普通小型（磅）使用、重锤不能使用,（）冲头和锤子,沿着直尺,模板等、在工作物划线时使用、针头淬火。,（）划线針,用于画圆、等间隔分割等。大张开的话用手进行。,（）圆规,圆规,关闭的微调整方法,打开的微调整方法,求圆棒的中心、从截面划平行线时使用。,（）划线规,划线规,型块,个为一组、划线作业时主要用于保持圆棒平行、薄板等工作物的垂直、利用沟部的的角度、用于有角度的工作物的划线。,（）型块,（）,方型块,是相对面平行、各面相互垂直的长面体、个为一组。其上放工作物、进行“划线”,测定。,方型块,相对的个面分别平行切于其他的面成直角、而且型槽直交、利用固定工作物的支柱和紧固件,能划正确的水平垂直的线。,方台,（）方台,（）小千斤顶,通过螺纹的拧进拧出、保持铸造品锻造品那样的复杂形状的大形工件、调整水平时、用于点支撑,小千斤顶,（）角板（角铁板）,角铁板,用于保持工作物垂直时、或卡盘,万力夹不能固定的异形的工作物的场合。,（2）尺台（直尺架）,保持直尺（直尺架）垂直的东西、划线作业中、便于规定划线盘针头的高度,尺台,划线盘,因在铸造,锻造等形成的黒表皮面、还未做任何加工的材料上“划线”的场合,（）一次线,3划线的方法,用工作机械把基准面加工完的状态、为了下次加工（开孔等）而进行的“划线”,（）二次线,（）辅助线,机械加工后,为了判断加工是否如“划线”、从划线错开（）划的线,（注意：辅助线上不要冲头打刻）,（）划线針的用法,针头紧挨着直尺、划线针向划线的方向倾斜,一次细细地划清楚。,划线針的用法,辅助线,辅助线,正規划线,划线后、开孔位置等明示、冲头的前端正确地与划线一致,再打刻。用母指中指食指支撑冲头、为了易看到冲头的前端,把冲头从对面向面前的方向立住、打刻时垂直、开始时轻轻打、在中心的话,再稍稍用力打刻。,冲头的打法,（）冲头的打法,4冲头作业,划线上“打点”的场合、从以下的个方法选择最适当的实施。（注意：冲头的间隔是、）,（）打点方法,打点方法,估计加工中的划线（加工后、不留冲头痕迹）,加工到划线为止的话、冲头痕迹剩一半。,加工后（消除了划线）冲头的痕迹也残留。,第三章弓锯作业,轴头,握轴,锯条,调整螺丝,锯架,蝶型螺母,柄,固定销,弓型锯的名称,锯齿的种类,（）锯条、为了按压的时候切断,切刃要朝前安装,锯条的安装,（）,（）,安装方法的判断,（）右手握柄。,弓型锯的使用方法,（）左手的母指,食指,中指,无名指的第一关节固定锯架的前方指中指。（左手的小母指必须按在蝶型螺母上）,弓型锯使用法,（）两脚、前后（肩宽以上）叉开。,（）眼睛和“肚脐”（身体的中心）面向材料。,（）双臂合抱、上体靠近弓型锯,（）右足的膝绷紧、用身体削。,（）切断快结束时、必需减力。,切断的方法,（）切口的定法,左手母指的指甲放到切断位置（从划线、在此放上锯刃,回往返轻轻锯。,切口的方向,6锯割方法起锯方法：1、分远起锯和近起锯，起锯角约为15度。如果太大，则起锯不易平稳；但起锯角也不宜太小，否则，由于锯齿与工件同时接触的齿数较多，不易切入材料，多次起锯往往容易发生偏离，使工件表面锯出许多锯痕，影响表面质量。2、锯割速度均匀，压力要小。,刃轻放在材料削除面的对面侧的截面上,回轻轻锯、马上出现导引痕迹,切刃也不易损坏,刃放在材料的面前出、并且角度（）过大的话、切入时,材料的角卡在刃和刃之間、易崩刃,（）角材的切断,刃水平放在材料上、刃偏摆,难锯出导因沟、切刃的接触面积増加、力量分散,効率不好。,切断方法的判断,管切断的场合、使用刃数多的锯条、转圈,按顺序切断,管的切断法,（）管,薄板的切断,薄板直接切断的话、也不会发生弯曲。此时、若在两侧用木材夹住、向胸前倾斜切断的话、刃不会损坏,也容易操作。,第四章锉刀作业,锉刀的长度、用除去“楔”的长度表示、从、每为一挡共分为种长度,2锉刀的名称与种类,（）长度,锉削的特点及应用锉削是用锉刀对工件表面进行切削加工使其达到所要求的尺寸、形状、位置和表面粗糙度的一种加工方法。,锉的名称,锉的长度,楔的长度,楔,安全端面,锉面,锉头,锉板,（）纹的切法,单纹锉,只从一个方向切的纹、切刃是一条线,因无豁口、工作物上不残留锉纹、会锉得漂亮。锉后状态好、适于电木,塑料铝铅铜等的软金属的切削。,单纹锉,复合纹锉、纹切成十字交叉、等间隔做成刃的豁口、分割切粉,易于排除。最初切的纹叫下纹、上纹細小分割。第二次切的纹叫上纹、与单纹的场合相同,有主切刃的作用。用途上、用于钢铸铁等广泛的一般金属的切削。上纹的角度是下纹的角度是。,复合纹锉,复合纹锉,波纹锉,纹路呈圆弧状、切得很深、用于铅,铝等的软金属。,波纹锉,纹的粗度、分为粗纹中纹細纹3种根据加工面的加工精度,粗锉,细锉作业的阶段而分开使用,粗纹,中纹,细纹,上纹数,尺寸,下纹数,粗纹,中纹,细纹,各纹数都是上纹数的,纹数的許容差,每的纹数,（）纹的粗度,平锉,角锉,（）截面的形状,半圆锉,圆锉,合锉,用于精细作业,要求精密度到的作业、组合截面不同的锉形成一组。规定有根组根组根组根组。,组合锉,（）根,（）根组（根组）,（）根组根组）,（）根组（根組）,平,角,三角,半圆,圆,楕圆,手尖細,梯形,圆肚,刀刃,両半圆,蚌型,3锉的握法,（）握锉,右手心顶住柄头、母指朝上,食指朝下、其他手指轻轻握住,锉柄的握法,（）粗锉的手的按法,锉的握法,（2）细锉的手的按法,5锉的用法,直进法,斜进法,网纹法,单纹通法,6切削量多的场合,7直角的加工,8内角的加工,（）凹面的加工,9.内角的加工,凹面加工（圆锉）,凹面建功立业（半圆锉）,凸面的精削,凸面的粗削,正十六角形,（）凸面的加工,完成以上两步以后，用摇船法进行加工！,第五章开孔作业,1、台式钻床,（1）钻的种类介绍,2、立式钻床,3、摇臂钻床,4、手枪钻,电动,气动,套筒,套,锥形内,外,钻头卡盘,（2）钻床用工具,（3）钻头各部的名称,（）中心冲头的打刻）,一开孔作业时的注意事項,打冲头的场合、最初轻打“划线”的交点、确认中心的合致度后、用圆规画规定的圆、为了容易容纳钻头的先头部、再次用力强打刻。此时、打冲头的场合、必须垂直工作物打。（傾斜打刻、引起“偏芯”）,中心冲头的打刻,开孔作业的最大要点是、钻头的“锪孔”（钻头的中心正对冲头的中心点）。首先,转动钻头、钻尖儿(横刃)轻放在冲头标识上、进行“锪孔”、先把钻头抬起、确认钻头的前端是否正对冲头的孔里。（到达钻头的肩的部分为止,重复此操作数次）到达钻头的肩后（钻头无偏芯危险后）固定虎钳、在手柄上用力,进行开孔。“锪孔”途中、出现“偏芯”的场合、用凿子等做个槽.、在钻头的前进方向想办法退刀、在形成同芯圆之前,仔细修正。,（）钻头的锪孔,偏芯时的修正方法,凿子,（）钻头的安装,钻头就要快贯通工作物（钻头的横刃部稍微看到里面）时、钻头的推力阻抗突然消失、切刃容易咬入、摆动,旋转工作物、会损伤钻头、此时要小点力,慢慢送进、慎重作业。为了防止钻在桌上,虎钳上、在虎钳上垫上木块等,（）开貫通孔,开貫通孔,小钻头,在薄铁板等上开孔时，钻头的前端部笔直地贯通、钻头旋转时的支点消失，切刃容易卡在铁板上，因此用标准的钻头会有危险，要用扩孔器或薄铁板钻头进行开孔。,（）对薄板的开孔,个孔相交时，开第个孔时，钻头的刃尖会跳到先开的孔内，因此要在先开孔处垫上相同直径的垫片（牢牢固定，不要松动）后再开孔。,（）个孔干渉,选择适合钻头直径的、必须从个方向看钻头的傾斜,钻头“不倾斜”再开孔。电钻、钻头的回转速度不能調整、通电后持续开孔、被加工物的加工面产生加工硬化,损伤钻头、所以要经常断开,接通开关,以适当的回转速度开孔,（）电钻作业,开孔作业中、排出的切粉缠在回转的钻头上、会损伤作业性,安全性、故开孔途中随時提起钻头、去除流出的切屑、可防止钻头的过热、加工硬化。经常、小刷子在钻头的刃头、涂少量的切削油更好。,（9）步送与注油,第六章攻丝作业,钳工作业的“攻丝”，使用丝锥和板牙。螺纹的分为两类。,1、等径手动丝锥,一般称为手动丝锥、主要用于手动精加工、也可装在機械上使用。手动丝锥由粗,中,精三个为一组.这三个丝锥只是切入不的倾斜长度不同,送给部的直径都相同.故称为等径丝锥,（）丝锥的种类,2、管用丝锥,管用丝锥用于切削配管用接头的螺纹,分为切锥螺纹(1/16)的锥形丝锥和切平行螺纹用的平行丝锥两种.丝锥的公称号PT3/4或PS3/4等是表示要切削的管用螺纹的大小(英寸表示),注意与其他丝锥不同,不是直接表示螺纹部的外径。,尖头丝锥,3、尖头丝锥,这种丝锥是在切入部和后续的12个牙螺纹的刃槽部,具有与旋转方向相反的特殊的槽,通过这种刃槽,即使看起来前角相同,但它的作用前角大,刀尖很快.因此切削扭距降低,通过刀尖的刃槽向前(下)排出螺旋状的切屑.,螺旋丝锥,4、螺旋丝锥,象钻头一样将切屑向后(上)方排出,可高效地进行盲孔,深孔的攻丝.这种丝锥的刃槽呈852度,与尖头丝锥一样,也是通过加大作用前角,以提高锋利度并容易排出切屑。,（）预开孔种类,进行攻丝前,必须开好符合螺纹直径的孔,称为预开孔。,贯通孔孔是贯通的话,用等径丝锥的1锥即可完成,预开孔,盲孔未贯通的孔叫盲孔,此时用13号丝锥按顺序加工,（）开好适当直径的底孔，不要忘记倒角。,丝锥的切入,手柄的拿法,攻丝作业时注意事项,（）使用适合丝锥大小的（不要过大）手柄。,（）号丝锥开始切入时，拿住手柄的中央，向正下方按着旋转次。,（）用双手平均用力旋转手柄，途中突然转不动了时，不要勉强用大力旋转。,（）丝锥不要连续旋转，转圈或圈后，稍微回转排掉切粉，使刃尖上容易沾上切削油。,图1直角度的修正,图2根据