仓储管理（考试小抄） .doc

仓储在物流中的地位1.仓储是物流过程中的重要环节2.仓储可保证社会再生产过程顺利进行3.仓储可优化商品流通，节约流通费用4.仓储可保证商品在流通过程中的质量5.为商品进入市场做好准备6.为生产提供方便7.为逆向物流提供场所仓储管理的内容1.仓库的选址与建设2.仓库机械作业的选择与配置3.仓库作业组织和流程4.仓库管理技术的应用5.仓库的作业管理6.仓储综合成本控制仓储管理的特点1.经济性2.技术性3.综合性仓储服务的功能1.储存功能2.组合功能3.分类和转运功能4.其他增值服务功能仓储管理的任务1.合理规划仓储设施网络2.合理选择仓储设施设备3.严格控制商品进出质量4.认真保管在库商品5.保证仓库高效运作6.降低仓储运营成本7.确保仓库运行安全仓储活动的发展方向1.仓储社会化趋势2.仓储产业化3.仓储标准化4.仓储现代化物流中心的基本要求1.主要面向社会服务2.物流功能齐全3.信息网络完善4.辐射范围大5.品种少，批量大6.存储、吞吐能力强物流中心的类型1.集货中心2.分货中心3.配送中心4.加工中心5.转运中心6.配载中心7.储调中心物流中心与传统仓库的功能的区别表现在哪些方面1.综合服务功能2.客户服务功能3.存货控制功能4.分拣配送功能5.信息处理功能10.物流中心的发展趋势1.物流系统化趋势2.物流信息化趋势3.物流一体化趋势4.物流专业化趋势5.物流全球化趋势6.物流网络化趋势7.物流环保化11.仓储组织的目标1.快进2.快出3.高效4.保质5.低成本12仓储作业组织的原则1.仓储作业的连续性2.仓储作业的节奏性13物流中心组织的原则1.结构合理2.责权分明3.利于沟通4.协调一致5.客户优先14物流中心的组织形式1.直线制形式2.职能制形式3.直线职能制形式4.事业部组织结构形式5.连锁业物流组织形式15.仓储作业的要求1.及时2.准确3.严格4.经济16.一般仓储作业流程1.订单处理业务2.采购作业3.入库作业4.盘点作业5.拣货作业6.出货作业7.送货作业17.物流标准化的要求1.简化2.统一化3.系列化4.通用化5.组合化18.物流标准化的重要性1.是实现物流管理现代化的重要手段和必要条件2.是产品质量的组成部分3.是降低物流成本、提高物流效益的有效措施4.是消除贸易壁垒、促进国际贸易发展的重要保证19.商品入库的环节1.验单、接货、卸载、分类、商品点验、签发入库凭证、商品入库堆码、登记入账等20.影响入库作业的因素1.供应商的送货方式2.商品的种类、特性与数量3.人力资源4.设备及存货方式21入库作业的原则1.集中作业2.保持顺畅3.合理安排22入库作业程序1.编制入库作业计划2.入库前的准备3.单据核对4.初步检查验收5.办理交接手续6.商品验收7.信息处理23入库作业的常见问题1.数量不符2.质量问题3.单货不符或单证不全24.出库作业流程1.订单审核2.出库信息处理3.拣货4.发货检查5.装车6.发货信息处理25.出库作业的要求1.严格执行出库作业程序2.准确3.及时26.出库作业常见的问题1.出库单据问题2.出库数量差异3.装车错误4.包装破漏5.账务处理27.拣货的基本方式1.按订单拣货2.批量拣货28.按订单拣货的优缺点优：作业方法简单、实施容易且弹性大、拣货后不用再分类作业、作业人员责任明确、相关文件准备时间较短。 缺：拣货区域大时，补货及搬运的系统设计困难、商品品种多时，拣货行走路径加长，拣货效率降低29.批量拣货的优缺点优：可以缩短拣货时行走搬运的距离，增加单位时间的拣货量、适用于订单数量庞大的系统 缺：对订单无法快速反应、批量拣货后还要进行再分配，增加人工搬运次数30.拣货效率的三个指标1.单位时间订单处理效率（单位时间订单处理效率=每日订单数量每日拣货所用工时）2.单位时间拣货品种数（=累计拣货总件数每张订单平均品种数拣货所用工时）3.单位时间拣货效率（累计拣货总件数拣货所用工时）31.拣货准确度的衡量指标1.拣货差异率（拣货差异箱数拣货总数量100% 2.订单准确率（差异订单数量总拣货处理订单数量100%）32.拣货作业的特点1.搬运对象复杂2.搬运作业量大3.搬运作业不均衡4.搬运对安全性要求高33.搬运作业管理的目的1.提高生产率2.提高库存周转率，减少作业成本3.降低搬运成本4.促进有效配送5.保证产品质量6.改善工作环境，增加人员安全34.有效搬运的意义可以挖掘潜在的利润空间，加速车船周转，发挥港、站、库的效用，按时送货，减少流动资金占用，简化包装，减少货物破损，减少各种事故的重要手段，对物流总体效益的提高也有十分显著的作用35.搬运的基本原则1减少搬运环节，简化物流流程2.实行集中作业，提高作业效率3.协调各方面，推行物流标准化4.合理配载货物，注意营运安全5.提倡文明装卸，轻拿轻放6.规范作业程序，减少安全事故36.搬运的基本要求1.力求装卸设备、设施、工艺等标准化2.提高货物集装化或散装化作业水平3.提高搬运的连续性4.做好装卸现场组织工作37.搬运方式的分类1.单件搬运2.集装搬运（集装箱、托盘、滑片、网袋等作业法）3.散装搬运（重力法、倾翻法、气动输送法）38.搬运的技术分析1.过程分析2.起屹点分析3.流量分析4.搬运高度展开图分析法39.商品流量分析的目的和方法目的：1.掌握作业时间，进而预测各阶段所需时间2.计算各配送计划下可能产生的商品流量3.评估库内布局方式的优劣4.根据商品流动方式改变库内布局5.调整商品搬运路径的宽度 方法：1.部门间直线搬运法2.最短路径搬运法40.搬运的发展趋势1.搬运随着物流技术的提高而走向机械化、电子化和自动化2.搬运作业随着整个物流过程的延伸走向一体化41.仓库盘点的目的1.确认实际的库存数量2.查清库房账面损益3.发现库房管理存在问题42.盘点作业的内容1.查数量2.查质量3.查保管条件43.仓库盘点的方法1.账面盘点2.现货盘点（期末盘点法、循环盘点法）44.仓库盘点的程序1.盘点前的准备工作2.确定盘点时间3.确定盘点方法4.培训盘点人员5.盘点作业45.退货的主要原因1.协议退货2.有质量问题的退货3.搬运途中损坏货物4.商品过期退回5.商品送错退回46退货作业程序1.接受退货2.重新入库3.财务结算4.跟踪处理47.配载装车的意义在充分保证货物质量和数量完好的前提下，尽可能提高车辆在容积和载重两方面的装载量48.配载装车的方法1.列方程的方法2.动态规划法3.计算机程序法4.总订单优先指标法49.直接转运的优点1.实现商品的快速流通2.节省成本3.减少商品差错4.促进物流管理的高效化50.直接转运的环境要求1.要具备先进的信息系统2.要有充足的运输车辆3.供应地离物流中心不能太远4.供应商的生产能力强及稳定性好5.商品流通的规模要足够大6.市场及销售的稳定性好7.对商品的标准化要求较高51.货架的作用和功能1.充分利用空间，提高库容利用率2.保证货物储存状态，减少货品损失3.提高存取、拣选作业的效率4.有利于实现机械化、自动化管理52.按照货架存取方式的分类1.通道式货架2.密集型货架3.旋转式货架53.货架的种类1.托盘单货架2.驶入式货架3.推回式货架4.滑过式货架5.自动货架系统54.托盘单货架的优缺点优：1.存取方便，拣取效率高2.可适应各种类型的货物3.配套设备简单，成本低，能快速安装及拆除4.货物存取较快 缺：1.库房利用率相对较低2.货架高度有一定限制55.选择货架的原则1.适应性2.经济性3.先进性56.选择货架应考虑的因素1.物品特性2.存储性3.出入库量4.搬运设备5.厂房机构57.货架系统的利弊优：1可充分利用仓库空间，提高库容利用率和存储能力2.物品存取方便，便于清点及计量3.存放物品互不挤压、损耗小4.高货架库房采取防潮、防尘、防盗等措施5.有利于实现仓库的机械化及自动化管理 缺：选择货架后不能随意更改2.货架系统要有较高的仓储管理水平作保证3.不适用较重物品的存储4.对仓库建设标准的要求大，带来设计难度和建筑成本5.货架系统本身的投资大，并且要与价值昂贵的升高叉车想配合58.托盘的特点优：1.装盘容易2.装载量大3.返空容易4.自重量小 缺：1.需要购置费用，对于非企业内部运作，一般需要返回2.占用一定空间3.保护性比集装箱差，露天存放困难59.托盘的种类1.按台面分类（单面型、单面使用型、双面使用型、翼型）2.按叉车叉入方式分类（单向叉入型、双向叉入型、四向叉入型）3.按制造材料分类（木制平托盘、钢制平托盘、塑料制平托盘）60.我国的托盘规格800毫米1200毫米800毫米1000毫米1000毫米1200毫米1100毫米1100毫米61.叉车的种类按结构分：平衡重叉车、前移式叉车、电动托盘叉车 按动力装置分类：内燃动力叉车、电动叉车、步行操纵式叉车62.滑纸板的优点1.成本低，2.占用空间小3.不用返回63.叉车的主要技术参数1.额定起升重量2.载荷中心距3.门额倾角4.最大起升高度5.最大运行数度 等64.选择叉车时考虑的因素1.负载能力2.最大起升高度3.行走及起升速度4.机动性5.控制方式及操纵性65.自动分拣系统的组成1.合流2.分拣信号输入3.分拣与分流4.分运66.分拣信号的输入方法1.键盘输入2.声音识别输入3.条形码和激光扫描器输入4.光学文字读取装置输入5主计算机输入6.无线射频识别输入67.自动分拣设备的类型1.挡板型自动分拣机2.浮出型自动分拣机3.倾斜型自动分拣机4.滑块型自动分拣机68.其他仓储设备1出入库输送机（动力式和无动力式）2.自动升降平台69.仓储的分类按用途：1.采购供应仓库2.批发仓库3.零售仓库4.储备仓库5.中转仓库6.加工仓库7.保税仓库按保管货物的特性：1.通用仓库2.专用仓库3.特种仓库4.冷冻仓库5.化学危险品仓库按仓库的建筑模式：平面仓库2.楼库3.立体库70.自动化立体仓库的组成1.货架2.港道机3.输送系统4.控制系统71.自动化立体仓库的优点1.提高仓库的空间利用率2.提高仓储作业效率3.减少商品的破损率4.提高仓库管理水平72.仓库选址需考虑的因素1.经济环境因素2.自然环境因素3.政策环境因素73.仓库的总平面规划1.库区的总体规划，建筑物平面位置的确定2.库区内运输线路的规划3.库区安全防护及保安4.库区的绿化和环境保护5.仓库内部的功能区域划分等项内容74.仓库作业区规划时考虑的因素1.仓库特性2.商品吞吐量3.库内道路4.仓库作业流程75.仓库作业区规划的任务1.减少运输和搬运的距离2.有效的利用时间3.充分利用仓库面积76.货品在仓库中移动的步骤和方式步骤：收货、批量存货、拣货和批量配货、出发 方式：u型流动、直线型流动、t型流动77.储位管理的基本目标1.空间的最大化使用2.满足仓库劳力及设备的高效化要求3.按货品存取频率的要求，满足存取要求4.货品在库内的有效移动5.货品的良好保护6.便于管理78.储位管理的原则1.明确标识储位2有效安置货品3.时时跟踪记录79.储位管理的对象1.保管货品（如托盘、箱等）2.其他货品（包装材料、辅助材料、回收材料）80.储位管理的基本要素和关联要素基本：1.储位空间2.货品3.人员. 关联：1.搬运和输送设备2.存放设备81.分配储位的内容1.定位储位2随机储放3.分类储放4.分类随机储放5.共同储放82.仓储商品的物理和化学及生化变化物理：1.挥发2.溶化3.熔化4.渗漏5.串味6.沉淀7.沾污8.破碎与变形 化学：1.氧化2.水解3.化合4.聚合5.裂解6.老化7.曝光8.锈蚀 生化：1.呼吸作用2.发芽3.胚胎发育4.后熟作用5.霉腐6.虫蛀83.影响商品质量变化的因素内在：1.商品的物理性质2.商品的机械性质3.商品的化学性质 外在：1.空气中的氧2.日光3.微生物和仓库害虫4.温度5空气的湿度6.卫生条件7.有害气体84.商品保管的任务1.制定存储规则2.提供适宜的保管环境3.提供仓库商品的信息85.商品保管应遵循的原则1.先进先出原则2.零数先出原则3.重下轻上原则4.a、b、c分类规划原则5.按照货品类别存放86.库房环境对商品的影响温度的影响1.气温的变化2.库房温度的变化湿度的变化光线和气体成分的影响1.光线2.氧气3.二氧化碳87.库房温、湿度的控制1.密封2.通风3.吸潮88.化学危险品的保管1.化学危险品的出入库管理2.分区分类储存3.安全装运89.仓储成本的构成1.仓储运作成本（固定成本、变动成本）2.仓储存货成本（订货成本、资金占用成本、存货风险成本）90.仓储存货成本的计算方法1.购进存货成本的计算2.仓储成本的计算91.影响仓储成本的因素1.取得成本2.储存成本3.缺货成本4.运输时间92.仓储成本控制的重要性1.仓储成本控制是企业增加盈利的“第三方利润源”2.是加强企业竞争能力、求得生存和扩展的主要保证3是企业持续发展的基础93.仓储成本控制的原则1.政策性原则2.经济性原则94.降低仓储及配送成本的思考方法1.差异化2.混合法3.合并法4.延迟法5.标准化95.降低仓储成本的对策1.降低存货发生成本2.降低产品包装成本3.减低装卸成本96.建立仓储管理指标体系的意义1.有利于提高仓储的经营管理水平2.有利于落实仓储的经济责任制3.有利于加快仓储企业的现代化建设4.有利于增加仓储的经济效益97.建立仓储管理指标体系的原则1.科学性2.标准化3.综合性4.可比性98.仓储管理指标体系的内容1.货物储存的效益指标（期间货物吞吐量、单位面积储存量）2.货物储存的质量指标（账务差异率、收发货差错率、货物的损耗率、平均保管损失、平均收发货时间、货物及时验收率、设备完好率）3.货物储存的效益指标（仓库利用率、仓库生产效率、资金使用效率、货物周转速度指标）4.货物储存的经济性指标（平均储存费用、利润总额、资金利用率、收入利用率、每吨货物保管利润）5.货物储存的安全性指标99.条形码的种类1.按码制分类：upc码、ean码、交叉25码、39码、库德巴码、128码、93码、49码、其他码制 2.按维数分类：普通的一维条码、二维条码、多维条形码100.条形码的选择因素1.应用系统的类别（开环系统和闭环系统）2.条形码的字符集3.条形码的密度4.条形码的安全可靠性5.其他因素101.条形码自动识别系统的构成一般由条形码自动识别设备、系统软件、应用软件等构成102.条形码阅读设备的分类和选择分类：1.光笔条形码扫描器2.手持式枪型条形码扫描器3.台式条形码自动扫描器4.激光自动扫描器5.卡式条形码阅读器6.便携式条形码阅读器选择：1.适用范围2.译码范围3.接口能力4.对首读率等参数的要求5.分辨率6.扫描属性7.条形码符号长度8.阅读器的价格9.特殊功能103.条形码的特点1.条码技术的特点：简单、信息采集速度快、可靠性高、灵活实用、自由度大、成本低2.物流条码的特点：储运单元的唯一标识、服务于供应链全过程、信息多、可变性、维护性104.条形码在仓储管理中的应用1.订货环节2.收货环节3.入库环节4.入位环节5.配货环节6.补货环节7.经营管理过程105.rfid系统的优点（特点）可以非接触识读，可识别高速运动物体，可抗恶劣环境，保密性强，高准确性和安全性106.rfid系统的分类1.eas系统2.便携式数据采集系统3.定位系统107.rfid系统的构成从系统的工作原理来看，rfid系统一般都由信号发射机、信号接收机、发射接收天线几部分组成。108.标签的分类1.按标签获取电能的方式不同，可以把标签分成主动式标签式和被动式标签2.根据内部实用存储器类型的不同，可以分成只读标签和可读写标签3.根据标签中存储器数据存储能力的不同，可以分成仅用于标识目的的标识标签和便携式数据文件109.wms的构成入库管理子系统1.入库单处理2.条码管理3.货物托盘化和标准化4.货位分配几入库指令的发出5.货位调整6.入库确认7.入库单据管理出库管理子系统1.出库单管理2.拣货单生成及出库指令的发出3.容错处理4.出库确认5.出库单据管理数据管理子系统1.库存管理2.数据管理系统管理子系统1.系统管理设置2.数据库备份3.系统通讯管理4.系统使用管理110.wms的功能和作用功能：1.wms的计划功能2.执行功能3.查询、管理功能作用：1.及时的信息沟通和反馈2.异常情况的发现和处理3.wms系统的库存计划功能4.wms的库存监控功能111.jit系统的原理1生产与计划完全一致的产品数量2.在规定的日期和时间进行生产3.保证在规定的日期从供应商那里获得所要求质量的产品112.jit系统的构成1.平准化生产2.看板方式3.消除浪费4.目标管理法113.jit系统的特点和目的特点：1.有质量问题的零件不转移到后道工序2.由后道工序启动前道工序3.后道工序只生产所转移的零件数量4.是一种微调整手段5.能均匀生产6.生产过程稳定，组织合理目标：1.零库存2.零交易3.零缺陷4.杜绝浪费114.jit系统的实施条件1.需求均衡化2.质量稳定3.有可供选择的供应商4.管理水平高115.应用jit时需注意的问题1.严格拉动的概念2.高效率、低成本的物流运输方式3.与供应商长期、可靠的伙伴关系4.决策层的支持5.重视人力资源的开发和利用116.冷冻链管理的内容冷冻链设备的选择。1.冷库库房的选择2.冷库货架的选择3.冷库叉车的选择4.冷库托盘的选择冷冻链温度的检验和跟踪。1.温度的检验2.温度的跟踪冷冻链控制技术117.食品冷冻链的环节1.冷冻加工2.冷冻储藏3.冷藏运输4.冷冻销售118.食品低温储藏的原理温度是促使食品变质的重要条件，应此把食品进行冷冻处理和储存，食品的生化反应度会大大减慢，这样就可以使食品储存较长时间而不变质，这就是食品低温储存的原理119.冷库的分类按冷库的使用性质分1.生产性冷库2.流通储存性冷库3.周转性冷库4.零售端冷库5.综合性冷库按冷库的设计温度分1.高温库2.低温库按冷房的结构分1.混凝土结构库房2.钢结构冷库3.其他结构冷库120.冷库的构成1.冷库库房及加工间2.冷库辅助功能房3.办公用房4.冷库附属设施房121.冷库选址的基本条件1.经济分析2.交通条件3.周边环境4.地形地质5.水电供应122.冷库货品和人员的管理货品：1严格控制库房的温度和湿度2.降低货品干耗3.合理堆放4.定期经常检查5.减少货品搬动次数人员：1.加强防护，避免冻伤2.防止人员缺氧窒息3.避免人员被封闭库内4.加强培训，安全作业5妥善使用设备123.冷库管理在冷冻链中的作用1.