山西华强钢铁有限公司15MW高温高压煤气综合利用发电项目环境影响评价报告表

建设项目环境影响报告表（报批本）项目名称：山西华强钢铁有限公司15MW高温高压煤气综合利用发电项目建设单位(盖章)：山西华强钢铁有限公司编制日期：2018年7月164建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表编制说明由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1. 项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2. 建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3. 行业类别按国标填写。4. 总投资指项目投资总额。5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6. 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7. 预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门的项目，可不填。8. 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称山西华强钢铁有限公司15MW高温高压煤气综合利用发电项目建设单位山西华强钢铁有限公司法人代表刘银虎联系人刘银虎通讯地址侯马市张村乡大李村联系电真/邮政编码043000建设地址侯马市张村办大李村山西华强钢铁有限公司生产区内立项审批部门侯马市发展改革和经济信息化局批准文号侯发改经信行审发【2018】50号建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码D4411火力发电占地面积(m2)3000绿化面积(m2)500总投资(万元)6730.00其中环保投资(万元)1025环保投资占总投资比例（%）15.23%评价经费(万元)3预期投产日期2019年4月工程内容及规模一、项目及任务由来1、项目背景山西华强钢铁有限公司成立于2003年，位于山西侯马市北郊工业园区，注册资本12000万元，经营范围包括生铁、焦炭、钢材、木材、铁矿粉、石膏、冶炼生铁、余热发电、余热供暖等国内国际贸易。目前，建有380m3铸造生铁高炉及配套的90m2烧结机、6000KW煤气综合利用发电机组，经工信部认定为优质铸造用生铁企业。公司拥有职工1000余人，其中工程技术人员60余名，是一家集炼铁、发电、建材、贸易、发运为一体跨区域经营的综合性企业。山西华强钢铁有限公司为响应国家“节能、减排”的号召，本着“节约能源，保护环境”的原则，尽快对厂内富余煤气进行综合利用，山西华强钢铁有限公司现拟于山西省临汾市侯马市张村办大李村山西华强钢铁有限公司生产区内建设山西华强钢铁有限公司15MW高温高压煤气综合利用发电项目，项目运营后，将停运现有6MW煤气发电机组，而新技术、新机型的开发和应用为钢铁企业煤气利用提供了新的技术路线，亦为企业节能减排及能源综合利用提供了新的途径。本项目是实现循环经济和可持续发展建设企业的环保项目，它既充分利用了二次能源，又减少企业购电量，降低成本。这是钢铁工业能源转换功能的体现，也是充分合理科学回收利用好副产煤气，提高企业能源利用效率的重要体现。待本项目建成完成后，现有6MW煤气发电机组将停止运行并全部拆除。2、环评项目开展根据中华人民共和国环境保护法和中华人民共和国环境影响评价法的有关规定，本项目需进行环境影响评价，根据建设项目分类管理名录，本项目属于“三十一、电力、热力生产和供应业”中“88综合利用发电”中“单纯利用余热、余压、余气（含煤层气）发电”，应编制环境影响报告表。山西华强钢铁有限公司于2018年5月20日正式委托我公司承担该项目的环境影响评价工作（委托书见附件1）。我公司接受委托后，有关评价人员立即赴本项目厂址进行了现场踏勘调研，对项目所在区域的自然物理（质）环境、自然生物（态）环境、周围居民情况、污水排放去向、周围污染源及关心点等进行了踏勘调查，收集项目情况的资料。在对项目的环境特征和工程特征初步分析的基础上，根据有关政策、评价技术导则，编制完成了山西华强钢铁有限公司15MW高温高压煤气综合利用发电项目环境影响报告表（送审本），现递交建设单位，由建设单位报请环保行政主管部门审批。经过现场踏勘，本项目尚未开工建设。2018年7月24日侯马市环境保护局在侯马市主持召开了山西华强钢铁有限公司15MW高温高压煤气综合利用发电项目环境影响报告表技术审查会，会后，我公司评价人员，严格按照专家意见认真修改完成了山西华强钢铁有限公司15MW高温高压煤气综合利用发电项目环境影响报告表（报批本），现呈报相关行政主管部门进行审批。二、工程概况1.1、项目概况项目名称：山西华强钢铁有限公司15MW高温高压煤气综合利用发电项目项目性质：改扩建项目投资及来源：项目总投资6730.00万元，全部由企业自筹。项目建设地点：本项目位于侯马市张村办大李村山西华强钢铁有限公司生产区内，利用现有6MW煤气发电机组北侧闲置区域。项目南侧为山西华强钢铁有限公司现有电站，西侧为道路，南侧为大上线，东侧为山西华强钢铁有限公司厂区道路，北侧为山西华强钢铁有限公司厂区库房。位置坐标：北纬354023.2，东经1112315.4。具体地理位置见附图1，项目四邻关系图见附图3，平面布置图见附图2。1.2、产品方案本项目发电机容量15MW，电网采用自发自用，本项目完成后年发电量为年发电量 1.08108kWh/a。1.3、建设规模及主要建设内容本项目总占地面积为3000m2，建设内容主要包括汽机主厂房567m2；空冷岛909.17m2；办公楼等公用设施利用山西华强钢铁有限公司原有建筑。项目主要建设内容及功能见表1-1。表1-1 项目主要建设内容与现有6MW发电机组的衔接关系工程类别名称工程内容备注主体工程汽机主厂房占地面积567m2，厂房内布置有150t/h高温高压燃气锅炉+115MW汽轮发电机组。新建水泵间水泵间为单层钢筋混凝土框架结构，长10.0m，宽4.5m，建筑面积45m2，内设两台电动给水泵（一备一用）。新建空冷岛总建筑面积为242m2，配套设施轴流风机、换热器。新建烟囱利用现有项目的50m高，直径为2.7m的烟囱利旧辅助工程供气系统利用原有高炉煤气输送管道利旧办公楼占地面积为252m2，办公楼为山西华强钢铁有限公司主控楼内办公区域利旧配电室配电室为单层钢筋混凝土框架结构，占地面积54m2。容量为高压（10kV）厂用电系统和低压（0.4kV）厂用电系统未建公用工程供水工程本项目生活用水由山西华强钢铁有限公司供给，本项目生产用水为汾河水（华强钢铁已办理取水许可证，载明取水量为16万m3），厂区设有供水站，供水量可满足本项目生产生活用水。利旧排水工程循环冷却水系统用水循环使用，不外排；生活污水排入一体化生活污水处理装置，处理达标后回用于铸铁机冷却系统；锅炉软水装置排水用于铁厂冲渣。利旧供电工程本项目不使用外接电源，发电机母线段设置 2-4 回出线分别接入钢厂 10kV 母线，备用电源从钢厂现有 10kV 供电系统引接。利旧采暖工程冬季车间不采暖，办公室采用空调采暖利旧环保工程废气锅炉本项目使用高炉煤气作为燃料进行发电，产生的主要污染物为烟尘、二氧化硫和氮氧化物，采用低氮燃烧技术，产生的烟气经石灰石-石膏湿法脱硫工艺处理后通过50m高烟囱排放，烟囱上口内径2.7m，底部内径7m新建废水生活污水排入一体化生活污水处理装置，处理达标后回用于铸铁机冷却系统；未建噪声采用低噪设备，安装于室内，采取基础减震措施，汽机设置隔声罩，送风机、锅炉、汽机等排气管安装消声器，加强厂区绿化未建危废依托厂区现有的20m2的危废暂存间，该危废暂存间地面均已硬化并采取防渗处理，用于收集本项目产生的废机油利旧1.4劳动定员及工作制度本项目新增劳动定员15人，其中管理人员2人，生产人员13人。工作制度：年工作350天，每天三班，一班8小时。1.5主要设备本项目主要设备见表1-2。表1-2 项目主要设备一览表序号设备名称型号/规格数量（台/套）1锅炉GG-50/10.7-Q型锅炉，高温超高压锅炉，最大连续蒸发量50/h1台2汽轮机114MW中间一次再热空冷凝汽式汽轮机，型号N14-9.8/535/5351套3发电机额定功率15MW，冷却方式空内冷，型号：QF-15-2-10.51套4送风机锅炉配置1台送风机，流量26000m3/h1台5引风机锅炉配置1台引风机，流量70000m3/h1台6烟气-煤气换热器煤气侧流量50000Nm3/h1套7电动给水水泵（锅炉）容量110%BMCR一用一备8凝结水水泵110%容量立式凝结水泵一用一备9循环水泵流量600m3/h一用一备10疏水泵/2台11除盐水泵/2台12除盐水箱70m32台13空冷岛/1座一脱硫配套设备脱硫效率75%1套14浆液制备系统/1套15废水处理系统/1套16湿式电除尘器/1套（1）锅炉锅炉型式：高温高压、汽包锅炉、自然循环、单炉膛、带一 次中间再热 锅炉型号：GG-50/10.7-Q额定蒸发量：50t/h最大连续蒸发量（BMCR）：52t/h额定蒸汽出口压力（表压）：10.7MPa过热蒸汽温度：540 汽包压力（表压） 再热蒸汽流量：41t/h 再热蒸汽进/出口压力：1.936/1.833MPa 再热蒸汽进/出口温度：352/540 给水温度（省煤器入口）：210设计效率约：88% （含煤加）锅炉排烟温度（空预器出口）：200 煤气加热器出口烟气温度：146.5 （煤加后）排污率：2%燃烧方式：室燃布置方式：露天布置带防雨棚燃料消耗量：51564 Nm3/h （热值3260KJ/Nm3）设计燃料：100%高炉煤气点火燃料：液化石油气（2）汽轮机型号：N14-9.8/535/535型式：高压、中间一次再热、单缸单排汽、凝汽式额定功率：15MW 主汽门前蒸汽压力：9.8MPa.a 主汽门前蒸汽温度：535 主蒸汽流量：50t/h 再热蒸汽流量：41t/h 再热蒸汽进口压力：1.87MPa.a 再热蒸汽进口温度: 535 高压缸排汽压力：2.078MPa.a 排汽压力：7kPa.a 冷却水温（设计水温）：25 给水回热级数：5 级（1 高加+1 除氧+3 低加）额定转速：5000r/min（配减速箱）旋转方向：从汽轮机端向发电机端看为顺时针（3）发电机型号：QF-15-2-10.5 额定功率：15MW冷却方式：空内冷 额定功率因数：0.85额定电压：10.5kV 额定转速：3000r/min 额定频率：50Hz 绝缘等级：F 级（按 B 级考核）励磁方式：静止可控硅噪声（距外壳1米处）90dB(A)1.6主要原辅材料本项目常用化学试剂及理化性质一览表，见表1-3。表1-3 项目用主要原辅材料情况一览表序号名称用量来源1高炉煤气5万m3/h山西华强钢铁有限公司高炉煤气富余量2润滑油0.5t/a外购3石灰石粉200t/a外购，要求CaCO3含量90%以上4尿素100t/a外购，厂区内设尿素储罐1.7主要技术经济指标本项目的主要技术经济指标见表1-4。表1-4 主要技术经济指标汇总一览表序号指标名称单位数量备注一总占地面积m23000/二工作制度班三/天/a350/小时/d24/三工作定员人15/四公用消耗1生活用水m3/a157.5/2生产用水万m3/a5.063电万kwh/a2/五总投资万元6730.00自筹1.8公用工程1.8.1给、排水（1）给水本项目供水利用山西华强钢铁有限公司现有供水系统，其中生活用水由公司自备水井供给，供水能力为50m3/d，现有用水量为22.8m3/d，富裕量为27.2m3/d，本项目生活用水量为0.45m3/d，满足本项目用水需求；生产用水为汾河水，公司内部设有供水站，贮水池容积为3000m3，本项目建成后全厂生产总用水量为15万立方米/年，故供水量可满足本项目生产用水需求。现有项目几年取水指标审核文件及缴纳水费文件见附件。本项目用水主要为锅炉用水、空冷机组用水、办公生活用水和绿化用水。 锅炉用水本项目采用1台150t/h高温超高压锅炉，锅炉补充除盐水量为66m3/d（23100m3/a），软水设备产水率为83%，则新鲜水用量为79.51m3/d（27831m3/a）。 空冷机组用水根据企业提供的资料，本项目空冷机组用水量为65m3/d（22750m3/a）。办公生活用水：本项目劳动定员15人，每年工作350天，不设食堂、住宿，厕所为旱厕。根据山西省用水定额（2015年版），员工生活用水量按30L/人d计，则生活用水量为0.45m3/d（157.5m3/a）。生活用水由公司自备水井供给，供水能力为50m3/d，现用水量为22.5m3/d，富裕量可满足本项目生活用水需求。绿化用水本项目绿化面积为500m2，根据山西省用水定额（2015年版），用水定额为2L/m2次，一日一次，每年150天，则绿化用水量为1m3/d（150m3/a）。（2）排水软水设备排水软水设备排水量为所用新鲜水量的17%，则软水设备排水量为13.51m3/d（4731m3/a）。软水设备排水可回用于铁厂冲渣。 锅炉排水锅炉排水量为按照锅炉额定蒸发量的0.3%，则锅炉排水量为3.6m3/d（1260m3/a），锅炉排水为清净下水，可全部回用于铁厂冲渣。 空冷机组根据企业提供资料，空冷机组排水量为15m3/d（5250m3/a），可全部回用于铁厂冲渣。 员工生活污水本项目员工生活污水的产生量按用水量的80%计，则排水量为0.36m3/d（126m3/a），生活污水排入化粪池沉淀后排入生活污水处理装置处理达到回用水指标后回用于铸铁机。（3）水平衡项目用水、排水情况见表1-5。项目水平衡见图1-1。表1-5 建设项目用、排水量情况一览表序号用水单元用水量（m3/d）排水量(m3/d)备注1软水设备用水79.5113.51年工作350天2锅炉用水3.63空冷机组用水65154生活用水0.450.365绿化洒水10非采暖期150天合计144.9632.47/锅炉用水空冷机组79.5162.465503.6汾河水144.51软水设备6613.5132.11150.450.36污水处理装置铸铁机生活用水0.090.36地下水铁厂冲渣62.4图1-1本项目采暖季水平衡图（m3/d）3.679.5166软水设备锅炉用水汾河水144.5132.1113.5150铁厂冲渣1565空冷机组0.090.360.360.45地下水生活用水铸铁机污水处理装置11绿化用水汾河水图1-1本项目非采暖季水平衡图（m3/d）（4）山西华强钢铁有限公司在本项目建成后全厂用水平衡图见图1-2。图1-2 山西华强钢铁有限公司水平衡图（m3/d）1.8.2采暖及制冷本项目厂房不采暖。在主控楼内办公区域办公，办公采暖采用空调采暖。1.8.3供电本项目用电由厂区变电站供给，自发自用，年用电量为2万kwh。1.8.4煤气供应山西华强钢铁有限公司煤气平衡表见表1-6。表1-6 山西华强钢铁有限公司煤气平衡表序号名称高炉煤气产耗/量（万m3/h）一煤气生产（收入）量1380m3高炉7.674合计7.674二煤气消耗量11#高炉热风炉2.442烧结0.234合计2.674四富余煤气量5由上表中煤气平衡可知，目前华强钢铁煤气富裕量折高炉煤气约为5万Nm3。 380m3高炉采用全干法布袋除尘技术处理煤气，处理后的净煤气洁净度高，正常情况下净煤气含尘量5mg/m3。高炉煤气出来的荒煤气进入重力除尘器出去较大颗粒物，经荒煤气总管进入布袋除尘器进行净化处理，除尘后的煤气经TRT膨胀降温后，用管道输送到高炉热风炉，剩余煤气送入煤气管网。当TRT不运行时，除尘后煤气经减压组、消音器后，与TRT出口管道汇合。380m3高炉煤气除尘系统：重力除尘+10个布袋箱体。箱体滤袋参数及个数，238条/个箱体1306000。综上所述，本项目煤气用量为5万m3/h，煤气成分见表1-7。表1-7 煤气成分及特性表组分N2H2CO2COCH4O2H2S含量（%）52.31.623.86210.241.00.1发热量751.20大卡/m3含尘量10mg/m3综上所述，本项目高炉煤气富余量为5万m3/h，高炉煤气热值为751.20大卡/m3，年运行时间为8400小时。表1-8 本项目发电技术指标计算表序号单位数值备注可供锅炉燃用的高炉煤气量万Nm/h5热值按751.20kcal/Nm全厂热效率%34锅炉蒸发量t/h50发电功率MW15厂用电率%6供电功率MW41.7年运行时间h8400年发电量亿kWh1.08年供电量亿kWh0.947与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题1、现有工程概况山西华强钢铁有限公司现建设有1x35t/h中温中压煤气锅炉，装机容量为1x6MW中温中压汽轮发电机组，利用高炉煤气进行发电。山西华强钢铁有限公司380m3炼铁高炉新建工程环境影响报告书于2006年3月21日山西省环境保护厅以晋环函【2006】86号文件予以批复，其建设内容中包含1x35t/h中温中压煤气锅炉，装机容量为1x6MW中温中压汽轮发电机组。2009年5月26日山西省环境保护厅以晋环函【2009】508号文件进行了竣工验收。现有项目用气量为3.8万m3/h，未设置脱硫、脱硝、除尘装置，设置在线监测装置。1.1现有6MW发电项目工程组成现有项目工程组成如下：1、锅炉型号：TG-35/3.85-Q 6主要参数： 额定蒸发量 35T/H 额定主蒸气压力 3.82MPa 额定主蒸气温度 450 发计给水温度 150 设计热风温度 406 设计排烟温度 1 71 锅炉范围空气阻力 IOOPa 锅炉本体烟气阻力 640Pa 煤气总消耗量29235Nm3/h 设计锅炉效率 88.6%2、汽轮机型号：Y6-35-2(1)主汽门前蒸气压力(MPa) 正常：3,5 最高：3.7 最低：2.9(2)主汽门前蒸气温度() 正常：435 最高：445 最低：400(3)冷却水温度() 正常：20 最高：33(4)排气压力：额定负荷时(MPa) 0,1277 经济负荷时(MPa) 0.0953、发电机系统(l)发电机： 型 号：TQC5466/2 相 数：3 容 量：6MW 静子电压：6.3KW 经济功率：4.5KW 静子电流：688A 转子电压：220V 转予电流：210A 频 率：50HZ 额定冷风温度：30(2)空气冷却器： 耗水量：40m3/h 空气流量：2500m3/h 冷却水温：40 流程：3 最大允许压力：0,5MPa/cm2本次扩建工程建成后，以上设施全部停用。本次15MW发电项目设施除50m烟囱依托现有项目的外，其余全部新建。1.2现有 380m3炼铁高炉项目建设情况1、380m3高炉高炉有效容积 382m3 高炉利用系数 3.5t/m3.d冶炼强度 1.925 t/m3.d 入炉焦比 430kg/t入炉煤比 120 kg/t 风温 1100-1150熟料率 95% 年生铁生产量 7.46万t炉顶压力 0.07-0.09MPa2、高炉热风炉热风炉坐数 3座 热风炉炉壳直径 上8550mm下7310mm热风炉全高 20.64m 高径比 2.414燃烧室有效面积 40.6m2 蓄热室有效面积 30.68m2助燃空气预热温度150-200 每座热风炉的装球量430t3、煤气除尘净化系统表 1-9现有高炉煤气布袋除尘器的技术参数数量台/炉进入FF时Nm3/h13.77入口温度180-200入口粉尘浓度g/Nm3100出口粉尘浓度mg/m310每台除尘器布袋数个2068每台除尘器单元数个11过滤面积m229过滤速度m/min0.6-1.2滤袋材质氟镁丝针刺毡滤袋规格mm130*6000滤袋单位面积重量gm2890滤袋允许连续使用温度200滤袋允许最高使用温度280滤笼材质镀铬骨架滤笼规格mm124*6000脉冲阀数量个132电磁脉冲阀型式及规格89壳体材料Q235喷吹气源压力MPa0.3气源品质氮气机械开阀时间S1耗气量（最大）Nm3/min3.5除尘设备漏煤气率%1流量分配极限偏差%1除尘器压力降Pa3000滤袋整体使用寿命年1现有高炉炼铁系统目前正常运行，煤气产气量为13.77万m3/h，目前高炉煤气分配情况见下表。表 1-10现有项目煤气平衡表用户使用煤气量（万m3/h）高炉热风炉6.89烧结平台2.86MW高炉煤气发电3.8喷煤系统0.28合计13.77目前高炉热风炉设置为4座热风炉，1座装球量为400t，其余3座装球量为300t，目前运行制度为“三烧一送”，本次扩建工程完成后，高炉热风炉运行制度改为“两烧两送”，这样，高炉热风炉系统在原有高炉煤气使用量为6.89万m3/h的基础上可减少2.2万m3/h，剩余的2.2万m3/h高炉煤气可送往本次扩建工程15MW高炉煤气发电项目。1.3主要生活设施建设情况主要生活设施建设情况如下：现有6MW项目不设置办公设施，与现有380m3高炉及其配套工程项目合用。现有6MW发电项目职工人数为20人，不设置生活水处理装置，根据现场调查结合原382m3炼铁高炉新建工程环评报告，现有6MW生活污水直接外排。本次扩建工程提出“以新带老” 措施建设一体化生活污水处理装置，处理达到回用水水质指标后后用于铸铁机冷却系统作为冷却水。2、现有项目采取的环保措施及污染物排放情况经调查华强钢铁有限公司2017年2月21 日取得排污许可证，具体污染物排放情况如下表。表1-9高炉主要污染物排放及治理措施一览表生产设施（排污环节）污染物浓度（mg/m3）排放量（t/a）治理设施工艺名称去除效率（%）380m3高炉出铁粉尘2510.8静电除尘器99380m3高炉矿槽粉尘2517.4静电除尘器99380m3高炉热风炉SO21005.52-烟尘205.7NOX30022.2烧结整粒和高炉原料系统 粉尘3047.8静电除尘器996MW自备电厂锅炉SO210016.8-烟尘303.96NOX40027.4烧结尾气粉尘3010.2过滤式除尘器99喷煤烟气升温炉SO21001.39-烟尘201.51NOX3006.53烧结烟气SO2200201.8-烟尘5040NOX300212.03、现有项目自09年验收以来环保设施改造情况现有项目自09年验收以来，对380m3高炉炼铁系统烧结机脱硫设施脱硫设施进行了升级改造，对物料堆场，上料皮带实施全封闭改造，2018年1月2日侯马市环境保护局以侯政环函【2018】2号文件通过验收。4、现有项目环保问题经现场调查，在新建发电机组建设完成后，现有6MW发电机组将拆除。原有电厂拆除过程中将产生大量的建筑垃圾，环评要求建筑垃圾排入侯马市指定的建筑垃圾填埋场，拆除过程中产生的废机油等危险废物按照国家相关规定，放入现有华强钢铁危险废物暂存库暂存，并填写转移联单，交有资质单位处理处置。目前华强钢铁有限公司生活污水未设置污水处理装置，直接外排。5、以新带老措施据建设单位介绍，目前华强钢铁有限公司生活污水产生量100m3/d，变化系数按照1.5考虑，本次环评要求设置150m3/d一体化污水处理装置。根据同类工程经验值，确定150m3/d一体化污水处理装置进水设计水质情况见下表所示。CODcrBOD5SSPHNH3-N400mg/L200 mg/L150 mg/L6935 mg/L生活污水化粪池粪渣、栅渣定期清理外运人工格栅调节池提升泵硝化液回流厌氧池一体化设备好氧池污泥回流二沉池混凝沉淀池中间水箱砂滤罐炭滤罐达标出水图1-1 华强钢铁有限公司生活污水一体化处理装置工艺流程图生活污水处理装置工艺说明：A.工艺流程该项目采用的处理工艺和技术，其主要工艺：生活污水化粪池（有水解酸化池作用）调节池厌氧池好氧池二沉池混凝沉淀池砂滤罐炭滤罐达标排放。B.系统介绍污水经过管网收集后，排向化粪池内。在化粪池内，主要进行水质水量调节，初级微生物降解。水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。废水厌氧生物处理是指在无分子氧的条件下通过厌氧微生物（包括兼氧微生物）的作用，将废水中各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程。 厌氧生化处理过程：高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。高分子有机物因相对分子量巨大，不能透过细胞膜，因此不可能为细菌直接利用。它们在水解阶段被细菌胞外酶分解为小分子。例如，纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解为麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被蛋白质酶水解为短肽与氨基酸等。这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用。水解过程通常较缓慢，多种因素如温度、有机物的组成、水解产物的浓度等可能影响水解的速度与水解的程度。 酸化阶段，上述小分子的化合物在酸化菌的细胞内转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外。发酵细菌绝大多数是严格厌氧菌，但通常有约1%的兼性厌氧菌存在于厌氧环境中，这些兼性厌氧菌能够起到保护严格厌氧菌免受氧的损害与抑制。这一阶段的主要产物有挥发性脂肪酸、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等，产物的组成取决于厌氧降解的条件、底物种类和参与酸化的微生物种群。水经过水解酸化池后，可以提高其生化性、降低PH值，减少污泥产量，为好氧生物处理提供了有利条件。设置水解酸化池对整个系统去除水中有机物和悬浮物有很好的效果，减轻了好氧系统的有机负荷，使整个系统的能耗比单独使用好氧系统大为降低。污水经过化粪池后，经过人工格栅将大的悬浮物去除，上清液进入调节池内，在调节池内短暂停留，然后用泵由调节池提升进入一体化污水处理设备内，经过厌氧好氧生物降解、反硝化脱氮、固液分离等处理，水中的有机物作为微生物的食物被消耗，因此水中的BOD5会明显降低。利用生物填料上附着生长的生物膜的作用分解有机污染物，去除COD和BOD5等污染物。为了确保经混凝沉淀池出来的水完全达标排放，在出水后段设置砂滤、炭滤罐。设备按国家标准制作，作为深度处理，进一步去除污水中的COD和SS。废水经混凝沉淀后，水中还含有少量较小颗粒的悬浮物和胶体，利用砂滤设备将悬浮颗粒和胶体截留在滤料的表面和内部空隙中，它是混凝沉淀装置的后处理过程，同时也是活性炭吸附深度处理过程的预处理。砂滤罐为玻璃钢材质，进出水通过阀头控制，操作方便。采用原水泵进行反冲洗，不需要单独设置反冲洗水泵，操作简便，管理和维护方便。砂滤罐通常采用不同等级的石英砂多层滤料。活性炭的比表面积可达8002000m2/g，具有很强的吸附能力。过滤速度设计为15m/h，接触时间一般不大于30min。随着运行时间的推移，活性炭吸附了大量的吸附质，达到饱和丧失吸附能力，活性炭需更换或再生。一体化生活污水处理装置主要建、构筑物及设备设计：按照处理工艺流程，总水量Q=150m/d。本工程主要建、构筑物包括：调节池等。(二)调节池主要用于暂时贮存污水，保障后续工艺能够连续运行。尺 寸： 200方有效深度: 3m数 量： 4个停留时间： 6h结 构：复合玻璃钢结构，密封，池井口设置盖板及检查井口。污水提升水泵： 2台（一备一用）型 号： WQ25-8-12-0.75流量Q=8m/h，扬程H=12m,功率N=0.75Kw。（三）一体化污水处理装置主要是进行生物降解、固液分离等达到净化水质的目的。结构形式： 多隔段箱式结构。尺 寸： 800030003000mm数 量： 2套内置：生物填料，投加微生物菌种，固液分离、污泥回流装置等。风 机： 1台型 号： HC-50S风量Q=1.09m/min，风压F=0.3kgf/cm2,功率N=1.5Kw。污泥回流泵： 1台型 号： WQ25-8-12-0.75流量Q=8 m/h，扬程H=12m,功率N=0.75Kw。加药装置（2套）流 量： 10L/H加 药 泵： SEKO800功 率： 40wPE加药箱： 200L搅 拌 机： BLD09-11-0.37kw数 量： 1套中间水箱外形尺寸： 13001400容 积： 2000L材 质： PE数 量： 2个砂滤罐、炭滤罐外形尺寸：4001650数 量： 4个材 质： 玻璃钢生活污水一体化污水处理装置设计技术参数：污染物处理单元pHCODCr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）NH3-N（mg/L）综合污水6940020015035化粪池、调节池出水6932016010535去除率/202030%/厌氧池出水692721446333.25去除率/1510405好氧池出水6927.27.244.16.65去除率/90953080二沉池、混凝沉淀池出水6924.486.4817.646.65去除率/101060/石英砂、活性炭过滤罐出水6924.486.485.296.65去除率/70/GB18918-2002城镇污水处理厂排放标准1级标准6950101058建设项目所在地自然环境社会环境情况自然环境简况(地形、地貌、地质、气象、水文、植被、生物多样性等)：2.1自然环境概况2.1.1地理位置侯马市地处山西省南部，临汾盆地南端，介于东经11123051114100，北纬353402355209之间，东与曲沃县毗邻，西与新绛县接壤，南以紫金山为界与闻喜、绛县相连，北隔汾河与襄汾相望。东西长约17.5公里，南北宽约16.5公里，总面积约220平方公里。本项目位于侯马市张村办大李村山西华强钢铁有限公司生产区内，项目厂址中心地理位置坐标为北纬354023.17682，东经1112252.11809，项目地理位置图见附图1，四邻关系图见附图2。2.1.2地形地貌侯马市属于晋南盆地的一部分，紫金山屹立于市区南侧，峰峦起伏，汾河环绕西北，浍河横贯东西，地势由南向北倾斜，海拔最高点为紫金山三县顶，海拔1114.5m，低处为汾河滩，海拔为395m，境内因地形之差明显，可分为山地、丘陵、河谷平原三大地貌单元。（1）山地：境内南部有紫金山。山地分布在紫金山北坡，呈东西走向，东起河东村，西至隘口沟，面积24.36m。（2）丘陵：境内西南有峨嵋岭，位于卫家庄一带，东西走向，东起隘口沟，西由庄里村出境，境内长4.68m。整个丘陵区坡度较缓，坡脚不大明显，地表多被黄土覆盖，土层较厚，侵蚀严重，沟壑纵横，地形支离破碎，自然植被稀少，常年干旱。（3）平原山前倾斜平原：主要分布于隘口村以东到河东村一带，由各山谷峪口洪水冲积玉山前，形成大小各异的洪积扇，有的连成洪积扇裙，使山前形成南高低倾斜平原，东西长11Km，宽900m，面积10.625Km。河谷高阶地：主要分布于汾河、浍河两岸的三、四级阶地，由冲洪积物组成。三级阶地分布在驿桥、虎祁一带，其它均为零星不连续分布，阶面平坦，微有起伏，向南西方向倾斜，阶坡因二、三级阶地残留程度不同而时陡时缓。河谷低阶地：分布于汾河、浍河的一、二级阶地，由全新统、上更新统粉砂及砂砾石组成，河谷呈蛇形展布。一级阶地发育不对称，阶面平坦，高山河槽0.5-1m，二级阶地高出河槽3-5m，发育不完整，呈零星小面积分布。本项目占地范围内地势较为平坦。2.1.3气候特征侯马市属暖温带大陆性气候，四季分明。冬季雨雪稀少，春季干旱多风，夏季雨量集中，秋季秋高气爽。气温：全年平均气温12.9，一月最冷，平均-2.4，极端最低气温-21.4(出现于1991年12月28日)；七月最热，平均气温26.1，但极端最高气温出现于六月，1996年6月21日曾高达42。全年无霜期平均为197天。但个别年份9月可见早霜；四月下旬仍有晚霜出现。霜冻对越冬和春播作物危害较大，尤以晚霜冻危害更甚。年日照时数2112.6小时，年平均相对湿度65%。降水：年际变化很大，从1957-2000年统计，年平均为516.8毫米，1971-2000年统计结果年均值仅为493.0毫米，1981-2010年统计结果年均值为495.4毫米。多雨年可达946.9毫米(1958年)，而最少年仅有277.3毫米。(1997年)，差值竟达570毫米，一日最大降水量为158.4毫米(出现在1998年7月8日)各季降水量分布很不均匀，春季(3-5月)约占全年总降水量的19%，加之大地升温快，风速较大，干旱较常年严重。夏季(6-8月)约占全年总降水量的52%，降水集中，常有雷暴，有时伴有暴雨、冰雹和阵性大风，往往造成严重灾害。但有些年份(例如：1968年6月至8月仅降水104.6毫米,1991年6月至8月仅为78.5毫米)伏旱现象又很严重。秋季(9-11月)雨雪稀少，仅占全年总降水量的40%。风：市境西有吕梁山，北有塔儿山，东有太岳山，南有紫金山，四面环山，风力受阻。全年以静风频率居多数，风速较小，年平均风速2.0米/秒。一般春末夏初(4-6月)风速较大，月平均风速可达2.5米/秒左右，伴随高温低湿常有干热风出现，对小麦丰收构成威胁。秋末冬初(11-12月)风速较小。8级或以上大风日数很少，年平均只有4天，仅个别年份最多出现19天(1957年)。能见度：一般夏、秋两季较好，冬春季较差。平均在10000米左右，最大55000米，最小低于50米，由于近年来城市发展等诸多人为因素的影响，使得能见度急剧恶化。冻土：土壤最大冻土深度为56厘米，多年来已很少出现超过20厘米的冻土，但2003年1月10日出现了47厘米的冻土深度。2.1.4水文水系1）地表水侯马境内地表水主要有汾河及支流浍河。汾河位于市境西北边界，从张村办北庄村入境，由高村乡张王村出境，流域面积98平方公里，在侯马境内流程为23.5公里，河床宽220m。浍河发源于浮山县桑王庙，由侯马市东部西韩村入境，于西部庄里村出境，流入新绛，并入汾河。境内河长17.5km，宽50m，多年平均径流量3000万立方米，浍河谷地建有水库一座，蓄水量为1945万立方米。汾河近年来由于天气干旱及河水渗漏、蒸发等因素影响，在侯马市境内的河段水量很小，受周边企业排污影响，水质有一定污染。目前，河道内己被侯马、襄汾两地农民开垦为田地，雨季时有少量排水，并有侯马市泄洪雨水排入。浍河在上游水质较好，经浍河二库截水后，下游河水本身水量不大，又以接纳侯马市生活污水和侯马电厂等工业企业的废水为主，水质较差。本项目西侧距汾河干流2.2km，南侧距浍河7.6km，本项目地表水系图见附图4。2）地下水根据地貌单元和含水层富水性，侯马市可分为6个水文地质区，分别为：汾河、浍河河谷孔隙水区(区)、山前倾斜平原孔隙水区(区)、冲湖积平原孔隙水区(区)、黄土丘陵孔隙水区(IV区)、隐伏岩溶自流水区(V区)、基岩山区裂隙水区(VI区)。浍河及汾河河谷一、二级阶地属汾河、浍河河谷孔隙水区，分布面积47.8平方公里，年开采量为155.835万立方米。冲湖积平原孔隙水区分布范围主要在新田乡、高村乡、张村办及风城乡一带。由于汾浍两河河水将山前洪坡积物质再搬运和分选，构成了较好的储水构造，使该区地下水含水层层数多，厚度大，富水性较好，易于开采。黄土丘陵孔隙水区分布在紫金山区西部的隘口、卫家庄一带；隐伏岩溶自流水区在市区北部北庄一带；基岩山区裂隙水区在紫金山二叠三叠系碎屑岩一带。此三类地区与本工程联系不大。（1）地下水补给、径流、排泄条件补给条件：山区为大气降水入渗补给，盆地内主要有来自区外的和山区的侧向补给、大气降水补给、地表水和地下水灌溉回归补给。径流、浅层水和中层水流向与地形基本一致。在汾河、浍河河谷，地下水流向与地表水一致；在冲湖积平原区，地下水流向大致由东北向西南运动；在山前倾斜平原区，地下水由东南向西北运动。排泄条件：紫金山区就地补给，就地以泉的形式排泄；盆地内排泄方式包括向区外侧向径流排泄，人工开采和垂直蒸发。（2）侯马城市水源地侯马市目前正在运营的集中供水水源地为上马驿桥、南阳和下裴庄三个水源地，均开采第四系松散岩类孔隙承压水。上马驿桥水源地各级保护区划分上马驿桥水源地位于紫金山山前洪积扇区的西部，北至上马，南至隘口村，东到驿桥村东500m，西到东阳呈，布井范围约5km，位于侯马市西南，距市区2.2km。上马驿桥水源地保护区范围为：以各井孔为圆心，2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#井分别以163.5m、163.4m、163.0m、163.0m、178.2m、211.5m、183.8m、178.7m、196.7m、132.6m为半径的圆形区域的外接多边形，一级保护区外围周长为8.12km，面积为1.74km2。上马驿桥饮用水水源地地下水属于第四系松散岩类孔隙承压水，无二级保护区和准保护区。本项目位于上马驿桥饮用水水源地北侧约9.0km处。南阳水源地各级保护区划分南阳水源地保护区范围为：以各井孔为圆心，1