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文档简介
第42 卷第 2 期 20 13 年 6 月 V o 1 4 2 N O 2 Jun 2O l 3 疲劳裂纹扩展 门槛值的影响 因素综述 吴健栋 , 蔡志鹏 , 潘际銮 , 刘 霞 , 乔 尚飞 , 王朋 , 霍 鑫 , 沈红卫 (1 清华大学机械工程系, 北京 100084 ; 2 上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂, 上海 200240 ) 摘要 : 对文献 中影响疲 劳裂纹扩展 门槛值的 多种 因素进 行综述, 对显微 组织、 晶粒取向尺寸 、 载荷 比 R 、 加载 频率和温度的影响做了较为详尽的归纳总结。研究表明, 显微组织、 晶粒尺寸、 载荷比 R 、 加载频率和试验温 度等对疲劳裂纹扩展门槛值的影响较突出, 其影响规律和机理则因材料的不同而异。 关键词 : 门槛值 ; 疲 劳裂纹扩展 ; 裂纹 闭合 中图分 类号 : TK263 61 文献标识码 : A 文章编号 : 16725549 (2013 )02-0084-06 O verv i ew of In flu en c i n g F a c to rs o f F a ti gu e C rac k G row th T h resh ol d W U Ji andong , CAI Zhi -peng , PAN Ji 1 an , 删Xi a , QIA O Shang-fei , WAN G , H U O X i n2 , SH E N H ong w ei (1D epartm ent of M ec hani c al E ngineeri ng , T si nghua U niversity,Bei ji ng 100084 , C hi na ; 2S ha nghai E lec tric P ow er G enerati on Equi pm ent C o ,U d 。 , S hang hai Steam P lant, S hanghai 200240 , C hi na) A bstrac t: T he i nfl uenc i ng fac tors of fati gue c rac k grow th threshol d i s revi ew edInvesti gati ons have shown that the m i c rostru c tu re ,grai n si ze ,l oad rati o ,l oadi n g frequ enc y an d test tem peratu re h ave a great effec t on th e fati gue c rac k grow th thresh ol d ,and the i m pac t of th e l aw s and i nfl uen c e m ec h ani sm s w i l l vary w i th d i fferen t m ateri al s K ey w ord s :th reshol d ;fati gu e c rac k grow th ;c rac k c l osu re 在汽轮机行业中, 疲劳性能是影响寿命安全 性的关键因素。疲劳性能的降低 , 将容易导致疲 劳事故 , 使人身、 财产安全遭到损害 ; 疲劳性 能的 提高 , 可提高汽轮机运行安全系数 , 不仅降低 了突 发事故的可能性 , 还可提高汽轮机使用寿命 , 减少 能源和材料的浪费 , 创造更高的经济效益。 作为电力装备中影响发电效率和安全 I生的关键 构件, 汽轮机转子长期运行在复杂交变应力的作用 下 , 因此对材料高周疲劳陛能提出了更高的要求。 疲劳裂纹扩展 门槛值 A K 是衡量材料 高周 疲劳性能的重要指标 , 本文围绕 AK 的影响因素 进行综述 , 对工程上长 寿命和无 限寿命的转子设 计具有重要 的参考意义。 1 AK h的影响因素 1 1 显微组织的影响 目前, 国内外大多数研究认为材料的微观组 织对其疲劳裂纹扩展门槛值影响很大。 张 毅 对 20Cr2N i 4A 、 20CrM nSi M oV A和 35CrM o 三种不 同钢在不同的组织状态下的疲劳 裂纹扩 展 门槛 值 的变化规律 进行 了研 究, 发 现 AK 按回火索氏体 、 铁素体 + 粒状贝氏体、 粒状贝 氏体 、 回火屈氏体 、 回火马氏体的顺序依次递减。 对于回火索氏体 、 粒状贝氏体等组织 , 观察到裂纹 曲折地沿基体或相界面扩展。作者认为, 基体铁 素体塑韧性 良好 , 加之第二相对裂纹扩展的阻碍 作用 , 使得疲劳裂纹扩展需要消耗更多的能量 , 从 而使门槛值提高 ; 对于马氏体, 裂纹横穿原奥氏体 晶粒并沿着马氏体板条束扩展 , 遇到相邻束 界则 改变方向, 而裂纹扩展主要受到马氏体板条束径 大小和方向的控制, 故扩展阻力较小, 门槛值较 低 。Benson 和 E dm onds 对 0 5Cr-0 5M o-0 25V 钢的研究也得到类似的结论 , 他们采用不 同的热 处理方法分别得到铁素体、 贝氏体和 回火马 氏体 三种微观组织 , 实验结果表明, 铁素体 的疲劳裂纹 收稿日期 : 2o1210-08 修订 日期: 2013-0416 作者简介 : 吴健栋 (1990 ) , 男 , 清华大学机械工程 系硕士研究生 , 主要从事焊接转子焊接工艺 的研究。本论文获得 2012 年度 中国动力工 程学会透平专委会学术研讨会优秀论文奖。 -圈 一- 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 疲劳裂纹扩展 门槛值 的影 响因素综述 热力透平 扩展门槛值最高 , 贝氏体次之 , 回火 马氏体最低 。 黄淑菊 和郑经绒 通过实验发现 , 在马氏体 + 铁素体混合组织 中, 随着 F 含量的增加 , 门槛值会 上升。Benson 和 Edm onds 进一步用光镜和扫描 电 镜对断 口和断 口金相进行观察 , 发现铁素体组织 中, 疲劳裂纹穿过铁素体晶粒扩展 , 贝氏体和回火 马氏体中, 裂纹则穿过原始奥氏体 晶粒扩展。李恩 勤 和陈黄浦 等人在 18Cr2N i 4W A 中, 发现粒 状贝氏体(B )的门槛值高于粒状贝氏体的高温 回 火组织 (S ), 马氏体的高温回火组织(S )的门槛 值最低 。通过对组织 、 裂纹扩展途径和断 口的观 察 , 发现 B 中裂纹沿着 F 基体或 F 与 M A 小岛的 相界扩展, M A 小岛的均匀分布有效地阻碍了裂纹 的扩展, 因而门槛值较高 ; 粒状 贝氏体经过高温 回 火后 , 原来的 M 分解成为了碳化物, 并不均匀地分 布在 F 基体上 , 碳化物对裂纹扩展也有一定的阻碍 作用, 但相比于 M A 小岛, 其作用就小得多; S 中的 晶内的碳化物较为细小, 但晶界上有条带状的碳化 物, 局部沿晶界连续分布 , 导致晶界部位对裂纹扩展 的阻力明显减小, 因此门槛值最低。 1 2 晶粒取 向的影响 对于多晶材料而言 , 每个晶粒内部均有 自己 最易开裂的面 , 称为裂纹面。相邻 晶粒 间裂纹 面 间角的存在会使裂纹在跨晶粒扩展的过程 中受到 阻碍, 且问角越大 , 阻碍作用越突出。 如图 1 所示 , 当裂纹穿过 晶粒 1 扩展 到晶粒 1 与晶粒 2 的晶界 时, 裂纹可能偏转一定角度后 沿着 晶界扩展 , 也可能沿着 晶粒 2 的裂纹面穿过 晶粒 2 向前扩展。但由于晶粒 1 和晶粒 2 的裂纹 面之间存在一定的偏角, 裂纹穿过晶粒 2 扩展 时, 开裂面会发生 一定角度 的扭转 。考虑 到能量 因 素 , Zhai T 等人认为 , 相 比于扭转 , 通过裂纹前缘 图 1 裂纹在晶界处的扭转和偏转扩展 裂 纹 面 2 的简单偏转更有利于裂纹的扩展 , 且通过对 A l -Li 合金 的 EB SD 表面观察 , 验证了这一观点 。 蹇海根 、 姜锋 等人采用 EB SD 技术 对 Al Zn M gCu 合金疲劳裂纹扩展过程进行研究分析 。 结果表明, 相邻晶粒的裂纹面间角较小时, 裂纹穿 越晶界扭转一定的角度扩展进入下一个晶粒; 当 相邻 晶粒的裂纹面间角较大时 , 裂纹沿晶界扩展。 这与雷家峰 等人 的研究结果是一致 的。雷家 峰认为 , 晶界两侧的裂纹面问角越小 , 裂纹扩展越 过晶界的阻力就越小 , 更有利于裂纹穿晶扩展。 陈圆圆 对 2197 铝锂合金和 2524 铝合金 晶粒取向和疲劳裂纹扩展途径之间的关系做 了相 应的研究 , 发现疲劳裂纹优先沿有利滑移 面扩展 。 当相邻晶粒的优先滑移面一致时, 裂纹不发生偏 折 ; 当相邻晶粒的优先滑移面存在夹角时, 裂纹发 生偏折。2197 合金具有平面滑移特征 , 裂纹主要 沿 111 面扩展 , 当遇 到小 角度 晶界 时沿 晶界 扩 展 , 因为小角度晶界主要 由位错构成 , 裂纹沿其扩 展消耗的能量小于有利滑移面。 因此 , 关于晶粒取向对裂纹扩展途径 的影响 可以归结到裂 纹扩展过程 中的低能量消耗原理 , 即裂纹总是沿着其扩展消耗的能量较低的方 向扩 展。晶粒取向相差大, 裂纹穿晶扩展消耗的能量 高 ; 反之 , 消耗的能量低 ; 晶界为小角度晶界 , 裂纹 沿晶界扩展消耗 的能量也较低 , 有利于裂纹沿晶 界扩展。 1 3 晶粒尺寸的影响 关于晶粒尺寸对疲劳裂纹扩展 门槛值的影响 规律和影 响机理 , 目前仍没有一个 明确 的定论。 一 部 分人 认 为 , 随着 晶粒 尺 寸 的增 大 , 门槛值 AK , 会增大 ; 也有人认为 晶粒尺寸增大 , 门 槛值 AK 保持不变或略有下降 。 凌超 基于 Zener 的研究 , 给出公式 A K 。 h = A + B d , 其 中 B 0 。邓蓉英 等人实验测得 某含 15 5Cr, 14 5N i 不锈钢的疲劳裂纹扩展 门槛值 和 晶粒度 之 问的关 系为 : A K = 4 8 + 27 5d 。朱明亮 在研究 25Cr2N i M ol V 转子 钢时, 测得高压端晶粒直径为36 m , 低压端晶粒 直径为21 m ; 在应力比R =0 1 的条件下测得高 压端门槛值高于低压端。作者给出的解释与凌超 等人的观点相同, 他们认为, 随着晶粒尺寸的增 大 , 裂纹在扩展过程 中发生偏折的程度增加 , 导致 一一 l 豳 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 2 期 疲劳裂纹扩展 门槛值 的影响 因素综述 裂纹面粗糙度增大, 诱发裂纹闭合, 故 升高。 但随着研究的深入 , 人们发现, 并不是所有材 料的疲劳裂纹扩展门槛值都是随着晶粒尺寸的增 大而升高的。曾振鹏 研究发现 , 18Cr2N i 4W A 低碳高强钢在不同晶粒尺寸下的疲劳裂纹扩展行 为时 , 随着晶粒尺寸从 58 m 增 大到 207 m , 疲 劳断 口表面粗糙度增大将近 3 倍 , 但是近门槛值 区疲劳裂纹扩展速率和门槛值基本不变。因此作 者认为 , 在低碳高强钢中, 在其微观结构参数基本 相 同的情况下, 粗糙度的变化并不改变近门槛值 区裂纹扩展行为 , 也不会引起裂纹尖端 闭合, 因 而 , 疲劳裂纹扩 展门槛值基本不变 。Carl son_l 8_ 和 Ri tehi e 等人采用 Fe c rc高强钢, 在保持屈服 强度基本相同的条件下 , 只改变晶粒大小 , 发现疲 劳裂纹扩展 门槛值 随 晶粒增大反而略有下 降, 结果见表 1。王均石 对 P50 钢轨钢进行实 验研究后 认 为, P50 钢 的疲 劳裂纹扩 展 门槛值 与材料的奥 氏体晶粒尺寸密切相关 , 随着奥 氏体晶粒尺寸的减小 , 门槛值升高。 表 1 相 同屈IR i 度下 。 晶粒尺寸与门槛值 的关系 因此 , 晶粒尺寸对疲劳裂纹扩展 门槛值 A K 。 的影响规律 因材而异。对低强钢而言, 随着 晶粒尺寸的增大而增大 ; 而高强钢 的 AK 则随着 晶粒尺寸的增大而保持不变或略有降低。关于晶 粒尺寸对低强度钢和高强度钢疲劳裂纹扩展门槛 值影响 的不 同原 因 目前 还不是 很 明确 , 但 葛庆 麟_2 给出了如下解释 : 高强度钢的韧 脆转变温 度较高 , 室温时材料就处于脆性或半脆性状态, 疲 劳裂纹的扩展不需要大量 的塑性变形 , 滑移特征 也不会因晶粒大小而发生变化。Stonesc i fer 采 用屈服强度相 同、 晶粒尺寸不 同的三种材料在其 韧一 脆转变温度以下进行疲劳试验时 , 发现室温下 AK 。 随晶粒增大略有下降 ; 在 77K 下 , 晶粒大小对 A K 毫无影 响, 实验结果 和葛庆麟的推测是相吻 合的。 1 4 应力比 R 的影响 应力比 R 是周期应力下 限与上限的比值 , 即 K mi K , 其大小对低应力下疲劳裂纹扩展 门槛 值有着重要影响。大量实验证实, 各种材料应力 比尺增大, 门槛值降低 。 。但是, 关于应力 比尺对 tK。 影响的具体的数学模型, 在不同材料 中却有不同的结果, 至今仍然没有找到一个普遍 使用的理论模型。 在工程应用中, 一般都是根据材料在不同 R 下的门槛值的实验结果经推算得到包含材料常数 的各种关系式, 具有代表性的有: 曩I l l (1)指数关系式 : h = th0 ( 1 一尺) 式中: K 为应力 比 R = 0 时的门槛值 ; 为材料 常数。 的大小因材料及材料 的性质 的不同而 异。赵 荣 国 实 验 得 出 N i基 高 温 合 金 G H 4133B 空气 中的 为 0 975 ; Luc a Col l i ni 给 出 U FG c opper空气中的 为 1 88 ; 葛庆麟 总 结了前人的实验结果 , 收集了各种材料的 y 值。 (2 )折线关系式 卜 : K h = K th0(1 一m R ) 当 R R K t = 常数 C 当 R R Sc hm i dt和 Pari sl 4 在铝合金 中, 发现 门槛值 随应力比 尺的增加而线性下降 , 当 减小到 某个值 (R )时, R 对 A K 没有影响。后来 , 邓蓉 英 等 人 在 珠 光 体 钢 中, 周 清 跃 等 人 在 U71M n 钢 中, 刘长禄 等人在 18Cr2N i 2W A 钢 中 也 得 到 相 同 的 结 论。 邱 海 等 人 对 09CuPCrN i 的焊接接头各区的 R 与 的关系也 做了研究 , 发现母材和焊缝也遵循折线关系式 , 作 者测得母材的 m : 0 782 , R = 0 66 , C = 4 68 ; 焊 缝的 m : 0 691, R = 0 8 , C = 5 46 。邱海和李广 铎 进一步研究发现, 材料的残余应力会影响到 裂纹尖端闭合效应 , 从而影响折现关系式 中的 m 、 R C 和 AK 。 的 值 , 如 图 2 所 示。A hi ned 和 Trom ans_4 给 出 Cu 30N i , Cu 30Zn 和 90Cu-7A 1 2Fe 三种不同合金的 m 、 R 、 C 和 zIK h。 值见表 2 。 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 疲劳裂纹扩展门槛值的影响因素综述 热力透平 R 图2 09CuPC rN i 钢焊缝区消除残余应力前后 折线关系式的变化 表 2 三种材料 的折线关系式系数 (3 )抛物线关 系式 : K th = tK h0( 1 一A R B R ) Pari sl 4 在 A533 和 A 508 钢 的研究 中给 出 AK h = K tho(1 一R ) , 马珏敏 和颜 学奇 等人 认为 在 中、 低 碳 钢 和 低 合 金 钢 中, 用 K t = A K ,m ( 1 0 7R 一0 21 R ) 比折线关 系式 和指数 关系式计算 的结果更便于工程应用 , 且计算结果 与实验结果吻合较好。 应力 比R 对疲劳裂纹扩展 门槛值 的影 响, 目 前给出的解释是 R 越小 , 裂 纹闭合效应越 显著 , 疲劳门槛值 tK 。 会偏高 ; 反之 , 越大 , 裂纹 闭合 效应 的影 响越小 , 疲劳门槛值 tK 也会更低且更 接近材 料 本 征 门槛 值 AK 。薛 伟 。 。 等人 在 26Cr2N i 4M oV 转子钢 中观察 到, 随着 R 的增 大 , K 下降, 但 K 保 持不变。W ang Y i fei 等 人在总结 前人 的结论 时发现 , Ti 一 8A1 1M o一 1V 、 冷 加工铜 、 纯铜和 2024 -T3 铝 合金的 ,4K 随 R 的增 加而迅速下降, 但 在不同的 下变化不大。 当 R 尺 时, ,AK 随 的增 大 略微 下 降。因此 , 根据 = K t + 。 式 , K f】op代表裂纹闭合效应 的大小 , 可知 门槛值随 R 的增大而减小是 由裂纹 闭合效应随R 的增大而逐渐减弱造成的。 1 5 加载频率的影响 加载频率对疲劳裂纹扩展特性 , 特别是对疲 劳裂纹门槛值 的影响 , 目前仍存在争论 。不同的 材料会得到不同的实验结果。 Pari s_4 等在 总结 前人 工作 的基础上 , 认 为 加载频率在 40 220 H z 之间时 , 对 门槛值没有影 响 ; 在 342 800 H z 之间则随着频率的增加 , 门槛 值下降; 当频率升高到 800 H z 以上时, 门槛值又 不随频率而变化。作者还在铝合金的实验中验证 了 自己的结论 , Branc o_5 和 Cl avel 在 中强 钢 的实验中也得 到 了类似 的结果。Pari s 对 342 800 H z 之间门槛值 随频率 的变化规律做 出了解 释 : 裂纹尖端在高频的作用下 , 局部地区温度迅速 升高, 导 致 门 槛 值 降 低。而 Bi gnonnet 和 R i tc hi e_5 等人却持有不同的观点 , Bi gnonnet在 淬火一 回火低合金钢 中发现 , 加载频率为 65 H z 时 的门槛值 比7H z 时的高 , 进一步观察发现 , 门槛值 越高 , 断 口上 的氧化物碎 片越多。因此 , 作者认 为 , 随着频率的增加 , 断 口上 的氧化程度加重 , 由 氧化物导致的裂纹闭合效应也增大 , 从而导致 门 槛值提高。R i tc hi e 在 Ti _6A l 4 V 合金 中的研究表 明, 加载频率在 5O 20 000 H z 内, 加 载频率对门 槛值均无影响。 1 6 温度的影响 温度升高 , 材料的屈服强度一般降低 , 疲劳裂 纹门槛值一般升高; 另一方面, 温度的升高, 会导 致材料的氧化 , 而由氧化物导致的裂纹闭合程度 则增大 , 门槛值下降。因此 , 温度对材料裂纹扩展 门槛值的影 响是复杂的, 因材而异。 K azuya Tsutsum i和 K enji Y am am oto 在 SU S316 和 SU S304 钢的母材和焊缝金属中, 杨雨 烟 。 。 在 30Cr2M oV 转子钢中 , 都观察到疲劳裂纹 扩展 门槛值随温度 的升高而下降的现象。同时 , 对断口形貌的观察均发现高温条件下断 口氧化较 为严重。因此 , 他们认 为温度 的升高致使裂纹 闭 合效应增大是导致 门槛值升高 的主要原 因。而 Gerberi c h 等人在 H SLA 钢和一系列铁 硅合金 的研究中却得到了相反的结果 , 随着温度 的升高 , 门槛值则 降低。G ejza Rosenberg_5 在低碳钢 和 H SLA 钢中, 以及 E1一 Shabasy_2 等人在珠光体钢 中的 实 验 结 果 均 与 Gerberi c h 的 相 同 , 且 E1 Shabasy 并没有观察到高温下断 口氧化严重 的现 象 , G ejza R osenberg 则认为随着温度的升高 , 材料 屈服强度下降 , 并给出关系式 : 一 I _团 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第2 期 疲劳裂纹扩展门槛值的影响因素综述 A K th 77K : f AK th 29 5 295K 式中 : AK 、 y77K分别为 77K 下的门槛值和屈服 强度(以此类推 )。 因此 , 氧化物对裂纹闭合的影响作用越突出, 门槛值越大。何子淑、 粱益龙 等人在镍基高温 合金 GH 4049 的研究 中发现 , 疲 劳长裂纹 的门槛 值随着温度的升高而升 高, 短裂纹随着温度的升 高而下降, 且短裂纹 A K 均低 于长裂纹 的 。 作者认为裂纹闭合不是来 自裂纹尖 的前方 , 主要 来 自裂纹尖端后方的塑性 区、 粗糙 裂纹面和氧化 物 , 裂纹闭合将很大程度上依赖裂纹尾迹的长度 , 因此短裂纹的裂纹闭合程度较小 , A K 较小 ; 当温 度升高时 , 由于氧化物对短裂纹 的闭合作用影响 不明显 , 表现出短裂纹的 A K 随温度 的升高而下 降。长裂纹 由于尾迹较 长, 裂纹面氧化作用对裂 纹闭合的影响较 突出, 掩盖了其他 因素的影响作 用, 因此 表 现 出 K 随 温 度 的 升 高 而 升 高。 Saburo M atsuoka 等人在 c r M 0 V 低合 金钢和 12Cr不锈钢 中的研究也说 明了裂纹面氧化物对 A K 温度关系 的重要性。实验结果显示 , CrM o V 低合金钢的 A K 随着温度的升高而升高 , 12Cr 不锈钢的A K 随着温度的升高而保持不变。进一 步观察发现 , CrM o V 钢裂纹面上的氧化物厚度 随着温度的升高迅速增加 , 而 12Cr钢 中增加的速 率相对较慢 。因此, 随着温度的升高 , CrM oV 钢 裂纹 闭合 程 度迅 速 增加 , 导致 AK 下 降; 对于 12Cr 钢 , AK 升高的速度和其他 因素对 门槛值 的 降低作用相抵消 , 表现出 K 随温度的升高而保 持不变。 因此 , 温度对门槛值的作用是裂纹面氧化物 、 裂纹尖端塑性变形 、 材料屈服强度等 因素随温度 变化的共 同作用的结果。 2 结 论 影响疲劳裂纹扩展门槛值的因素除了显微组 织、 晶粒取向和尺寸、 载荷比、 加载频率 、 实验温度 以外 , 还有介质环境 、 应力历史 、 应力波形 、 残余应 力等方面, 都是很重要的因素。通过本文的综述 研究, 可以得出以下结论 : 1)疲劳裂纹扩展门槛值对材料的组织和试 _冒 一 露 验 的环境较为敏感 ; 2)疲劳裂纹扩展 门槛值不是简单 的某个参 数 的单值 函数, 各个影响因素之间的交互作 用导 致 门槛值 随材料性能和环境 的变化规律较 为复 杂。 参考文献: 1 张毅影响结构钢疲劳 门槛值 AK h的 因素及其分析 J机 械强度 ,1986,(1): 12 17 2 BENSON J P , EDM ONDS D VEff ec t of M i c rostruc ture on Fat培ue i n Threshol d Region i n Low-Al l ow Steel J M etal Sc i enc e ,1978 ,12 (5 ) : 223232 3 黄淑菊,邓春枝 , 宋余九析出铁素体 对中碳 回火马 氏体裂 纹扩展的影 响J金属热处理学报 ,1986, 7(1): 77 79 4 郑经纺 , 梁振锋 , 沈甫法 , 等18Cr2Ni 4W A 钢 中温转变产物 与马氏体 混合 组织 的力 学性 能 J上 海交 通 大学 学报 , 1985 ,19 (5 ) : 78-88 5 李恩勤 , 姜锡山 ,马茂元18Cr2Ni 4W A 钢的组织 与疲劳裂 纹扩展特性 J机械工程材料 , 1984,(2): 63-68 6 陈黄浦 , 金达曾 , 邓增杰 , 等18Cr2Ni 4W A 钢不 同组织形态 及其机械性能之间关 系J西安交通 天学学报 ,1984 ,18 (6 ) : 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EL-SHABASY A B , LEW ANDOW SKI JJEffec ts of Load Rati o R , and Test Temperature on Fati gue Crac k Growth of Ful l y Pearl i ti c Eutec toi d Steel(Fatigue Cr ac k Grow th of Pearl i tic Stee1) J Intern ati onal Joum al of Fati gue , 2004, 26(3 ): 305-309 30 杨 雨 烟30Cr2M oV 转 子 钢 门槛 值 附近 的疲 劳 裂 纹扩 展 J机 械强度 ,1991, 13(3): 454 9 31 曾春华疲 劳裂 纹扩展 的门槛 值 的确定 方法及其影 响因素 J机械强度 ,1983(4 ): 374 4 32 NALL R K , CAM PBELL J P RITCHIE R 0Eff ec ts of M i c rostruc ture on M i xedM ode ,H igh-Czde F atigue Crack Growth Threshol ds i n Ti -6AI-4V Al loy J Fati gu e and Frac ture of Engi neeri ng M ateri al s an d Stru c tur es, 2OO2 , 25 (6 ): 587-606 33 BO YCE BL,RITCH IE RO Effec t of Load R atio and M axi m um Stress ntensi ty on the Fati gue Threshol d i n Ti -r A14 V J Engi neeri ng Frac ture M ec hani c s, 200 1, 68 (2 ) : 129 147 34 PADULA l I SA ,SHYA M A ,RITCHIE RO ,et a1H igh Frequenc y F atig ue Crac k P ropagati on B ehavi or of a N i c kel B ase Turbi ne Di sk Al l oyJInternati onal Journal of Fati gue,1999 , 2 1(7 ) : 725-73 1 35 郑修麟 , 陈永茂 , 张建国, 等15M nVN 钢 56 毫米厚板的疲劳 裂纹扩展速率与门槛值J机械强度 , 1987,(3): 29 33 36 李小 刚,李广铎16M nR 钢焊接 接头疲劳 裂纹扩展行 为及 裂纹 闭合效 应 的研究 J大连铁 道学 院学 报 ,1993 ,14 (3 ) :15616 1 37 刘艳萍 , 陈传尧, 李建兵,等14MnNbq 焊接桥梁钢的疲劳裂 纹扩展行为研究 J 工程力学, 2O08, 25 (4): 209-213 38 KUJAW SKIDA Fati gue Crac k D ri vi ng Forc e Parameter wi th Lo ad Rati o Eff ec tsJIntern ati onal Journ al of Fati gue, 2001, 23 (SU PPL ) : $239 一 $246 39 赵 荣 国,罗 希 延 , 任 璐 璐 ,等航 空 发 动 机 涡 轮 盘 用 GH4133B 合金疲劳裂纹扩展行为研究J机械工程学报 , 20 1 1 ,5 5 -6 5 40 COLLINIL Fati gue Crac k Growth Resi stanc e of Ec aped UhrafineGrai ned CopperJEngi neeri ng Frac ture M ec hani c s 20 10 , 77 (6 ) :100 1-10 11 41 LIU HW A Di sl oc ati on Barri er M odel for Fati gue Crac k Growth Threshol d JInternational Journ al of Frac ture,1999 , 93(1): 26 1 -2 80 42 SCHM ID TRA ,PAR ISPC Threshol d for Fati gue Crac k Propagati on and the Effec ts of Load Rati o and Frequenc yJ A ST M Sp ec i a l T e c h n i c al P ub l i c ati on ,19 7 3 :7 9 -9 4 43 邓蓉英 , 周爱华 , 蒋怀庆 ,等裂纹在珠光体钢 中的近门槛 区扩展 J金属学报,1989,25(3):A219-A225 44 刘长禄 ,李 金魁组织 、 强度 、 应力 LX,t 18Cr2Ni4W A 钢 疲 劳裂纹 扩展 门坎值 的影响 J哈尔滨船舶工程学 院学报 , 1986 , 7 ( 1) : 46-6 0 45 邱海 , 李 广铎应力 比 R 对 09CuPCrNi 钢焊接接头疲 劳裂 纹扩展 门槛值 AK h的影响J大连铁 道学院学报 ,1992 , 13 (3 ) : 74-79 46 邱海 ,李广铎残余应 力对 09CuPCrNi 钢 焊接接 头近 门槛 值域 内疲劳裂纹扩展行为的影响 J大连铁道学 院学报 , 1992 ,13 (4 ) : 61-67 47 AHM ED TM ,TRO MA NSDFatigue Threshol d Behavi or of A Phase Copper Al l oys i n Desi c c ated Ai r:M odul us Eff bc ts J Intenm ti onal Journ al of Fati gue , 2004 , 26(6 ) : 64 1-649 14 8 PA R ISPC , B U C C IR J, W E SSE L E T , et a1E xtensi ve Study of LO w F atig ue C rac k Grow th Rates i n A 533 and A508 Steel s J A S T M S p ec i al T e c h n i c a l P u b l i c a ti on ,19 7 2 :14 1 176 49 马珏敏 , 颜学奇 ,朱爱 芬应 力 比对 疲劳裂 纹扩展 门槛值 的影响 J实验力学 ,1987 , 2(4) : 34 38 5O 薛伟 ,郭 成 海 ,姚枚 ,等大 型 汽 轮 发 电 机 转 子 材 料 26Cr2Ni 4M oV 钢疲劳性 能的研究 J大 电机技术 ,1991, (6 ) :l 6-2 1 1 51 j W ANG Y F, W ANG Y W , W u x Y et a1 A Sty+ on k Rel ation (下转第 127 页 ) 一 _囝 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 数值研究弯叶片在级环境下对涡轮性能的影响 热力透平 4 结 论 采用商用数值 计算软件 N UM E CA 对某 型号 汽轮机低压缸第一 级涡轮 叶片进行 了数值研究 , 比较了直叶片和弯叶片对通流的性能 , 得到以下 结论 : 1)周向弯曲叶片的引人, 在整体性能方面, 提高了机组的通流能力 , 改造后 的弯 叶片机组的 流量提高 0 4。但是在本次计算 中, 弯技 术的 引入使机组 的效率略微下降。在流场 细节方 面, 弯叶片不仅可 以控制流道内的径 向压力梯度 , 从 而降低 了叶片端部的损失 , 而且 能够改变级 的反 动度沿叶高的分布。采用弯曲叶片明显提高了根 部反动度, 而根部反动度的提高能够改善动叶流 道 内根部区域的流动状况 。 2 )由于对 叶片 内部流 动结构 的控制 手段较 多 , 在弯技术的实际应用和设计 中需要考虑与其 他技术的匹配问题。弯叶片技术的引入, 改变了 叶片的载荷经向分布和出气气功参数 。在设计 中 就应该考虑到上游叶片的变化对下游叶片沿叶高 冲角值 的影响。 参考文献 : 1 COFER J I,REINKER J K ,SUM NER W J Advanc es i n Steam Path Tec hnol ogy J Transac ti ons-A meri c an Soc i ety of Mec hani c al E ngi neers Journal of E ngi neeri ng for G as T urbi nes an d P ow e r,19 9 6 ,1 18 :3 37 3 5 2 2 W ANG Z , H AN W , SH U W An Experi m ental l nvesti gati on i nto the l fluence of Di ameter Bl ade Hei ght Rati os on Sec ondary Fl o
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