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文档简介

.一、目的：为了规范本公司生产车间现场6S管理，改善作业现场环境，提高工作效率，提高产品品质，降低生产成本，特制订本管理规定。二、适用范围：五金车间、焊接车间、研磨车间、喷涂车间、包装车间以及车间办公室。三、本规定由行政部制订、修改，经总经理批准后，由生产部组织，各车间集体实施，行政部监督执行。四、6S现场管理推行内容1、整理：将作业现场有用的东西和没有用的东西进行区分，把没有用的东西清理作业现场，使之保持干净整齐。2、整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便于拿取方便3、清扫：清除现场内的垃圾灰尘等。4、清洁：将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。5、素养：人人依规定办事，养成良好习惯。6、安全：全厂员工严格按各工序操作规程工作， 做好劳动保护，工作中应谨慎、精力集中，严禁野蛮操作，防止工件砸伤身体部位，杜绝工伤事故的发生。五、为保证6S现场管理活动推行，有组织，有要求，有结果，根据公司的规章制度和车间的实际情况，现成立6S管理小组、评分细则和奖惩规定：1、管理小组组 长：总经理考评组：生产（常务）副总经理、生产部（物控部）经理和行政经理组 员：各车间主管2、评分细则详见附表13、奖惩规定：奖惩的目的在于表扬先进，激励后进，提高员工的工作积极性。奖惩标准为，第一名奖励200元/月/单位，奖金由公司福利基金支付，并在次月悬挂6S管理优胜红旗一个月；最后一名缴纳福利公积金100元/月/单位。六、检查频率：每周一次，由组员协同考评小组采取不定期检查的方式进行。考 评 人： 考评日期：序号检查项目检查标准标准分五金焊接研磨喷涂包装1地面 通道 墙壁1、通道畅通无物品42、通道划分清楚，有标线43、地面无垃圾、产品、积尘和油污44、墙壁无手脚印，无乱涂乱画等22作业 现场1、区域划分清晰，有标识牌32、设备清洁干净，配套工装整齐摆放43、产品放置于规定的物料框内44、生产中出现的杂物及时处理35、生产过程中的物品有明确的状态标识33物料区1、物料临时堆放区有标识牌32、物料按规定摆放整齐33、物料有标识牌44工装 设备1、机器设备定时点检保养42、机器设备标明保养责任人33、机器设备上无杂物、锈迹等34、常用配套的工具应集中放于工具箱内25安全与 消防设施1、安全、消防设施和器材定时点检维护42、消防设施器材保持使用状态，并有明显标识33、消防设施前方无障碍物44、危险区域有警告标识36仪容仪表 工作态度1、按规定穿着工作服，保持易容整洁32、谈吐文明，礼待他人33、不随地吐痰，不乱丢垃圾34、工作认真，不消极怠工和不做与工作无关的事35、严格按照操作规程作业47其他项目1、个人物品放置于规定的区域22、车间叉车和推车按规定地点存放33、清洁工具按规定放置34、垃圾定期清理35、危险物品有专人负责，放于特定区域36、生产车间有6S责任区
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