凝汽器系统PPT课件.ppt

循环水系统,梁芒试讲稿,1,本厂循环冷却水系统组成,本工程4660MW机组循环冷却水系统采用海水直流供水系统，每台660MW机组配两台立式混流循环水泵，长期连续运行，不设备用泵。循环水泵采用固定叶抽芯式结构。电机轴承冷却水及水泵轴承润滑水采用循泵出口的海水原水，水泵轴承采用全进口的陶瓷轴承。循环水泵设置在海堤内循环水泵站内，泵房内共设置八台循环水泵，循泵出口设液控蝶阀,泵房无人值班，通过DCS系统控制。水泵房为湿坑沉井结构，尺寸为59.6米46.2米，埋深23.4米，分为进水间和泵房间，每台循泵均设有独立的进水流道及旋转滤网、拦污栅等清污设施，泵房水源经两根长2815米的引水隧道将海水引入沉井，经循环泵生压后送入循环冷却水母管，每台机组设有一根循环水来水母管一根排水母管，排水经排水虹吸井至排水工作井，后经排水隧道排入大海，两根排水隧道长285米。,2,我厂循环泵的主要设备参数,安装型式：湿坑式、单基础支座、固定叶水泵类型：立式导叶混流泵设计扬程：21.0mH2O额定转速：372rpm叶片型式：固定叶轴承型式：进口陶瓷轴承出水口径：DN2200额定功率：3100kW,一台泵一天就得7万度电所以夏天节能用两机三泵运行,3,循环水泵性能,1）循泵启动时可先开出口蝶阀15%，此时水泵倒转速约为额定转速的1520%，然后启动循泵，也可在出口阀关闭的条件下启动。2）循泵为立式湿坑式混流泵，室内单支座布置，水泵与电机直连，安装在同一基础上，水泵和基础采用闭式结构，保证泵站地坪干燥，高潮位时，吸水井内的水不会通过水泵和基础溢至泵房地面。3）水泵采用内接管结构，水泵叶轮、轴及导叶等转动部件为抽芯式，且具有互换性，检修时可就地抽出，无需放空吸水池或拆除泵壳及外部连接管道。转动部分及叶轮边缘与静止部分的间隙也可以在水泵运转层上调节。4）水泵轴承采用进口碳化硅陶瓷轴承，由外接海水原水冷却润滑。水泵采用封闭内接管，由循泵出口加压引水润滑冷却(共配4台冷却水增压泵,每台机组配一台，单台泵流量满足2台机组共4台循泵及电机的润滑冷却水量要求,接在循泵出水液控蝶阀后,Q=52m1/h,H=15m。5）下部导轴承应采取密封措施，以保证内接管内部润滑冷却水充满状态。6）电动机安装在电机座上，水泵与电动机采用可调节的刚性联轴器连接，联轴器应配备可拆卸的坚固防护罩，水泵轴向推力由电动机的推力轴承承受。7）水泵机组的最大振动双振幅极限值应54时，应适当降负荷。凝汽器真空最低不可低于86.5Kpa。,29,一般查漏的方法有哪些?,蜡烛火焰法（一般氢冷机组不用）汽侧灌水查漏（停机时适用，而对于热井底部有弹簧的需呀支架支撑，对汽缸温度有要求，一般低于300度以下）氦气检漏仪法（一般电科院使用）凝汽器铜管泡沫查漏液（打开人孔，在铜管口处刷上查漏液检查。）,30,恢复解列系统,检修工作结束，人孔盖上好。关闭凝汽器出入口管放水门。凝汽器出、入口水门电机送电。检查关闭凝汽器出口门。稍开凝汽器入口水门。水室空气排净后关闭放空气门，如循环水母管压力低时，可开启水室真空泵。全开凝汽器入口水门。调整凝汽器出口水门在正常值，同时调整运行侧出口水门开度。开启凝汽器汽侧空气门