支架冷冲压工艺编制及冷冲模设计开题报告

东南大学成贤学院 毕业设计毕业设计( (论文论文) )开题报告开题报告 机械工程系机械设计制造及其自动化专业 学 生 姓 名：徐毅 学号：04108516 设 计 地 点：东南大学成贤学院 指 导 教 师： 毕业设计（论文）开题报告毕业设计（论文）开题报告 课题 名称 支架冷冲压工艺编制及冷冲模设计 一、选题背景与意义 模具作为“工业之母” ，目前，电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯 和军工等产品中，6080的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出 来的高精度、 高复杂性、 高一致性、 高生产率和低消耗， 是其他加工制造方法所无法比拟。 我国模具行业将向大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展。模具在很大程度 上决定着产品的质量、效益和开发能力。 冲压生产靠模具与设备完成其加工过程，生产率高，操作简便，易于实现机械化和自 动化，可以获得其他加工方法所不能或难以制造的、形状复杂的零件。冲压产品一般不需 要再经过机械加工便可使用，冲压加工过程一般也无需加热毛坯。所以，冲压生产不但节 约金属材料，而且节约能源，冲压产品一般还具有重量轻和刚性好的特点。 冲压模具设计是冲压生产准备工作的基础， 是冲压生产必不可少的工艺装备， 是技术 密集型产品。 冲压设计水平标志着冲压生产工艺的先进性、 合理性以及生产成本的经济性， 它在很大程度上反映了生产技术水平。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与冲压 模具设计和制造有直接关系。 改革开放以来， 特别是近几年我国汽车工业发展势头强劲， 汽车产业作为国民经济支 柱产业的地位越来越突出。 以汽车制造业为主的交通运输设备制造业已取代电子信息通信 业，成为名副其实的领头羊。汽车制造业的蓬勃发展带动了汽车零部件制造业，需要材料 利用率高，互换性好，强度高和刚性好，生产率高和自动化程度高的汽车起动电机轴承盖 垫圈产品。 目前中国模具的总产值已跃居世界第三， 仅次于日本和美国。 由于近年市场需求的强 大拉动，中国模具工业高速发展，冲压模具设计市场广阔。 二、课题关键问题及难点 产品材料为 Q235A 汽车支架。该制件外形尺寸不大，有弯曲。 关键问题：1.支架零件的工艺分析。 2.弯曲件的回弹计算与控制技巧 3.弯曲件孔边距离校核 4.确定排样方式，提高材料利用率。 5.校核模具与压力机的有关尺寸和校核模具零件的强度与刚度。 6.绘制模具的装配图和模具零件图。 7.用 AutoCAD 绘制。 三、文献综述（或调研报告） 作者:李集仁， 翟建军编著;出版社:西安电子科技大学出版社;出版日期:2010.02。 本书共分三篇： 第一篇为冲压模具设计篇，包括冲压模具设计基础、冲裁工艺及冲裁模设计、弯曲工艺及弯曲模设计、 拉深工艺及拉深模设计、其它冲压成形工艺及模具设计、冲压工艺规程的编制；第二篇为塑料模具设 计篇，包括塑料模具设计基础、热塑性塑料注射成型工艺及模具设计、热固性塑料成型工艺及模具设 计、其它塑料成型工艺及模具设计简介；第三篇为模具制造篇，主要介绍了模具特种加工及模具装配 调试的有关知识，包括模具的电火花加工和线切割加工、模具的高速切削加工、模具主要零件的加工 工艺过程、模具的装配与调试，还简要介绍了模具 CAD/CAM，概略介绍了模具的制造工艺过程、模具 现代化生产方式与合理化生产。 王孝培主编的冲压手册(第 3 版)本着尽量反映当今国内外最新冲压技术成果的原则，不仅对 近年来国内成熟的研究成果及实际生产经验加以总结、补充，而且还结合我国国情适当介绍了国外的 新工艺、新技术，对本手册内容进行了删减、充实和提高。在编写上，注重理论联系实际，突出实用 特点，引用理论以能说明冲压成形规律为限；所列各种计算公式、数据、图表资料着重于应用。全书 力求内容丰富，重点突出，深入浅出，通俗易懂，并配以实例，便于读者自学、理解和掌握。主要内 容包括概论、冲裁、弯曲、拉深、成形、连续冲压工艺及模具设计、管材冲压、模具结构及设计、硬 质合金模具及简易模具、数字化技术及其在冲压领域中的应用、模具材料及热处理、压力机、冲压生 产自动化与安全技术等。对非金属材料冲裁，精密冲裁方法，板料冲压性能及试验方法，冲压用原材 料，特种拉深，大型覆盖件拉深，反求工程及快速原型技术在冲压生产中的应用，氮气弹簧技术的应 用以及冲压柔性加工系统、激光成形等方面的内容，也作了适量的介绍。手册还编入了冲压工艺及冲 模设计典型实例、模具标准件以及必要的设计资料。全书内容丰富，实用性强，运用面广。 冷冲模具设计本书是由李双义编写，由清华大学出版社出版。本书只要简明：模具是机械、汽 车、电子、通信、家电等工业产品的基础工艺装备，属于高新技术产品。作为基础工业，模具的质量、 精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用，在国际上称为“工业之母”。近 10 年来，随着国 民经济的快速发展，作为工业品基础的模具工业，也得到了蓬勃发展，已成为国民经济建设中的重要 产业。冷冲压是先进的金属加工方法之一，它主要加工板料，故又称为板料冲压。冷冲压是在室温下， 借助于设备提供的压力， 利用模具， 使板料金属发生塑性变形。 因此， 它也是金属塑性加工(压力加工) 的一种方法。有些非金属材料。也可以采用某些冲压工艺制造零件。 与切削加工相比，冷冲压靠模具和设备完成加工过程，所以具有生产率高、加工成本低、材料利用 率高、产品一致性好、操作简单、便于实现机械化与自动化等一系列优点。一台普通冲压设备每分钟 可生产零件几十件，而高速冲床的生产率可达每分钟数百件甚至上千件，而且，每一次冲压行程有可 能得到一个冲压件。因此，大批量生产的机械、电子、轻工等产品，都大量使用冷冲压零件。在国防 方面，飞机、导弹、种枪支与炮弹等产品中，冷冲压加工的零件比例也是相当大的。随着汽车和家用 电器等行业的飞速发展，在工业发达的国家，对发展冷冲压生产给予了高度重视。据近年来的统计， 美、日等国的模具工业年产值已经超过机床工业年产值的 612。 叶锋 基于 UG-assemblies 的冷冲模设计 于 2009 年发表在科技信息第 33 期。 主要内容美国 EDS 公司的 UG 软件是一套非常实用、全面的机械 CAD/CAM 软件。它基于完全的三维实体复合造型、特征建 模、装配建模技术,能设计出任意复杂的产品模型。再加上技术上处于领先地位的 CAM 模块、内嵌的 CAE 模块,使 CAD、CAE 和 CAM 有机集成,可以使产品的设计、分析和制造一次完成,已经广泛应用于航 空航天、汽车、通用机械、家用电器、模具设计制造等领域。UG-PDW(Progressive Die Wizard)是 UGS 公司面向冲模行业推出的一套知识理念的级进模设计模块,PDW 提供了一个很好的级进模设计平台,内 嵌了大量的模具设计知识,可进行级进模的工艺设计、结构设计,可以全程指导用户快速完成冲压级进 模的设计。目前在冲模设计制造方面有着很广泛的应用。但是,UG-PDW 是针对多工位级进模得设计而 开发的,对于单工序模、复合模等类型的常用模具,以及对于用于普通压力机上的非标模架的模 具,UG-PDW 显然不能很好的解决此类问题。此外,UG-PDW 模块需要购买 UG 软件额外的授权才可使用, 并且其需要将产品零件转换为 UG 钣金件,才可调入 UG-PDW。这都对用户使用带来了不便。 四、方案（设计方案、研制方案、研究方案）论证 收集查阅资料，有关于落料、冲孔、弯曲的资料。绘制模具装配图和模具零件图，标明尺寸。分 析零件材料、尺寸、形状、精度等。基于查阅了有关于冷冲压的书籍与相关的论文，在校期间学习了 一些冷冲压的基础知识，掌握 AutoCAD、UG 等一些软件的使用方法，在与指导老师的交流和悉心指导 下，本次的设计能够设计出来。 五、工作计划 第1周完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。 第2周英文翻译经指导老师批阅合格并确认后，译文和原文均用 PDF 格式，上传至“毕业设计管 理系统”。译文封面用标准模板。 第3周查阅文献资料，撰写开题报告。 第4周完成开题报告，经指导老师批阅合格并确认后，上传至“毕业设计管理系统”。开题报告 封面用标准模板。 第5周完成零件测绘，绘制二维、三维图；编制冷冲压工艺。 第6周完成模具总装图（包括草图和正式装配图）。 第7周中期检查，在“毕业设计管理系统”上完成“中