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文档简介

模具主要结构介绍冷却系统下模镶件,炮孔,隔水片,散热铜,下模镶件,炮孔,隔水片,模具主要结构介绍冷却系统行位,胶位面,行位,运水通道,模具零件加工工艺控制,所有模肉、镶件和行位在NC、EDM以及铜公加工时使用夹具;机加工完成所有胶位零件;编制详细合理的加工工艺并严格执行;每道工序完成后对零件实施全检,确保零件尺寸在公差范围内;,模具加工工艺1.前后模肉分型面由NC精加工,且非胶位的直角位都加R,避免钢料应力集中而爆裂2.产品是用Half行位两边封胶,后模镶件和推板设计避空,以避免生产周期短而易擦伤3.行位先NC精加工完镶件槽后,配行位镶件,最后装一起EDM4.行位和后模肉镶件之间是弧面碰穿,加大FIT模难度,NC和EDM加工时都调整好火花位5.Half行位两边单独完成EDM后,需装夹在一起EDM以保证行位夹口段差不大6.此模具是多型腔模,工件加工量大且数量多,开粗时适当的加大切削深度和增大电蚀量,确保安全、高效。,R角,R角,行位镶件,模具加工工艺,此模具是双层叠模,先装配完上下两层的模肉和行位后,把下层的前模倒转,装上热流道板,再合上上层的前模,接着分别两边都合上后模部分。,模具装配工艺,2019/12/17,第一步:安装热流道系统部分,第二步:安装动定模部分,第三步:安装中间型腔部分,第四步:安装中间整体部分,第五步:合模,第六步:上机、码模,第七步:校正导滑块位置,第八步:安装同步开合模机构,第九步:接通水路、电子线路,注塑工艺,炮筒温度:230/245/240/235/220摄氏度射胶压力:85/95kgf/cm2保压:35注射时间:2.68s,保压时间:6S,冷却时间:9s周期时间:29s锁模力:350T前模温度:35C后模温度:35C,叠层模具设计考虑要点,模具开模后主灌咀不能脱出导套之外,应注意主灌咀长度和模具开模行程的合理设置;需校核注塑机最大开模行程和最大塑化量;注射装置的预塑效率要高;注射速率适当增加;热流道熔体的压力释放;型腔布置与主灌咀的关系处理。,2层叠模设计总结浇注系统,整体开放式热流道针阀式开闭热流道冷流道溢料式热流道,整体开放式热流道,针阀式开闭热流道,冷流道溢料式热流道,2层叠模设计总结同步开模机构,曲轴连杆开模机构齿轮齿条开模机构丝杆螺母开模机构,曲肘连杆同步开模机构,齿轮齿条同步开模机构,丝杆螺母同步开模机构,2层叠模设计总结支撑导滑机构,导滑安装

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