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大桥
上部
结构设计
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秀峰大桥上部结构设计,大桥,上部,结构设计
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秀峰大桥上部结构施工方案一、编制说明1.编制依据(1)秀峰大桥施工招标文件。(2)业主提供的设计图纸、工程量清单等有关资料。(3)国家及行业现行设计、施工规范、验收标准及有关文件。(4)招标期间招标单位与投标单位所有来往的函件及补遗资料。(5)施工现场的实地勘察、调查资料。2.编制范围秀峰大桥施工招标文件所规定的全部工程内容。3.工程概况1）概述秀峰大梁跨越溪流流向由西向东，溪面宽约50-150米，勘察期间水深约0.53.5米，其流量受季节性影响较大，暴雨季节流量剧增。其年平均水深为3m左右。地下水类型为第四季空隙水，水位埋深4.0m左右，含水层主要为砾砂，厚3m左右。经取水样并进行水质简分析，地表水、地下水所测的各项指标对混凝土及混凝土中钢筋有微腐蚀性。桥位滩面广阔，主河槽沟形相对明显，较为窄，河道弯曲。测量时无水。设计洪水频率为1/100，设计流量为305m/s，设计水位为4.5m，设计流速为2m/s，最大冲刷线为12.56m,冲刷急数1.53。2）技术标准1、设计荷载：公路-I级2、环境类别：类。3、桥面净宽：分离式桥面单个宽度0.5m（防撞栏）+10.00m（行车道）+0.5m（防撞栏）=11m 4、设计洪水频率：1/1005、地震动峰值加速度：0.05g总体施工组织布置及规划一、施工总体目标1.安全目标按照“安全第一、预防为主，全员动手、综合管理”的安全生产方针进行作业生产，杜绝出现安全生产事故。实现“六杜绝、三消灭、二控制、一创建”。六杜绝：杜绝职工因工或非因工亡人事故；杜绝多人重伤事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝因我方责任造成的交通亡人事故；杜绝重大水灾、火灾事故；杜绝危爆物品爆炸事故。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。二控制：年重伤率控制在0.5以下，年负伤率控制在6。一创建：创建安全质量标准化工地。2.质量目标严格按照招标文件和相关的国家或部颁技术标准、规范进行施工，确保全部工程质量达到国家验收规范合格标准。3.工期目标：12个月。计划于2015年7月开工，2016年7月交工。4.文明施工目标结合本项目工程特点，施工过程中制定详细的文明施工管理规定，成立文明施工领导小组，加强对施工现场布置及安全、保卫、卫生等方面的管理。严格遵守相关行业主管部门的有关规定，并结合我单位以往现场管理的成功经验，按现代化施工管理要求，坚持文明施工、规范作业，使施工现场始终保持良好的环境和秩序，争创文明工地。5.环境保护目标遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，施工过程中制定完善的环保、水保措施，确保因施工活动产生的气体排放、地面排水及排污等，不超过技术规范规定的数值，也不超过适用法律规定的数值，采取各种措施，减少由于施工作业引起的污染、噪音和其他后果对公众和财产造成的损害与妨害。二、工程进度安排1.工程进度计划安排的依据和原则(1)严格按照招标文件（或补遗书）规定的预定工期，科学、合理地安排施工程序及进度，确保业主规定的预定工期目标，并有所提前。(2)紧紧围绕施工关键线路组织施工，综合分析各种施工条件，实现工程整体协调推进，均衡生产；同时，尽可能创造条件，组织多工作面、多工序平行交叉作业，缩短直线工期，加快施工进度。(3)充分考虑当地通行条件困难等不利因素对工程进度的影响，充分做好各项施工准备工作，确保施工质量；强调安全生产，重视文明施工，做到万无一失。(4)发挥我公司的技术及装备优势，并根据施工需要，组织配套的大型机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度；同时，对施工机械设备按需求量的20%做好设备储备，以防止因为部分机械设备故障而影响施工生产。(5)采用适中的施工强度指标和可作业时间安排施工进度，对与各相关环节的协调和不可预见因素，留出充分的工期回旋余地，并在施工中注意均衡生产。2.总体施工进度计划在满足招标文件要求的工期的情况下力争提前完工。3.施工准备1)物资材料储备根据工程要求和现场施工的实际情况，开工初期必须突击运输充足的施工材料，以保证施工所需。2)深入调查施工环境为进一步熟悉现场环境，优化实施性施工组织设计，在投标考察现场的基础上，还要深入调查有关工程特征与施工要求的资料；了解当地交通运输能力及交通运输状况；调查当地地材生产供应能力与价格；了解当地民俗、风土人情；调查当地卫生防疫情况，调查其它有可能对施工产生影响的各种因素。3)规划安排编制实施性施工组织设计和施工计划安排；做好施工机械设备及主要的材料试验、测量、质检仪器设备的配置；做好施工任务划分。4)施工现场准备确定临时占地计划；搞好生产设施及施工营地建设；根据预定方案进行施工便道的施工，解决工程现场的通行问题，为施工生产创造条件。5)作业条件准备组织物资的采购、进货与管理；编制施工成本控制计划；雨季等季节性施工的特殊准备；组织施工设备机械进场；组织施工队伍进场。6)技术准备会审设计图纸；进行测量桩、点交接，并布置施工阶段的测量控制网；线路的施工放样；对施工队进行开工前技术交底和培训；组织职工学习有关技术文件并进行安全和环境保护教育；对原材料进行各项检测试验；选定施工所用的各种配合比。收集施工技术资料；组织有关部门对开工前的工程技术资料进行收集、整理、分类、成册，做到资料齐全，准备充分。4.临时设施建设在临时设施的布置上本着“因地制宜、便于施工、安全渡汛、有利环保”的原则，结合为确保工期的实际要求，进行临时设施的设置。1)项目经理部根据为便于施工管理和方便对外联系，项目经理部及工地试验室均拟租用当地民房。项目经理部设各职能部门办公室、医疗室、会议室、食堂、餐厅、员工宿舍、淋浴室、活动室等。2)施工队伍营地住房采用活动板房或租用民房。3)施工设施根据现场情况和施工条件，本项目共设置一个备料场及一座水泥砼搅拌站。4)施工便道利用现有国道和现有乡村道路即可。5)施工用电本项目全部工程施工均采用当地地方电力，必要时采取自发电。6)施工通讯施工通讯采用对讲机、手机及固定电话，经理部申请安装互联网、传真电话。7)施工及生活用水河水水质良好可作为工程生产用水、生活用水采用打井取水。5.施工组织机构及主要职责范围项目经理部下设六部二室（工程部、安全监察部、质量监察部、计划部、财务部、设备物资部、医疗急救室、综合办公室；工程部下设中心试验室和技术科），分别负责本项目工程项目的施工技术、安全、质量、计划、财务、设备物资、医疗急救、日常行政管理、对外协调工作，中心试验室和测量班分别负责材料试验与检验、测量放样工作，全面保证本项目工程建设任务的优质、高效完成。第三章 主要工程项目的施工方案与技术措施一、施工方法及工艺桥梁上部采用预应力混凝土空心板及T梁结构。1临时工程（1）便道和便桥为了施工要求，结合当地情况，经过实地考察及图纸上的路线平面图可知，其地形复杂。为方便施工，修筑便道。2、梁体架设梁体架设步骤见上图（1）制梁场梁体复核对预制梁的外形尺寸、混凝土的强度、预埋件数量质量、预应力钢筋张拉结果、孔道灌浆的浆体进行检验复查，看其是否达到设计与规范的要求，合格者才予以吊装，否则拒绝吊装。（2）预制梁的吊装秀峰大桥预制砼组合箱梁吊装拟采用2台130t汽车式起重机采用双机抬吊的方法吊装，吊装作业要有专人协调指挥，保证2台吊车步调一致。（3）梁体运输梁体运输时的注意事项：a、预制梁装车时要求支撑位对称一致，必须用斜撑或托架使其稳定；并用手动葫芦将梁体牢固地绑扎于运梁的平板车，防止其倾倒造成事故。在装运预制梁时，尤其是运输边梁时，由于两边重心不平衡，绑扎和行车更要小心、谨慎，确保安全。装卸梁时，必须在支撑稳妥后，方可卸除吊钩。b、预应力梁体在吊装及运输过程中必须保持竖直，以免梁体受力形式改变，发生破坏。c、运梁车的车长应满足支撑点间的距离要求。构件装车时需均衡放置，务必使车辆承重均匀。支撑点需垫上麻袋或草帘，支撑处梁体应加设活动转盘，以免搓伤构件砼。7d、梁体的绑扎是保证梁运输、吊装顺利安全进行的重要保证，梁体绑扎应牢固，本方案采取二点绑扎，应尽可能二点受力均匀一致，绑扎点与构件的重心应互相对称，绑扎点中心对正物件重心，并高于构件重心，使构件起吊后平稳，不致翻转造成事故。e、绑扎梁体时，吊索与梁体之间应垫以麻袋、木板以及防滑垫料，以免磨损吊索或夹伤梁体，通过预留吊环绑扎于梁腹上。f、绑扎和起吊用的吊索、卡环、绳扣和梁体预留的吊环等，其型号规格通过计算确定，不允许超出安全荷载规定。g、车辆在行进过程中要注意安全，特别是运梁车转弯时，要有专人指挥，驾驶员必须谨慎驾驶，服从指挥和交通规则。（3）梁体架设梁体架设时的注意事项：a、梁体应按设计图纸上的编号、设计平面位置架设，对位时严格按照事先弹出的墨线就位。b、采用双机抬吊，应统一指挥，协调一致，使构件的两端同时起吊、同时就位；如采用一台吊机起吊，应在起吊点位置的上方设置吊架或起吊扁担，梁体起吊时不得发生扭曲和损坏。c、梁体安装必须平稳，支点处必须接触严密、稳固。d、预制梁吊装完成后必须有临时稳固措施，尤其是边梁这种非对称的梁体稳固措施必须安全可靠。e、伸缩缝必须全部贯通、不得堵塞或变形。f、活动支座必须按设计要求上油润滑。4.2.3、端横梁及湿接缝施工端横梁在同一跨梁体全部架设完毕后即可以施工，湿接缝待全部梁体架设完毕后统一施工。端横梁及湿接缝均采用木模板施工，砼采用汽车吊配合料斗或汽车泵输送浇筑。4.2.3. 1、模板安装端横梁模板在钢筋绑扎完毕后拼装，模板使用竹胶板配合方木拉杆拼装，具体做法是竹胶板外侧竖向加方木，方木净间距不大于20cm，方木外侧水平方向用双排钢管通过拉杆对拉加固，钢管竖向间距按50cm施工，端横梁底部模板通过方木支架支撑与盖梁顶面。具体模板安装见图3“端横梁模板加固示意图”。图3 端横梁模板加固示意图湿接缝模板也采用竹胶板拼装，模板底部沿桥纵向每50cm铺设一道横向方木,每道方木上在中心位置设置一个拉杆孔，通过20的拉杆与梁体顶图4 湿接缝模板加固示意图面横向的方木连接以承受湿接缝钢筋、砼重量及施工荷载，拉杆外套25PVC管，以利于拉杆循环使用。详细模板安装见图4“湿接缝模板加固示意图”（*桥和*桥的端横梁及湿接缝宽度不一，所以示意图中没有标注尺寸，模板及方木尺寸根据实际宽度而定）。4.2.3.3、砼浇筑混凝土在搅拌站集中拌合，罐车运输，端横梁砼采用汽车吊配合料斗输送，人工用铁锹送砼入模，插入式振捣器振捣；湿接缝砼采用汽车泵直接送砼入模，局部汽车泵无法覆盖区域，采用人力斗车水平运输入模，插入式振动棒振捣。端横梁均分层布料分层振捣，分两层浇筑完成。砼振捣派经验丰富的振捣工，确保砼不漏振不过振，砼浇筑时派专人监护模板，随时检查模板的强度，拧紧对拉杆，发现有漏浆的地方及时进行处理。端横梁及湿接缝混凝土面均为毛面，浇筑高度与箱梁顶面平齐，表面找平后拉毛。4.2.3.4、砼养护在混凝土浇筑完成并且初凝后，采用土工布覆盖并及时洒水养护，保证混凝土表面经常处于湿润状态，养护时间不少于7天。 4.2.4、桥面整体化层施工桥面整体化层在全桥端横梁及湿接缝全部施工完毕后开始施工，桥面整体化层采取分幅分段施工，整体化层在防撞护栏及排水沟位置部分单独施工。桥面整体化层砼采用汽车泵输送，首先用插入式振捣器将砼振捣密实，然后用刮杠将砼刮平，再开启振动梁拖动一遍，将表面压平，然后拉毛。桥面整体化层施工必须配备高压水枪、振动棒、平板振动器、振动梁、滚筒、铝合金刮尺、工作过梁、拉毛刷等设备。4.2.4.1、施工工艺流程现浇C40防水砼施工工艺见图5“桥面整体化层施工工艺流程图”。图5 桥面整体化层施工工艺流程桥面板清理测量放样钢筋网绑扎标高带制作浇筑砼覆盖养生收浆、抹面、拉毛砼拌合砼运输砼试件制作4.2.4.2、桥面板清理先凿除桥面板上浮浆及松散混凝土，如果桥面板上有浇筑时形成的高低不平的部分应予以凿除，保证桥面板顶部整洁、平整。凿毛完毕后用高压水枪配合人工清理干净桥面板，做到无积尘、浮浆及松散混凝土。4.2.4.3、测量放样施工前由测量组根据里程桩号沿桥面轴线以及内外护栏内侧各放出一条高程控制线，直线段5米一点，圆曲线及缓和曲线段2米一点，施工时两点间带线加密，做到2米一个点，在每一个放样点上打孔钉上钢筋头便于由技术人员测量该点高程，据该点高程计算确定混凝土标高带高度。4.2.4.4、钢筋网绑扎桥面整体化防水砼层中采用12HRB335钢筋绑扎，纵横向间距均为14.5cm；桥面连续及悬臂加强钢筋均采用16HRB335钢筋绑扎。钢筋网的钢筋在钢筋场下料加工，用炮车运至施工现在进行绑扎，钢筋接头采用单面焊连接，焊缝长度不小于10倍钢筋直径，钢筋网交叉点采用扎丝绑扎，钢筋的绑扎严格按照设计图纸施工，钢筋间距满足设计和规范要求。桥面连续处及悬臂加强部分钢筋按图纸施工。钢筋绑扎施工中钢筋若与伸缩缝钢筋、护栏钢筋发生干扰时，可适当调整整体化层钢筋。桥面预埋的剪力筋严禁扳倒、切割，使其与钢筋网连接，湿接缝处要用16钢筋头支撑并点焊于钢筋网上，钢筋网上下保护层不得小于25mm。伸缩缝及泄水管进水口处钢筋网根据伸缩缝及泄水管尺寸予以剪除，另外，泄水管进水口处按设计要求设置补强钢筋。4.2.4.5、标高带制作标高带采用3cm的方钢制作，单幅至少设置三条，在内外侧护栏根部内侧以及桥面中心线位置各设置一条，方钢顶面标高严格按照设计标高控图6 桥面整体化层标高带制作示意图制，方钢采用16的钢筋支撑固定在梁体或湿接缝顶面，方钢下部缝隙用土工布堵塞严密，方钢顶面高差控制在5mm之内。制作标高带时注意桥面整体化层钢筋底部保护层预留，不得将钢筋压到梁体顶面缩小保护层厚度。标高带制作详细见图6“桥面整体化层标高带制作示意图”。4.2.4.6、浇筑砼（1）准备工作：桥面整体化层待标高带调整固定好后施工。浇筑桥面整体化层前将梁面再次清洗干净，并洒水润湿砼结合面但不得有积水。伸缩缝位置用方钢按设计尺寸隔开并封堵严密。（2）砼浇筑方式：砼在搅拌站集中拌合，桥面铺装砼左右两幅分开浇筑，不影响桥面材料运输，整体化层浇筑遵循由低向高处施工的原则，为防止气温过高导致砼开裂，砼施工应尽量选择在傍晚以后进行。（3）砼运输方式：桥面铺装砼采用砼罐车运输，汽车泵输送砼进行浇筑，混凝土浇筑时的自由倾落高度不得超过2米，防止砼离析。（4）砼捣固方式：首先用插入式振捣器将砼振捣密实，然后用刮尺将砼刮平，再开启振动梁拖动一遍。混凝土浇筑应连续进行，当因故间歇时，其间歇时间一般不应超过2小时。图7 振动梁作业示意图 （5）砼收面拉毛：砼在振动梁拖动找平后用木抹子进行找平，于砼初凝前20分钟左右铁抹子赶光压实。砼的拉毛采用自制的拉毛刷，拉毛深度控制在23mm。（6）设置假缝：根据设计要求,除了伸缩缝外，其余墩顶箱梁梁缝处应设置假缝，设置办法为：每次铺装砼浇筑完毕后，立即沿桥墩中心线方向插入厚2mm，深度为3cm的铝片在铺装砼面上，插入铝片前要沿桥墩中心线带线，保证铝片在一条直线上。4.2.4.7、砼养护砼表面拉毛后立即用土工布覆盖并及时进行洒水养护，养护时间不得少于7天，养护频率以保证砼表面一直处于湿润状态为标准。混凝土浇筑后一段时间内，应进行防护，不得在其表面有来往行人，行车，堆放机具等负载活动。4.2.5、防撞护栏施工4.2.5.1、施工前准备 模板采用定型钢模板，在专业厂家进行定制，模板按1.5米一节加工，模板加工要求尺寸准确，接缝严密无锈蚀现象，并且要求模板具有一定的刚度、平整度。用全站仪和水准仪放出防撞护栏的轴线和标高点，对于曲线要适当加密控制点，使线形顺畅、标高一致。在进行防撞护栏砼施工前应先将护栏下C40砼铺装层进行充分的凿毛处理，并清理干净，以利新旧砼的紧密结合。由于防撞护拦形状特点决定了施工技术不易掌握和混凝土护栏外观易存在缺陷，其中尤以气泡多、外表线条不顺直最难解决，不易克服，且是桥梁的外观部位，对外观质量要求较高，在施工中应给予充分的重视，并配以必要的人力和机械设备，施工中要认真对待，确保质量。4.2.5.2、钢筋绑扎 钢筋在钢筋加工场加工后，运至现场进行绑扎，绑扎钢筋时，注意预埋件的安装位置应准确，并且护栏钢筋与预埋钢筋按规范要求焊接牢固，经监理工程师验收签字后方可进行下道工序。钢筋绑扎时注意预埋件位置预留及预埋件的埋设。4.2.5.3、支立模板 防撞护栏不允许任何修补，外观质量要求高。立模标高带采用高标号的砂浆找平，砂浆不得侵入防撞墙内。侧模之间的连接方式：采用外套塑料胶管的12对拉螺杆两侧对拉，拉杆上下设置2排。外侧模的固定：对于预制梁，采用拉杆固定于桥面板打孔预埋的钢筋上，要求模板安装后必须保证牢固、位置准确、浇筑砼时不产生移位。桥梁伸缩缝位置应按伸缩缝安装宽度预留，待伸缩装置安装完毕后再进行施工防撞护栏。4.2.5.4、砼浇筑 砼配合比必须严格按照实验室的要求进行配合，在施工过程中不得调换水泥品种，以使颜色上的一致。砼采用拌和站集中拌制，砼运输车运至桥面，人工用铁锹送料入模。砼分层浇筑，应少下料勤振捣，使砼中的空气能及时逸出，减少砼表面气泡的产生。插入式振捣棒振捣，第一层浇筑至倒角处，在第二层砼浇筑前进行复振，尽可能驱赶积留在倒角内的气泡。由于防撞护栏预埋件较多，振捣时应认真、细致，对于角隅或钢筋较密处的砼，可采用小直径振捣棒进行振捣，防止出现砼漏振及蜂窝、麻面。 4.2.5.5、养生砼浇筑结束后，及时进行覆盖养护，防止砼表面产生收缩裂缝。养生采用洒水覆盖土工布养生。4.2.6、桥面排水系统施工*桥及*桥均位于曲线上，所以泄水管只需要在曲线内侧桥面设置。*桥第二、第六、第七跨及*桥两跨下部下穿A匝道或改路，泄水管采用引入式泄水管，其余各跨均采用直排式泄水管，泄水管采用150UPVC管。桥面排水泄水管在C40防水砼浇筑之前按设计位置预埋，泄水管顶面与与C40防水砼顶面齐平，在C40砼浇筑时用抹布堵塞泄水管口，防止砼浇筑时堵塞或污染泄水管。C40无砂砼排水盲沟在沥青砼铺装层施工完毕后采用锯切的方式施工，切割尺寸严格按照设计尺寸施作。切槽完毕后安装泄水钢管及栅盖，栅盖安装时宜低于路面3mm，然后进行C40无砂砼浇筑，浇筑砼前用塑料薄膜将临近的沥青路面进行覆盖，防止砼污染沥青路面。砼浇筑完毕后用砂浆对栅盖周边进行勾缝处理。栅盖和泄水钢管按设计图纸委托专业厂家加工。引入式排水管水平向按设计要求设置集水管，竖向沿墩柱引入墩底集水槽，集水槽的水排入被交道排水沟。集水管每隔2米设置一道定位箍对集水管进行固定。4.2.7、桥面伸缩装置安装伸缩装置在桥面沥青砼路面铺装层施工完毕后切槽安装。在桥梁吊装施工后，要及时在每跨梁板间塞满泡沫板；待桥面整体化层施工完毕后在伸缩缝处要下垫木板或方木并铺设土工布后，用C15水泥砂浆进行封闭。切槽及清缝时污染范围较大，应在伸缩缝两侧各铺设5m宽彩条布，并及时清除废料，防止污染已铺装的沥青砼路面。伸缩装置的环形筋与梁体或台帽的预埋筋一一对应焊接，并保证焊接质量，如果预埋筋少埋或严重错位，应采取植筋措施。切槽时要确保切到坚实的桥面整体化层，不允许槽口侧面有松散砼，切槽过程要用3米的靠尺测量槽口两侧砼平整度，确保3米内平整度不大于3mm，如果沥青砼路面平整度较差应扩大切槽范围。梁端间隙过大时，必须采取有效措施进行处理，避免伸缩缝型钢架空；梁端间隙过小时，要凿除多余砼确保伸缩缝受力正常。伸缩装置安装切槽采用C50钢纤维砼浇筑，砼浇筑前必须在紧靠两侧沥青砼面上贴胶带，以防污染。对砼面应加强平整度控制，确保砼面与桥面、型钢相接的四条线处平整，型钢面低于砼面1.5-2mm，不允许高处砼面。对于防撞墙预留的槽口，在伸缩装置安装完毕后及时修补，确保与防撞墙外观颜色一致。伸缩缝在运输和安装过程中还要注意一下内容：（1）伸缩装置在工厂组装成型后运至工地，应按国家现行标准对成品进行验收。伸缩装置所用的异型钢梁沿长度方向的直线度应不大于1.5mm/m、全长应不大于10mm/m，钢构件外观应光洁、平整，不得扭曲变形，且应进行防腐处理，检查合格后方可安装。（2）伸缩装置安装时其间隙量定位值应有厂家根据施工气温在工厂完成，用地位卡固定。如需要在现场调整间隙量应在厂家专业技术人员指导下进行，调整定位并固定后及时安装。（3）伸缩装置应使用专业车辆运输，按厂家标明的吊点进行吊装，防止变形。现场堆放场地应平整，避免雨淋暴晒和防尘。（4）安装前应按设计和产品说明书要求检查锚固筋规格和间距、预留槽尺寸，确认符合设计要求，并清理预留槽。（5）分段安装的长伸缩装置需要现场焊接时，宜由厂家专业人员施焊。（6）伸缩装置中心线与梁段间隙中心应对正重合。伸缩装置顶面各点高程应与桥面横断面高程对应一致。（7）过渡段混凝土浇筑前应将伸缩缝之间的间隙填塞，防止砼浇筑时渗入伸缩装置的位移控制箱内，如发生此现象，应立即清除，浇筑完及时将填塞物取出。（8）砼浇筑完毕后及时覆盖洒水养护不少于7天，混凝土达到设计强度后，方可拆除定位卡和允许车辆通行。5、施工组织机构桥梁上部结构施工质量要求严格，安全压力大，为加强管理，便于协调指挥，该工程将全面推行项目法施工管理，选调具有桥梁施工丰富经验的贾雷副经理担任本桥施工负责人，抽调项目部优秀技术人员和管理人员组建管理机构，在项目部领导和相关部门的配合下组织施工。为全面控制工程保质、安全的完成，现场设专职安全员和专职质检员。施工组织机构见 “组织机构框图”。 组织机构框图6、工期保证措施6.1、进度控制计划和管理（1）进度控制是一个全员、全过程、全方位的动态管理，在保证总工期的前提下，制定出符合实际情况的分项生产进度计划，采用流水作业和平行作业相结合的施工方法来控制总工期。（2）对进度的各项指标每天进行监控、调整，抓住关键工序合理组织施工。（3）每天召开生产调度会，根据各作业班组每天的进度完成情况及资源变化情况来调整计划，找出影响进度的主要因素，研究对策，合理安排施工。6.2、各部门进度管理责任为使工程进度能有效的得到控制，每星期对各部门下达一次星期进度计划和月度调整计划，明确进度管理责任，使进度目标责任分解到各部门、各班组直至每名职工。建立各部门进度管理责任制，并结合工程质量、成本，在经理领导下，对各部门、各单位、各班组进行检查、考核，使考核结果与职工利益挂钩。6.2.1、工程部进度管理责任制定合理的施工方案，结合工程的具体情况全面组织施工。加强施工技术管理、杜绝因技术问题而引起的工期拖延。根据工区碰头会，每天调整进度计划，并将计划以书面形式传达到各部门。监控每天进度的实施情况，认真分析工期超前和滞后的原因，为调整施工方案提供合理的建议。加强监督、检查，防止怠工现象发生。加强施工质量控制，减少返工引起的工期延误。6.2.2、物质部进度管理责任加强与施工部门的联系，了解施工中对各种材料规格、性能的要求，保证材料供应及时、准确，避免因材料供应不及时或不适用而停工。6.2.3、综合办进度管理责任积极协调与地方政府部门及当地群众的关系，确保工程顺利进行。做好后勤保障，强化工地纪律。做好职工的思想工作，解决好职工的后顾之忧。6.2.4、财务部进度管理责任确保资金回收和保证生产资金的及时到位，保证生产的连续性。6.2.5、生产班组进度管理责任（1）根据项目部下达的生产任务，合理组织人员、设备，确保施工进度。（2）搞好施工现场管理，优化施工方案，组织各工种的协调配合，加强工序间的衔接。遇到施工难度大、工期紧的工程任务，要及时研究对策，采取有效措施，必要时组织人员加班加点进行突击，保证工程任务的顺利完成，但必须是在保证质量的前提下。（3）及时找出影响工程进度的薄弱环节和制约因素，使项目部能够对工程进度的变化迅速做出调整。6.3、根据实际情况提前准备各项应变措施（1）农忙期间，做好人力的调剂，做好职工的思想工作，并酌情增加施工津贴，避免劳动力骤然减少，保证施工的最低要求，必要时春节期间采取同样措施。（2）考虑到材料供应的可能变化，提前于农忙、雨季等特殊时期之前，及时加强备料工作，保证施工需要。6.4、加强与外部环境的协调配合工作加强与业主、监理、设计方代表、地方乡镇政府与驻地附近村委会和居民的联系沟通，及时妥善的解决可能出现的矛盾，避免环境条件的干扰，保证工程的正常进展。7、材料供应计划及采购方案7.1、材料供应计划，施工所需材料提前计划购买，保证在每一个分部工程开工前所需材料备齐。尤其是要加强与梁体预制标的沟通，根据现场施工进度及时调整制梁与供梁时间，避免因梁体供应不上而延误工期。7.2、材料采购方案本桥施工的材料主要有钢筋、混凝土、支座、伸缩装置、UPVC管等排水设施，在物资采购管理采取以下方案： （1）、要定期对供应商及市场物资价格情况进行调查、分析并保存资料。（2）、建立物资供方评定资料及合格供方名录。（3）、依据施工计划安排，按月编制物资申请（采购）计划并上报物资设备部备案；计划内容要完整，相关部门及单位领导要签字，严禁杜绝迟报、瞒报计划的现象；严禁杜绝超计划、无计划采购造成重复采购、长期积压，盲目预付款形成长期债权难以收回，给单位造成重大经济损失。（4）、按物资管理规定，对一次性进料数量较大，或条件具备的物资进行招（投）标采购。（5）、对物资采购要签订合同，物资采购合同要规范，合同签订按规定经过审核批准，严禁杜绝弄虚作假、违法签订物资采购合同的行为。（6）、物资的采购、验收、结算杜绝一人包办，分工要明确。8、质量保证措施8.1、建立健全质量保证体系成立施工质量管理小组，总工任组长，成员由工程部、质检部和现场值班员组成。设置专职质量检查工程师，工班设质检员，定期召开质量分析会，发现的问题及时研究，制定改进措施，并虚心听取监理工程师的意见，以推进和改善质量管理工作。8.2、强化质量意识，健全规章制度（1）在职工中树立“质量关系千万家，搞好质量人人抓”的观念。把质量的好坏与个人的利益挂钩，奖惩分明，使职工把质量工作贯穿到施工的全过程中，齐抓共管，上下自律。8.3、严把主要材料采购、进场、使用的检验关 进入工地的钢筋、水泥要严格符合规范设计要求，从信誉好的厂家进货。所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据，否则，不得在工地使用。8.4、强化施工管理，确保工程质量工地值班人员认真检查、监督施工全过程，做好记录，并时时刻刻提醒工人应该怎样做。坚持“三服从，六不施工，一个坚持”制度，即进度工作服从计划，计量支付服从工程质量，质量全权服从监理工程师；施工准备工作不充分不施工，试验未达到标准不施工，施工方案和质量标准未达到标准不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，没有进行技术交底不施工；坚持质量不合格的工序坚决不进行下一部施工的制度。9、安全保证措施坚持“科学施工，安全生产”的原则和“安全第一，预防为主”的方针，全面落实施工安全生产保证体系。桥梁上部结构施工均属于高空作业，安全隐患多，所以施工人员安全意识要提高、安全措施要齐备。9.1、建立健全安全生产保证体系成立以项目经理为组长的安全领导小组，并且施工现场设专职安全员，把施工安全和人员健康作为一向重要职责来抓。9.2、提高安全意识对施工人员定期进行安全教育，使职工树立安全第一的思想。对工地定期进行安全大检查，把不安全隐患消灭在萌芽作态。对从事电焊等特殊工种工作的工人做好劳保及健康检查工作。9.3、做好各种标志牌 在施工现场周围设置必要的标志牌，包括警与危险标志，安全与控制标志，指路标志等。9.4、严格遵守起重操作规程起重作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。吊车司机作业前必须检查制动、吊钩、钢丝绳和安全保护装置是否完好，严禁带病作业，严禁司机酒后作业，同时，起重作业必须严格执行“九不吊，七禁止”制度。尤其是采用双机抬吊架梁作业施工时，作业人员一定要服从统一指挥，避免造成安全事故。9.5、高处作业距地面2米以上的作业属于高处作业。桥梁上部结构施工都属于高处作业。高处作业时使用的工具应放入随身携带的工具袋中，严禁上下投掷。高处作业场所，必须做到有台必有拦，有洞必有盖。单独登高作业，须设专人防护，严禁在无人监护下，任意攀登高处作业。高处作业人员必须佩带安全带，安全带要拴在牢固的地方，而且要高挂低用。 10、环保、水保、文明施工措施10.1、环境保护措施（1）环保工作重点躁声与振动控制，节约用地及临时用地恢复，弃土场的水土流失控制，扬尘控制等。（2）环保工作措施混凝土拌和站作业场地设置避开居民集中区，合理安排临近村庄躁声敏感地带的施工时间，施工场地和道路定时洒水扬尘，不破坏红线外的农田作物。10.2、水土保持措施（1）做好当地的水土保持工作，上部结构施工前要及时对下部结构施工时开挖的基坑进行回填，确保基坑边坡稳定，防止水土流失。（2）加强施工现场排水，根据施工现场地形设置排水沟的及时将施工现场雨水排入天然水沟，对局部被损的水沟进行水沟修补，保持排水畅通。（3）及时疏通沿线施工范围附近的既有水系，以保证不影响或中断农田的排灌作业。（4）充分利用征地界内的空闲地、边角地、桥梁投影面以下的空间为临时用地，便道尽量利用既有道路，尽量减少租地，保护土地资源。除了不可避免的工程占地，严格控制在施工期间对植被的破坏。（5）在施工过程中，使用的便道、料场、施工工点等占用地、河道，在完工后，恢复植被，耕地恢复至复耕条件，河道恢复至原有状况。（6）施工废水、生活污水不直接排入农田、耕地、灌溉渠、水库、河流和饮用水源。建立综合的污水处理场、隔油池和生化处理设施，对于施工中产生的含油废水与泥浆进行处理，严禁超标排污。生活用水按设计分别采用生化设施或化粪池处理。并防止施工机械严重漏油，机械在运转中产生的油污水未经处理不得直接排放，维修施工机械时油污水不得直接排放。（7）对施工营地和施工现场附近的生活垃圾，集中堆放，及时处理，除部分用作农作物肥料使用外，定期深埋、填坑，平整土地。（9）工程竣工后，认真组织清理施工现场，拆除临时设施，临时租用地立即复耕归还，做到工完尽料，并征得地方政府对环境保护、水土保持工作满意的相关证明资料。10.3、文明施工措施（1）施工场地平整、整洁、排水畅通，布局合理，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整洁干净，实现施工现场标准化、规范化管理。（2） 施工便道随时整修维护，保持晴雨畅通，防止粉尘飞扬。（3） 生产、生活产生的废水、废弃物集中排放
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