混凝土分项工程施工方案.doc

混凝土分项工程施工方案一、适用部位本方案适用于混凝土的浇筑。二、引用标准本方案引用建筑工程施工质量检验与验收手册及gb502022002。三、材料要求 1、所用的材料必须有出厂合格证或试验报告，进场复试合格后方可使用。 2、水泥为pc42.5/32.5级水泥，砂为干净的中粗沂河砂，碎石的最大粒径不得超过40mm，砂、石的含泥量不得大于3，水为无污染地下水。四、机械选用施工机械为350砼搅拌机、插入式振捣棒、平板振动器、人力车等配合作业，机械运转良好。五、施工准备及操作工艺 1、严格按照设计配合比计量施工。配料时应严格控制原材料的计量，水泥不得超过实际用量的2，砂、碎石不得超过实际用量的3。2、凝土搅拌时应严格控制好水灰和搅拌时间，水灰比不大于0.6，搅拌时间不得小于2min，坍落度为3550mm。3、凝土浇筑前应检查模板，使其具有足够的强度、刚度和稳定性，钢筋的绑扎是否符合图纸轴线、标高，几何尺寸是否正确，检查无误方可浇筑。4、混凝土的浇筑应从板的短方向开始沿板的长方向，由一端向另一端浇筑，也可分两小组从中间开始向两端进行浇筑，板式基础就一次连续浇捣完毕，不留施工缝。5、浇筑砼时，应铺设好送砼的架板通道，严禁施工人员直接踩在钢筋上或刚浇筑好的砼上。6、砼浇筑过程中，不得产生离析现象，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，若发现有变形、移位，应及时采取措施进行处理。7、砼浇筑应连续进行，若必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前一层砼初凝之前将次层砼浇筑完毕，砼浇筑及间歇的全部时间不得超过砼的初凝时间180min。8、砼振捣时，应做到“快插慢拔”，振动棒插入砼后应上下抽动，每点振动时间一般为2030s，以排出砼中的空气，待砼表面呈现水平，表面泛出灰浆，不再沉落，不再出现气泡，方可拔出振动棒。 9、振动棒每次移动的间距不应大于振动棒作用半径的1.2倍，即300400mm，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。平板振动器在每一位置上应连续振动2540s，移动速度为23m/min，砼表面出现浮浆为准，浇筑时应严格控制浇筑厚度，表面应平整，标高正确，并随浇筑，随振捣，随抹平。10、在浇筑时应按规定留置砼试块，即每100m3砼留置一组或每一楼层留置一组，基础还应留置一组抗渗试块，并由监理现场随机取样，送检测中心标养28d，做强度等级试验。另外还应留置一组同条件养护的试块。 11、砼现浇结构施工允许偏差项 目（现浇结构）允许偏差（mm）轴线位移基 础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高58510全 高（h）h/1000且30标 高层 高10全 高30截面尺寸+8、-5表面平整度8预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15六、施工缝的留置及处理1、施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，并宜留在结构剪力较小且便于施工的部位。2、柱，宜留在基础的顶面、梁的下面。单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范围内。墙，留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙交接处。对于楼梯板应留在跨中1/3范围内，应留在踏步的阴角处，施工缝应垂直于楼梯底模。 3、在施工缝处继续浇筑砼前，已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2n/应先清除施工缝内的垃圾，凿除松动的石子和软弱的砼浮浆层，并用水冲洗干净，充分湿润，且不得积水。然后铺一层3050mm厚的与砼内成分相同的水泥砂浆结合层，浇筑砼时应细致振捣，使新旧砼紧密结合，以保证砼结构的整体性。七、砼的养护及成品保护 1、砼浇筑完毕后12h以内应对砼加以覆盖和保湿养护，砼浇水养护时间不得少于7d，当日平均气温底于5时，不得浇水。浇水次数以保持砼表面湿润为宜，砼养护用水应与拌制用水相同。2、在以浇筑的砼强度未达到1.2mpa以前不得在其上踩踏或安装模板及支架。 3、严禁拆模过早，砼的侧应保证其表面和棱角不因拆除模板而损坏，强度未达到设计强度的75时严禁打凿。八、文明施工及安全措施 1、浇筑完毕对滴撒在模板上、脚手架上、支撑上的砼应清理干净，浇一段，清理一段，保证操作段文明、整洁。2、浇筑完毕应将砂、碎石材料集中归堆放好，水泥需归还仓库，做到材料堆放整齐，施工现场清洁。3、所有进入施工现场人员必须佩戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋，衣着要灵便。4、所有投入使用的机械必须试运转正常方可使用，机械必须定期进行保养和维修，不得带病作业。5、用手推车运料应依次进行，不得拥挤、抢先，向搅拌机料斗内倒料时，不得用力过猛和将车把拖手。6、浇筑砼时，所有施工人员应集中精力，注意塔吊警铃，听到芯号应立即避让。 7、使用振动棒和平板器的人员应穿绝缘鞋，带