高端数控刨槽机的未来前景.docx

高端数控刨槽机的未来前景 高精度数控开槽机的主流趋势,在过去的30年,世界范围的机床技术得到了很大程度的发展,数控机床技术的发展趋势也呈现出多元化的特点,比如高精度数控刨槽机的趋势,高速运动的趋势,多运动轴的趋势,高可靠性的趋势,多功能复合化趋势,可重构的趋势,低能耗环保的趋势以及智能化的趋势等,但在所有的趋势中,最能够体现发展主流的趋势应该是高精度和智能化的趋势,数控刨坑机机床的发和制造技术是一项前沿性的技术,将引领机床的加工精度不断向着人类未曾涉及的技术领域深入迈进.超精密机床技术的应用领域已拓展到我们日常生活的许多方面,并正在丰富和改变着我们的生活. 数控刨槽机随着我国工业生产过程及生产工艺的不断进步,在钣金加工领域低端的数控机床产品已不能满足国内发展需求,中高端数控开槽机将在之后的机床市场需求当中占据主流.去年中国以24亿欧元的进口额成为德国机械工业的最大单一市场,中国从德国进口的机械比上一年增长了14%.德国机械制造商协会主席马丁卡普认为,德国制造商不应忽略日益强劲增长的中档技术领域,因为新型工业国家正在越来越多地自行生产中档技术产品.对于中国和印度市场,卡普表示德国制造商必须进一步着眼于中档技术领域.中国高端机床市场历来由美国,日本,德国企业占据主导地位,中端市场主要被台湾机床,大陆机床,韩国机床瓜分.德国机床不论机床性能或制造工艺皆可称为行业“大佬,其若进入中端市场,对非德国籍的企业将造成相当的冲击.虽然中国企业逐渐往中端市场靠拢,但中端市场仍然以台湾,韩国制造为主,长远来看,中端市场是中国企业未来必须开拓的方向,在中端市场获得一席之地并稳定扩大市场份额对于中国机床制造业的发展至关重要.同时,也是往高端市场进发的路上不可避免的一关.数控控制系统在数控开槽机床占据重要地位 目前,我国是机床消费与生产的第一大国,在生产业中,其机床主要产品还是低端产品占据主要地位,在中高端产品领域发展严重不足,产品同质化的严重,也造成了机床市场环境恶化,我国数控刨槽机其产业迫切的需要转型,走向中高端市场,而其中的操控系统一直是我国的软肋,除了相关技术人才不足之外,其系统没有一个明确的行业标准,也就是说没有技术参数进行参考研发,在高端操控方面,目前我国机床产业是不能企及,所以需要集中力量攻克中端操控技术瓶颈.数控开槽机是高端不锈钢装备制造业的技术基础,只有个具备优质的数控机床生产及研发能力,才能让一个国家的高端制造业有个长足的发展,其中控制系统在其研发过程中占据着重要地位.数控机床不断发展服务钣金加工行业精密,高速,复合,智能和绿色是数控开槽机技术发展的总趋势,近几年来,在实用化和产业化等方面取得可喜成绩,主要表现在,数控机床的智能化技术有新的突破,在数控系统的性能上得到了较多体现,如自动调整干涉防碰撞功能,断电后工件自动退出安全区断电保护功能,加工零件检测和自动补偿学习功能,高精度加工零件智能化参数选用功能,加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段,智能化提升了机床的功能和品质.精密加工技术有了新进展数控刨槽机的加工精度已从原来的丝级（0.01mm）提升到微米级（0.001mm）,有些品种已达到0.05m左右,超精密数控机床的微细切削和磨削加工,精度可稳定达到0.05m左右,形状精度可达0.01m左右,采用光,电,化学等能源的特种加工精度可达到纳米级（0.001m）,通过机床结构设计优化,机床零部件的超精加工和精密装配,采用高精度的全闭环控制及温度,振动等动态误差补偿技术,提高机床加工的几何精度,降低形位误差,表面粗糙度等,从而进入亚微米,纳米级超精加工时代.不锈钢开槽机成为装饰行业热销机床不锈钢装饰行业中要求的折弯弧度越小越好,只有这样才能体现出不锈钢的金属美感,目前解决这一问题的方法有二种:一:三点式折弯机,但价格高,且效果不是很明显.二:数控开槽机,它能够对不锈钢薄板,铝板,复合铝板,铜板及其安金属板料进行v型开槽机,使得折弯后的工件棱边圆弧半径极小,满足五星级酒店,商场,银行,机场和会所等高档消费场所对装饰的特殊需要.v形弯曲成形前,对金属薄板折弯处进行一定深度的v形开槽机,然后在v形开槽处进行弯制成形,此种加工方法称之为v形开槽弯曲成形技术.使用数控刨槽机弯制的工件具有如下特点:弯曲圆角半径小,色泽变化不明显,弯制成形力小,且减少了窄长工件弯曲棱边直线度误差.由于v形开槽弯曲技术的优点显著,且不改变传统的折弯方式和折弯设备,仅需添置薄板开槽机,所以不锈钢开槽机技术首先在新兴的中高档不锈钢装饰行业热销机床.v型槽数控刨槽机加工效率质量高于传统开槽机 v型槽数控刨槽机能够加工出高质量槽体的数控刨槽机有双列和多列切割片式电数控刨槽机,但这种刀具的数控刨槽机需要二次作业,加工效率比较低,单刃式槽体加工质量比较低,但一次成型,效率高,在除尘效果上刀具隐蔽型灰尘比较小,可以通过外加除尘装备来实现除尘的效果,有较大的改进空间.数控刨槽机加工效率和加工质量比传统的开槽作业有一定的提高,现在有水电数控刨槽机在整体机构可根据刀具是否裸露在外分为刀具外露型,刀具隐蔽型,外露型水电数控刨槽机由于刀具是裸露在外边,除尘根本无法实现,灰尘很大,噪音很大.刀具隐蔽型水电数控刨槽机灰尘主要集中在刀具保护罩中,灰尘污染较轻,噪音偏低,一般可外接除尘设备进一步降低灰尘污染.刀具隐蔽型数控刨槽机虽能实现一定的除尘效果,电脑由于除尘管路经常发生堵塞而出现除尘器无法正常使用的情况,对现代的水电数控刨槽机整体性能进行对比,以便选择出最适合改进的结构样式,在此基础上进行道具系统和除尘系统的改进,得到质量更加优越的水电数控刨槽机. 数控刨槽机床与传统机床相比优势明显 数控刨槽机具有高高精度的数控机床,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造,更换许多模具,夹具,不需要经常重新调整机床.因此,数控刨槽机适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,小批量产品的生产及新产品的开发,从而缩短了生产准备周期,节省了大量工艺装备的费用.数控机床的加工精度一般可达0.050.1mm,数控机床是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量,而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿,因此,数控开槽机机床定位精度比较高.加工质量稳定,可靠,加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定.中国数控机床产品走进全球化 数控刨槽机行业目前的竞争格局进入了中高端品牌厮杀阶段,这个阶段的品牌又细化为中,中等偏上,中高等细分市场,在中等市场主要依靠价格战的情况下,运营越来越困难,导致许多品牌开始向上游发展,春田公司努力获取更多的品牌附加值和发展空间.行业竞争激烈也促进我国机床业的高端发展,因为只有质量过硬的品牌才会取得较大的市场份额,才能和外资企业进行竞争,根据国家公布的数控刨坑机工具行业十二五发展规划,以科学发展为主题,以加快转变发展方式为主线,以结构战略性调整为主攻方向,走两化融合新型工业化道路.抓住行业发展的重要战略机遇,完善配套为基础,重点突破数控系统和功能部件薄弱环节,加快高档数控机床产业化.中高档数控机床所需要的配套功能零部件一而在十二五规划中被提及,这些功能部件的发展之后已成为制约机床行业发展的瓶颈.数控开槽机床的研发生产新动向 数控开槽机床的研发生产将出现以下动向,复合加工技术应用更加广泛新型复合加工机床如车铣和铣车复合机床,车磨复合机床,齿轮加工复合机床,数控刨槽机,车铣复合与轴联动结合机床等产品不断涌现,重型机床增加多功能附件和转台等,复合化加工趋势明显,金属切削与特种加工复合有了新进展,激光,电加工与切削加工复合技术已经有了成熟的产品推广应用.不锈钢加工技术的推广应用将对多品种,小批量生产工艺流程产生重要影响,直驱技术应用速度加快由于电力电子和数控技术的进步,以及直线电机,力矩电机,电主轴,光栅检测等部件的成熟,直驱技术在不锈钢开槽机的应用速度加快,国外多家机床企业的新产品已使用直线电机驱动.直驱技术的应用将极大推动数控机床的结构改变和性能提高.微制造技术崭露头角微制造是指一种高效,绿色,高精度微制造新技术,用于加工形状的各种微型零件.不锈钢数控刨槽机行业需求逐步增长 不锈钢数控刨槽机是钣金加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率发展的趋势.我国的良好发展态势表明需求仍然处于高位,相关企业应当抓住机遇,力争早日实现产品从低端到高端,从初级产品加工到高精尖产品制造的转变,的发展也将有力地实现由机床工具生产大国向机床工具强国转变.国民经济快速发展,装备制造业的振兴以及整个制造业技术进级和国防现代化需求加大,在固定资产投资较快增长的拉动下,机床附件工具市场呈现产需两旺的态势.不锈钢刨槽机的需求让人们寻找到了商机,机床行业正以每年两位数的速度增长着,这是一个既值得高兴,又有危机感的消息,高兴是因为我们国家富强,重工业越来越发达,也是越来越注重数控机床厂家的发展,更说明数控机床这方面紧缺,危机感是因为不仅仅只有我们知道,其他的数控刨坑机生产厂家们也知道,新兴的企业也会慢慢增加,竞争愈加激烈,要从自身开始学会提高质量和服务态度. 数控刨槽机的结构是由主轴箱,刀架,进给传动系统,床身,液压系统,冷却系统,润滑系统等部分组成的,数控刨槽机的进给系统与卧式车床的进给系统在结构上存在着本质上的差别.卧式车床主轴的运动经过挂轮架,进给箱,溜板箱传到刀架,实现纵向和横向进给运动.而数控刨槽机是采用伺服电动机,经滚珠丝杠传到滑板和刀架,实现z向（纵向）和置向（横向）进给运动.数控刨槽机的布局主轴,尾座等部件相对床身的布局形式与卧式车床基本一致,而刀架和导轨的布局形式发生了根本的变化,这是因为刀架和导轨的布局形式直接影响数控刨槽机的使用性能及村l床j结j和外观.床身和导轨的布局.刨槽机床身导轨与水平面的相对位置,共有4种布局形式,水平床身的i艺性好,便于导轨面的加工,水平床身配上水平配置的刀槊可提高刀架的运动速度,一般可用于大型数控刨槽机或小型精密数控刨槽机的布局.刀架的布局,数控刨槽机的刀架是机床的重要组成部分,刀架是用于夹持切削刀具的,因此,其结构直接影响机床的切削性能和切削效率,在一定程度上,刀架结构和性能体现了数控刨槽机的设计与制造水平.数控立式刨槽机和数控卧式刨槽机对比优点 钣金折弯加工,在弯折处留有较大圆弧,而且加工的板材越厚,圆弧越大,较大的圆弧角的存在,影响了产品整体的美观.为解决这一难题,春田数控机械推出全新设计理念的数控钣金v型开槽刨床系列产品,该系列产品加工精度高,易操作,运行平稳,可靠,其用在不锈钢,普通铁板,铜等板材上进行v型槽加工,尤其适合折弯前的v槽加工.精度优势,刨槽深度直接关系到折角的效果,如果深度误差达到0.05mm时,折弯位置r就明显不一至,立式刨槽机工作时,刨刀到台面固定于,直线位置运行,刀尖到台面的距离精度控制在0.02mm范围.加工范围的优势,立式刨槽机有十几个独立的压板和十几个独立的夹钳自动装夹板料,无论板材大小都好加工,横向纵向都可以刨槽,最小工件80*80mm.卧式刨槽机只针对大板料刨槽,纵向刨过槽后因板料变形,