推动架加工工艺 钻M8螺纹底孔夹具设计【全套CAD图纸 说明书 工序卡片等】【三维额外购】

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课程设计说明书

设计题目      设计“推动架”零件的机械加工工艺及工艺设备

设 计 者          
指导教师        

   大 学
2007.12~2004.1

毕业设计任务书

题目:  设计推动架零件的机械加工工艺规则及工艺装备
内容： 1.零件图                         1张
    2.毛坯图                         1张
      3.机械加工工艺过程卡片           1张
4.机械加工工序卡片               12张
    5. 工装设计装配图        4张
    6. 工装设计零件图        4张
    7. 课程设计说明书        1份

班级        
学生        
指导教师        

年    月

引   言
本次课程设计是我们在毕业设计前一次重要的实践设计，对所学的基础课、技术基础课和专业课能很好的进行系统的复习，也是我们在进行毕业之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。
在些次设计中我们主要是设计推动架的加工工艺和工艺器具。在此次课程设计过程中，我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。
在设计期间查阅了大量的资料，并且得到了有关老师的指点，尤其是教务处     老师的亲切指导和      老师的大力帮助，在此表示感谢！
由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。

第一章  零件的分析

1.1零件的作用
据资料所示，可知该零件是B6065牛头刨床推动架，是牛头刨床进给机构的中小零件，φ32mm孔用来安装工作台进给丝杠轴，靠近φ32mm孔左端处一棘轮，在棘轮上方即φ16mm孔装一棘爪，φ16mm孔通过销与杠连接杆，把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕φ32mm轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。
1.2零件的工艺分析
推动架共有二组加工表面，其相互有一定关联要求。分析如下：
1.2.1  以φ32为中心的一组加工表面
这一组加工表面包括：45、60、φ16孔
1.2.2 是φ16孔为中心的一组加工表面
   这一组加工表面包括：40、25、6x1槽、6x9槽孔、M8孔
经过分析，为了保证加工精度和降低加工成本，将φ32孔和φ16作为定位基准，以他为工艺基准能很好保证其他各个尺寸要求，完全可以达到图纸要求。
由上面分析可知，加工时应先加工第一组表面，再以第一组加工后表面为精基准加工另外一组加工面。

第二章  工艺规程设计
2.1 确定毛坯的制造形式
零件材料为HT200，考虑零件受冲击不大，零件结构又比较简单，故选择铸件毛坯。
2.2 基面的选择
 基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中回问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，使生产无法正常进行。
2.2.1 粗基准的选择。对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。
2.2.2 精基准的选择。主要应

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