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CA6140车床拨叉831002的加工工艺及钻M22螺纹孔夹具设计

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CA6140车床拨叉831002的机械加工工艺规程及夹具设计

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夹具装配图.dwg

工序卡.dwg

工艺规程部分参考【含钻M22孔工序，可以借鉴使用】

毛坯图.dwg

说明书.doc

过程卡.dwg

零件图.dwg

目录

序言2

1 绪论1

1.1课题背景1

1.2夹具的发展史1

1.3小结2

2 拨叉的加工工艺规程设计3

2.1零件的分析3

2.1.1零件的作用3

2.1.2零件的工艺分析3

2.2确定生产类型3

2.3确定毛坯3

2.3.1确定毛坯种类3

2.3.2确定铸件加工余量及形状3

2.3.3绘制铸件零件图4

2.4工艺规程设计4

2.4.1选择定位基准4

2.4.2制定工艺路线4

2.4.3选择加工设备和工艺设备6

2.4.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定6

2.5确定切削用量及基本工时8

2.5.1工序1：粗铣Φ25H7的两侧面8

2.5.2工序2：粗铣平下端孔侧面的工艺凸台9

2.5.3工序3：钻Φ25H7的通孔9

2.5.4工序4：扩Φ25H7的通孔11

2.5.5工序5：铰Φ25H7的通孔12

2.5.6工序6：粗铣a、b面12

2.5.7工序7：粗铣Φ60H12孔的两面14

2.5.8工序8：精铣Φ60H12孔的两面14

2.5.9工序9：粗镗下端Φ60H12的孔15

2.5.10工序10：半精镗下端孔到Φ60H1216

2.5.11工序11：粗铣16H11的槽16

2.5.12工序12：半精铣16H11的槽17

2.5.13工序13：钻Φ20.50的孔18

2.5.14工序14：攻M22×1.5的螺纹19

2.5.15工序15：铣开Φ60H12的孔20

2.6本章小结21

参考文献22

致谢23

序言

机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学学习中占有重要的地位。

就我个人而言，通过这次工艺课程设计，使我能够熟悉运用了相关手册图表，对识图、制图、运算及编制文件各个方面都得到了长足的进步 ，同时我也把这次课程设计当做一次很真实的岗前练兵，希望能通过这次课程设计，能够使我面对问题时能够更理性，更勇敢。

这个题目不仅仅是我一个人的，这是我们两个人的成果，这使我第一次感到了团队我们配合的很默契，也很成功，尽管结果可能不像老师预期的那样好，但是我们都已经很尽力了，只因基础知识不够扎实，水平有限，希望指导老师能够多多包涵。

1绪论

1.1课题背景

随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现，已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。数控机床的问世，提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展，极大地推动了机械加工工艺的进步，使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段。

“工欲善其事，必先利其器。”

工具是人类文明进步的标志。自20世纪末期以来，现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具（含夹具、刀具、量具与辅具等）在不断的革新中，其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直接的影响。因此，无论在传统制造还是现代制造系统中，夹具都是重要的工艺装备。

1.2夹具的发展史

夹具在其发展的200多年历史中，大致经历了三个阶段：第一阶段，夹具在工件加工、制造的各工序中作为基本的夹持装置，发挥着夹固工件的最基本功用。随着军工生产及内燃机，汽车工业的不断发展，夹具逐渐在规模生产中发挥出其高效率及稳定加工质量的优越性，各类定位、夹紧装置的结构也日趋完善，夹具逐步发展成为机床—工件—工艺装备工艺系统中相当重要的组成部分。这是夹具发展的第二阶段。这一阶段，夹具发展的主要特点是高效率。在现代化生产的今天，各类高效率，自动化夹具在高效，高精度及适应性方面，已有了相当大的提高。随着电子技术，数控技术的发展，现代夹具的自动化和高适应性，已经使夹具与机床逐渐融为一体，使得中，小批量生产的生产效率逐步趋近于专业化的大批量生产的水平。这是夹具发展的第三个阶段，这一阶段，夹具的主要特点是高精度，高适应性。可以预见，夹具在不一个阶段的主要发展趋势将是逐步提高智能化水平。

1.3小结

一项优秀的夹具结构设计，往往可以使得生产效率大幅度提高，并使产品的加工质量得到极大地稳定。尤其是那些外形轮廓结构较复杂的，不规则的拔叉类，杆类工件，几乎各道工序都离不开专门设计的高效率夹具。目前，中等生产规模的机械加工生产企业，其夹具的设计，制造工作量，占新产品工艺准备工作量的50%—80%。生产设计阶段，对夹具的选择和设计工作的重视程度，丝毫也不压于对机床设备及各类工艺参数的慎重选择。夹具的设计，制造和生产过程中对夹具的正确使用，维护和调整，对产品生产的优劣起着举足轻重的作用。

2拨叉的加工工艺规程设计

2.1零件的分析

2.1.1零件的作用

题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。

2.1.2零件的工艺分析

零件的材料为HT200，灰铸铁属于脆性材料，故不能锻造和冲压。但灰铸铁的铸造性能和切削加工性能优良。以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：

(1) 中心圆孔Ф。

(2) 的螺纹孔垂直于中心孔，其中心与右面的距离为。

(3) 键槽与中心孔有0.08的垂直度，深为。

(4) 半孔与中心孔有的位置关系，其宽为与中心孔有0.1的垂直度。

由上面分析可知，可以先加工拨叉中心孔，然后以此作为基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。

2.2确定生产类型

已知此拨叉零件的生产类型为大批量生产，所以初步确定工艺安排为：加工过程划分阶段；工序应当集中；加工设备以通用设备为主，大量采用专用工装。

正文序    言

机械制造技术基础课程设计是我们在学完了大学的全部基础课，专业基础课以及专业课后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学的各科课程一次深入的综合性总复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，他在我们的大学四年生活中占有重要的地位。

就我个人而言，我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练，希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题、解决问题、查资料的能力 ，为以后的工作打下良好的基础。

由于能力有限，设计尚有很多不足之处，希望各位老师给予指导。

一、零件的分析

 （一）.零件的作用

        题目所给的零件是CA6140机床上的拨叉，他位于机床变速箱内。主要作用是用于机床的变速。

  （二）零件的工艺分析：

CA6140车床共有四处加工表面，其间有一定位置要求。分述如下：

1.以φ25为中心的加工表面

这一组加工表面包括：φ25的孔。

   2   以φ25孔为基准来加工φ60的圆弧和圆弧的两个端面来达到图纸要求。

   3   以φ25孔来定位来加工16的槽来满足垂直度要求。

   4   铣32×32面后钻孔攻丝加工M22螺纹孔。

四、参考文献

[1]  赵家齐主编 机械制造工艺学课程设计指导书。北京：机械工业出版社

[2]  东北重型机械学院，洛阳农业机械学院编。机床夹具设计手册 上海：上海科学技术出版社，1979

[3]  艾兴，肖诗纲主编。切削用量手册 北京：机械工业出版社

[4]  金属切削手册 上海：上海科学文化技术出版社

[5] 切削用量简明手册/艾兴，肖诗刚主编.北京：机械工业出版社,2000

[6] 李 洪．机械加工工艺手册[M] ．北京出版社，1996．1．

[7] 陈宏钧．实用金属切削手册[M] ．机械工业出版社，2005．1．

[8] 上海市金属切削技术协会．金属切削手册[M]．上海科学技术出版社，2002．

[9] 杨叔子．机械加工工艺师手册[M]．机械工业出版社，2000．

[10] 徐鸿本．机床夹具设计手册[M] ．辽宁科学技术出版社，2003．10．

[11] 都克勤．机床夹具结构图册[M] ．贵州人民出版社，1983．4．

[12] 胡建新．机床夹具[M] ．中国劳动社会保障出版社，2001．5．

[13] 冯 道．机械零件切削加工工艺与技术标准实用手册[M] ．安徽文化音像出版社，2003．

[14] 王先逵．机械制造工艺学[M]．机械工业出版社，2000．

[15] 马贤智．机械加工余量与公差手册[M]．中国标准出版社，1994．12．

[16] 刘文剑．夹具工程师手册[M]．黑龙江科学技术出版社，1987．

[17] 王光斗．机床夹具设计手册[M]．上海科学技术出版社，2002．8．