GIS组合电气就位及安装作业指导书.doc

编号：ZY/JD-B/B-1/22XX变电站GIS组合电器就位安装作业指导书编写： 年 月 日审核： 年 月 日 年 月 日 年 月 日批准： 年 月 日作业负责人： 作业时间： 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分吉达变电分公司变电XX队1 工作任务本作业指导书针对XX变电站GIS组合电气就位及安装工作。2 工期安排序号内 容负责班组计划日期1组合电器开箱检查XX队X月X日2组合电器主体就位、安装XX队X月X日3组合电器附件安装XX队X月X日4组合电器抽真空、充SF6气体。XX队X月X日5组合电器各元件特性试验。XX队X月X日3 作业准备阶段3.1 准备工作序号内 容标 准备 注1现场调查工作负责人应在作业前对作业现场的作业环境进行认真、全面调查对现场组合电器基础、设备到货情况等进行调查，确定是否具备施工条件。2技术准备（1）应准备组合电器新装时，所使用的检修工艺及相关附件检修使用说明书。（2）工作负责人检查现场防尘、放火、防风、防雨防潮措施是否齐全。如安装现场地面铺塑料薄膜等措施，保持现场清洁。（3）施工前天吊，保证其处于良好的工作状态。3工器具准备根据组合电器新装的实际要求准备作业所必须的专用工具、常用工器具、仪器仪表、电源设施等工器具。4备品备件及材料准备根据新装组合电器的实际要求准备作业所必须的备品备件及消耗性材料、装置性材料。5通知厂家及相关专业如需厂家进行现场指导和需要其他相关专业配合时，要求在作业前及时通知厂家及相关专业6技术交底作业班全体成员学习并掌握所安装设备的检修工艺、技术要求、质量标准及有关作业程序3.2 主要工器具 序号名 称规格/编号单位准备数量备 注1电源箱及电源线2真空泵（气体回收装置）DOV5000台13吸尘器台14SF6捡漏装置150L/min台15力矩扳手套16电动扳手15 t个47吊车16t台28吊装带10 t条29电源箱及电源线3.3 主要备品备件及材料序号名 称规 格单位准备数量备 注1S F6气瓶2凡士林3松动剂4润滑脂5白布带6砂布7锯条8焊条9棉纱布10铁丝11塑料胶带3.3 主要备品备件及材料(续)序号名 称规 格单位准备数量备 注12酒精13无毛纸3.4 危险点分析及安全控制措施序号危 险 点安 全 控 制 措 施1高处坠落及落物伤人1)进入作业现场必须带安全帽，高处作业系好安全带。2)高处附件组装时，要使用操作台，使用普通梯子时，要有人扶持。3)传递工器具、材料要使用传递绳，不得抛掷。2起重伤害1)使用天吊时设专人指挥，吊物下严禁站人。2)装、拆设备时必须绑扎牢固，吊物起吊后要系拉绳，防止移动时碰伤其他物体。3)吊物放置牢固，有防倾倒措施。3低压触电伤害1)使用电气设备接取电源时应两人进行。电源线接头处必须用绝缘胶布包好。2)使用电动设备，其外壳要可靠接地。检修用临时电源箱要装有漏电保安器。4设备损坏1)使用天吊应小心操作，听从指挥。2)搬运设备时要轻拿轻放，防止碰撞坚硬物品。5高压试验时检修人员在高压试验随意走动高压试验时应设置围栏。3.5 人员分工序号作 业 项 目负 责 人作 业 人 员备注1组合电器开箱检查2组合电器主体安装就位3组合电器附件安装3.5 人员分工(续)序号作 业 项 目负 责 人作 业 人 员备注4组合电器抽真空、充SF6气体。5组合电器各元件特性试验。6资料移交4 作业阶段4.1 开工序号内 容1工作负责人会同工作许可人到现场交代工作票及安全措施。2工作负责人带领工作班成员，列队宣读工作票，交代安全措施并在危险点分析及安全措施上签名。3负责人在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保用品。4.2 确认危险点分析及安全措施作业人员负责人4.3 作业流程序号作业内容及工艺标准危险点安全控制措施作业记录责任人签名1 开箱检查 包装无残损，瓷瓶及绝缘件无损伤，所有元件、附件、备品及专用工器具应齐全、完好，充气单元及部件的压力值应符合产品技术规定，出厂证件及技术资料齐全。2现场保管 设备开箱后所有附件、备品备件及专用材料应置于干燥的室内保管，室内存放的部件应置于平整、无积水处。3安装前检查 组合电器的所有元件、瓷件、绝缘件应完好无损，接线端子、插接件及载流部分无锈蚀现象。各气室压力值及含水量应符合产品技术规定。各个元件的紧固螺栓应齐全、无松动、密封良好。密度继电器和压力表应经检验合格，应有出厂报告。新SF6气体应具有出厂试验报告及合格证件，运到现场后，每瓶都应做含水量检验，并抽样做全样分析。挤伤、碰伤工作前交待安全注意事项4环境要求 装置工作应在空气相对湿度小于80%的条件下进行，作业现场内应保持清洁，不能产生粉尘，工作人员应穿干净工作服、工作鞋，戴布手套等并不许抽烟。为保证安装工艺要特别注意环境。5安装方法及工艺 1)各个单元应从内到外按间隔顺序进入安装区域，按制造厂家的编号和规定的程序进行装配，不得误装，设备移动过程中使用专用气垫。2)吊装用具及吊点选择应符合技术要求。如吊装元件不平衡，应采用吊链调整平衡再起吊3)制造厂家已装配好的各电器元件，在现场组装时不应解体检查，如需要现场解体检查时，应经制造厂家同意，并在厂方人员指导下进行4)使用的清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须符合产品的技术规定5)密封槽内应清洁、无划伤痕迹，不能使用已用过的密封垫，不得使用变形或伤痕的密封圈，保证密封垫清洁、位置正确，涂密封脂时，不得使其流入密封垫内侧导致与六氟化硫气体接触6)用吸尘器、高纯度酒精、工业洁净纸清理罐内导体、绝缘件及法兰密封面，保证罐内清洁、无杂质，盆式绝缘子应清洁完好7)复核触头尺寸连接导体应对准触头中心，均匀插入，不得卡阻，接触行程应符合产品的技术规定8)所有螺栓的紧固均应使用力矩扳手，其力矩值应符合产品的技术规定9)罐体对接时应用水平仪操作，垫实底部后在紧固法兰螺栓10)主回路电阻的测试应符合产品的技术规定，测量值应不大于出厂试验值的20%11)吸附剂的更换应符合产品的工艺要求。合格的吸附剂在空气中暴露时间不能超过5min12)罐体密封前应按要求进行检查气体中毒充气人员应在上风位置处61)采用回收装置进行抽真空，充气，应彻底清除管路中的水分和油污，保证管路清洁，管路连接无渗漏2)按产品技术规定，在充气前对设备内部进行真空净化处理，抽真空时，应防止真空泵突然停止或无操作而引起倒罐事故，应专人负责、正确操作，并在管道一侧加装电磁逆止阀3)真空捡漏的操作应按产品技术要求进行4)充入设备的气体必须是检验合格的SF6气体，当气室已充有SF6气体且含水量检验合格时可以直接补气气体中毒充气人员应在上风位置处71)吊装元件时应确认设备重量、吊具及吊车的起重能力，严禁超重起吊，吊点选择正确，重物受力平衡后方可起吊2)安装过程中要特别防止灰尘、杂质及潮气污染气室内部，暂不安装的封盖切勿松动，清理好的导体、壳体应立即安装，外露部分应用塑料部暂时包扎3)各种密封垫不能混淆，应分类存放、区别使用，存放时避免挤压、产生变形或划伤，保持密封垫清洁4)不允许在气体管道上蹬踩或碰撞5)打开罐体封盖前应确认气体已回收，表压为零，检查内部时，含氧气量应大于18%方可工作，否则应吹入干燥空气6)当用手力操作断路器或隔离开关时，应确保主回路不带电及控制回路电源断开，确认操作油压为零1)充SF6气体前，油泵不得打压，除用手动操作外，不要操作其他任何部件2)SF6气瓶应轻装、轻卸，要防晒、防潮，远离热源和油污，严禁水分和油污污染阀门，不得与其他气瓶混放3)完成当日任务后应清点工器具，清理现场，保持工作场地清洁传动时；挤伤、挂伤传动前告之机构及本体处工作人员。81) 测量主回路