SK_4-CA铣床数控系统(彩屏).doc

BKX4-C SKX4-CA铣床数控系统(彩屏)BKX4-C SKX4-CA铣床数控系统(彩屏)BKX4-C、SKX4-CA铣床数控系统以工业计算机（IPC）、 多功能高效数控软件及多功能控制卡构成控制核心。 系统采用10.4大屏幕高分辨率彩色液晶显示器（LCD）和覆膜全封闭轻触键盘，汉字菜单入机界面，动态图形跟踪显示； 系统最大可对4个进给轴的位置和1个主轴进行控制； 系统加工指令丰富， 补偿能力强。加工程序区容量大小可由用户选择； 具有标准通信接口、 自诊断功能，软件升级方便。BKX4-C SKX4-CA铣床数控系统(彩屏)：其他功能M代码功能备注M00暂停M02 程序结束M03-M05 主轴正、反转，停控制模态M08 冷却液开 模态* M09冷却液关 模态+ M10 夹紧+ M11 松开M30 回程序头M96 程序段调用M97 无条件转移M98 子程序调用M99子程序返回S 主轴转速T 刀具号F 进给速度模态D 刀半径模态H刀长度模态BKX4-C SKX4-CA铣床数控系统(彩屏)控制坐标轴数X、Y、Z坐标，A坐标（选件）、主轴插补功能 直线、圆弧、螺旋线工作方式手动（手动连续、手动增量、手脉、回零）、自动、断点，监控，编程，手动干预 单脉冲位移0.0025mm/pulse的整数倍（由机床决定）工进速度1-2000mm/min（与执行单元有关）最大快进速度4800mm/min(与执行单位有关)工进速度外调范围0-200%操作方式面板控制参数设置系统参数、用户参数刀具半径补偿方式XOY、ZOX、YOZ三平面的C型刀具半径补偿刀具补偿尺寸半径（99.99mm）、长度（999.99mm）间隙补偿有丝杠螺距误差补偿有，双向补偿系统编码符合ISO-840标准坐标规定符合ISO-841标准编程尺寸范围尺寸绝对值100000mm编程方式绝对坐标/增量坐标（可混用）程序区容量8MB电子盘（基本配置），可扩展程序输入方式键盘、软盘、RS-232C显示方式10.4LCD单显或彩显(选件),汉字操作菜单,绝对、相对、机床三种坐标动态显示，自动加工图形预览，刀具中心轨迹动态跟踪显示。辅助控制功能主轴停、正反转，开关冷却液和主轴调整（选件）供电电源与功耗三相380V/50HZ，功耗3KVA进给驱动电机交流伺服电机各轴步进电机输出力矩（最大静力矩）16N.m、20N.m、30N.m五相步进电机可任选BKX4-C SKX4-CA铣床数控系统(彩屏)：准备功能G代码功能备注* G00快速定位模态G01直线插补模态G02顺时针圆弧、螺旋线模态G03逆时针圆弧、螺旋线模态G04延时G05三点格式圆弧G10参数设置* G15极坐标编程撤消模态+ G16极坐标编程模态* G17-G19平面选择模态G20小数点编程模态G21隐含小数点编程模态G28回程序起点G29回机床参考点模态* G40取消刀具半径补偿模态G41刀具半径补偿（左）模态G42刀具半径补偿（右）模态G43刀具半径补偿（+）模态G44刀具长度补偿（-）模态* G49刀具长度补偿撤消模态G45-G48刀具偏置G50镜像模态G51比例缩放模态G52工作坐标系取消G53转到机床坐标系G54-G59选择工作坐标0-5模态G66自由循环开始G67自由循环结束G68坐标旋转模态*G69坐标旋转取消模态G72铣顺时针圆弧键槽、直键槽固定循环G73铣逆时针圆弧键槽、直键槽固定循环G80钻孔、镗孔固定循环取消模态G81/G82/G83/G85/G86钻孔、镗孔固定循环模态G90绝对编程模态* G91增量编程模态G92设置起刀点G98固定循环回到初始点G99固定循环回到R点注：“*”表示系统初态 “+”表示该项目为选件通讯地址：宁波市环城西路南 段688弄88号407室邮编：315012生产基地：宁波市鄞州区鄞县 大道机场路西侧500米恒立工业 园内(佳