印刷胶辊.doc

ICS 8314099G 47备案号：23761-2008 HG中华人民共和国化工行业标准HGT 2287-2008代替HGT 2287-2001印刷胶辊Rubber roller for printing2 008-04-23发布2 008-1 0-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言本标准代替HGT 2287-2001胶辊第一部分：印刷胶辊。 本标准与HGT 2287 2001的主要差异如下：扩大了印刷胶辊的适用范围，增添了凹版印刷机械用胶辊(2001版的1本版的1)；按照三种不同的胶辊硬度表示方法分别规定产品标记、硬度偏差及同根硬度差(2001版的3和51本版的32、33和41_2)；取消了印刷胶辊的尺寸公差等级和胶辊用胶料物理性能等级(2001版的52和54)；胶辊用胶料的物理性能根据印刷机械用印刷版的不同进行了分类(本版的43)；调整了胶辊的尺寸公差及胶辊用胶料物理性能技术指标(2001版的52和54；本版的42和43)；重新规定了胶辊的表面质量和表面处理(2001版的55；本版的44)增加了胶辊使用要求的内容(见第8章)；调整了附录A和附录D的相关内容(见本版的附录A和附录B)。 本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录，附录D为资料性附录。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分会归13。 本标准起草单位：河北春风银星胶辊有限公司、苏州市宝苏矿冶设备有限公司、浙江省德清县胶辊实业公司。本标准主要起草人：黄天业、赵通江、焦健、袁俭、徐璩。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GBT 6330一1986 lHGT 22871992：HGT 2287 2001。HGT 22872e1包覆胶层；2金属芯I3黏合层。图1胶辊结构示意圈32标记方法 产品按下列顺序标记； 产品名称，标准号，硬度(硬度值及硬度种类)，规格(公称直径包覆胶层长度)。33标记示例a)橡胶国际硬度23、公称直径为60 mm、长度400 mln的印刷胶辊其标记为： 印刷胶辊HGT 228723IRHD-60400b) 邵尔A硬度30、公称直径为60 nllTl、长度400 mm的印刷胶辊其标记为： 印刷胶辊HGT 228730A一60400c)赵氏(Pj)硬度20、公称直径为50 mm、长度400 mm的印刷胶辊其标记为 印刷胶辊HGT 228720PJ-604004要求41硬度要求41T硬度规定：供需双方可选定下列硬度中的一种规定为该胶辊的硬度。a)橡胶国际硬度(IRHD)。 b)邵尔硬度(A)。 c)赵氏硬度(PJ)。412硬度偏差及同根硬度差按表1规定。 寰1胶辊硬度偏差及同根硬度差公称硬度硬度种类公称硬度允许偏差同根硬度允许偏差橡胶国际硬度40 士3 3 (IRHD) 4090 士2 240 士33邵尔A硬度40 90 士2 230 士2230503 350 70 士4470 100 士55赵氏(PJ)硬度100150土77150200士9 7200250士12 lO250 300 15lO注；若有特殊要求，可由供需双方协商确定。HGT 2287-200842尺寸公差421胶辊包覆胶长度为辊芯直径的15倍以内时，直径公差和包覆橡胶长度公差按表2规定。胶辊 包覆胶长度超过辊芯直径的15倍时，供需双方按HGT 3079规定的等级选定。裹2胶辊直径公差豆包覆胶长度公差单位为毫米 直径公差包覆胶长度公差直径直径公差 包覆胶长度 包覆胶长度公差40士015250 士054060士020 250400士0860100士025400600士10100160士030 6001000士10160250士040 10001600士15250士050 1600士18422胶辊的圆跳动、圆柱度、中高度公差按HGT 3079规定的等级由供需双方协商确定。43胶辊用胶料的物理性能 胶辊用胶料的物理性能应符合表3的规定。裹3胶辊用胶料物理性能指标 项目平版凸版凹版硬度(邵尔A)度20252535 3540 50606575 拉伸强度MPa 1520 25 6 10 拉断伸长率 450 400 350 300 200 拉断永久变形 18 16 14 14 14 回弹性30 30 30 25 15耐油质量变化率2号喷气燃料 上38+5一7上764-35+3一4(室温24 h)N 亚麻仁油 +2一10 +4一8 4-4一7上2一6上2一5注1t其他硬度的胶料物理性能指标由供需双方协商确定。 注2：本表项目以外的其他性能要求由供需双方协商确定。44表面特性441表面质量 胶辊表面不允许有影响使用要求的机械损伤等缺陷存在l杂质、气泡、砂眼等缺陷由供需双方根据胶辊的不同需要，按HGT 3078中胶辊表面质量等级的规定选定适当级别。442裹面处理 除另有规定外，应达到细磨级。细磨级的表面粗糙度瘟满足以下要求：轮廓算术平均偏差R。63 pm微观不平度十点高度R。40“m。45包覆胶层与金属芯的黏结 应黏结牢固，不应有脱层与裂口现象。46胶辊的动、静平衡由供需双方按GBT 92391的等级选定。HGT 2287-200847胶辊用金属芯技术条件见附录A。5试验方法51试验的温度、湿度及试样停放时间应符合GBT 2941的规定。52胶辊硬度测定521硬度要求按HGT 3077的规定执行。522邵尔A硬度测定按HGT 24132的规定执行。523橡胶国际硬度测定按HGT 2450的规定执行。524赵氏(PJ)硬度测定按HGT 24131的规定执行。53胶辊尺寸公差测定按HGT 3079的规定执行。531胶辊的直径用千分尺测量。532胶辊的长度用钢板尺或游标卡尺测量。533圆柱度、中高度用千分表测量。534圆跳动用胶辊跳动检查仪器或千分表测量，测量方法见附录B。54胶料的物理性能测定541胶料硬度的测定按GBT 531一1999规定的方法进行。542胶料拉伸强度、拉断伸长率、拉断永久变形的测定，按GBT 528-1998规定的方法进行，采用 I型试样。543胶料回弹性的测定按GBT 16811991规定的方法进行。544胶料耐油质量变化率的测定按GBT 1690-2006规定的方法进行。a)2号喷气燃料油(2号煤油)应符合GBT 1 788的规定。b)亚麻仁油技术条件见附录C。55胶辊衰面特性551表面质量 胶辊表面的机械损伤以及杂质、气泡、砂眼等缺陷用目测方法进行检查，其缺陷的面积和深度用游标卡尺、钢板尺测量。552表面粗糙度按HGT 3078规定的方法，用表面粗糙度仪测定胶辊表面粗糙度的R。和R：值。553胶辊表面处理按HGT 3078的规定执行。56包覆胶层与金属芯黠结程度检验 用木锤敲击进行检查。57胶辊动、静平衡的测定 用动平衡机或静平衡装置进行测量。6检验规则61出厂检验 胶辊的硬度偏差及同根硬度差、直径公差、包覆胶长度公差、圆跳动公差、圆柱度公差、中高度公差、表面特性、包覆胶层与金属芯之间的黏结应逐根检查。上述各项检验项目如有一项不合格，则该根胶辊 为不合格品。62型式检验 本标准所列全部技术要求为型式检验项目。通常在下列情况之一时应进行型式检验： a)新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定。4HGT 2287-2008 b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。c)正常生产时，半年进行一次试验。d) 产品停产超过半年，恢复生产时。e)出厂试验结果与上次型式试验有较大差异时。f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。63在正常生产情况下，胶辊用胶料以每月生产量为一批进行检验。胶料的硬度、拉伸强度、拉断伸长 率、拉断永久变形、回弹性按批检验，如有一项不合格，应另取双倍试样进行不合格项日复试，复试后仍 不合格，则该批胶料不合格；耐油质量变化率每季度检验一次，如检验不合格，应改为按批检验，氲至连续三个月检验合格后，方可放宽至每季度检验一次。7标志、包装、运输与贮存71每根胶辊均应附有产品合格证，内容包括：产品标记、制造单位、商标、制造日期、产品编号、检查合 格印章。72胶辊用不透光纸包装，利用两轴头将胶辊固定于包装箱内，箱内壁与胶辊距离不少于30mm，胶 辊间距不少于5 mm。特殊要求的胶辊包装由供需双方协商确定。7-3包装箱外应标明发往单位、制造单位、产品名称及包装储运图示标志，包装储运图示标志应符合GBT l 91的规定。74运往一10t0寒冷地区的胶辊，木箱内应衬防潮纸并填加保温材料；运往一lo以下严寒地 区的胶辊必须采取相应的保温措施。75胶辊在贮存、运输中，应避免阳光直射、雨雪浸淋，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触，并距离热源2 tTI以外，远离易产生臭氧的设备和环境。76胶辊应贮存在040，相对湿度85以下的室内。胶辊胶层不得受压，贮存时要每隔一个 月转动180。77在符合74、75、76规定的条件下，胶辊自制造之I：1起，在不超过9个月的贮存期内产品性能应 符合本标准的规定。8使用要求81 胶辊使用前，在室温下调节应不少于16 h，使胶辊温度与环境温度牛H平衡。82胶辊装卸时，应轻取轻放，不应碰撞辊颈和胶层。83胶辊不运转时，不得承受压力。84胶辊开始运转时，应逐渐均匀加压，使胶辊两端压力保持一致。85使用中如胶辊表面出现轻微皱褶、龟裂或表面不平时，应及时卸下，进行加1二研磨、整修，使其符合 使用技术要求。86胶辊在使用前后，必须用印刷专用清洗剂将胶辊清洗洁净。如胶辊转入备用时，清洗洁净后，还应 涂防粘剂，用纸包好放在胶辊架上。87胶辊应在设备完好的情况下使用，对于机械设备或其零部件的变形不能通过胶辊的调节来弥补。88使用单位应详细填写每根胶辊的使用记录卡片(见附录D)，并妥善保存制造厂的检验合格证，以便在胶辊发生早期损坏时作检验之用，否则制造厂有权不予受理。HG122872008附录A (规范性附录) 胶辊用金一芯技术条件A1金属芯的技术要求A11 金属芯由圆钢、钢板、钢管制成，其结构为实芯或中空的圆柱体。 A12中空圆柱体结构的辊芯壁厚应均匀一致并符合表A1的规定。如有特殊使用要求时，金属芯 的壁厚由供需双方商定。 A13金属芯表面不允许修补，不得漏气。金属芯的结构尺寸和表面处理应符合供需双方协议、图纸 的规定。衰A1 金芯公称直径和墨厚 单位为毫米金属芯公称直径壁厚50 350150510015081502001020012A14金属芯动平衡精度应达到G25级，高于G25级时由供需双方按GBT 92391的等级选定。 A2试验方法A21金属芯的规格尺寸用游标卡尺、卷尺等量具检验。 A22金属芯的表面质量用目测及量具检验。 A23金属芯动、静平衡的测定用动平衡机或静平衡装置进行测量。XGT 2翘72B附录B C规范性附录) 胶辊圆跳动公差测定方法B1仪器、设鲁 B11一对同轴顶尖、带有千分表的测量架。B12胶辊跳动检查仪器。B2测定步骤B21将胶辊安装在两顶尖之间(见图B1)。 B22在胶辊转一周过程中，指示器最大读数值即为径向跳动的单个测量值。 B23将包胶长度近似等分至少五个点，按B22测量每点的径向跳动量，将其中的最大值作为胶辊 的圆跳动公差。圈B1 胶辊圆跳动公差测定安装圈HGT 2287-2000附录C (规范性附录) 亚麻仁油技术条件