钢结构厂房室内回填土施工方法――强夯法[权威资料]

钢结构厂房室内回填土施工方法 强夯法 本文档格式为 WORD,感谢你的阅读。 摘要： 强夯法应用的施工设备比较简单不需要加固材料还经济及施工时间短等特点，是一个很好的处理地基的方法。在施工中，我们如果能够及时掌握影响强夯法施工的影响因素，加强地基处理技术的改进，使强夯法工艺更加缩短工期节约施工成本。本文主要阐述了在钢结构厂房施工中处理回填土应用夯实法的施工见解。 Abstract： Dynamic compaction has the advantages， such as the construction equipment is simpler， it does not need reinforcement material， it is economic and construction time is short， and it is a very good way to treat foundation. In construction， if we can timely grasp the factors influencing the effect of dynamic compaction construction， strengthen the improvement of foundation treatment techniques， the dynamic compaction will be a good way to shorten construction time and save construction costs. This article focuses on the application of dynamic compaction in interior backfill treatment of steel structure workshop. 关键词： 厂房；回填土；强夯法；施工 Key words： plant； backfill； dynamic compaction； construction TU3 A 1006-4311（ 2013） 09-0138-02 1 强夯法原理 强夯法一般应用 10-40t 的夯锤，通过提升夯锤高度然后垂直降落地面来达到 强夯的目的。广泛应用于碎石土、砂土、粘性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等复杂地基的处理。应用的原理是机械动力实施密集的夯实（夯击使土体中的孔隙体积减小，土体变得密实）、动力固结（夯击使土体局部液化并产生许多裂隙，增加排水通道，使孔隙水逸出，待超孔隙水压力消散后，土体固结）与动力转换（用夯击将碎石等挤入土体中），用于加强地基的硬度，使地基更加硬化，降低下沉性。强夯法在地基处理项目中具有施工简单、工期短、应用广泛、效果好等特点。 2 强夯施工工艺 2.1 施工准备 在施工前要先平整好场地，对 地表土层进行压实，对施工设备进场线路进行整理，施工区周围要建立几条排水沟，确保积水能正常排出，要充分了解强夯地面以下的地下组织结构，提前备注哪里有管道和线路，标明位置，提前预防管线因强夯而出现的问题，发现管线立即采取处理措施，找几个固定点固定标高，在强夯设备进场后要先对场地进行强夯实验做出强夯施工计划，然后进行施工，通过几个点的强夯实验得出参考数据在制定强夯工艺。 2.2 施工工艺 2.2.1 确定施工参数 强夯应用的设备：一般的工程我们应用 50吨履带式起重机这个设备具备一个自动脱钩功能 ，起重杆立起时要在杆周围建立四个支撑点，这样是为了防止在夯锤落地时预防机械晃动，根据原来的施工数据和计划，应用和计划相符的夯锤，夯锤的底部一般是圆形的，底部面积为 3 至 5 平方米。夯锤落距确定：夯锤落地的距离是根据计划土层厚度来决定的，选择夯锤的重量可采用加固深度 =系数 （锤重 落距） 1/2，落距根据单击夯击能和锤重确定，即锤重（ kN） 落距（动二单击夯击能（ kN.m）。夯击遍数的确定：对地基的夯实遍数的确定是根据夯实土层密度来决定的，一般要先夯三遍，对于土质较差的松散土质要根据现场实际情况增加夯击遍数，满夯完 成后再以两遍低夯夯实地基，每个锤印要相互重叠。夯击次数确定：用强夯施工时每个夯点的击打次数要根据现场夯击实验的数据进行参考最低不能底于 10次，要保证夯击力度在 4000kN.m 时，最后两击的平均夯沉量不大于 50MM，当单击能量大于 40O0kN m 时，最后两击的平均夯沉量不大于 100MM；夯坑部分不能出现地表浮起现象，有的单位因为担心夯击过重怕影响起锤的，所以就隔一锤重隔一锤轻的就行夯击，这样也容易使地面出现断线不同的隆起，所以在夯击施工中我们要安排专人就行记录夯击次数，这样才能保证夯击的质量。 夯击 点的分部：夯击点要采取方形的规律有外向内的进行夯击，夯击点的下锤重量要根据地下土质来就行判断。第一夯的距离应该控制在六米左右，这样可以加深地下土基的硬度，再进行下一锤时就在六米的中间就行夯实，这样反复就行三遍。场地基本平整以后把最夯锤的高度要调底一些再来一次，要做到夯于夯之间要相互连接，这样可以确保夯实地面均匀受力，提高密实度。同时要注意不要夯距太近这样就会出现夯击重叠现像就会出现地表有出现硬质层，不利于更深层的夯实，夯击施工时要注意每夯重叠时的时间，科学的时间统计是根据土层中含水量来决定的。只要水分过大的 地方夯击产生的隆起就越大，出现这种情况就不要在继续夯击了，等水分含量下区了以后再进行施工，向一般的土质夯击间隔时间不能低于一周，个别粘性土质要控制在 3 周左右。 2.2.2 强夯施工工艺流程 对第一夯的位置要平整好场面确定好设备位置，对夯点进行准确的定位，计算起锤高度，夯锤起到预定的高度时有脱钩自由滑落使夯锤落到预定地点，确定好高度以后重复操作，直到能够达到指定标准，夯击次数要根据现场实际情况确定，整个场面完成夯实以后要把场地进行平整，重新确定标准，等到规定的间隔时间过后，在进行施工重复上次夯击程序 ，满夯用完了用低夯进行进行夯实，在重新进行测量标高。 3 强夯施工中质量控制内容对强夯施工过程的质量控制可以按照事前控制、事中控制和事后控制三个阶段付诸实施 3.1 强夯前的控制 在夯击前要检查昨天夯击点的分布情况，严格检查没有夯到的地方，检查夯底受力面积，在夯锤上标记重量和编号，对于没有标明重量和锤底面积不达标，或没有进排气孔的夯锤不能使用。检查吊车臂杆的长度，及固定平衡点，每一个连接处是否有松动，确保安全。对动力装置进行检查检测功率是否能达到起重锤的要求，对第一夯的距离进行测量，确定夯坑 是否垂直，如有问题及时调整姿势，对每个夯点的下沉重量也要做一个了解。 3.2 强夯时的控制 强夯时的施工质量控制对强夯的质量起着至关重要的作用。在吊壁或门架上划上标记注明尺寸和角度，要写在醒目的位置，这样能够周围的人方便看到标示，避开危险区域，也能够方便记录起锤高度，起锤高度记录要严肃认真，合理安排每个夯点的位置，出现隆起现行立即平整，避免出现更大的变化，不能出现落锤坑度过深的现象，如果过深会出现夯锤起锤困难的现象。如果发现落锤有偏差要及时改进调整。地基夯实完毕后要平整地面并重新测定标高。为了方便 每次起锤的高度计算，在起重臂醒目位置用白线做出标记，方便操作者看到，当夯锤起到这一位置时就可以脱钩落下，划线的标志每次要根据现场施工计算的地基夯实度来就行调整，每次的调整都要根据实际施工情况来调整，每夯击两次就要计算一次，对每个坑点就行严格测量，确保数据准确无误，做到每一夯必记，不能出现隔日记的现象。 3.3 事后质量控制 强夯施工结束后，要首先自己检查一遍，整理一下夯击数据，测量结果，自检合格后再报监理验工，进行工程现场检验，如合格在通报业主，在同业主一起进行一次工程验收。 4 质量检 测 强夯施工结束后应间隔一定时间方能对地基加固质量进行检验。如果是沙土地或有碎石的地基要等待 2 周左右进行检测，如果是低饱和度的粉土或粘土地基责须等 3 周左右的时间，静载荷试验、标准贯入试验和土工试验是检验强夯效果的三种主要方法。三种方法各有不同特点，可相互配合使用。此外，质量检验还包括检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，凡不符合设计要求时应补夯或采取其它措施。 参考文献： 1张志豪，钱明 .超高能量强夯法在填海地基处理中的应用 A. 2张娜 .强夯法处理湿 陷性黄土路基 J.交通世界（建养 .机械）， 2012，（ 10） . 3蔡袁强，王军，熊焕，林旭，丁光亚，胡秀青 .一种强夯法加固软土地基室内模型试验装置 Z. 阅读相关文档 :求解旅行商问题的人工蜂群算法 项目管理在数字化校园建设中的应用 无线网络机制中分组密码标准安全性分析 会计准则执行的影响因素分析 基础社区卫生服务中心的财务管理分析 高等教育投资对西部地区经济增长的外溢效应研究 打造煤矿企业党员干部廉洁自律工程的探讨研究 战略人力资源管理初探 浅析混凝土桥梁裂缝成因及维 修加固方法 浅谈财务会计工作在当代企业 “ 三论 ” 管理中的作用和任务 关于工程造价咨询企业可持续发展的研究