关 键 词：

铰链 固定 冲孔 落料

资源描述：

上铰链固定板的冲孔、落料,铰链,固定,冲孔,落料

内容简介：

河南机电高等专科学校毕业设计说明书上铰链固定板的冲孔、落料、弯曲级进模的设计摘 要 本题目的设计是上铰链固定板冲裁级进模设计，设计体现了级进模设计的一般步骤、内容、及模具向高速、高效的方向发展。通过本模具的设计，在加强模具基础知识运用的同时，也让生产与理论有了实际性的结合。本级进模的设计，首先是根据制件的尺寸、精度要求，原坯料的性能以及该制件的生产批量等因素去考虑模具主要工作零部件的结构、尺寸的制造精度。在确定模具主要零部件的结构型式后，从考虑模具的结构及模具在工作中各工序先后，去选择或确定条料的定位、导向，废料的排出等结构。本模具的工序动作先后，不但要考虑到制件的形位精度、工人的操作方便，还要考虑到模具制造生产的可行性及生产设备的性能等生产条件的限制。在考虑这些主要因素后，设计出结构较合理、操作简单的级进模。关键词：上铰链固定板、级进模、高速、高效、操作简单The iron hinges mounted plate jetting, banking, buckling grade die to designedAbstractThe design process is the iron hinges mounted plate is a trusses to representative. The design externalizations the grade die general step, contents, the die develop to accurate, highly rate ，highly active. Plying the die, intensification use the rudiments, productive and the theoretical be combined with analog.The grade die to designed, at first, according to the workpiece dimension, required precision, the stock nature and volume of production. Considerations in product to design the major parts all about the fabric, measurement about the accuracy of manufacture. Define to structure of the major parts, form the die assembly and working operation. Option to strip feed device, tripper. Running order, not only consideration with the workpiece accuracy of shape, worker labour productivity. Feasibility produce to die, manufacturing facility. Allow for the Factors, design to the die about proper redistribution, simplicity of operator.keyword : the iron hinges mounted plate, grade die, highly rate , highly active, simplicity of operator河南机电高等专科学校毕业设计说明书机械加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡片产品型号零（部）件图号15产品名称零（部）件名称凹模共（ ）页第（ ）页材料牌号 9Mn2V毛坯种类棒料毛坯外型尺寸20056/mm每个毛坯可制件数1每台件数备注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设备工 艺 装 备工时准终单件1下 料锯割，棒料200mm56mm坯料锯床锻 坯锻造，锻成200mm136mm65mm锻造热处理退火，硬度250HBS热处理电炉立 铣铣六方，194mm132mm62mm机加工铣床5平 磨光上下面，磨两侧面，对 90机加工磨床6钳倒角去毛刺，划线，做螺钉孔及销钉孔7工具铣铣出上型孔，线切割穿丝孔机加工铣床8热处理淬火，回火，6062HRC热处理电炉9平 磨磨上下面及基准面，对90机加工磨床10线切割找正，切割凹模工作型孔特种加 工线切割11钳研磨凹模工作型孔设计日期审核日期标准化日期会签日期标记记数更改文件号签字日期标记处数更该文件号河南机电高等专科学校毕业设计说明书机械加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡片产品型号零（部）件图号08产品名称零（部）件名称异型凸模共（ ）页第（ ）页材料牌号 9Mn2V毛坯种类棒料毛坯外型尺寸15mm20mm每个毛坯可制件数1每台件数备注工序号工序名 称工 序 内 容车间工段设备工 艺 装 备工时准终单件1下 料锯割，棒料15mm20mm坯料锯床锻 坯锻造，锻成形状相似的阶梯形的棒形坯料锻造热处理退火，硬度250HBS热处理电炉车车，206mm，1630mm，917mm的阶梯形棒材机加工车床5热处理退火，硬度250HBS热处理电炉6铣铣出异型凸模的工作部分尺寸机加工铣床7热处理淬火，回火，6062HRC电炉8钳研磨异型凸模工作型面的尺寸热处理设计日期审核日期标准化日期会签日期标记记数更改文件号签字日期标记处数更该文件号河南机电高等专科学校毕业设计说明书目 录绪论1第1章 冲裁件的工艺性分析 3 1.1 原始资料3 1.2 工艺性分析3 1.3 工艺方案的确定4 1.4 主要设计计算4 1.4.1 排样方式确定41.4.2 坯料面积的计算5第2章 冲裁力的相关计算72.1 冲压力的相关计算72.2 压力中心计算82.3 校正时的弯曲力计算92.4 弯曲中性层确定92.5 回弹量计算10第3章 模具工作零件的尺寸计算11 3.1 凹模刃口尺寸的计算11 3.1.1 工作零件的刃口尺寸的计算原则11 3.1.2 凹模刃口尺寸计算12 3.2 凸模刃口计算12 3.3 各孔的中心距离的计算13第4章凸、凹模结构设计14 4.1 凸模长度计算14 4.2 凸模弯曲部分的圆角半径14 4.3 凹模高度计算14 4.4 凹模最小壁厚确定14 4.5 橡皮的确定15第5章 模具总体设计16 5.1 基本结构形式16 5.1.1 倒装结构16 5.1.2 送料方式16 5.1