左端主轴工艺和铣φ22槽专用铣夹具设计【全套CAD图纸】

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目  录
摘要 2
前言 3
第一章 左端主轴的介绍 4
第二章 左端主轴加工工艺设计 4
2.1 零件的分析 5
2.1.1 零件的作用 5
2.1.2 零件的分析 5
2.2 工艺规程设计
2.2.1 机械加工工艺规程的作用 5
2.2.2 确定毛坯的制造形式 6
2.2.3 基面的选择 6
2.3.4 确定主要加工表面的加工方法 7
2.2.5 制定工艺路线 7
2.2.6 加工机床及刀具的选择 10
2.2.7 机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 11
2.2.8 确定切削用量和工时的计算 12
第三章 铣Φ22（+0.01^-0.023）槽专用夹具的设计  
3.1工件的定位 14
3.2工件的夹紧 14
3.3夹具体的设计 17
3.4夹具设计小结 18
第四章 设计心得体会 19
致谢 20
参考文献： 21

[摘  要］  本文首先进行了左端主轴的零件分析，通过左端主轴进行的分析与研究，阐述了其零件毛坯制造形式、毛坯制造方法、基准选择、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定以及切削用量与工时的计算等相关内容；为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，经过与指导老师协商，决定设计铣夹具。
在本次毕业设计中，根据所给的轮传动箱体的零件图、技术要求，通过查阅有关书籍，了解和掌握了的机械工艺及夹具设计的一般步骤和方法，并运用了这些方法和步骤进行了左端主轴的机械加工工艺规程的设计与专用夹具的设计。整个设计的指导思想是“简便、高效、经济”地生产出符合要求的产品。
[关键词]    工艺设计      专用夹具设计     左端主轴

前 言

毕业设计是数控专业所有基础和专业课程结束后一次较为综合的机械设计。本人毕业设计选择了一个零件的机械工艺与夹具设计作为课题，包括了金属切削过程及其基本规律、机床、刀具、夹具的基本知识、机械加工和装配工艺规程的设计、机械加工中精度及表面质量的概念，制造技术发展的前沿与趋势。
通过这次毕业设计与学习，使我能对制造活动有一个总体的、全貌的了解与把握，能掌握金属切削过程的基本规律，掌握机械加工的基本知识，能选择加工方法与机床、刀具、夹具及加工参数，具备制订工艺规程的能力和掌握机械加工精度和表面质量的基本理论和基本知识，初步具备分析解决现场工艺问题的能力。了解当今先进制造技术和先进制造模式的发展概况，初步具备对制造系统、制造模式选择决策的能力。
由于时间和水平有限，本毕业设计难免有不少缺点和错误，恳请老师批评指正。

第一章 左端主轴的介绍

随着市场经济的发展，国内、国际市场竞争日益激烈，产品更新更为迅速，中、小批量的生产越来越多。实际生产，中、小批零件的生产几乎占产品数量的35%一50%，而且零件外形越来越复杂，精度要求也越来越高。

第二章 左端主轴加工工艺设计

2.1 零件的分析

                图1  左端主轴零件图

2.1.1 零件的作用
左端主轴待查
2.1.2 零件的分析