支架B 尾座体加工工艺及铣尺寸3mm铣床夹具设计【顶部平面】【全套CAD图纸】
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支架
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摘 要
本课题主要是设计某机床支架B的加工工艺及夹具的设计,在设计中采用先设计该支架B的加工工艺在根据加工工艺来选取夹具的设计的方案和夹具的具体设计;而设计的重点是夹具的设计。由于工件的孔17和14都要以底面做为基准加工,故首先得做出底面的加工夹具。由于孔17的精度要求高,和定位尺寸误差小,为保证孔的位置和加工准确性我们一定在加工底面的时间通过画线找出底面的加工余量。这样就可以更好的保证孔17的位置和加工精度!加工孔14的夹具其实就是在加工底面夹具的基础上加了一个45度斜度板。加工孔17的时间为保证相对于A和B面的平行度我们就得要准确的设计出以A和B面定为的夹具!还考虑到工件的圆度和圆柱度的误差小,我们设计的夹具就具有对孔17的夹具定位准确,和加工时间的震动小,那就得在孔17的附近找个定位加紧点!
关键词 加工工艺,夹具,支架B,设计
目 录
摘 要……………………………………………………………………Ⅰ1绪论……………………………………………………………………1
2零件分析 ……………………………………………………………2
2.1零件的特点……………………………………………………………2
2.2工艺分析………………………………………………………………2
3工艺规程设计…………………………………………………………4
3.1确定毛坯的制造形成……………………………………………………4
3.2基面的选择……………………………………………………………4
3.3制定工艺路线…………………………………………………………4
3.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯的确定……………………………………8
3.5确定切削用量及基本工时………………………………………………12
4夹具设计 ……………………………………………………………28
4.1问题的提出…………………………………………………………28
4.2夹具设计 …………………………………………………………28
总结 ……………………………………………………………………33
参考书目 ………………………………………………………………34
致谢 ……………………………………………………………………35
1 绪 论
机械设计制造及其夹具设计是对我们完成大学四年的学习内容后进行的总体的系统的复习,融会贯通四年所学的知识,将理论与实践相结合。在毕业前进行的一次模拟训练,为我们即将走向自己的工作岗位打下良好的基础。
机械加工工业规程是指导生产的重要的技术性文件,它直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益,因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。在编制工艺时须保证其合理性、科学性、完善性。
夹具设计是为了保证产品的质量的同时提高生产的效率、改善工人的劳动强度、降低生产成本,因此在大批量生产中,常采用专用夹具。
这次毕业设计,难免会有许多的问题,恳请各位指导教师给予帮助,希望通过这次设计能锻炼自己的分析问题、解决问题的能力,为以后 参加工作打下良好的基础。
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机械加工工艺过程卡片河南农业大学机械加工工艺过程卡片产品型号零(部)件图号产品名称零(部)件名称尾座体共 页第 页材料牌号HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数备注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设备工 艺 装 备工 时准终单件铸造铸造车间时效热处理涂底漆涂漆室1粗铣以A面为基准,粗铣上圆柱体左右端面机加工卧式铣床专用夹具2钻孔以圆柱体左端面作基准,钻15mm孔机加工立式钻床专用夹具3粗铣以孔为基准,粗铣基准面A与底部的凹槽面以及2*2的槽机加工卧式铣床专用夹具4粗铣基准面A为定位基准,粗铣基准面B机加工殴式铣床专用夹具5粗铣基准面A为基准,粗铣底部右端面及凸台面机加工卧式铣床专用夹具6钻孔以尾座体端面A,B定位,钻14mm孔,锪261的沉头孔机加工立式钻床专用夹具7加工螺纹孔以17H6孔为基准,钻孔,攻M6的螺纹机加工立式钻床专用夹具8精加工孔基准面A和B为基准,扩、铰17H6孔机加工立式钻床专用夹具9半精铣以基准面A为基准,半精铣圆柱体左右端面机加工卧式铣床专用夹具10半精铣基准面A为定位基准,半精铣底部右端面机加工卧式铣床专用夹具11精铣以17H6孔为基准,精铣基准面A。精铣2*2的槽 机加工卧式铣床专用家具12精铣基准面A为定位基准,精铣基准面B机加工卧式铣床专用夹具13倒角以17H6孔为基准,锪17H6孔145倒角机加工立式钻床专用夹具14清洗去毛刺,检验,清洗机加工清洗机机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称零(部)件名称尾座体共 14 页第 1 页车 间工序号工序名称材料牌号1粗铣顶部宽度为80的两侧面HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X60301夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅动1粗铣左端面圆柱形铣刀6004202.80.6512粗细右端面圆柱形铣刀6004202.80.651机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称零(部)件名称尾座体共 14 页第 2 页车 间工序号工序名称材料牌号2钻15mm孔HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z525夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅动1钻15mm孔直径为15mm的通用麻花钻50014.40.357.51机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称零(部)件名称尾座体共 14 页第 3 页车 间工序号工序名称材料牌号3粗铣底平面HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X6030夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅动1粗铣底平面圆柱形铣刀6004202.721机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称零(部)件名称尾座体共 14 页第 4 页车 间工序号工序名称材料牌号4粗铣导轨平面HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X6030夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅动1粗铣导轨平面圆柱形铣刀5501450.1521机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称零(部)件名称尾座体共 14 页第 5 页车 间工序号工序名称材料牌号5粗铣40凸台斜面HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X6030夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅动1粗铣凸台平面套式端铣刀6003731.221机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称零(部)件名称尾座体共 14 页第 6 页车 间工序号工序名称材料牌号6钻14mm孔,锪261的沉头孔HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z535夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅动1钻台阶面的各个小孔并用塞规控制其大小各直径的麻花钻头210130.4271机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称零(部)件名称尾座体共 14 页第 7 页车 间工序号工序名称材料牌号7钻5mm孔,攻M6的螺纹HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z525夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅动1钻5mm孔并用螺纹塞规控制其大小5mm的麻花钻头900150.2510.512攻丝至M6M6细柄机用丝锥攻螺纹90090.2510.51机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称零(部)件名称尾座体共 14 页第 8 页车 间工序号工序名称材料牌号8扩、铰17H6孔HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z525夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅动1扩孔至16.5直径为 16.5mm的标准扩孔钻280150.550.7512粗铰16.8孔直径为 16.8mm的直柄机用铰刀250141.10.1513精铰孔至16.95直径为 16.95mm的直柄机用铰刀300180.50.0751机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称零(部)件名称尾座体共 14 页第 9 页车 间工序号工序名称材料牌号9半精铣圆柱体左右端面HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X60421夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅动1半精铣圆柱体左端面圆柱形铣刀9565001.20.712半精铣圆柱体右端面圆柱形铣刀9565001.20.71机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称零(部)件名称尾座体共 14 页第 10 页车 间工序号工序名称材料牌号10精铣2*2的槽HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X60301夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅动精铣2*2的槽粗齿锯片铣刀752.40.811机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称零(部)件名称尾座体共 14 页第 11 页车 间工序号工序名称材料牌号11精铣底平面HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X60421夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅动1精铣底平面圆柱形铣刀10002801.20.851机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称零(部)件名称尾座体共 14 页第 12 页车 间工序号工序名称材料牌号12精铣导轨平面HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X60301夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅动1精铣导轨平面单角铣刀10001800.40.851机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称零(部)件名称尾座体共 14 页第 13 页车 间工序号工序名称材料牌号13研磨17孔HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数横研机M45151夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅动机
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