供水及水处理系统土建工程（DOC58页）.doc

9供水及水处理系统土建工程9.1 一 般 规 定9.1.1 本章适用于火力发电厂供水及水处理系统的岸边水泵房、进水口、进水闸、滤网间、进排水钢筋混凝土管沟、混凝土水池、双曲线钢筋混凝土冷却水塔、循环水泵房及排水口等水工建筑物、构筑物及其金属结构制作、安装工程。9.1.2 本章未列项目的验收，应符合本部分第5章相应条款的规定。9.1.3 本章第9.2节、第9.3节、第9.4节、第9.5节、第9.6节、第9.7节、第9.8节、第9.9节适用于现浇筒壁双曲线钢筋混凝土冷却水塔（基础、人字柱、筒壁、淋水构架及淋水装置等）工程。9.1.4 本章第9.10节适用于大开挖法、沉井法和地下防渗墙法施工的岸边水泵房工程，以及相类似的进水口、进水闸、滤网间、排水口等工程。循环水泵房地下结构采用沉井法施工时，可参照执行。9.1.5 本章第9.11节适用于现场制作的预应力混凝土输水管的循环水管、进（排）水管、补给水管、回水管管道工程的管道制作及安装。场外采购管材时，管道安装可参照执行。不适用于焊接钢管的制作安装。9.1.6 本章第9.12节适用于现浇钢筋混凝土方沟。9.1.7 本章第9.13节适用于现浇钢筋混凝土水池工程（含预沉池、加速澄清池、虹吸滤池、清水池、无阀滤池、中和池、加药池及污水池）。9.2 双曲线钢筋混凝土冷却塔基础工程9.2.1 垫层混凝土：1检查数量：主 控 项 目1）原材料按进场批次及现行有关标准规定取样批量抽样送检。2）混凝土强度试块按现行有关标准规定留置。一 般 项 目3）每200m2300m2检查1处，但不少于10处。2质量标准和检验方法：见表9.2.1。 表9.2.1 垫层混凝土质量标准和检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控项目1原材料及配合比混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%。砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%；配合比必须符合设计要求和现行有关标准的规定检查试验报告和出厂证件，观察，检查进场复验报告、配合比设计资料2混凝土强度混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10检查混凝土强度试验报告3混凝土原材料每盘称量偏差水泥、掺合料2%复称粗、细骨料3%水、外加剂2%4混凝土运输、浇筑及间歇时间应符合现行有关标准的规定观察，检查施工记录一般项目1施工配合比及开盘鉴定施工配合比应符合现行有关标准的规定，首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告2养护应符合施工技术方案和现行有关标准的规定观察，检查施工记录3几何尺寸及半径偏差30mm经纬仪和钢尺检查4顶面标高偏差+10-20mm水准仪检查5上表面平整度20mm2m靠尺和楔形塞尺检查9.2.2 底板沥青防水层：1检查数量：1）每200m2300m2抽查1处（5m210m2），但不少于10处。2）原材料按不同进场批次及相关现行有关标准规定批量取样抽样送检。3）基层表面和防水层表面：全数检查。2质量标准和检验方法：见表9.2.2。 表9.2.2 底板沥青防水层质量标准和检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控项目1沥青种类、质量必须符合设计要求及现行有关标准规定检查出厂证件和试验报告2防水层厚度或遍数必须符合设计要求观察检查、检查施工记录3基层表面基层平整、干燥、洁净，冷底子油涂刷均匀观察检查4防水层表面涂刷均匀，无空鼓观察检查9.2.3 沉降缝：1检查数量：1）按总长度的20%抽查。2）原材料按进场批次取样送检，全数检查。3）表9.2.3第3项、第4项、第5项：每10m各检查1处，各项累计均不得少于3处。2质量标准和检验方法：见表9.2.3。 表9.2.3 沉降缝质量标准和检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控项目1嵌缝材料必须符合设计要求及现行有关标准规定检查出厂证件和试验报告2止水带品种、规格必须符合设计要求及现行有关标准规定检查出厂证件和试验报告3缝内表面缝槽内壁应平整、干燥，不得有起砂、起壳、蜂窝、麻面，严禁有积水和杂物观察检查4材料填充嵌缝饱满观察检查5止水带放置应符合设计要求，且牢固观察、手摇动检查9.2.4 基础钢筋安装：1检查数量：主 控 项 目1）全数检查。一 般 项 目 2）环基按总数抽查10%；进水竖井逐个检查；环基和池壁每20m30m抽查1处（3m5m）；池底板每200m2300m2抽查1处（5m210m2）。2质量标准和检验方法：见表9.2.4。表9.2.4 基础钢筋安装质量标准和检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控项目1受力钢筋受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求检查出厂证件和试验报告及观察检查2钢筋绑扎缺扣、松扣数量不大于10%，且不应集中观察和手摇动、点数及计算检查3纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求观察和钢尺检查4焊接（机械连接）接头的力学性能应按规定抽取接头试件作力学性能检验，其质量应符合附录C的规定检查接头试件力学性能试验报告一般项目1接头位置宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍观察和钢尺检查2接头外观质量检查应符合现行有关标准规定观察和钢尺检查3受力钢筋焊接（机械连接）接头设置宜相互错开。在连接区段长度为35倍纵向受力钢筋的较大直径，且不小于500mm范围内，接头面积百分率应符合现行有关标准规定全面观察检查4绑扎搭接接头按规范要求相互错开。接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。搭接长度应符合现行有关标准规定。连接区段长度（1.3倍搭接长度）内，接头面积百分率：（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%。（2）对柱类构件，不宜大于50%。（3）确有必要，对梁内构件不宜大于50%观察和手摇动、点数及计算检查5箍筋配置在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时应符合现行有关标准规定点数、钢尺检查6主筋、箍筋与构造筋间距偏差20mm用尺连量三档取其绝对偏差值的平均值7主筋保护层偏差10mm钢尺检查8主筋长度偏差10mm钢尺检查9.2.5 基础模板安装：1检查数量：主 控 项 目1）模板安装和隔离剂：全数检查。一 般 项 目2）半径：对称尺量不小于8处。3）杯基中心线按总数抽查20%，其他中心线按总数抽查10%；但不得少于3处。4）截面尺寸、标高、表面平整度：环基按总数抽查10%；进水竖井逐个检查；环基和池壁每20m30m抽查1处（3m5m）；池底板每200m2300m2抽查1处（5m210m2）。2质量标准和检验方法：见表9.2.5。 表9.2.5 基础模板安装质量标准和检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控项目1模板安装必须具有足够强度、刚度和稳定性：（1）模板的接缝不应漏浆，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；（3）模板内的杂物应清理干净；（4）对清水混凝土及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板 对照模板设计文件和施工技术方案观察检查2隔离剂隔离剂涂刷基本均匀；隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接槎处观察检查一般项目1半径偏差10mm钢尺检查2杯基中心线偏差5mm挂线、钢尺检查3其他中心线偏差10mm挂线、钢尺检查4截面尺寸偏差5mm钢尺检查5标高偏差杯型基础杯底-10-20mm水准仪测量其他基础顶面5mm6表面平整度偏差钢模2mm靠尺、塞尺检查木模5mm靠尺、塞尺检查9.2.6 基础混凝土结构外观及尺寸偏差：1检查数量：主 控 项 目1）现浇结构的外观质量：全数检查。2）影响结构性能和使用功能的尺寸偏差：全数检查。一 般 项 目3）外观质量的一般缺陷：全数检查。4）进水竖井逐个检查。5）杯基按总数抽查10%；环基和池壁每20m30m抽查1处（3m5m）；池底板每200m2300m2抽查1处（5m210m2）。6）进水管口在环基中心线上偏差、出水口在池壁中心线上偏差：全数检查。2质量标准和检验方法：见表9.2.6。 表9.2.6 基础混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准和检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控项目1尺寸偏差不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差；对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收量测，检查技术处理方案2外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收观察，检查技术处理方案一般项目1外观质量浇结构的外观质量不宜有一般缺陷；对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收观察，检查技术处理方案2杯基中心点偏差10mm经纬仪、钢尺检查3 进水管口在环基中心线上偏差15mm经纬仪、钢尺检查4 出水口在池壁中心线上偏差15mm经纬仪、钢尺检查5池壁、环基半径偏差20mm钢尺检查6截面尺寸偏差+10-5mm钢尺检查7基础标高偏差杯基0-10mm水准仪检查其他10mm8池壁上、下半径偏差15mm钢尺检查9.2.7 池底池壁防水工程：1检查数量：1）原材料、品种、规格、质量及分层做法、配合比：全数检查。应根据现行规范、规程规定对原材料质量进行取样检验。2）表9.2.7第2项第5项：池底每200m2300m2、池壁每20m30m长抽查1处，但均不少于10处。2 质量标准和检验方法：见表9.2.7。表9.2.7 池底池壁防水工程质量标准和检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控项目1原材料、品种、规格、质量及分层做法、配合比必须符合设计要求和现行有关标准规定检查产品出厂证件和试验报告、现场抽样试验报告2防水层层间结构必须粘结牢固，无空鼓、气泡等观察检查及小锤轻击检查3基层必须洁净、湿润、无积水观察检查4施工缝必须符合设计要求和现行有关标准规定观察检查5防水层外观无裂缝、起砂。阴阳角呈圆弧形观察检查9.3 双曲线钢筋混凝土冷却塔人字柱工程9.3.1 钢筋安装：1检查数量：主 控 项 目1）受力钢筋的品种、级别、规格和数量：全数检查。2）钢筋绑扎：抽查20%。3）纵向受力钢筋的连接方式：全数检查。4）焊接（机械连接）接头的力学性能：按现行有关标准规定取样检验。一 般 项 目5）钢筋的接头位置：全数检查。6）钢筋机械连接接头、焊接接头的外观：全数检查。7）表9.3.1第3项第5项：在同一检验批内，抽查构件数量的20%，且不少于3件。8）表9.3.1第6项第10项：在同一检验批内，应抽查构件数量的20%，且不少于3件。2 质量标准和检验方法：见表9.3.1。 表9.3.1 钢筋安装质量标准和检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控项目1受力钢筋的品种、级别、规格和数量钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求检查出厂证件和试验报告及观察、点数和游标卡尺检查2钢筋绑扎不应有变形，缺口、松口数量不大于10%且不应集中观察及点数检查3纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求和现行有关标准规定全面观察检查4焊接（机械连接）接头的力学性能应按规定抽取接头试件作力学性能检验，其质量应符合附录C的规定检查试验报告一般项目1接头位置宜设在受力较小处；同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍观察及点数检查2接头外观质量检查应符合现行有关标准规定观察检查3受力钢筋焊接（机械连接）接头设置宜相互错开。在连接区段长度为35倍纵向受力钢筋的较大直径，且不小于500mm范围内，接头面积百分率应符合现行有关标准规定观察、钢尺、记数检查4绑扎搭接接头按规范要求相互错开。接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。搭接长度应符合现行有关标准规定。连接区段长度（1.3倍搭接长度）内，接头面积百分率：（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%。（2）对柱类构件，不宜大于50%。（3）确有必要，对梁内构件不宜大于50%观察、钢尺、点数检查5箍筋配置在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合现行有关标准规定观察、核对设计文件6主筋间距偏差10mm钢尺检查7主筋保护层偏差5mm钢尺检查8主筋长度偏差10mm钢尺检查9箍筋间距偏差20mm钢尺检查10焊接埋件定位偏差符合设计要求，且不大于5mm钢尺检查9.3.2 模板安装：1检查数量：主 控 项 目1）模板的承载能力、刚度和稳定性及隔离剂：全数检查。2）预埋件、预留孔：按总数抽查20%。一 般 项 目3）在同一检验批内，应抽查构件数量的20%，且不少于3件。2 质量标准和检验方法：见表9.3.2。表9.3.2 模板安装质量标准和检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控项目1模板及其支架模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载对照模板设计文件和施工技术方案观察检查2隔离剂涂刷基本均匀，不得沾污钢筋和混凝土接槎处观察检查3预埋件、预留孔齐全、正确，固定对照设计图纸观察、手摇、钢尺检查一般项目1预制表面平整度5mm2m靠尺、塞尺检查2长度偏差+5-10mm钢尺检查3侧向弯曲不大于1/1000预制构件长度，且不大于15mm拉线、钢尺检查4截面尺寸偏差5mm钢尺检查5相邻两板面高差2mm直尺、楔形塞尺检查6现浇上、下半径偏差15、10mm经纬仪、钢尺检查7轴线位移10mm经纬仪、钢尺检查8环梁底标高偏差15mm水准仪检查9.3.3 混凝土结构外观及尺寸偏差：1检查数量：主 控 项 目1）全数检查。一 般 项 目2）外观质量：一般缺陷全数检查。3）表9.3.3第2项第7项：在同一检验批内，按构件总数抽查20%，且不少于3件。2质量标准和检验方法：见表9.3.3。表9.3.3 混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准和检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控项目1尺寸偏差不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应有由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收量测，检查技术处理方案2外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收观察，检查技术处理方案一般项目1外观质量现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷；对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收观察，检查技术处理方案2长度偏差+5-10mm钢尺检查3截面尺寸偏差现浇+10-5mm钢尺检查预制5mm4侧向弯曲不大于1/750构件长度，且不大于20mm拉线、钢尺检查5表面平整度5mm2m靠尺、楔形塞尺检查6上、下半径偏差20mm经纬仪、钢尺检查7轴线偏差10mm经纬仪、钢尺检查9.3.4 吊装工程：1检查数量：主 控 项 目1）连接材料、焊接质量：全数检查。2）构件混凝土强度：全数检查。3）表9.3.4第3项、第4项：按总数抽查20%。一 般 项 目4）按总数抽查20%。但不少于3件。2质量标准和检验方法：见表9.3.4。表9.3.4 吊装工程质量标准和检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控项目1构件混凝土强度必须符合设计要求，若设计无要求，不得低于设计的混凝土强度标准值的75%对照设计文件，检查试验报告2连接材料型号、规格、质量必须符合设计要求按照设计文件核对检查3焊接质量必须符合附录C的规定观察、检查施工记录4接头、凿毛、清理应符合现行有关标准规定观察检查一般项目1安装标高偏差8mm水准仪检查2安装轴线偏差10mm经纬仪、钢尺检查3安装半径偏差15mm钢尺检查9.4 双曲线钢筋混凝土冷却塔筒壁工程9.4.1 钢筋安装：1检查数量：主 控 项 目1）受力钢筋的品种、级别、规格和数量：全数检查。2）钢筋绑扎：抽查20%。3）纵向受力钢筋的连接方式：全数检查。4）焊接（机械连接）接头的力学性能：按现行有关标准规定取样检验。一 般 项 目5）沿高度每节抽查1次；按该节每20m30m长抽查1处（3m5m），但不少于12处。6）钢筋的接头位置：全数检查。7）钢筋机械连接接头、焊接接头的外观：全数检查。8）表9.4.1第3项第7项：在同一检验批内，应抽查构件数量的20%，且不少于12处。2质量标准和检验方法：见表9.4.1。表9.4.1 钢筋安装质量标准和检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控项目1受力钢筋的品种、级别、规格和数量钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求检查出厂证件和试验报告及观察、点数和游标卡尺检查2钢筋绑扎变形不应有观察检查缺扣、松扣数量不大于10%，且不应集中观察、点数计算检查3纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求和现行有关标准规定对照设计文件观察检查4焊接（机械连接）接头的力学性能应按规定抽取接头试件作力学性能检验，其质量应符合附录C的规定检查试验报告一般项目1接头位置宜设在受力较小处。（1）同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。（2）接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍观察、点数计算、钢尺检查2接头外观质量检查应符合现行有关标准规定观察检查3受力钢筋焊接（机械连接）接头设置宜相互错开。在连接区段长度为35倍纵向受力钢筋的较大直径，且不小于500mm范围内，接头面积百分率应符合现行有关标准规定观察、点数计算、钢尺检查4绑扎搭接接头按规范要求相互错开。接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。搭接长度应符合现行有关标准规定；连接区段在1.3倍绑扎搭接长度内，接头面积百分率：（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%。（2）对柱类构件，不宜大于50%。（3）确有必要对梁内构件不宜大于50%观察、点数计算、钢尺检查5箍筋配置在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时应符合现行有关标准规定对照设计文件观察、点数、钢尺检查6主筋间距偏差无套管20mm钢尺检查有套管50mm钢尺检查7主筋保护层偏差+10-5mm钢尺检查9.4.2 模板安装：1检查数量：主 控 项 目1）模板的承载能力、刚度和稳定性：全数检查。2）模板安装：全数检查。3）中心线垂直偏差：每节检查1次。4）隔离剂：在同一检验批内，应抽查总数的20%，且不少于12处。一 般 项 目5）沿高度每节抽查1次；按该节每20m30m长抽查1处（3m5m），但不少于12处。2质量标准和检验方法：见表9.4.2。表9.4.2 模板安装质量标准和检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控项目1模板及其支架模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载对照模板设计文件和施工技术方案观察检查2模板安装（1）模板的接缝不应漏浆，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。（3）模板内的杂物应清理干净。（4）对清水混凝土及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板对照施工方案观察检查3隔离剂隔离剂涂刷基本均匀，隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接槎处观察检查4中心线垂直偏差15mm经纬仪或铅垂仪检查一般项目1预埋件应符合本部分附录B的相关规定2半径偏差+20-5mm经纬仪或铅垂仪、钢尺检查3标高偏差15mm/节水准仪检查4爬模导轨偏差半径20mm经纬仪、钢尺检查侧向每节不大于10mm，每10节不大于50mm5模板表面平整度5mm2m靠尺楔形塞尺检查6截面尺寸偏差+8-5mm钢尺检查9.4.3 混凝土结构外观及尺寸偏差：1检查数量：主 控 项 目1）全数检查。一 般 项 目2）外观质量：全数检查。3）表9.4.3第2项第7项：沿高度每节抽查1次，每2030m长抽查1处（3m5m），但不少于12处。2质量标准和检验方法：见表9.4.3。表9.4.3 混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准和检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控项目1尺寸偏差 不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差；对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应有由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收量测，检查技术处理方案2外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收观察，检查技术处理方案一般项目1外观质量现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收观察，检查技术处理方案2半径偏差+20-15mm经纬仪、钢尺检查3截面厚度偏差+10-5mm钢尺检查4塔总高度偏差1/1000的塔总高度mm水准仪检查5人孔洞口偏差标高+10-5mm钢尺检查中心线20mm经纬仪钢尺检查6预埋暗榫偏差标高20mm钢尺检查中心线20mm经纬仪、钢尺检查与混凝土外表平整5mm观察和钢尺检查7拆模后预埋铁件中心位移10mm钢尺检查9.4.4 内壁防水、防腐工程：1检查数量：1）原材料品种、性能：全数检查，并应按现行现行有关标准规定取样检验。2）表9.4.4第2项第5项：每100m2抽查1处，但不少于3处。2质量标准和检验方法：见表9.4.4。表9.4.4 内壁防水、防腐工程质量标准和检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控项目1原材料品种、性能必须符合设计要求和现行有关标准规定检查出厂证件和试验报告2基层质量必须平整、洁净，无起砂、露筋、起壳、裂纹和油污，基层含水率符合现行有关标准规定观察检查3涂料配合比必须符合设计要求和现行有关标准规定观察和检查施工记录4涂层厚度或遍数必须符合设计要求观察或用于漆膜测厚仪测量检查5涂层外观质量应喷刷均匀、颜色一致，不应有漏涂、脱皮、气泡、破膜等缺陷观察检查9.5 双曲线钢筋混凝土冷却塔进水竖井工程9.5.1 钢筋安装工程：应符合本部分9.4.1的规定。9.5.2 模板安装工程：应符合本部分9.4.2的规定。9.5.3 混凝土结构外观及尺寸偏差：应符合本部分9.4.3的规定。9.5.4 防水、防腐工程：应符合本部分9.4.4的规定。9.6 双曲线钢筋混凝土冷却塔压力进水方沟工程9.6.1 钢筋安装：应符合本部分9.12.2的规定。9.6.2 模板安装：应符合本部分9.12.1的规定。9.6.3 混凝土结构外观及尺寸偏差：应符合本部分9.12.3的规定。9.6.4 防水、防腐工程：应符合本部分9.4.4的规定。9.7双曲线钢筋混凝土冷却塔淋水构架工程9.7.1 钢筋安装工程：1检查数量：主 控 项 目1）受力钢筋的品种、级别、规格和数量：全数检查。2）钢筋绑扎：抽查20%。3）纵向受力钢筋的连接方式：全数检查。4）焊接（机械连接）接头的力学性能：按现行有关标准规定取样检验。一 般 项 目5）按柱、梁、各类型水槽、隔风板的件数各抽查10%，但均不少于3件。6）钢筋的接头位置全数检查。7）钢筋机械连接接头、焊接接头的外观：全数检查。8）表9.7.1第4项第10项：在同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不少于10处。2质量标准和检验方法：见表9.7.1。表9.7.1 钢筋安装工程质量标准和检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控项目1受力钢筋的品种、级别、规格和数量钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求检查出厂证件和试验报告及观察、点数和游标卡尺检查2钢筋绑扎变形不应有观察、点数计算检查缺口、松口数量不大于10%，且不应集中3纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求和现行有关标准规定观察检查4焊接（机械连接）接头的力学性能应按规定抽取接头试件作力学性能检验，其质量应符合附录C的规定检查试验报告一般项目1接头位置宜设在受力较小处。（1）同一纵向受力钢筋不宜有两个或两个以上接头。（2）接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍观察、点数钢尺检查2接头外观质量检查应符合现行有关标准规定观察检查3受力钢筋焊接（机械连接）接头设置宜相互错开。在连接区段长度为35倍纵向受力钢筋的较大直径，且不小于500mm范围内，接头面积百分率应符合现行有关标准规定钢尺、观察、点数计算检查4绑扎搭接接头按规范要求相互错开。接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。搭接长度应符合现行有关标准规定；连接区段长度（1.3倍搭接长度）内，接头面积百分率：（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%。（2）对柱类构件，不宜大于50%。（3）确有必要，对梁内构件不宜大于50%钢尺、观察、点数计算检查5箍筋配置在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时应符合现行有关标准规定钢尺、观察、点数计算检查6主筋间距偏差梁、柱、框架、水槽、隔风板10mm钢尺检查7主筋保护层偏差5mm钢尺检查8主筋长度偏差10mm钢尺检查9箍筋与构造筋间距偏差20mm钢尺连量三档取其最大值10钢筋弯起点位移20mm钢尺检查9.7.2 模板安装工程：1检查数量：主 控 项 目1）模板的承载能力、刚度和稳定性：全数检查。2）模板安装：全数检查。3）预埋件、预留孔：全数检查。4）隔离剂：在同一检验批内，应抽查总数的10%，且不少于3件。一 般 项 目5）按柱、梁、各类型水槽、隔风板的件数各抽查10%，但不少于3件。2质量标准和检验方法：见表9.7.2。表9.7.2 模板安装工程质量标准和检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控项目1模板及其支架模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载对照模板设计文件和施工技术方案观察检查2模板安装（1）模板的接缝不应漏浆，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。（3）模板内的杂物应清理干净。（4）对清水混凝土及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板对照施工方案观察检查3隔离剂 涂刷基本均匀，不得沾污钢筋和混凝土接槎处观察检查4预埋件、预留孔齐全、正确，牢固对照设计图纸观察、手摇、拉线、钢尺检查一般项目1预埋件、预留孔中心偏差3mm钢尺检查2模板长度偏差柱010mm钢尺检查梁、槽5mm3截面尺寸偏差柱、梁、框架5mm钢尺检查水槽、隔风板+5-3mm4侧向弯曲不大于1/1000构件长度，且不大于15mm拉线、钢尺检查5表面平整度3mm2m靠尺和楔形塞尺检查6现浇结构轴线位移5mm经纬仪或钢尺检查垂直偏差不大于1/1000结构每层浇筑高度，且不大于8mm吊线和钢尺检查标高偏差非支承面5mm水准仪检查支承面0-5mm9.7.3 混凝土结构外观及尺寸偏差：1检查数量：主 控 项 目1）全数检查。一 般 项 目2）外观质量：一般缺陷全数检查。3）表9.7.3第2项第8项：按柱、梁、各类型水槽、隔风板的件数各抽查10%，但不少于3件。2质量标准和检验方法：见表9.7.3。表9.7.3 混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准和检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控项目1尺寸偏差不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差；对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收量测，检查技术处理方案2外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收 观察，检查技术处理方案一般项目1外观质量现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收观察，检查技术处理方案2混凝土上表面平整度8mm用2m靠尺和楔形塞尺检查3长度偏差柱+5-10mm钢尺检查梁、槽+10-5mm4截面尺寸偏差+8-5mm钢尺检查5侧向弯曲不大于1/750构件长度，且不大于20mm拉线、钢尺检查6预埋件、预留洞中心偏差10mm钢尺检查7预埋件与混凝土表面平整5mm钢尺检查8现浇结构轴线位移8mm经纬仪或钢尺检查垂直偏差不大于1/1000结构每层浇筑高度，且不大于30mm经纬仪或钢尺检查标高偏差非支承面15mm水准仪检查支承面0-10mm9.7.4 吊装工程：1检查数量：主 控 项 目1）构件混凝土强度、接头灌浆混凝土或砂浆强度、连接材料：全数检查。2）焊接质量：全数检查。3）表9.7.4第5项、第6项：按总数抽查10%。一 般 项 目4）按构件类型的件数各抽查10%，但均不少于3件。2质量标准和检验方法：见表9.7.4。表9.7.4 吊装工程质量标准和检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控项目1吊装时构件混凝土强度吊装时构件混凝土强度必须符合设计要求，且不低于设计的混凝土强度标准值的75%检查构件出厂证书或试验报告2 接头灌浆混凝土或砂浆强度接头灌浆混凝土或砂浆强度必须符合设计要求和现行有关标准规定检查配合比及试验报告3焊接质量焊接质量必须符合附录C的规定观察、检查验收记录4连接材料连接材料的型号、规格、质量必须符合设计要求和现行有关标准规定检查出厂证件和试验报告5构件外观构件外观质量不应有掉角、扭曲、损坏观察检查6外露铁件及金属支架防腐外露铁件及金属支架防腐应符合设计要求观察检查一般项目1轴线偏差柱、框架、水槽5mm钢尺检查梁5mm2标高偏差柱、框架、牛腿顶0-8mm水准仪检查梁顶、水槽底+50mm3柱垂直偏 差10m以下10mm 经纬仪或吊线、钢尺检查10m以上不大于1/1000柱高度，且不大于20mm9.8双曲线钢筋混凝土冷却塔淋水装置及塔外挡风板工程9.8.1 水泥网格板工程：1检查数量：主 控 项 目1）原材料、配合比：全数检查。2）强度检验：每批网格板在外观和几何尺寸检验合格后从试样中抽取10%，进行强度检验，其中1/2做破坏试验。3）砂浆的抗冻、抗渗指标：按有关现行有关标准规定留取试件检测。4）安装方向：全数检查。5）外观质量：每批网格板随机抽样3与加工偏差一并检查。一 般 项 目6）加工偏差：每批网格板随机抽样3与外观质量一并检查。7）安装偏差：按总数抽查10%。2质量标准和检验方法：见表9.8.1。表9.8.1 水泥网格板工程质量标准和检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控项目1原材料原材料必须符合设计要求和现行有关标准规定检查出厂证件及试验报告2配合比必须符合设计要求检查施工记录3强度检验当跨中集中荷载为980N（100kgf）时，网格板挠度不大于6mm，且不产生裂缝，其破坏荷载不得小于1470N（150kgf）观察和检查检验报告记录4砂浆的抗冻、抗渗指标砂浆的抗冻、抗渗指标必须符合设计要求检查试验报告5安装方向安装方向必须符合设计要求观察检查6外观质量缺角、掉边、露筋不应有观察和钢尺检查气泡、孔穴基本无翼翅基本无观察和钢尺检查水平裂缝长度小于1/15网格板长度一般项目1加工偏差板长3mm钢尺检查板宽平面翘曲对角线长5mm板高2mm肋厚0.5mm网孔尺寸1mm2安装偏差板边距风筒间隙50mm钢尺检查填料直通缝50mm每层相对高差20mm9.8.2 铸铁托架工程：1检查数量：主 控 项 目1）材料及物理机械性能：全数检查。2）强度检验：每批铸铁架在外观和几何尺寸检验合格后，从试样中抽取30%，进行强度检验。3）安装：全数检查。4）与次梁搭接最小尺寸：抽查总数的10%。5）成品砂眼率、外观质量：每批网格板随机抽样5与几何尺寸一并检查。一 般 项 目6）几何尺寸偏差：每批网格板随机抽样6与外观质量一并检查。7）表9.8.2第2项第4项：按总数抽查10%。2质量标准和检验方法：见表9.8.2。表9.8.2 铸铁托架工程质量标准和检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控项目1材料及物理机械性能材料及物理机械性能必须符合设计要求检查出厂证件及试验报告2强度检验铸铁托架挠