升降机施工方案.doc

1 施工升降机施工方案施工升降机施工方案 目目 录录 1 1 编制依据编制依据 1 1 2 2 分项工程概况分项工程概况 2 2 3 3 基础设计荷载取值基础设计荷载取值 3 3 4 4 基础施工要求基础施工要求 3 3 5 5 安装安全要求安装安全要求 4 4 6 6 安装前的准备工作安装前的准备工作 5 5 7 7 升降机的安装升降机的安装 5 5 7 1 外笼和吊笼的安装 5 7 2 电缆的安装 6 7 3 电气装置检查 6 7 4 吊杆安装 7 7 5 导轨架的安装 7 7 6 附墙架安装 7 7 7 对重安装 8 7 8 天轮和钢丝绳安装 8 7 9 电缆保护架的安装 8 7 10 限位开关及极限开关碰铁的安装 9 8 8 平台脚手架 施工通道 结构加固平台脚手架 施工通道 结构加固 9 9 8 1 平台脚手架 9 8 2 施工通道脚手架 13 8 3 结构加固 13 9 安装及安全使用安装及安全使用 1616 10 升降机的拆除升降机的拆除 1616 11 验收验收 1717 12 附图附图 1818 12 1 升降机平面图 18 12 2 升降机基础图 19 12 3 升降机平台图 20 12 4 升降机立面图 21 12 5 施工通道平面图 22 2 1 1 编制依据编制依据 1 1 全时生活馆 工程施工组织总设计 1 2 全时生活馆 工程施工图纸 1 3 建筑地基基础工程施工质量验收规范 gb50202 2002 1 4 建筑机械使用安全技术规程 jgj33 2001 1 5 sc il 系列施工升降机安装说明书 2 工程概况 全时生活馆全时生活馆 主体结构及装修阶段施工时 垂直运输机械采用 sc200 200 施 工升降机两台配合施工 计划安装时间主体结构 8 11 层开始 根据 施工现场的场地情况及建筑物的平面位置 3 3 基础设计荷载取值基础设计荷载取值 施工升降机自重 安全系数 k 2 1 sc200 200 型施工升降机 按高度 105m 时的重量 p1 吊笼重 外笼重 导轨架总重 载重量 2 1 吊笼重 32 kn 外笼重 16kn 导轨架总重 每节重 1 61kn 每节高 1 508m 1 61kn 70 节 112 7kn 载重 40kn p1 32 16 112 7 40 2 1 421 47kn 基础自重 p2 1 2 4 1 4 2 0 4m 16 kn 132 25kn 荷载总重 p 421 47 132 25 553 72kn 此值为结构加固计算值 3 4 4 基础施工要求基础施工要求 基础施工前由施工员进行现场定位 在做好的防水保护层上先 用砖砌好预埋螺栓孔 积水井 对回填土进行夯实至密实处 控制 好标高后绑扎钢筋网 8 200 浇筑 c30 厚 300mm 厚混凝土垫层 待混凝土强度达到设计要求后进行升降机的定位安装 5 5 安装安全要求安装安全要求 5 1 安装场地应清理干净 并用标志杆等围起来 禁止非工作 人员入内 防止安装上方掉落物体 必要时应加安全网 安装过程中 必须由专人负责 统一指挥 5 2 利用吊杆进行安装时 不允许超载 吊杆最大起重量为 2000n 吊杆只用来安装或拆卸升降机零部件 不得用作其它起重用 途 吊杆上有悬挂物时 不得开动吊笼 5 3 升降机运行时 施工人员的头 手绝对不可露出安全栏以外 如果有人在导轨架上或附墙架上工作时 绝对不允许开动升降机 当吊笼升起时严禁进入外笼内 吊笼上的所有零部件 必须放置平 稳 不得露出安全栏外 5 4 安装作业人员应按空中作业的安全要求 包括必须戴安全 帽 系安全带 穿防滑鞋等 不要穿过于宽松的衣服 应穿工作服 以免被卷入运动部件中发生安全事故 5 5 操纵升降机 必须将操纵盒拿到吊笼顶部 不允许在吊笼 内操作 吊笼起动前 应先进行全面检查 消除所有不安全隐患 4 安装运行时 必须按升降机额定安装载重装载 不允许超载运行 雷雨天 雪天或风速超过 13m s 的恶劣天气不能进行安装作业 6 6 安装前的准备工作安装前的准备工作 安装工地应具备合适的电源 并必须配备一个专供升降机用的 电源箱 每个吊笼均应由一个开关箱控制 供电熔断器的电流为额 定电流的 1 5 2 倍 应具备合适的起重设备及安装工具 应具备运 输和堆置升降机零部件的道路及场地 应按要求制作基础 自备好 地脚螺栓 确定附墙架与建筑物连接的方案 准备好予埋件或固定 件等 根据需要 自备站台附件 如 过桥板 安全栏杆等 7 7 升降机的安装升降机的安装 在安装升降之前必须熟悉 安装安全要求 深刻了解升降机的 机械和电气性能 并对有待安装的各个零 部件进行检查 符合要 求后方可使用 7 17 1 外笼和吊笼的安装 外笼和吊笼的安装 将基础表面清扫干净 用起重设备吊住吊笼上的吊点将主机吊 起就位 将地脚螺栓安装好 在地脚螺栓处的底盘和基础间垫入不 同的调整钢板 用以调整导轨的垂直度 用混凝土将地脚螺栓浇灌 在基础上 用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度 保证导轨架的各 个立管在两个方向上的垂直度 1 1500 当导轨调整到垂直时用 700n m 的力矩压紧 4 个地脚螺栓 用同样的方法调整外笼门框的 5 垂直度 使外笼门框的垂直度在两个方向 1 1000 压紧其余地脚 螺栓 安装好吊笼顶上的护身栏杆 用上述方法安装吊笼的另一部 分 将外笼左右两部分用螺栓连接起来 用同样的方法调整外笼门 框的垂直度并压紧地脚螺栓 松开吊笼内电动机上的制动器用起重 设备吊起吊笼后标准节上准确就位 将制动器就位 检查所有用于 运输的垫木或螺栓等是否全部折除 齿轮与齿条的齿合侧缝 导轨 与齿条背面的间隙滚轮与标准节立管的间隙是否符合规定的要求 所有门开启应灵活 7 27 2 电缆的安装电缆的安装 现场供电箱距升降机电源箱的距离应在 20 米以内 以保证供电 质量 满载运行中 电压波动不得大于 5 将供电电缆从升降机 上电源箱内的总电源开关接入现场供电箱 将电缆随线以自由状态 盘入电缆笼内 电缆随线一端从电缆笼底部引出接入电源箱 另一 端通过电缆托架引到吊笼内装入电控箱并固定 电缆笼装在电缆托 架下方 使电缆随线在其中心并可自由的曳出或盘入电缆笼内 7 37 3 电气装置检查电气装置检查 在调试前 先用起重设备安装一 二节标准节 用接地电阻测试 仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻 不得大于 4 用 500v 兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小 于 1m 检查各安全开关 限位开关 极限开关均应能够起作用 校核电动机接线 吊笼上下运行方向与操纵盒上所示的方向一致 6 电器装置检查完毕后 升降机方可进入安装运行 7 47 4 吊杆安装 吊杆安装 吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内 将推力轴承装在吊杆底 部 将吊杆放入安装孔内 在吊笼内安装向心轴承 安装压垫并用 螺栓固定 7 57 5 导轨架的安装 导轨架的安装 将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净 并加少量润滑 脂 打开一扇护身栏杆 将吊杆上的吊钩放下 并钩住标准节吊具 将标准节吊具钩住一节标准节 摇动手摇卷扬机 将标准节吊至吊 笼顶部并放稳 关上护身栏杆 起动升降机当吊笼升至接近导轨架 顶时 应点动行驶 直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为 300mm 左右 时停止 用吊杆吊起标准节 对准下面标准节立管和齿条上的销孔 放下吊钩 用螺丝固定 松开吊钩 将吊杆转回 用 350n m 的拧 紧力矩紧固全部螺栓 按上述方法将标准节依次相连直至达到所需 要的高度为止 随着导轨架的不断加高 应同时安装附墙架 并检 查导轨架安装的垂直度 20m 10mm 40m 20mm 60m 25mm 80m 30mm 100m 35mm 150m 40mm 本工程控制 40mm 7 67 6 附墙架安装 附墙架安装 随着导轨的升高 应按每不大于 6 米安装一个附墙架 建筑物 上的附墙座应先安装好支架 其 7 允许最大水平倾角为 100以内 每个停靠站必须设过桥平台 采用 型附墙架 联接尺寸 l 3054 3671mm 附墙架宽度 b 1420mm 当 需要计算附墙架作用于建筑物上力时 p 本工程为 p n b l 05 2 60000 74 20kn 05 2 1420 600003600 7 77 7 电缆保护架的安装 电缆保护架的安装 在电缆加高过程中 要同时安装电缆保护架 从地面起每 6 米 左右安装一个电缆保护架 用带卡子的一端固定在 51 的立管上 调整电缆保护架以及电缆托架的位置 确保电缆在电缆保护架 u 形中心 7 87 8 限位开关及极限开关碰铁的安装 限位开关及极限开关碰铁的安装 下限碰铁的位置 应调整在吊笼满载下行时 自动停止在碰到 缓冲簧 100 200mm 处 下极限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之 前制动 上限位碰铁调整到使吊笼自动停止在上终端站平台位置 要确保此时吊笼与导轨架顶部的安全距离符合当地的安全规定 上 极限碰铁应安装在吊笼越过上平台 150mm 处 必须保证极限开关触 柄与上下极限碰铁的距离 在极限开关断开位置时 其触柄距碰铁 0 5 2 之内 紧固所有碰铁上的螺栓 保证碰铁不移动 8 8 平台脚手架 施工通道 结构加固平台脚手架 施工通道 结构加固 8 18 1 平台脚手架平台脚手架 升降机平台脚手架见本方案附图 12 3 和附图 12 4 脚手架为 8 扣件式钢管落地式双排脚手架 立杆纵距为 1500 700 1500mm 立杆横距为 1000 750mm 步距 4 7 米以下为 1450mm 4 7 米以上 为 1800 稳定性计算值 mm 1100mm 连墙杆间距为 2900mm 每根 连墙杆有效面积为 5 5 平方米 两侧面按要求设置剪刀撑 挡脚板 栏杆 密目网 平台与结构挑板间距 50mm 保证施工时由脚手架平 台承受荷载 保证结构平台板的安全 脚手架平台的搭设高度 含 屋面层防护 1500mm 为 105 米 脚手板铺设的层数为 30 层 0 35kn m2 每米立杆结构自重取 0 1291kn m 施工正常荷载取 2 层 6kn m2 由于脚手架的立杆纵 横距 大小横杆步距 连墙 杆的面积等构造要求不大于常用脚手架的设计尺寸 而高度大于常 用脚手架的设计尺寸 所以仅对立杆稳定性进行验算 验算时单根 中立杆取 1100 880mm 面积计算 不考虑栏杆 挡脚板 密目网等 防护设施 经验算下部 32 米采用双管立杆 1 1 稳定性验算 稳定性验算 f a n w mw n 1 2 ng1k ng2k 0 85 1 4 nqk 脚手架结构自重标准值产生的轴向力 ng1k 0 1291 105 13 55kn 构配件自重标准值产生的轴向力 ng2k 0 35 1 10 0 88 29 9 82kn 施工荷载标准值产生的轴向力总和 nqk 6 1 10 0 88 5 81kn n 1 2 ng1k ng2k 0 85 1 4 nqk 9 n 1 2 13 55 9 82 0 85 1 4 5 81 30 26kn lo i lo k h 1 155 1 50 1 80 3 12m i 15 8mm 3 12 103 15 8 197 查表得 0 186 a 489mm2 a n w mw mw 0 85 1 4 mwk 10 4 185 0 2 hla k wk 0 7 z s w0 式中 z 风压高度变化系数 取 1 40 s 风荷载体型系数 取 1 3 0 5 0 65 w0 基本风压 北京地区取 0 35kn m2 wk 0 7 1 40 0 65 0 35 0 22 kn m2 mw 0 127kn m mwk 0 107 kn m 10 80 1 5 122 0 4 185 0 2 a n w mw 489186 0 1077 24 3 3 6 1008 5 10127 0 272 34 25 297 34n mm2 f 205n mm2 结论结论 采用单立杆时 立杆稳定性不符合要求 采用单立杆时 立杆稳定性不符合要求 当当 3232 米以下采用双管立杆时 验算米以下采用双管立杆时 验算 3333 米时单立杆的稳定性 米时单立杆的稳定性 脚手架结构自重标准值产生的轴向力 ng1k 0 1291 32 4 13kn 10 构配件自重标准值产生的轴向力 ng2k 0 35 1 10 0 88 10 3 39kn 施工荷载标准值产生的轴向力总和 nqk 6 1 10 0 88 5 81kn n 1 2 ng1k ng2k 0 85 1 4 nqk n 1 2 4 13 3 39 0 85 1 4 5 81 15 94kn a n w mw 489186 0 1094 15 3 3 6 1008 5 10127 0 175 25 25 200 25n mm2 205n mm2 2 2 搭设高度搭设高度验算验算 按组合风荷载时考虑按组合风荷载时考虑 2 12 1 单管立杆验算单管立杆验算 hs k wk qkkg g a w m nnaf 2 1 4 185 0 2 1 2 1291 0 2 1 489186 0 5080 107000 58104 185 0 33902 1205489186 0 40413mm 40 41m 32m h hs 1 0 001hs 38 84m 2 22 2 双管立杆验算双管立杆验算 每米立杆结构自重取 0 1291kn m 0 052 0 1811 kn m hs k wk qkkg g a w m nnaf 2 1 4 185 0 2 1 2 11 1811 0 2 1 4892186 0 5080 107000 58104 185 0 64402 12054892186 0 83240mm 83 24m 33m h hs 1 0 001hs 76 84m 3 3 结论结论 架手架底部 32 米采用双管立杆 上部 33 4 米采用单管 立杆 能满足施工安全要求 附 整体平台架自重为 p 1 2 0 1291 65 4 10 3 70 1 75 0 35 19 1 4 3 70 1 75 6 0 427 55 482kn 当 32 米以下采用双立杆时 增加 12 29kn 32 10 38 4 1000 p 482 12 29 494 29kn 此值为 结构加固计算值 8 28 2 施工通道脚手架施工通道脚手架 施工通道脚手架见本方案附图 施工通道脚手架为扣件式钢管 落地式双排脚手架 立杆纵距为 700 1200mm 立杆横距为 1200 700mm 步距为 1800 1100mm 连墙杆间距为 2900mm 每根 连墙杆有效面积为 6 3 平方米 外侧面按要求设置剪刀撑 挡脚板 栏杆 密目网 平台与结构挑板间距 50mm 保证施工时由脚手架平 台承受荷载 保证结构平台板的安全 脚手架平台的搭设高度为 95 米 脚手板铺设的层数为 30 层 0 35kn m2 每米立杆结构自重取 0 1291kn m 施工正常荷载取 2 层 6kn m2 由于脚手架的构造要 求基本同平台脚手架 而高度小于平台脚手架 所以取平台脚手架 计算值 底部 30 米采用双管立杆 由于脚手架底面 一层顶板 为 12 框架梁板 板厚 160mm 地下一层顶板厚 200mm 在脚手架立杆对 应的下面采用碗扣架支撑到地下一层平面 由二层结构承担此脚手 架荷 后浇带处设双排支撑到基础底板 平台及施工通道的搭设 使用 拆除等安全技术要求按脚手架 安全技术要求执行 安全生产 预防为主 在施工过程中 首先要保证防护设 施的到位 在防护不到位的或不符合要求的情况下 作业人员有权 对施工的作业条件 作业程序和作业方式中存在的安全问题提出批 评 检举和控告 有权拒绝违章指挥和强令冒险作业 8 38 3 结构加固结构加固 由于升降机 平台脚手架基础底面为地下一层结构顶板 且有 沉降 施工后浇带 为了保证结构的安全 采用钢管支撑加固的方 法 由钢管支撑承担升降机 平台脚手架的全部荷载 通过钢管支 撑将荷载传至基础底板 钢管支撑平面位置及立面形式见附图 12 4 加固采用 4 根 159 4 5 的钢管 上下端用 10 厚 250 250 钢板封底 中间加设二道 48 3 5 的钢管拉杆 间距 1500mm 水平面设一根横撑和二根斜撑 保证其整体的稳定 支撑加固时立杆与垫板之间必须焊牢 立杆与拉杆之间必须焊 牢 施工时先按实际高度量好立杆长度 减去垫板厚度并留 3mm 余 量 将下垫板与立杆焊好后立竖杆 四根竖杆校正后拉水平杆 再 将上垫板安装到相应位置 垫板与立杆之间的间隙用四个钢楔打紧 用电弧焊将间隙周圈满焊牢固 必须采用先支撑后回填土做基础的施工方法 严禁先施工基础 13 后支撑 后浇带的支撑按模板方案的要求不拆除 混凝土的强度必 须达到设计要求后 方可进行基础施工 设计验算 设计验算 1 1 已知条件已知条件 施工升降机荷载总重 p 421 4 132 25 553 65kn 计算值 整体平台架自重为 p 494 29kn 159 4 5 的钢管 截面面积 an 21 84cm2 理论重量 g 17 15kg m 惯性距 i 652 27cm4 截面模量 w 80 05 cm3 回转半径 i 5 46cm 钢材强度设计值 205n mm2 2 2 强度验算强度验算 单根立杆轴向力 n 546 55 kn 2 274kn n an 274000 2184 125 46 n mm2 f 205n mm2 满足要求 3 3 稳定性验算稳定性验算 n an l0 1500 1 155 1 5 2600mm l0 i 2600 54 6 47 62 0 859 146 06 n mm2 205n mm2 2184859 0 274000 14 满足要求 4 4 混凝土强度验算混凝土强度验算 混凝土强度等级 c40 40n mm2 混凝土受压面积 s 250 250 40 0 5 1250kn 274kn 满足要求 9 9 安装及安全使用安装及安全使用 升降机的安装必须由具有相应安装资质的安装单位进行 安装 人员必须持证上岗 施工前由安全员按特种作业的要求 进行现场 安全交底工作 明确分工及责任 统一思想 统一指挥 确保安装 中的安全 升降机操作人员必须经过培训 熟悉各个部件的性能及 操作技术 当风速超过 20m s 时 以及恶劣气候下 不得开动升降 机 当导轨架及电缆上结冰时 不得开动升降机 经常的观察吊笼 运行通道有无障碍物 升降机的基础不允许有积水 保持员笼内的 整洁 确保吊笼装载未超过其核定载重量 升降机在下班后应停靠 在地面站台 将极限开关锁住并切断电源 升降机必须保持始终所 有的零部件齐全 完整 按要求定期进行检查 保养及做坠落试验 10 10 升降机的拆除升降机的拆除 在拆除之前必须对升降机进行一次全面的检查 其中电磁制动器 的间隙是否符合要求 主传动机构的运行是否正常 两项检查尤为重 要 在检查调整之后 吊笼可升至导轨架顶端 再上升 500mm 左右停 15 止 吊笼应不发生下滑现象方可进行拆卸 其步骤按安装的顺序倒行 即可 11 11 验收验收 施工升降机的安装及拆卸必须经过上级主管部门的检查验收合 格后方可投入正常使用 操作人员必须持证上岗 安全负责人必须 进行安全技术交底工作 操作运行中必须做好相关的记录 项目部应 定期进行检查 消除不安全隐患 确保施工生产的安全 16 12 12 附图附图 12 1 a 区升降机平面图 区升降机平