岩土工程施工课程设计-某高层建筑基坑支护工程施工组织设计.docx_第1页
岩土工程施工课程设计-某高层建筑基坑支护工程施工组织设计.docx_第2页
岩土工程施工课程设计-某高层建筑基坑支护工程施工组织设计.docx_第3页
岩土工程施工课程设计-某高层建筑基坑支护工程施工组织设计.docx_第4页
岩土工程施工课程设计-某高层建筑基坑支护工程施工组织设计.docx_第5页
已阅读5页,还剩21页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

岩土工程施工课程设计题目2:某高层建筑基坑支护工程施工组织设计学 号: 姓 名: 专 业:岩土工程 指导老师:成都理工大学环境与土木工程学院2013.61编制说明及编制依据1.1编制说明本工程为“成功-红树林”工程,本着“优化施工方案、强化质量管理、合理安排工期、合理降低资源消耗”的原则编制本施工组织设计,用于指导现场施工。1.2编制依据基础设计依据为成都市勘察测绘研究院提供的岩土工程勘察报告设计图总平面布置图桩基施工规范图集川03G316甲方提供的现场条件及要求2工程概况2.1概述*公司拟在金象寺新建“成功.红树林项目”。该工程主要由5栋公寓、1栋商业建筑及配套地下室组成。拟建物性质一览表名 称层 数高 度结构形式地下室预计基础型式16号楼2032F93.8599.8m剪力墙结构2F嵌岩桩商业楼及裙房13 F5.014.0m框架结构2F独立基础纯地下室2F-9.0m框架结构2F独立基础该工程重要性等级为一级,场地复杂程度为二级(中等复杂场地),地基的复杂程度为二级(中等复杂地基),岩土工程勘察等级为甲级。该工程设计单位为四川省建筑设计院设计,勘察单位为成都市勘察测绘研究院。根据设计资料:拟建地下室0.00相当于绝对高程496.7m,主楼所在区域基坑底标高-10.75m,其他区域基坑底标高-9.65m。根据对基坑分段自然地坪标高的分析,拟在施工前进行场地平整(平整后标高为冠梁顶标高),因各段地面标高不同程度的比0.00标高低,基坑设计深度分别按9.5m、8.4m设计。2.2工程地质条件2.2.1场地位置及地形地貌拟建物场地位于本市金像寺村附近,交通便利。拟建物场地为拆迁区,场地周边为农民低层住宅,场地地形较平坦,自然地坪标高(以钻孔孔口标高为准) 493.83496.79m,相对高差2.96m。地貌单元属成都平原岷江水系二级阶地。2.2.2土层分布及特征根据地勘资料:地层自上而下为:第四系全新统人工填土层(Q4ml)和第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl),地层岩性分述如下: (1)、第四系全新统人工填土层杂填土:色杂;主要由砖瓦块混少量粘性土等组成;结构杂乱;松散;湿;全场地分布。素填土:灰色、灰黄色;主要由粘性土组成,混少量砖、瓦碎屑等;稍密(可塑);湿;分布较连续。人工填土层厚度0.84.1m。(2)、第四系上更新统冲洪积层粘土:褐黄色;含铁、锰质氧化物及其斑痕;硬塑,局部坚硬;湿;分布连续,厚度2.59.5m。粉质粘土:褐黄色;含铁、锰质氧化物及其斑痕;可塑,局部硬塑;湿;局部地段缺失,分布于卵石层上部及部分钻孔的卵石层中,厚度0.54.5m。部分钻孔该层底部混一定比例的卵石土。细砂:黄灰色;系长石、石英、云母细片、岩屑及其它暗色矿物等颗粒组成;松散;湿饱和;仅在局部钻孔呈透镜体状分布于卵石层上,厚度0.60.7m。中砂:黄灰色;系长石、石英、云母细片、岩屑及其它暗色矿物等颗粒组成;松散;湿饱和;呈透镜体状分布于卵石层中及卵石层底部,最大厚度4.1m。卵石:灰黄、灰色。卵石成分系岩浆岩及变质岩类岩石组成;多呈圆形亚圆形;一般粒径38cm,部分粒径大于12cm;充填物以中砂为主,混少量粘性土及砾石,含量约1545%。以弱风化为主。饱和。根据卵石土层的密实程度、充填物含量等的差异,按成都地区建筑地基基础设计规范可将其划分为松散、稍密、中密和密实卵石四个亚层:a、松散卵石:充填物含量约3545%。钻进容易,N120平均击数为3.70击/dm。b、稍密卵石:充填物含量约2535%。钻进较容易,N120平均击数为5.50击/dm。c、中密卵石:充填物含量约2025%。钻进较困难,N120平均击数为7.74击/dm。d、密实卵石:充填物含量约1520%。钻进困难,N120平均击数为13.34击/dm。(3)、白垩系灌口组泥岩强风化泥岩:结构大部分破坏,矿物成分显著变化,风化裂隙很发育,岩体破碎,可用镐挖,干钻不易钻进。全场地分布。中风化泥岩:紫红色,构造层理清晰。结构完整,部分岩石被节理、裂隙分割,呈块状。裂隙中充填少量风化物,局部可见溶蚀小孔。锤击声脆,且不易击碎。该层厚度大,本次勘察局部揭见未揭穿。埋深9.214.5m。地基土主要物理力学指标建议值土 名天然重度r kN/m3承载力 特征值fakkPa内摩擦角k度内聚力CkkPa压缩模量EsMPa变形模量E0MPa土体与锚固体粘结强度特征值frbkPa人工挖孔桩基础极限侧阻力标准值qsik(kPa)素填土18.010010154.0粘土19.522015307.02860粉质粘土19.517012205.02550细砂19.5100227.03530中砂19.5110259.05040松散卵石20.01802816.514.05090稍密卵石21.03303523.522.070110中密卵石22.05803839.030.090130密实卵石23.09004054.040.0120150强风化泥岩24.02803510020.0120165中风化泥岩24.075040400220 2.2.3场地水文地质条件根据勘察资料,场地内及周边无地表水分布。场地地下水为埋藏于第四系砂、卵石层中的孔隙水,微具承压。大气降水和区域地下水为其主要补给源。砂、卵石层为主要含水层,具较强渗透性,渗透系数可取22m/d。受周边场地降水影响,场地地下水位埋藏较深,勘探结束后,测得孔隙水稳定水位埋深6.78.4m,相应标高为486.9488.77 m。根据区域水文地质资料,本地区丰水期正常地下水位埋深5.5m左右,最高历史水位埋深在5.0m左右(相应标高491.50m)。成都地区孔隙水位年变化幅度为1.52.0m。场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性。对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性。2.3基坑支护设计方案2.3.1设计方案的选择根据地勘资料:构成边坡的土体较松散,且边坡属于不稳定边坡,基坑开挖深度较大,最深约9.5m。基坑边坡只有采用可靠的支护措施,才能确保基坑开挖及地下室施工的安全。根据本工程的实际情况:场地周边为规划道路,20.0m范围内无重要建筑物及构筑物。结合我公司多年来的施工经验及现场实际情况,综合考虑采用旋挖机械成孔悬臂桩支护。2.3.2支护设计方案基坑等级为一级,有效使用期6个月。1、CD地段基坑深度为9.5m,采用旋挖护壁桩支护、冠梁顶标高:496.45m。、桩径:1200mm。、护壁砼、桩芯砼强度C30。、桩距2.5m,具体布置详见布桩图。、桩身配筋:纵筋2625,箍筋8200,加强筋162000。、冠梁截面尺寸:1.200.8m。、冠梁配筋:622、616、8200;砼强度C30。2、AB、BC、DA地段基坑深度为8.4m,采用旋挖护壁桩支护、冠梁顶标高:AB段494.4m,BC、DA段495.35m。、桩径:1200mm。、护壁砼、桩芯砼强度C30。、桩距2.5m,具体布置详见布桩图。、桩身配筋:纵筋1625,箍筋8200,加强筋162000。、冠梁截面尺寸:1.200.8m。、冠梁配筋:622、616、8200;砼强度C30。为确保工程质量,桩间挂网素喷:喷射砼强度C20,喷射砼厚度:B80mm钢筋网布置:6.5250250,水平加强筋141000mm。2.4主要工程量及主要材料用量项目名称规格型号单位数量备注混凝土C30M36200桩身5500冠梁700C20M32600钢筋6.5T81813.51411.51611.52213.525481.53施工组织保证体系根据本工程的特点,我单位将充分发挥各专业技术特长、机械化施工水平高及现代化科学管理周密的优势,做到“三快”,即“进场快、安家快、开工快”。在保证重点工序,兼顾一般工序,统筹安排、全面展开的原则指导下,抓住施工的有利季节,掀起施工生产高潮,“高速度、高质量、高标准”地按照设计要求及施工组织设计的工期计划安排完成本工程的施工任务,具体措施如下:3.1组织体系保证我单位把本工程列为重点工程,派出具有经验丰富、管理水平高的工程技术管理人员组成项目部加强对本工程的施工组织和技术管理,确保施工进度。3.2资金保证保证业主的工程款专款专用,而且在业主资金暂不到位的情况下,我单位有能力垫付部分资金,确保工程的连续施工。3.3机械设备保证为保证工程进度,按施工要求配备各类施工机械。为使设备正常运转,以保证施工的连续性,机械设备由专业人员操作,现场设机械工程师跟班作业,配全配足机械易损件并有应急措施。在现场配备一台发电机,以便在停电或用电高峰期能满足工程连续施工。3.4材料保证根据工程进度提前一个月将材料的需用计划报材料部门,材料采供部门根据计划选择合格分供方,积极组织货源,保证材料及时进场。周转材料保证两层主体施工的需用量。3.5生产人员保证根据工程进度要求,详细编制各阶段劳动力计划,充分发挥大企业集团的优势,选派有丰富施工经验、操作技能高的专业施工队,连续施工。根据施工需求随时调配人员,确保各阶段特别是高峰期的施工人数。3.6合同保证施工期间,与施工班、组签订承包合同,要始终保持总进度控制目标与合同工期相一致;各类分包合同的工期与总包合同的工期相一致。合同签约双方都要全面履行合同中约定的义务,以合同形式保证工期进度的实现。3.7技术保证建立以项目总工程师为核心的技术负责体制,针对本工程的重点,开展技术攻关、技术革新活动,合理安排季节性施工,积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备,确保工程顺利完成。3.8协调组织保证施工期间严格控制土建与安装的密切配合,对预埋管线的设置和洞口的预留要确保准确无误,装修期间,土建安装协调施工顺序,以利于成品保护,每完一个系统进行一个系统的调试,最后进行总调试。4施工方案4.1施工流向本工程分为桩身施工、土方开挖两个部分,共有桩的旋挖成孔、钢筋笼的制作和吊放、桩身灌注、桩间喷射挂网、冠梁施工、测量放线、开挖、排水8个施工阶段进行施工。4.2施工顺序施工共有8个阶段,先进行测量放线,再进行旋挖成孔,再进行钢筋笼的制作和吊放,再进行桩身灌注,再进行冠梁施工,然后进行排水,再进行土方开挖,最后进行桩间的喷射挂网。4.3施工方法4.3.1旋挖桩施工(1)测量放线定位复核建设单位提供的测量控制点符合要求后,测放出各桩桩位,拼装好桩架就位。根据预先测设的测量控制网(点),定出各桩位中心点。双向控制定位后埋设钢护筒并固定,以双向十字线控制桩中心。开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。在施工过程中还须经常检测钻具位置有无发生变化,以保证孔位的正确。(2) 钢护筒埋设:护筒有定位、保护孔口和维持液(水)位高差等重要作用,可采用打埋和挖埋等设置方法。当挖埋时,护筒与坑壁之间用粘土填实。护筒埋设深度根据地质情况而定,一般为2.5-3.0m,要求高于地面50cm。(3) 挖土成孔旋挖钻机的钻进工艺采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺,钻进时为保护孔壁稳定,孔内要注满优质泥浆(稳定液)。旋挖钻机工作时能原地做整体回转运动。旋挖钻机钻孔取土时,依靠钻杆和钻头自重切入土层,斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土;遇硬土时,自重力不足以使斗齿切入土层,此时可通过加压油缸对钻杆加压,强行将斗齿切入土中,完成钻孔取土。钻斗内装满土后,由起重机提升钻杆及钻斗至地面,拉动钻斗上的开关即打开底门,钻斗内的土依靠自重作用自动排出,钻杆向下放关好斗门,再回转到孔内进行下一斗的挖掘。在成孔过程中要根据土层情况及时注入泥浆护壁,同时合理调节泥浆的比重,成孔应连续进行不得中断,在停机时,应保持孔内水位的高度泥浆比重及粘度符合规范要求,以防坍孔。在土层中成孔时,采用一般锥形桶斗齿取土,穿透土层后,更换带挖掘机斗齿的钻头掘进,直至达到设计要求的深度方可终孔。成孔时须及时填写施工记录,在土层变化处捞取渣样,判明土层,以便与地质剖面图核对,达到设计岩面后,及时取样鉴定。成孔时要依据土层情况,控制进尺速度,为确保孔的垂直度符合设计要求,须保持桩机平整、加强检查、勤检勤纠。施工过程需备足泥浆,可采用膨润土拌制泥浆,经分离处理后的废渣,通过密闭的专用汽车外运。施工中做到泥浆不外溢,严禁将废浆直接排入场地周边的下水道或河道。(4) 清孔钻孔至预定深度后即可清孔。清孔采用循环出渣的方法,直至孔底泥浆的各项指标符合施工要求(孔底500mm以内泥浆比重小于1.25、粘度不超过28s、含砂率95%)。(5) 钢筋笼的制作与安装本项目桩的桩径:1200mm,桩身配筋:纵筋1625,箍筋8200,加强筋162000。钢筋笼的制作根据配筋图制作钢筋笼,按桩孔深度分两段制作,第一节为定长钢筋笼(结合吊机的起吊高度),第二节由桩实际深度确定制作长度。要确保钢筋的位置、间距及根数符合图纸的规定和规范要求;主筋焊接相互错开,35d范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。钢筋笼的螺旋箍筋或加劲筋的接头采用焊接,加劲筋与主筋连接采用点焊,螺旋箍与主筋连接采用绑扎。为防止运输和吊装时钢筋笼变形,必须对吊点位进行加强处理,必要时加密加劲筋。为保证钢筋笼的保护层厚度,在钢筋笼外侧事先以等距离绑扎混凝土垫块,沿桩长的间距为2m,横向圆周不少于4处。钢筋笼吊装段钢筋笼连接时采用单面焊焊接长度为10d。允许误差及要求:搬运和吊装时,要防止变形,安放要对准孔位,避免碰撞孔壁,钢筋笼顶达设计标高后应立即固定,以免浇注混凝土时钢筋笼上浮。(6) 导管安装及其水密性试验导管使用前,须进行水密性及压力试验。吊放钢筋笼后,立即安放导管,导管安装要确保法兰接头的密封性。安装导管后,再次测量沉渣厚度,沉渣厚度须符合设计要求或规范要求,否则要重新清孔和换浆。(7) 水下混凝土浇注桩孔验孔后应尽快浇注混凝土,桩混凝土能采用商品混凝土,坍落度控制在180220mm。开始浇注桩混凝土时,导管底部至孔底应保持0.30.5m的距离,且首批混凝土数量应能满足导管初次埋置深度大于0.8m以上。在浇注过程中,应经常量测孔内混凝土面层的深度,及时调整导管埋深,确保导管的埋置深度在2 m6m 之间。混凝土浇筑应连续进行,不得中断。浇筑的桩顶标高应比设计高出0.5m,以保证桩顶混凝土的强度,多余部分在接桩前凿除。4.3.2土方开挖施工(1)工艺流程放线分层开挖修边(坡)基(槽)底整平基(槽)底预留土层基(槽)底找平(2)基坑开挖路线外运路线:现场无土方堆放场地,因此土方堆放在弃土地点。(3)测量放线 根据施工现场设置的控制线采用全站仪及50m钢卷尺定出各区基坑开挖的外边线,并撒上石灰。(4)土方机械挖土土方开挖前需提前二周进行基坑降水,地下水降低至坑底以下 0.50.8m 时方可进行土方开挖。土方开挖前应先采用砖渣等修筑临时施工道路,避免施工过程中陷车。考虑采用PC200 挖掘机按设计要求进行整体开挖,并配备 PC60 挖掘机进行承 台,地梁的土方开挖。机械开挖时应随时实测开挖位置的土方的标高,机械开挖时应留 30cm 厚土方,最后由人工清理基槽。开挖过程中接近地下水位时应先完成标高最低处的地方,以便在该处集中排水。值班人员必须对挖土机机手详细交底工程桩位置,围护桩位置,放坡位置及坡度, 开挖深度等.值班员要跟机作业,时刻指出桩位,提醒机手不要触碰桩。开挖时机械不 得碰撞围护桩,工程桩。 为防止超挖,土方开挖时派专人值班,负责标高控制。(5)人工清槽 人工清槽前,按1.5m间距测放标高,做好标高标志来控制基底标高和平整度。具体做法是用水准仪每4m左右设一根木桩标桩,标桩打入坑底约 30cm 深,标桩上用红油漆做好标高标记,浇筑垫层时即可利用该标记控制垫层厚度和表面标高。 进行人工清槽时,应用铁锹清除基坑底部30cm厚预留土方,基坑边坡及基底按照 要求修平,保证基坑的表面平整度。基坑边角部位一定数量的土方人工用铁锹或铁铲清除,翻铲到斗车内再运走。防止基底扰动,尽量减少暴露时间.基坑挖到设计标高后,立即报请监理验收,监理验收合格后再请业主组织监理,勘察院,设计院进行地基验槽,并做好隐蔽工程验收记录。 (6)土方运输 土方运输的主要工具为全封闭自卸式汽车。土方运输要根据土方开挖量和土方运距 调整汽车数量,使汽车数量与挖掘机数量相配合,实现土方的机械化综合施工。根据现场情况合理安排运输车辆的行走路线。从管理及措施上保护城市环境。4.3.3降水工程(1)降水井施工方案将计算参数分别代入上述公式,通过计算,针对该场地及周边环境实际情况与工程经验,做出降水方案如下: 井数:23口;井深:20.00m; 钻孔直径:600mm; 井管类型及规格:钢筋砼井管,内径300mm,壁厚30mm。过滤器长度:10.00m; 砾石规格:10mm15mm; 洗井方法:空压机和活塞联合洗井。(2)施工顺序:井点放线定位挖井点沟槽安装高压水泵凿孔安装埋设井点管布置安装总管井点管与总管连接安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序。井点管埋设a.测量放线确定井点位置,然后在井位先挖一个小土坑,深大约500mm,以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂,并用水沟将小坑与集水坑连接,以便排泄多余水。b.用绞车将简易井架移到井点位置,将套管水枪对准井点位置,启动高压水泵,水压控制在0.40.8MPa,在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉,并不断地升降套管与水枪。冲击孔的成孔直径应达到300350mm,保证管壁与井点管之间有一定间隙,以便于填充砂石,冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上,以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落,并使滤管底部存有足够的砂石。凿孔冲击管上下移动时应保持垂直,这样才能使井点降水井壁保持垂直,若在凿孔时遇到较大的石块和砖块,会出现倾斜现象,此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。井孔冲击成型后,应拔出冲击管,通过单滑轮,用绳索提起井点管插人井孔,井点管的上端应用木塞塞住,以防砂石或其他杂物进入,井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果,应注意以下几点:(a) 砂石必须采用粗砂,以防止堵塞滤管的网眼。(b) 滤管应放置在井孔的中间,砂石滤层的厚度应在60100mm之间,以提高透水性,并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀,速度要快,填砂中途不得中断,以防孔壁塌土。c.砂石滤层的填充高度,至少要超过滤管顶以上10001800mm厂-般应填至原地下水位线以上,以保证土层水流上下畅通。d.井点填砂后,井口以下1.01.5m用粘土封口压实,防止漏气而降低降水效果。 冲洗井管将30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗,直到流出清水为止。应逐根进行清洗,避免出现“死井”。管路安装首先沿井点管线外侧,铺设集水毛管,并用胶垫螺栓把干管连接起来,主干管连接水箱水泵,然后拔掉井点管上端的木塞,用胶管与主管连接好,再用10#铅丝绑好,防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用砖将主干管垫好。检查管路检查集水-下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象,发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞,重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝,直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽,以检查抽水设备运转是否正常,管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表,在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度,是否达到施工组织设计所要求的降水深度,在基坑中心设置一个观测井点,以便于通过观测井点测量水位,并描绘出降水曲线。在试抽时,应检查整个管网的真空度,应达到550mmHg(73.33kPa),方可正式投入抽水。 抽 水轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后,整个抽水管路无漏气现象,可以投入正常抽水作业。开机7d后将形成地下降水漏斗,井趋向稳定,土方工程可在降水10d后开挖。5进度及工期保证措施5.1进度安排5.1.1工程目标、工程控制本工程工期控制在60天。5.1.2进度计划测量放线于所有工程之前进行,所有不考虑纳入施工阶段。所以本工程共有7个施工阶段,分别是桩的旋挖成孔、钢筋笼的制作和吊放、桩身灌注、桩间喷射挂网、冠梁施工、开挖、排水。一共有4个专业施工队伍进行施工,每支队伍配备一台旋挖设备,土工10名,木工2名,钢筋工10名,旋挖机师傅2名,以及运土车辆若干。具体每支队伍在各施工段上的流水节拍见图表。 施工段流水节拍(d)施工工程旋挖成孔5678钢筋笼的制作和吊放2244桩身灌注2244冠梁施工2486排水4466土方开挖4466桩间喷射挂网4466由图标可得,流水步距K1=16d,K2=4d,K3=2d,K4=6d,K5=6d,K6=6d。横道图(见附表一)网络图(见附表二)5.2工期保证措施 组建过硬精干的项目班子和施工队伍,选派有实际经验的项目经理担任该项目的项目经理。 严格按施工进度计划指导施工,并由项目经理统一各施工班组的施工进度,坚持每周例会、施工协调会制度,统一指挥,协调各部门之间的关系,为总控制工期的实现创造条件。 严格推行“项目法”施工管理,发挥项目班子的积极性,对各班组明确责任制,充分调动项目部及全体施工人员的积极性,选用高素质施工人员进入该工程施工,从组织上保证工程进度的实施。 精心组织,强化指挥,科学管理,合理安排,精心施工。 充分利用作业面组织主体交叉平行作业,尽量缩短各支护工作个施工工作时间。5.3质量保证措施5.3.1保证质量的主要措施 本质量计划制订的根据是:以ISO9001 质量体系为依据,针对工程的具体特点而制订。在运行本质量计划的同时,还必须执行国家现行有关技术标准规范的规定及有关技术规范的要求。 5.3.2质量方针及质量目标 质量方针:科学管理、技术创新、质量第一、优质服务 质量目标:争创优质工程。 质量管理组织机构、质量体系及质量职责: (1)项目经理(副经理)质量职责: a.在上级的领导下,认真贯彻单位的质量方针和目标,组织制订具体措施,并确保本项目部全体人员理解和贯彻执行。 b.根据质量计划,结合工程的实际,建立健全组织机构,配齐所需资源,落实质量责任制,保证质量体系的有效运行。 c.全面履行工程质量管理职责, 对工程重大质量事故负全责任。 d.主持工程的全面质量管理,参与、组织质量审核,组织落实纠 正措施,并督促实施。 e.深入工地调查研究,及时推广保证工程质量的先进施工方法,表彰奖励质量管理先进集体和个人。 f.加强质量管理知识学习,支持质量检验人员的工作,主持召开 QC小组成果发布会。 g.坚持“质量第一”的思想,推进创优工程活动。 (2)总工程师质量职责: a. 在项目经理领导下,认真贯彻单位的质量计划和目标,组织制订本工程的质量保证措施。 b. 严格工程的施工技术和质量检验管理,并对本工程质量负责。 c. 制订和实施项目工程质量计划,加强施工过程的控制,对因技术管理原因造成的重大、大质量事故负全责。 d. 监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制,主持不合格品的评审和处理。 e. 推广应用统计技术,加强文件和资料的控制,建立质量记录。 f.制订和实施纠正措施和预防措施, 严把” 图纸、测量、试验 ” 关。 g. 主持编制项目工程实施性施工组织设计,明确技术保证和质量保证措施。制定作业指导书。 h. 组织推广和应有应用“四新”技术,主持关键工序和人员培训,编写有关成果报告和施工技术总结。 i.协调监理工程师关系,接受监理工程师指令和监督。 5.3.3质量体系主要要素控制 .物资采购质量控制; .业主提供产品的控制; .产品标识和可追溯性: .施工过程控制: . 冬季施工应按冬季施工要求进行施工: .不合格品的控制: .纠正和预防措施: .质量记录。 5.4安全保证措施5.4.1安全总目标 在施工期间,消灭责任性因工重伤以上事故,杜绝火灾事故以及重大、大交通事故。 5.4.2安全保证措施 . 坚持“安全第一,预防为主”的方针,项目经理要把安全工作当作第一位工作来抓,加强全员安全意识教育,夯实安全基础,强化安全保证体系,落实安全生产责任制,严格执行安全规程,认真落实检查制度,建立安全奖罚,有效控制施工安全。 . 建立健全能有效运行的安全管理体系,行使安全监察职能,项目部管理体系见附图。 .大力推行“ FTA ”,人体生理节律等安全系统工程管理和安全施工目标管理技术,加大施工现场防护设施和设备投入,确保安全生产建立在科学的管理、可靠的技术、足够的防护设施之上。 . 应了解施工现场周围环境情况,开工前必须熟悉穿越施工范围的电力、电信、通讯和架空高压电线走向及其架设高度,做到不明情况,不盲目施工,以免造成重大事故。 . 做好安全防范工作,落实各项防洪、防雷、防暴雨、防大风、防火、防煤气工作,做好用电防范工作。 . 严禁非工作人员进入施工场地。 . 作好劳动保护工作,为所有工作人员提供劳动部门规定的劳保用品。 5.4.3安全技术措施 . 施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等应按批准的平面布置图进行布置。 . 现场道路应平整、坚实、保持畅通,危险地点应悬挂按照 GB289382 安全色和GB2893-82 安全标志规定的标牌,夜间行人经过的坑、洞应设红灯示警,施工现场设置大幅安全宣传标语。 . 现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材应有专人管理不得乱拿乱放,所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。 . 各类房屋、库棚、料场等消防安全距离应符合公安部门的规定,室内不得堆放易燃品。 . 施工现场的临时用电,严格按照施工现场临时用电安全技术规范 JGJ688 的规定执行。临时用电工程的安装、维修和拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非专业电工不准进行电工作业。 . 施工中发现危及地面建筑物或危险品、文物时,应立即停止施工,待处理完毕方可施工。 . 雨季施工时,应按雨季施工要求进行。 5.4.4施工机械的安全控制措施 各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。 操作人员必须按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。 驾驶室或操作室应保持清洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。 机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停入地点,夜间应有专人看管。用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人,向机械加油时要严禁烟火。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。 指挥施工机械作业人员,必须站在可让人瞭望的安全地点,并应明确规定指挥联络信号。 使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员应远离钢丝绳。 起重作业应严格按照建筑机械使用安全技术规程(JGJ-86)T 建筑安装工人安全技术操作规定的要求执行。 定期组织机电设备、车辆安全大检查, 对检查中查出的安全问题, 按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。6文明施工措施工程实施时,将严格遵守建设工程现场文明施工管理暂行规定并积极争创文明施工工地。 根据现场条件、项目部场地设置施工标示牌,标明建设工程名称、规模及业主、设计、监理、施工单位名称和施工单位负责人,总工程师以及工程开工、竣工日期、施工许可证等。 项目经理部指派副经理主抓文明施工、环境保护工作,并实行责任承包制,将文明施工和环境保护与各作业组管理人员工资考核挂钩。 施工现场场容管理严格按规定办理,并采取以下保证措施: . 按施工总平面布置图实施管理,施工现场内的所有临时设施均按平面图布置,使施工现场处于有序状态。 . 施工现场设置的临时设施,包括办公室、宿舍、食堂、厕所等建立住地文明、卫生、防火、责任制,按规定布置防火设施,并落实相关负责人管理。 . 工地的原材料和半成品不得堆放于围墙外,材料及半成品的堆码严格按单位文明施工管理办法要求分类堆放,并用标识牌标识清楚,进行必要的防护。 . 施工现场内道路平整畅通,排水出口良好,无人作业的沟、井、坑均加设护盖和安全防护标志或固填整齐。 . 对施工道路加强养护整修,必要时可采用洒水车洒水,避免尘土飞扬,影响环境。 . 工程完工后,按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地净。 . 施工机械停放整齐有序,废油废液集中倒于土坑内,防止对周围环境的污染。 7总平面布置7.1施工平面图布置原则及管理体系7.1.1平面管理原则根据施工总平面设计及各阶段施工特点进行布置,以充分保障阶段性施工为重点,保证施工进度计划的顺利实施为目的。在工程施工前,制定详细的大型设备使用、进退场计划,主材及周转材料的生产、加工、贮存、运输计划,各施工专业队伍进退场调整计划,并制订出上述计划的具体实施方案、具体措施。对施工总平面,项目经理部进行统一策划,做到布置合理、管理有序。7.1.2平面管理体系由一名项目生产副经理负责总平面管理。现场实施总平面管理调度会制度,根据工程进度及施工需要,进行协调和调度,总平面管理的日常工作由工程部负责,施工现场划分责任区,明确分工,定期检查考核,做到管理有序。7.1.3基坑支护施工平面布置基坑支护施工阶段,施工平面任务主要是解决施工过程中各种材料、机械的停放、运输,特别安排好进出场道路的布置,此阶段为满足施工的需要,保证施工进度及施工质量,施工区现场设置办公用房、并为业主、监理提供现场办公用房、电工房、木工房、标养室、模板堆场、钢筋堆场、临时材料堆场、周转材料堆场等,生活区、钢筋加工场地分段设置同时设相对固定的库房一间。详见附图施工平面布置图。7.1.4移动式起

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论