焊接螺母标准.pdf

Q/ HMAC Q/ HMAC 一 汽 海 马 汽 车 有 限 公 司 企 业 标 准 Q/HMAC 101.202-219-2005 Q/HMAC 101.202-219-2005 焊接螺母 焊接螺母 2005-07-01 发布 2005-07-15 实施2005-07-01 发布 2005-07-15 实施 一汽海马汽车有限公司 发布 一汽海马汽车有限公司 发布 Q/Q/HMAC 1HMAC 101.2001.202-219-2-219-20052005 I 目 次 前 言.II 1 范围. 1 2 规范性引用文件. 1 3 分类及分类号. 2 4 机械性能. 2 5 形状及尺寸. 2 6 螺纹. 3 7 几何公差. 3 8 表面状况. 3 9 材料. 4 10 表面处理. 4 11 质量等级. 4 12 检验. 4 13 屈服测试及检验报告. 5 14 规范变更. 5 15 零件名称. 5 16 零件编号的结构. 5 附录 A. 6 Q/Q/HMAC 1HMAC 101.2001.202-219-2-219-20052005 II Q/Q/HMAC 1HMAC 101.2001.202-219-2-219-20052005 1 焊接螺母 焊接螺母 1 1 范围 范围 本技术标准主要阐明了车辆中应用到的钢质焊接螺母，以下统称为“螺母” 。 注 1：涉及的不包含承受 300甚至更高的高温和-50甚至更低的低温的焊接螺母。 注 2： 如果本技术标准和 Q/HMAC 101.201-210-2005 间存在分歧，则按本标准执行。 2 2 规范性引用文件 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 JIS B 0101 螺纹和紧固件术语 JIS B 0205 公制粗牙螺纹 JIS B 0207 公制细牙螺纹 JIS B 0209 公制粗牙螺纹尺寸和公差限定 JIS B 0211 公制细牙螺纹尺寸和公差限定 JIS B 0215 公制螺纹公差系统 JIS B 1071 螺纹紧固件几何和尺寸检验方法 JIS B 1196 焊接螺母 JIS G 3505 低碳钢盘条 JIS G 3539 碳钢钢丝冷镦和冷锻 JIS G 4051 机器结构用碳钢 Q/HMAC 101.201-210-2005 螺母的机械特性 Q/HMAC 101.201-226-2005 焊接螺母的焊接质量 Q/HMAC 101.201-235-2005 质量等级的确定及程序 Q/Q/HMAC 1HMAC 101.2001.202-219-2-219-20052005 3 3 分类及分类号 分类及分类号 螺母的分类及分类号如表 1 所示。 表 1 表 1 注： “可选用的螺纹规格”栏中的圆圈（o）表示此部分已经被确定为标准部分。 4 4 机械性能 机械性能 螺母的机械性能见表 2. 表 2 分类号 99996 99996(M4,M5)以外的螺纹 螺纹规格 M4，M5 M6，M8，M10 M4 到 M12 最小保证载荷 N/mm2 kgf/mm2 500(50.9) 600(61.2) 硬度 布氏硬度 HB140-302 5 5 形状及尺寸 形状及尺寸 2 Q/Q/HMAC 1HMAC 101.2001.202-219-2-219-20052005 螺母的形状及尺寸如表 A.1A.7 所示。 6 6 螺纹 螺纹 螺母的螺纹见表 3 和表 4。 表 3 表 3 螺纹规格 螺纹分类 M4-M8 JIS B 0205 规定的公制粗牙螺纹 M10,M12 JIS B 0207 规定的公制细牙螺纹 表 4 单位：mm 表 4 单位：mm 有效尺寸及公差 公差 螺纹规格和螺距 中径基本尺寸 T 形及六角形焊接螺母 方形焊接螺母 M40.7 3.545 +0.140 +0.022 +0.118 0 M50.8 4.480 +0.149 +0.024 JIS B 0215 中规 定的 6G +0.125 0 M61 5.350 +0.144 +0.026 +0.150 0 M81.25 7.188 +0.153 +0.028 +0.160 0 JIS B 0209 中规 定的 6H 或品质 2 M101.25 9.188 +0.153 +0.028 +0.160 0 M121.25 11.188 +0.168 +0.028 JIS B 0215 中规 定的 5G JIS B 0209 中规 定的 6H 或品质 2 7 7 几何公差 几何公差 螺母的几何公差见表 A.1A.7。 8 8 表面状况 表面状况 螺母的表面状况如下所述： 表 6 所示的表面缺陷项目应该满足：JIS B 0101 标准中螺纹紧固件表面缺陷的极限值。 T 型螺母凸缘部位产生的锻造裂纹应限制在下图所示的极限值之内。 单位:mm 最大 最大 3 Q/Q/HMAC 1HMAC 101.2001.202-219-2-219-20052005 4 螺母表面应无会影响使用性能的毛刺、裂纹、铁锈及其他裂痕。 9 9 材料 材料 螺母的材料应符合表 5 及与之相应的国内材料。 表 5 表 5 材料 引用标准 SWRM10 JIS G 3505 SWCH8R-20R JIS G 3539 S15C-S25C JIS G 4051 1010 表面处理 表面处理 螺母的表面通常不进行表面处理 1111 质量等级 质量等级 螺母的质量等级应符合表 6. 表 6 表 6 检验项目 质量等级 机械性能 保证载荷 螺纹 有效尺寸和公差 锻造裂纹 表面缺陷 缺陷 B 注 1：关于表面裂痕的详细内容参照 JIS B 0101。 注 2：参照 Q/HMAC 101.201-235-2005 以明确质量等级的定义。 1212 检验 检验 1.11.1 机械性能 机械性能 根据 Q/HMAC 101.201-210-2005 来检验螺母的机械性能。检验其结果与第 4 章的符合程度。 注：根据 JIS B 1196 规定的方法来施加保证载荷。 1.21.2 形状及规格 形状及规格 根据 JIS B 1071 规定的方法或其他等同的检验测量方法测量螺母各个部位的尺寸。检验其结果与 第 5 章的符合程度。 1.31.3 螺纹 螺纹 根据 JIS B 1071 规定的或其他等同的检验测量方法测量螺纹精度。检验其结果与第 6 章的符合程 度。 1.41.4 几何公差 几何公差 根据 JIS B 1071 规定的几何公差测量方法或其他等同的检验测量方法来测量几何公差。检验其结 果与第 7 章的符合程度。 Q/Q/HMAC 1HMAC 101.2001.202-219-2-219-20052005 1.51.5 表面状况 表面状况 根据下列所述的第和两步来检验螺母的外观。检验其结果与第 8 章的符合程度。 目测或用放大镜检验螺母表面的裂痕。用显微镜测量表面裂痕的宽度和深度。如果有必要，测 量表面交汇处的深度。 目测检验螺母表面的毛刺、粗糙表面及铁锈等缺陷。 1313 屈服测试及检验报告 屈服测试及检验报告 根据下面的步骤和提交一份螺母的测试和检验报告。 根据表 7 提交一份关于螺母机械性能的测试和检验报告。 表 7 表 7 屈服时限和检验报告 测试项目 初始样件 量产件 取样频率 适用零件 保证载荷 硬度 每批生产件 *1 当一汽海马汽车有限 公司要求时 2 件/每月 代表性零件 *2 *1 生产件：生产件首件。 *2 一汽海马汽车有限公司检验部门指定的要检验保证载荷、螺纹规格、材料及其它项目的部件。 在提交除所述的其它属性如 形状、规格、表面处理的测试和检验报告时，应遵照一汽海马汽 车有限公司发布的“供应商质量控制手册”。 1414 规范变更 规范变更 本标准的修订建议用换版或升级的方式。 1515 零件名称 零件名称 在图纸和相关文件中，零件名称标注为“焊接螺母” 。 1616 零件编号的结构 零件编号的结构 螺母零件编号的结构遵照下例： 例： HQ99996-0600 规格号（螺纹规格： M6） 分类号 5 Q/Q/HMAC 1HMAC 101.2001.202-219-2-219-20052005 6 附 录 A 附 录 A （规范性附录） 表 A.1 99917 的形状、尺寸及几何公差（凸焊） 表 A.1 99917 的形状、尺寸及几何公差（凸焊） 单位：mm 单位：mm s e m D g D1 t 规格 号 螺纹 规格 (d) 螺距 (p) 公称 值 公差 近似 值 公称 值 公差 近似 值 最大 值 公称 值 公差 公称 值 公差 f 0400 M4 0.7 0500 M5 0.8 11 13.5 5.0 8.0 8.0 0.2-1 0600 M61 13 15.0 6.4 0.15 9.5 9.5 0.7 0.4-1.2 0800 6.9 0.2 0801 M8 1.25 15 17.5 9.0 0.3 12.011.90.6-1.4 1000 8.4 0.8 0.8 1010 M10 1.25 17 19.5 8.9 13.5 1.3 13.4 1.7 1201 M12 1.25 19 0.25 21.9 11.0 0.2 15.00.8 14.8 0.1 1.2 0 -0.2 0.8-1.6 Q/Q/HMAC 1HMAC 101.2001.202-219-2-219-20052005 h R t1 t2 规格号 公称值 公差 最大值 最大值 最大值 对应板件 上的孔径 （关联 值） 0400 0.10 0500 0.44 0.2 0 8.3+ 0600 255 0.25 0.15 0.2 0 9.8+ 0800 0801 0.18 0.2 0 12.2+ 1000 1010 405 0.54 0.24 1201 0.5 0 -0.2 305 0.4 0.66 0.27 0.3 0 15.0+ 注 1：螺母的下表面（焊接面）螺纹斜面的直径至少为螺纹公称尺寸值+0.5mm，同时螺母下表面引导柱应留有平面。 螺母上表面螺纹斜面的直径应略大于螺纹的公称直径。 注 2：螺母包含凸焊点的高度 m-(t-h) 差不能超过 0.15mm。 注 3：螺母凸焊点宽度（f）差不能超过 0.7mm。 注 4：螺母的引导柱顶端与焊接凸焊点顶端的高度(k)差应小于 0.15。 注 5：对于规格号为 1201 的螺母，应该在其上表面可见处打上识别标记，如图所示，以此来区别于规格号为 1200 （P=1.5）的螺母。 注 6：本规格螺母不能用在有密封性要求的地方。 7 Q/Q/HMAC 1HMAC 101.2001.202-219-2-219-20052005 表 A.2 99916 的形状、尺寸及几何公差（凸焊） 表 A.2 99916 的形状、尺寸及几何公差（凸焊） 单位：mm 单位：mm s e m D g h 规格 号 螺纹 规格 (d) 螺距 (p) 公称 值 公差 近似 值 公称 值 公差 近似 值 最大 值 f 公称 值 公差 0400 M4 0.7 0500 M5 0.8 11 13.0 5.0 7.0 0600 M61 13 15.0 6.0 0.15 9.0 0800 M8 1.25 15 7.5 11.0 0.5 0.8 1000 M10 1.25 17 17.5 9.0 13.0 0.2-1.2 455 19.5 1201 M12 1.25 19 0.25 21.9 11.0 0.2 15.0 0.8 1-2 1 0 -0.2 605 8 Q/Q/HMAC 1HMAC 101.2001.202-219-2-219-20052005 t1 t2 规格号 最大值 最大值 对应板件上的孔径 （关联值） 0400 0.10 0.5 0 5+ 0500 0.44 0.5 0 6+ 0600 0.15 0.5 0 7+ 0800 0.18 0.5 0 10+ 1000 0.54 0.24 0.5 0 12+ 1201 0.66 0.27 0.5 0 14+ 注 1：螺母的下表面（焊接面）螺纹斜面的直径大约为螺纹公称尺寸值+1mm。螺母上表面螺纹斜面的直径应略大于 螺纹的公称直径。 注 2：螺母包含焊接点高度（m+h）差不能超过 0.15mm。 注 3：螺母包含焊接点宽度（f）差不能超过 0.7mm。 注 4：对于规格号为 1201 的螺母，应该在其上表面可见处打上识别标记，如图所示。以此来区别于规格号为 1200 （P=1.5）的螺母。 注 5：本规格的螺母不能用在有密封性要求的地方。 9 Q/Q/HMAC 1HMAC 101.2001.202-219-2-219-20052005 表 A.3 99993 的形状、尺寸及几何公差（凸焊） 表 A.3 99993 的形状、尺寸及几何公差（凸焊） 单位：mm 单位：mm s e m D g D1f h 规格 号 螺纹 规格 (d) 螺距 (p) 公称 值 公差 近似 值 公称 值 公差 近似 值 最大 值 近似 值 近似 值 公称 值 公差 0600 M61 13 15.0 6.0 0.15 8.2 0.5 12 0800 M8 1.25 15 0.25 17.5 7.5 0.210.20.5 14 0.6 0.3 0.190 t t1 t2 规格号 f1 公称值 公差 R 最大值 最大值 对应板件 上的最大 孔径（关 联值） 0600 0.15 0.5 0 7+ 0800 2.4 0.7 0.1 1.5 0.54 0.18 0.5 0 10+ 注 1：螺母的下表面（焊接面）螺纹斜面的直径大约为螺纹公称尺寸值+1mm。螺母上表面螺纹斜面的直径应略大于 10 Q/Q/HMAC 1HMAC 101.2001.202-219-2-219-20052005 11 螺纹的公称直径。 注 2：螺母包含焊接点高度（m+h）差不能超过 0.15mm。 注 3：螺母焊接点宽度（f）差不能超过 0.7mm。 注 4：本规格的螺母不能用在有密封性要求的地方。 Q/Q/HMAC 1HMAC 101.2001.202-219-2-219-20052005 表 A.4 99919 的形状、尺寸及几何公差 （电弧焊） 表 A.4 99919 的形状、尺寸及几何公差 （电弧焊） 单位：mm 单位：mm s e m D g D1t 规格 号 螺纹 规格 (d) 螺距 (p) 公称 值 公差 近似 值 公称 值 公差 近似 值 最大 值 公称 值 公差 公称 值 公差 0600 6.4 0.15 0.5 0.7 0 -0.15 0602 M61 13 15.0 7.2 9.5 1.5 9.5 1.5 0800 6.9 0.8 0.8 0802 M8 1.25 15 17.5 7.8 12.0 1.3 11.9 1.7 1000 8.4 0.8 0.8 1010 M10 1.25 17 19.5 8.9 13.5 1.3 13.4 1.9 1201 M12 1.25 19 0.25 21.9 11.0 0.2 15.0 0.8 14.8 0.1 1.2 0 -0.2 t1 t2 规格号 最大值 最大值 对应板件上的孔径 （关联值） 0600 0602 0.15 0.2 0 9.8+ 0800 0802 0.18 0.2 0 12.2+ 1000 1010 0.54 0.24 0.2 0 13.7+ 1201 0.66 0.27 0.3 0 15.0+ 12 Q/Q/HMAC 1HMAC 101.2001.202-219-2-219-20052005 13 注 1：螺母的下表面（焊接面）螺纹斜面的直径至少为螺纹公称尺寸值+0.5mm，同时螺母引导柱应留有平面。螺母 上表面螺纹斜面的直径应略大于螺纹的公称直径。 注 2：对于规格号为 1201 的螺母，应该在其上表面可见处打上识别标记，如图所示。以此来区别于规格号为 1200 （P=1.5）的螺母。 注 3：本规格螺母不能用在有密封性要求的地方。 Q/Q/HMAC 1HMAC 101.2001.202-219-2-219-20052005 表 A.5 99996 的形状、尺寸及几何公差（凸焊） 表 A.5 99996 的形状、尺寸及几何公差（凸焊） 单位：mm 单位：mm B H C h t1 t2 规格 号 螺纹 规格 (d) 螺距 (p) 公称 值 公差 公称 值 公差 近似 值 公称 值 公差 f j 最大 值 最大 值 对应 板件 上的 孔径 （关 联值） 0400 M4 0.7 8 3.2 11.20.10 0.5 0 5+ 0500 M5 0.8 9 4.0 12.6 0.5 0 6+ 0600 M6 1 10 5.0 0 -0.3 13.9 0.3 1.5 0.44 0.15 0.5 0 7+ 0800 M8 1.25 12 6.0 17.10.18 0.5 0 10+ 1000 M10 1.25 14 0.25 8.0 0 -0.36 19.5 1.0 0 -0.2 0.3 1.5 0.5 1.0 0.54 0.24 0.5 0 12+ 注 1：螺母的下表面（焊接面）螺纹斜面的直径大约为螺纹公称尺寸值+1mm。螺母上表面螺纹斜面的直径应略大于 螺纹的公称直径。 注 2：每个螺母包含焊接点高度（H+h）差不能超过 0.15mm。 注 3：每个螺母焊接点宽度（f）差不能超过 0.7mm。 14 Q/Q/HMAC 1HMAC 101.2001.202-219-2-219-20052005 表 A.6 99918 形状、尺寸及几何公差（凸焊） 表 A.6 99918 形状、尺寸及几何公差（凸焊） 单位：mm 单位：mm A B D H t D2 规格 号 螺纹 规格 (d) 螺距 (p) 公称