机械专业课程标准精品.doc

机械识图课程标准一、课程名称：机械识图二、对象：三年制中职数控技术应用专业学生三、课时：148四、学分：8五、课程目标本课程的主要任务是通过学习识图的基本知识、基本方法，使学生具有识读中等复程度的机械图样和绘制简单机械图样的能力，具备一定的空间想象和思维能力，为后续专业课程的学习和从事数控应用技术工作打好基础。职业能力目标； 能够正确使用绘图工具和绘图仪器，能了解和查阅机械制图有关国家标准 掌握正投影法的基本理论及应用 能识读中等复杂程度的零件图和简单的装配图 能绘制简单的零件图六、设计思路本课程是树控应用技术专业的一们主要专业基础课程，教学遵循学以致用原则，因此采用“项目教学法”，结合生产生活实际，使每一教学内容有具体的事物、形象的描速、明确的任务，强调教学内容与岗位实际的紧密联系，通过师生共同参与，共同努力，达成教学目标。七、内容纲要项目一 制图基本知识与基本技能 4课时教学目标最终目标； 能正确抄画平面图形促成目标；1能查阅和选用机械制图国家标准2能选择合理的图线绘制平面图形模块一 抄画平面图形（一）工作任务抄画平面图形（二）实践知识1各种手工绘图工具的使用2国家标准的选用；图幅、绘制图线、书写文字、标注尺寸等。（三）理论知识1图样的基本概念2线型、线宽、图幅、字体、字号等国家标准（四）拓展性知识机械制图国家标准的使用。项目二 三视图的形成及投影作用 8课时教学目标最终目标：能用正投影的方法正确绘制三视图促成目标：能正确理解并运用投影规律绘制三视图模块一 基本几何体三视图的画法（一）工作任务 绘制基本几何的三视图（二）实践知识 1运用直尺测量长方形尺寸 2绘图基本方法（三）理论知识 1正投影的原理 2三视图的投影规律 3点、线、面的投影（四）拓展性知识中心投影法和平行投影法的区别项目三 基本几何体的识读和绘制 16课时教学目标最终目标：能正确识读和绘制基本几何三视图促成目标：1 能根据特征视图，正确快速识读基本几何体2 能根据基本几何体的形体特征，正确绘制其三视图能绘制基本几何体的轴测图模块一 棱柱三极视图的绘制（一）工作任务1会绘制棱柱三视图2能根据棱柱三视图绘制其轴测图（二）实践知识1棱柱尺寸的测量2线性尺寸的标注（三）理论知识1正投影法和三视图的形成原理2三视图与物体方位的对应关系3三视图的读图方法4棱柱的概念（四）拓展性的知识1不同方位的棱柱的三视图的绘制2棱柱轴测图的绘制3棱柱表面上点线面的求法模块二 圆柱三视图绘制（一）工作任务1会绘制圆柱三视图2能根据圆柱三视图绘制其轴测图（二）实践知识1圆柱尺寸的测量2圆及圆弧尺寸的标注（三）理论知识1绘制圆柱零件图 2根据三视图绘制圆柱的轴测图（四）拓展性知识1圆弧尺寸、角度尺寸的标注2圆柱表面上点线面的方法模块三 棱锥三视图的绘制（一）工作任务1会绘制棱锥三视图2能根据棱锥三视图绘制其国同测图（二）实践知识1棱锥尺寸的测量2线性尺寸的标柱（三）理论知识1正投影法和三视图的形成原理2三视图与物体方位的对应关系、3三视图的读图方法3 棱锥的概念（四）拓展性知识1不同方法的棱锥的三视图的绘制2棱锥轴测图的绘制3棱锥表面上点线面的方法模块四 圆锥三视图绘制（一）工作任务1会绘制圆锥三视图2能根据圆锥三视图绘制其轴测图（二）实践知识1圆锥尺寸的测量2圆及圆弧尺寸的标注（三）理论知识1圆锥零件图2根据三视图绘制图锥的轴测图3素线法求圆锥表面上点的方法（四）拓展性知识1截面法求圆锥表面上的点2角度尺寸的标注3圆柱零件在生活中的应用3球体的三视图画法项目4组合体视图的识读与绘制32课时教学目标最终目标：能正确识读和绘制组合体三视图促成目标：1会绘制叠加体的三视图和轴测图2会对叠加体进行正确的尺寸标注3能区分定形尺寸、定位尺寸、总体尺寸模块一 叠加体三视图的识读与绘制（一）工作任务1会识读和绘制叠加体三视图和轴测图2能根据叠加体三视图绘制其轴测图3能对叠加体进行正确的尺寸标注（二）实践知识1叠加体视图的特征2生活中叠加类零件的应用（三）理论知识1叠加体的概念及基本体叠加方式2叠加体基本尺寸的标注方法3定位、定位尺寸的概念（四）拓展性知识1视图的正确选择2相贯线的计算模块二 截割体三视图的识读与绘制（一）工作任务1会识读和绘制截割体三视图和轴测图2能根据截割体三视图绘制其轴测图3能对截割体进行正确的尺寸标注（二）实践知识1截割体的形成2截割体视图的特征（三）理论知识1截割体的概念及应用2截割体尺寸的标注方法（四）拓展性知识1视图的正确选择2截割体尺寸的测量及标注3尺寸链的计算模块三 复杂组合体的识读与绘制（一）工作任务1能综合运用各种视图表达方法，合理选择并表达形体（二）实践知识1中等复杂程度零件的实例及应用场合2中等复杂程度零件的结构分析（三）理论知识1视图、局部视图、斜视图的概念2剖视、剖面的概念3组合体的概念（四）拓展知识1零件的表达方式项目五 数控加工零件图的识读 20课时教学目标最终目标：能正确识读中等复杂程度的数控加工零件图和绘制简单数控加工零件图促成目标：1 掌握识读零件图的一般方法和步骤。2 能熟练识看简单零件图的能力。3 能根据零件图，对照实物，推测该零件的加工方法。4 能理解零件图上每一个尺寸的含义。5 能对零件图上的技术要求进行解释。模块一 数车加工零件图的识读4 工作任务1 能根据给定的数车加工零件图，正确识读标题栏。2 能正确识读图形的立体结构。3 能正确理解图样上的尺寸标注。4 根据零件图并对照实物，能说清加工表面的位置和重要尺寸的控制。5 能正确理解零件图上的形位 、技术要求等内容。（二）实践知识1实物和图形上对应结构的尺寸对应关系2零件图在生产中的作用和要求。（三）理论知识1读零件图的一般步骤。2视图表达方法的综合运用。3尺寸标注在零件图上的表达和意义。4零件加工的技术要求。（四）拓展性知识1零件结构形状的表达方法最优选择。2零件工艺结构的尺寸来源。3零件重要表面的判断。模块二 数控铣零件图的识读（一） 工作任务1 能根据给定的数控铣零件图，正确识读零件形状。2 正确识读尺寸公差、形位公差、热处理等内容。3 根据零件图并对照实物，能说清公差、表面粗糙度、热处理等内容要求。4 能辩论这类零件的应用场合。（二） 实践知识1 正确测量零件的尺寸2 形位公差的测量方法（三） 理论知识1 读零件图的一般步骤。2 视图表达方法的综合运用。3 技术要求在零件图上的表达。（四） 拓展性知识碳钢和铸铁的不同特性及材料的选用模块三 叉架类零件图的识读（一）工作任务1 能根据给定的叉架类零件图，正确识读标题栏。2 能正确识读图形的立体结构。3 能正确理解各项尺寸的含义。4 能在叉架实物上找到与其它零件的连接处。（二）实践知识1 根据结构分析叉架类零件的应用场合和特点。2 叉架零件的连接和装拆方法。（三）理论知识1 读零件图的一般步骤。2 视图表达方法的综合运用。（四）拓展知识1 零件图在生产中的作用和要求。2 零件工艺结构。模块四 箱壳类零件图的识读（一） 工作任务1能根据给定的箱壳类零件图，正确识读尺寸公差。2正确识读形位公差、表面粗糙度、热处理要求等。3能根据零件图并对照实物，能说清公差、表面粗糙度、热处理等。4能辩论这类零件的常用应用才场合。（二） 实践知识1箱壳类零件的尺寸测量2箱壳类零件的应用场合和特点（三） 理论知识1读零件图的一般步骤2视图表达方法的综合运用。3技术要求在零件图上的表达。（四） 拓展知识复杂零件的加工工艺。项目六 简单装配图的识读 28课时教学目标最终目标：能正确识读简单装配图促成目标：1 掌握识读装配图的一般方法和步骤。2 能熟练识看简单装配图。3 能根据装配体实物，正确区分装配图中不同零件的图形和范围。模块一 简单装配图的识读（一） 工作任务1 对照实物能正确分析出装配图中零件的拆装顺序。2 找得到装配体的固定位置。3 了解装配体与其它部件的连接关系。4看懂各零件运动传递过程。（二） 实践知识1钳工工具的使用，装配实体的拆装方法。（三）理论知识1读装配图的一般步骤。2视图表达方法的综合运用。3装配体的专用视图表达方法。4技术要求在装配图上的表达。（四）拓展知识1由装配图拆画零件图及零件图的测绘。2装配尺寸和公差的确定。3装配图中形位公差的选择。4零件工艺结构要素的参数查找。模块二 中等复杂程度装配的识读（一）工作任务1对照实物能正确分析出装配图中零件的拆装顺序。2找得到装配体的固定位置。3了解装配体与其它部件的连接关系。4看懂各零件运动传递过程。（二）实践知识1钳工工具的使用，按正确的拆装顺序拆装配实体。2按照装配体的功能要求进行初步的调试。（三）理论知识1读装配图的一般步骤。2视图表达方法的综合运用。3装配体的专用视图表达方法。4技术要求在装配图上的表达。（四）拓展知识1尺寸公差的确定依据。2零件工艺结构要素的参数查找。八、教学方法与建议1教师应按照项目的学习目标编制项目任务书。项目任务书明确教师讲授的内容；明确学习者预习的要求；提出该项目整体安排以及各模块训练的时间、内容等。如以小组形式进行学习，对分组安排及小组讨论的要求，也应作出明确规定。2教师应以学习者为主体设计教学结构，营造民主、和谐的教学氛围，激发学习者与教学活动，提高学习者学习积极性，增强学习者学习信心与成就感。3教师应指导学习者完整地完成项目，并将有关知识、技能与职业道德和情感态度有机融合。4本课程采用项目教学方法。九、教学条件多媒体专业教室1个十、评价方法与建议1学生学习要教师评价和学习者互评相结合、过程评价和结果评价相结合、课内评价和课外评价相结合理论评价和实践评价相结合、校内评价和校外评价相结合。2本课程理论考核与实践考核相结合。AutoCAD课程标准一、 课程名称：（AutoCAD）二、 教学对象：三年制中职数控应用技术专业学生三、 教学课时：82四、 学分：4五、 课程目标AutoCAD课程是数控应用技术专业的核心课程。通过本课程的学习，使学生具备从事数控应用技术所必需的平面绘图软件使用能力；同时通过绘图训练进一步巩固和提高学生读图、识图、绘图的能力，为本专业其他课程学习基础及适应本专业工作打好基础。职业能力目标：l 能熟练使用AutoCAD软件的基本功能l 能对AutoCAD的绘图环境进行简单自定义的设置l 能熟练读懂机械零件图和简单机械装配图l 能独立、熟练地绘制零件图和简单装配图l 能对图样技术要求进行简单的分析六、 设计思想本课程是数控应用技术专业的一门主要专业基础课程，目的是使学生掌握计算机绘图的基本能力。采用“项目教学法”，每课设立明确的任务，以完成任务为目标，培养和强化学生的绘图能力。同时，通过绘图训练，巩固提高读图、识图、绘图的能力，扩展专业能力。七、 内容纲要项目一AutoCAD绘图界面的设置4课时教学目标最终目标：能设置一个新的绘图环境促成目标：1、 会正常启动和退出AutoCAD软件2、 能设置一个合理的绘图环境模块一AutoCAD绘图环境的设置（一）工作任务建立一个新AutoCAD图形文件（二）实践知识1熟悉鼠标的操作2启动AutoCAD并新建、保存文件3加载工作条4图层设置（三）理论知识1AutoCAD的工作界面2图形文件的新建、保存的调用3图层的概念4拓展性知识5CAD软件的种类6文件夹、文件的基础知识项目二AutoCAD基础操作8课时教学目标最终目标：能独立绘制简单的平面图形促成目标：1会正确使用绘图工具条上常用的绘图命令2会使用工具条上的基本修改命令模块一 绘制简单的平面图形（一）工作任务绘制简单的平面图形（二）实践知识1常用绘图命令的使用2取消、重做、删除、重画等修改命令的使用（三）理论知识1绝对坐标、相对坐标2节点、特殊点的概念（四）拓展性知识1AutoCAD绘图与手工绘图的异同2下拉菜单和快捷键的使用项目三 辅助命令的应用 4课时教学目标最终目标：能适时应用绘图辅助命令进行绘图促成目标：1熟悉常用绘图辅助命令2能设置绘图单位和界限3能查询图形的有关特性和参数4能设置布图、打印等有关参数模块一 常用绘图辅助命令的使用（一）工作任务能按要求正确使用缩放、平移、重画等绘图辅助命令（二）实践知识1图形对象的选择方法2常用绘图辅助命令3下拉菜单、修改工具栏的调用、使用4特殊点的捕捉（三）理论知识1 各种命令的是英文对照2 绘图辅助命令的含义（四）拓展性知识1常用命令快捷键的使用模块二 图形对象的对象特性及常用参数查询（一） 工作任务能对图形对象的对象特性进行查询并进行修改编辑（二） 实践知识1 对象特性管理器的使用2 距离、面积、面域的测量3 特殊点的捕捉（三） 理论知识1对象特性修改内容2平面图形距离、面积、面域的概念3捕捉、追踪、节点、封闭图形等概念模块三 图纸的打印（一） 工作任务能根据要求打印出指定图样（二） 实践知识1 设置绘图单位和绘图界限的设置2 打印参树的设置（三） 理论知识1 GB标准中关于图纸的规定2 模板文件的保存和调用（四） 拓展性知识1 模板文件的用途项目四 尺寸、公差、文字的编辑12课时教学目标最终目标：能独立抄画一张完整的零件图并打印出图促成目标：1 能合理用绘图命令和修改命令绘制图形2 能对图样进行正确的尺寸、公差及技术要求的标注3 能对图形进行适当的编辑模块一 尺寸、公差的标注（一） 工作任务：对给定零件进行尺寸标注（二） 实践知识1 尺寸、公差标注工具条的调用2 尺寸、公差标注样式的设定（三） 理论知识1 尺寸标注的类型、方法2 国家标准中有关尺寸标注、公差的规定3 公差项目的含义模块二 文字的输入和编辑（一） 工作任务：正确输入文字并按要求进行编辑（二） 实践知识1 建立合理的文字样式2 中英文输入及切换3 文章输入及编辑（三） 理论知识1 文字输入方式2 国家标准（四） 拓展性知识1 关于字体和字库的扩充2 特殊符号的输入方法模块三 块的定义、插入与修改（一） 工作任务：能选择块、插入和编辑块（二） 实践知识1 定义块2 复制和插入块3 选择块插入点（三） 理论知识1 块的定义2 快的保存3 插入点的选择要求（四） 拓展性知识1 块的属性2 外部参照项目五 综合练习 20课时教学目标最终目标：能完成一张完整图样绘制和打印促成目标1能区别和根据需要选择模型空间和图纸空间2能正确选用各类工具条和菜单命令3能正确理解机械制图内容模块一 数控车类零件图的绘制模块二 数控铣 类零件图的绘制模块三 复杂零件图的绘制（一）工作任务完成给定图样绘制并打印出图（二）实践知识1各种绘图、修改、编辑、辅助命令的综合应用2模型空间与图纸空间的切换3打印机属性的设置（三）理论知识1常用GB规定的视图类型2视图与视口的区别八、教学方法与建议本课程采用理论与实践教学一体化的教学方法，强调学生实践操作，强调学生综合能力的培养。九、教学条件AutoCAD软件网络版50点以上的多媒体专业教室1个十、评价方法与建议1.学生学习通过教师评价和学生互评相结合、过程评价和结果评价相结合、课内评价和课外评价相结合、理论评价和实践评价相结合、校内评价和校外评价相结合，综合学生的学习情况和进步进行评价。2.本项目课程理论考核与实践考核相结合。3.学生通过劳动和社会保障部门组织的中级工资格证考核。机械基础常识课程标准一、课程名称：机械基础常识二、对象：初中毕业学生或相当与初中毕业文化程度的社会人员三、课时：52四、学分：3五、课程目标：通过该课程的学习，使中等职业学校数控技术专业的学生具备所必需的金属材料、机械传动、通用机械零件和常用机构的基本知识和基本技能，初步形成解决实际问题的能力，并养成良好的职业素质。职业能力目标： 能查询材料手册的能力，能识别材料牌号，判断材料的性能。 能理解材料退火、正火、淬火、回火热处理工艺的用途。 能把机械传动、液压与气压传动与机床的工作原理联系起来，认识机床的运动机理。 能识别机器中常用机构的类型，滚动轴承的型号。六、设计思路以金属材料、机械机构、机械传动、液压与气压传动以及通用机械零件为项目，设计教学模块。在课程施过程中，加大中职学生实践实环节和情感体验的教学设计，激发学生的主体意识和学习兴趣。七、内容纲要项目一 认识常用金属材料 32课时教学目标最终目标：能识别碳素钢、合金钢、有色金属的牌号及典型用途。促成目标：1.能根据材料的力学指标理解材料性能。2.会查询材料的切削手册，合理选择切削用量。模块一：认识材料的力学性能（一）工作任务1.认识硬度、强度、塑性的衡量指标及代号2.判断塑性材料和脆性材料（二）相关实践知识1.拉伸试验机的使用2.硬度大小的比较方法（三）相关理论知识1.力的概念、面积的计算（四）拓展知识1. 韧性指标，疲劳强度2. 2.材料的工艺性能模块二：认识碳素钢（一） 工作任务1. 能区分纲与铁2. 认识碳素钢的牌号、类别、用途（二） 相关实践知识1. 用金属火花的粗细判断碳素钢的种类2. 碳素钢的切削性能（三） 相关理论知识1. 铁碳合金的相图（四） 扩展知识（五） 1.炼钢的基础知识模块三；合金钢和硬质合金的区分（一） 工作任务1. 认识合金钢的牌号、类别、用途2. 能根据材料的不同选择切削加工的刀具材料（二）相关实践知识1.挫刀、告诉钢车刀、铣刀、钻头、弹簧、滚动轴承、桥梁、汽车大梁等的材料。2.硬质合金刀具的车削性能（三）相关理论知识合金元素、平均含碳量的比例。（四）扩展知识1.铬不锈钢2.铬镍不锈钢模块四；铸铁和有色金属（一） 工作任务1. 能认识铸铁及铝合金的牌号、区分铸铁的用途。（二） 相关实践知识1. 零件铸造的过程。2. 机床床身、水泵壳体、气缸体、车轮壳、动机曲轴等零部件的材料（三） 相关理论知识1. 碳元素存在的形式2. 铁碳合金的相图（四） 扩展知识1. 铸铁的切削加工2. 铝及其合金的加工3. 铜及其合金的加工项目二 常用机构8课时教学目标最终目标；认识铰链四杆机构和凸轮机构促成目标；1. 能理解铰链四杆机构的基本性质2. 会描述凸轮机构的组成与类型。模块一；认识铰链四杆机构（一） 工作任务用实例说明平面连杆机构的应用。（二） 相关实践知识设计简单的平面连杆机构（三） 相关理论知识能区别平面连杆机构的基本形式及其演化形式，理解平面连杆机构的基本性质。（四）扩展知识区别不同类型的棘轮机构，举例说明棘轮机构工作原理和用途。模块二；认识凸轮机构（一）工作任务能举例说明凸轮的应用。（二）相关实践知识能根据冲床的、剪板机的工作过程来描述凸轮机构的运动规律。（三）相关理论知识能区别不同类型的凸轮机构。（四）扩展知识区别不同类型的槽轮机构，举例说明槽轮机构的工作原理和用途。项目三 常用机械传动装置 36课时教学目标最终目标 能判断各种机床采用的传动类型、理解传动工作原理、应用场所。促成目标；1. 能描述带传动的类型、特点和应用；2. 识别V带和带轮结构；3. 解决带传动的安装及维护保养有关问题。4. 能描述链传动的特点和应用；识别滚子链的结构。5. 能理解齿轮工作的原理、类型、特点和应用；6. 能描述渐开线直齿轮和斜齿轮的啮合原理，7. 会直齿轮主要参数及几何尺寸计算。模块一；认识带传动（一）工作任务 能说明带传动的传动类型、特点和应用场合（二）相关实践知识 1.带的安装 2.能使用带传动的张紧装置（三）相关理论知识 1.能计算带传动的传动比及带轮的转速 2.能看懂V带的新标准及其选用方法。（四）拓展知识 带传动的包角和带长的计算 模块二：认识链条传动（一） 工作任务 能说明链条传动的传动类型、特点和应用场合（二） 相关实践知识 1.能调整或更换自行车的链条2.能安装与拆卸设备上设备上的链条（三） 相关理论知识 能计算链传动的传动比（四） 拓展知识1.识别滚子链的结构，对比带传动的不同点2.链轮的结构模块三：认识齿轮传动（一）工作任务 能描述齿轮传动的种类、特点和应用场合（二）相关实践知识 1.能看懂齿轮加工的方法 2.能理解普通车床主轴箱齿轮传动（三）相关理论知识 1.能说明直齿圆住齿各部分的名称，能计算主要参数及尺寸。 2.能判断齿轮传动的正确啮合条件。 3.变速机构的计算 4.会计算轮系的传动比和转速。（四）拓展知识 1.斜齿圆住齿轮与直齿圆锥齿轮的传动比计算与传动特点 2.蜗杆传动的类型与特点及蜗杆 模块四：认识数控机床进给传动（一）工作任务 能描述滚珠丝杆螺母传动的特点（二）相关实践知识 1.能看懂滚珠丝杆螺母传动的结构 2. 滚珠丝杆螺母传动的安装 3.伺服电机与丝杆的连接方式（三）相关理论知识 1.电机工作原理（四）拓展知识1.伺服电机的知识2.PLC的控制项目四 数控机床的液压和气压传动装置 8课时数学目标最终目标：认识机床的液压回路，识别液压泵、液压缸、各类液压阀和辅助装置。促成目标：1.会描述液压泵的工作原理及其使用。2.会分析典型的液压回路图。3.会分析简单的气压回路图模块一：认识液压传动的装置（一）工作任务 认识基本液压传动的组成，识别液压泵、液压缸、各类液压控制阀和辅助装置。（二）相关实践知识 1.液压夹具的使用。 2.典型数控机床的液压系统 3.能用液压泵、液压缸、给类液压控制阀的符号画简单的液压回路图（三）相关理论知识 1.液压传动的基本知识及工作原理、 2.典型的液压回路图功能分析（四）拓展知识 解决常见的液压系统故障 模块二：认识气压传动装置（一）工作任务 识别常用气缸的类型。（二）相关实践知识 能使用各类气压控制阀。（三）相关理论知识 1.简述空压机的工作原理及其使用。 2.识读简单的气压回路图项目五 通用零件 24课时教学目标最终目标：能区分螺纹，能识读轴的技术要求，能识读滚动轴承类型代号。促成目标： 能说名螺旋传动的类型、特别和应用；判断螺旋传动的相对运动关系。能读懂轴的技术要求及零件工作图。能识读滚动轴承类型代号。模块一：认识螺纹（一） 工作任务能区分螺纹；认识普通螺纹的标，注能使用螺旋传动（二） 相关实践知识螺纹联接的主要形式与特点。螺纹的加工方法，如攻丝、车螺纹。（三） 相关理论知识螺纹的主要参数和检测方法。螺纹线的形成原理。（四） 拓展知识螺纹联接的预紧与防松模块二：认识瘦及联轴器（一） 工作任务理解轴的结构工艺（二） 相关实践知识轴技术要求及零件工作图轴类件的车削方法（三） 相关理论知识轴的分类及常用材料轴的直径估算与强度计算方法（四） 拓展知识联轴器的作用、类型与结构特点联轴器的选用原则。离合器的类型、特点及应用模块三：认识轴承（一） 工作任务能识读滚动轴承类型代号，理解滚动轴承的精度等级与配合选择（二） 相关实践知识滚动轴承的组成CA6140主轴上的轴承的类型轴瓦的材料与结构（三） 相关理论知识滚动轴承的结构、类型代号的意义和选用原则滚动轴承的失效形式。（四） 拓展知识滚动轴承的类型、结构形式滚动轴承的摩擦状态与失效形式八、教学方式与建议本课程的实践性强，知识面广，教学中应与生产实习、实验紧密结合，并运用电化教学、现场教学和外厂参观等方法丰富的扩展学习内容，在理论与实际的结合中培养学生认识和解决实际工作问题的能力。本课程建议分两个学期授课。九、教学条件机械传动演示实验室机械零件实验室十、评价方法与建议本课程以理论考核为主。钳工技术课程标准一、 课程名称：钳工技术二、 对象：三年制职数控技术专业学生三、 课时：87（数控加工方向），126（模具制造方向）四、 学分：5（数控加工方向），7（模具制造方向）五、 课程目标通过任务引领、工艺分析、数学处理、常用公量具的使用、钻床操作和加工实训等活动的项目，培养中等职业学校书空技术应用专业的学生掌握正确划线、削、锯削、钻孔、铰孔、攻丝、套丝等方法及基本测量技术。使学生具备从事本职业工种所必须的钳工操作技术。同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神。职业能力目标： 能正确进行平面、立体划线； 能用常用量具进行正确测量与检测； 会 削、锯削、钻孔、铰孔、攻丝、套丝加工； 会刃磨钻头； 会锉配加工 养成工量具合理放置习惯。六、 设计思路钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的互相依赖关系，因此课程标准设计的思路是循序渐进、由易到难、又简单到复杂，实践的同时兼顾理论知识，做到理论与实际相结合，与企业、工厂车间的实际生产相结合，有的放矢。另外在情感态度和一般能力方面得到充分发展，包括遵守纪律、吃苦耐劳等个人意志品质的培养。七、 内容纲要项目一 工作环境适应 4课时教学目标最终目标：钳工操作工作环境的适应。促成目标：1 学习工作场地规章制度和安全文明要求；2 认识场地与设备；3 认识钳工常用工、量、刃具；4 会使用、保养台虎钳。模块一：工作环境适应（一） 工作任务1 能讲出几条规章制度和安全文明要求；2 能叫出设备名称；3 能叫出常用工、量、刃具名称。（二） 相关实践知识1 记录规章制度和安全文明要求；2 根据身高选择工位；3 钳工常用工、量、刃具认识与定置。（三） 相关理论知识1 钳工工作规范；2 钳工学习方法；（四） 拓展知识1 工量具的保养。模块二：台虎钳（一） 工作任务1 台虎钳的使用（二） 相关实践知识1 工作的夹紧与放松；2 拆装台虎钳。（三） 相关理论知识1 螺纹及其传动初步知识。（四） 拓展知识1 润滑与保养。项目二 划线 12课时教学目标最终目标：能完成平面与立体划线。促成目标：1 用直尺、角尺、划针、高度游标卡尺在平板上划线；2 正确打样冲眼。模块一：平面划线（一） 工作任务1 会平面划线。（二） 相关实践知识1 会划直线、圆、切线等；2 会划正多边形3 打样冲眼。（三） （三）相关理论知识1 平行、垂直、相交、相切等基本知识；2 正多边形边长的计算。（四） （四）拓展知识1划线工具的正确使用。模块二：立体划线（一） 工作任务1 会立体划线。（二） 相关实践知识1 会用划针盘、高度游标卡尺；2 会用V型块、方箱、分度头。（三） 相关理论知识1 找正；2 高度游标卡尺读数原理；3 分度头工作原理。（四） 拓展知识1 分度计算。项目三 锯割工件 8课时教学目标最终目标：会锯割。促成目标：1。锯条安装；2 起锯3 锯割姿势固定；4 工位清理。模块一：棒料（深缝）锯割（一） 工作任务1 锯割棒料。（二） 相关实践知识1 锯条的正确安装；2 握锯弓3 起锯4 锯割基本姿势固定；5 锯割（锯缝的直线度、截面的平面度）；6 工位清理（三） 相关理论知识1 锯条的选择；2 起锯角度；3 锯削运动的知识；4 锯缝歪斜预防。（四） 拓展知识1 锯条折断的原因和防止方法。模块二：管子、薄板料（一） 工作任务1 锯割管子；2 锯割薄板料。（二） 相关理论知识1锯齿崩裂原因与预防。项目四 锉削工件24课时教学目标最终目标：长方体（正方体）锉削。促成目标：1 锉刀的选用；2 锉削姿势固定；3 能正确掌握锉削方法（基本锉法、不同工件表面的锉削方法）；4 会检测5 工量具定置。模块一：有平面度要求的平面的锉削（一） 工作任务1 平面锉削。（二） 相关实践知识1 握锉刀2 锉削姿势和方法；3 平面度检测（刀口尺使用）。（三） 相关理论知识1 平面度知识；2 锉刀基本知识；3 锉削运动知识；4 锉削时两手用力的方法。（四） 拓展知识1锉刀的维护与保养；2粗糙度知识。模块二：有垂直度要求的平面锉削（一） 工作任务1 平面锉削。（二） 相关实践知识1 锉削姿势巩固；2 平面度检测（刀口尺使用）；3 垂直度检测（直角尺使用）；4 工量具定置。（三） 相关理论知识1 垂直度知识；模块三：有平行度、尺寸精度要求的平面锉削（一） 工作任务1完成长方体加工。（二） 相关实践知识1 游标卡尺读数；2 尺寸精度控制；3 会用游标卡尺控制平行度，4 工量具定置。（三） 相关理论知识1 游标卡尺刻线原理；2 控制平行度检测方法。（四） 拓展知识1 加工工艺知识。模块四：六角体加工（一） 工作任务1完成六角体加工。（二） 相关实践知识1 巩固划线、锯割、锉削的技能；2 万能角度尺使用；3 工量具定置。（三） 相关理论知识1 划线、锯割、锉削等理论知识综合；2 万能角度尺刻线原理。（四） 拓展知识1 加工工艺知识。项目五 工件孔加工 6课时教学目标最终目标：会进行各种孔加工。促成目标：1 能正确操作钻床（台钻、立钻、摇臂钻）；2 会用压板、平口钳等装夹工作；3 能正确操作砂轮机；4 会钻头刃磨；5 会合理选择钻速；6 会钻孔、扩孔、锪孔、铰孔。模块一：钻孔（一） 工作任务1 钻头刃磨2 钻通孔。（二） 相关实践知识1 砂轮机使用，砂轮选择；2 磨钻头3 钻床操作；4 划线、打样冲眼、工件装夹、钻削；5 现场清理。（三） 相关理论知识1 安全操作规程；2 麻花钻参数知识；3 切削速度（转速）。（四） 拓展知识1 砂轮的种类、选用；2 薄板钻孔知识（群钻）。模块二：扩孔、锪孔（一） 工作任务1扩孔、锪孔（二） 相关实践知识1 扩孔钻、锪钻的刃磨；2 沉孔加工3 扩孔、锪孔操作（三） 相关理论知识1 扩孔前底孔钻头直径的确定；2 切削热、切削力；3 切削液知识4.孔加工常见废品和钻头损坏的原因。（四）扩展知识1.快换知识。模块三；铰孔（一） 工作任务1. 手用铰刀铰孔；2. 机用铰刀铰孔。（二） 相关实践知识1. 铰孔余量的确定；2. 底孔钻头直径确定3. 钻底孔、孔口倒角、铰孔；4. 孔的尺寸、精度测量。（三） 相关理论知识1. 铰刀基本知识；2. 切削液的选用；（四） 扩展知识1. 铰刀的损坏原因及防止方法。项目六 工件螺纹加工 6课时教学目标最终目的；会螺纹加工。促成目标；1. 能看懂螺纹标记；2. 能根据标记选定丝锥、圆扳牙。3. 会手攻；4. 会操作攻丝机；5. 会套丝。模块一；内螺纹加工（一） 工作任务1. 攻丝。（二） 相关实践知识1. 丝锥选定；2. 钻螺纹底孔、孔口倒角；3. 手攻（机攻）内螺纹。（三） 相关理论知识1. 螺纹标记知识；2. 螺纹底孔直径的计算；3. 切削液的选用；4. 丝锥折断原因及防止方法。（四） 扩展知识1. 断丝锥的取出；2. 攻丝机（钻攻两用机）。模块二；内螺纹加工（一）工作任务1.套丝。 （二）相关实践知识1.圆扳牙选定；2.套螺纹前圆杆直径的加工、圆杆端部倒角；3.套螺纹。（三）相关理论知识1.螺纹标记知识；2.套螺纹前圆杆直径的计算；3.套螺纹时常见缺陷及扳牙损坏的原因。（四）扩展知识1.标准件；2.螺纹联接。项目七 综合训练模块一；鸭嘴锤头加工 12课时（以下内容为模具制造方向选学）模块二；简单配合件挫配 12课时模块三；230mm铰杠制作 12课时模块四；冲压模具制作 20课时模块五；考极训练 64课时八、教学方法与建议本课程采用理论与实践一体化教学，其重要环节在于巡回指导，指导学生正确操作，使学生能够直观了解该机能操作要点，使学生通过观察、操作、归纳、类比、交流等活动从多方面获得知识和技能，进一步发展思维能力，激发学生的学习热情，增强学生学习的信心，涉及适合学生发展的教学过程。要关注学生的个体差异，使每个学生都有成功的学习经验，合理有效地使用现代化教学手段，提高教学效益。九、教学条件装备：钳工50工位、台虎钳50台、台钻5台，实训区建筑面积不小于350m2师资：高级工以上钳工技能指导教师不少于2人。十、评价方法与建议本课程日常考核以过程考核为主，最终考核可参照国家职业技能等级考试规定分笔试及实操两部分。评价的目的是全面考察学生的操作技能掌握程度，激励学生的学习热情，促进学生的全面发展。评价也是教师反思和改进教学的有力手段。普通车床加工技术课程标准一、课程名称：普通车床加工技术二、对象：三年制中职数控技术专业学生三、课时：164四、学分：9五、课程目标 本课程是中等职业学校数控专业核心技术课，课程要求结合企业车工岗位的生产世界及技能需求，突出技能训练及职业素养的胚芽功能，同时，兼顾各专业课程之间的关系，由浅入深，将专业理论知识及岗位职业素养要求融入各训练项目，使学生在技能训练过程中能够主动学习并掌握基本理论，通过反复强化训练，最终达到国家普通车工职业资格相应的知识和技能要求。 职业能力目标：能使学生具有较高的职业素质、良好的职业道德和较强的质量法律意识能熟练操作普通车床，并能对普通车床进行日常维护与保养能熟练使用车床通用夹具进行零件装夹与定位能正确使用车加工的各种工、量具，并能独立刃磨一些通用刀具能熟练阅读车加工工艺文件，加工带有阶台、沟槽、锥体及孔的轴类零件能熟练车削各类成形面及三角形螺纹能用三爪卡盘加工建议偏心件六、设计思路 本课程针对中等职业学校学生的实际情况，贯彻“工作过程导向”的设计思路，在教学理念上坚持理实一体化的原则，注重学生基本职业技能与职业素养的培养，将岗位素质教育和技能培养有机地结合。同时，课程中增加了知识拓展内容，使课程的教学更加方便、灵活，提高了学生对车工技能的适应性。七、 内容纲要：项目一 普通车床的操作 4 课时教学目标最终目标：回独立操作普通车床促成目标：1、 能识别普通车床各部位，了解各部位的功能，分析普通车床的传动路线2、 能阅读车床各铭牌表并通过手柄变换调整加工参数3、 能操作普通车床4、 能对车床进行日常保养并按规范化管理要求摆放各类工、量具模块一：熟练普通车床（一）工作任务识别普通车床各部位，了解各部位的功用，会分析普通车床的传动路线（二）实践知识1观察机床外形特征，并结合任务指导书要求，认识各部分名称；2根据机床部件的位置，理解各部件的功能、切削加工及动力的传动路线；（三）理论知识1普通车床的加工范围2车床结构与传动系统；3车加工进给运动；模块二：操作普通车床（一） 工作任务会操作普通车床、调整切削参数（二）时间知识 1会开关普通车床； 2会通过调节联轴器实现光杠与丝杠的切换； 3会根据车床转速铭牌表，变换车床转速； 4会根据车床进给铭牌表，变换车床进给量； 5会用挂轮变换调节普通车床转速（三）理论知识1普通车床的加工表面；2切削三要素、切削用量计算及选用；模块三：车床日常保养与工量具的定置管理（一） 工作任务会维护普通车床并能规范摆放各类工量具（二） 时间知识1 会将机床擦拭干净并按照铭牌表要求对车床进行滑润保养；2 会按照“6s”要求对普通车床及加工区进行整理、整洁；3 会将各类工、量具按照规定放置在工具箱指定位置。（三） 理论知识1“6S”知识2车床保养3定置管理4安全文明生产要求（四）拓展性知识现代企业对高素质职员的基本要求项目二：阶梯轴的加工 30 课时教学目标最终目标：会加工阶梯轴促成目标：1、 能读懂阶梯轴的零件图2、 能正确选用刀具并安装3、 能正确安装工件4、 能合理选择切削用量和切削液5、 会检测零件的尺寸并判断质量模块一：光轴的加工（一） 工作任务加工光轴（二） 实践知识1、 能正确选用光轴加工用刀具；2、 能正确安装车刀3、 会车削轴的端面与外圆（三） 理论知识1、 轴类零件的常用材料2、 车加工刀具种类3、 安装车刀的四个要点4、 切削用量（四） 拓展知识1、 车刀材料2、 冷却液种类及选用原则模块二：低阶台轴的加工（一） 工作任务加工低阶台轴（二） 实践知识1、 会正确选用工装夹具工件2、 会用划针校正法校正工件的安装3、 会初步使用划痕法确定阶台的位置4、 会初步刃磨车阶台用外圆车刀5、 能使用游标卡尺、千分尺测量工件的直径与阶台长度，并判断零件是否合格（三） 理论知识1、 轴类零件的常见结构2、 车床常用的工装夹具3、 车加工工件安装的校正方法4、 车刀几何形状与角度5、 划痕法确定阶台长度的方法6、 游标卡尺与千分尺测量技术（四） 拓展知识1、 车加工的其他装夹方法2、 中心孔的类型与作用3、 车刀角度的作用与选择模块三：高阶台轴的加工（一） 工作任务会加工高阶台轴（二） 实践知识1、 能根据毛坯直径与零件各阶台直径确定加工余量及走刀次数2、 能熟练使用划痕法加工阶台3、 能正确选择切削参数及切削液4、 能较熟练地刃磨常用外圆车刀（三） 理论知识1、 能根据中拖板手轮刻度单位计算加工余量及走刀次数的计算2、 试切法的原理与操作方法（四） 拓展知识用挡铁定位法车削阶台模块四：带沟槽类轴的加工（一） 工作任务会加工带沟槽类轴（二） 实践知识1、 会熟练使用划痕法确定工件表面沟槽位置2、 能初步刃磨切断刀3、 能正确安装切断刀（三） 理论知识1、 切断刀的结构与刃磨方法2、 切沟槽与切断工件的工艺介绍（四）拓展知识1、退刀槽的加工方法2、越程槽的加工方法项目三 锥体零件加工 24课时教学目标：促成目标：会加工各类锥体零件1、 能读懂锥体类零件图2、 能正确计算锥度、圆锥半角3、 能根据零件的结构正确选择圆锥加工的方法4、 会正确使