原辅料的卫生要求.doc

中国3000万经理人首选培训网站原辅料的卫生要求12.1 目的：确保原辅料在接收、贮存、搬运和使用过程中符合卫生要求12.2 职责：12.2.1 供应部负责接收、贮存、保护原料和处理废料；12.2.2 生产部负责辅料的接收贮存、保护；12.2.3 品质部负责对原辅料的检测；12.3 操作过程12.3.1 总要求：所有进厂的原辅料应符合质量标准的要求，原辅料必须经过检、化验，合格方可使用；不符合卫生标准和要求的，不得投产使用，要与合格品严格区分开，防止混淆和污染产品。12.3.2 卫生要求不合格的原辅料（1） 破损、脏、有虫害的容器中原辅料，当作不合格品（2） 通过破损、脏、有虫害的运输工具的原辅料，当做不合格品。（3） 按照不合格品控制程序进行隔离、标识、评审和处理以及验证，整个控制过程应保留记录。12.3.3 原辅料在接收和贮存过程标识的要求（1） 接收有包装的辅料时，必须检查封口和封条，符合要求才能接收。（2） 在原辅料明显位置标识，标识应该容易看见。（3） 标识内容应该包括：原辅料原始的标签内容、接收日期、保存期限、批号等，如果是属于容易变质、腐变、或需要特定温度和湿度要求的原料，应在标识卡上记录接收当时的温度等条件参数，并定时检测。12.3.4 贮存的卫生要求（1） 必须符合GB 8955-88“3.3 贮藏”的要求（2） 储存环境必须干净、卫生、干燥和通风。经过开包的原辅料，包括因为检验而抽样而开包的，必须重新密封储存，在抽样口标记出明显记号。存放在建筑外、露天的原辅料必须遮盖和并作好标记，该标识应该能够长期不脱落。（3） 包装材料应该与原料、制品、成品分开储存；原料必须与有毒有害品、无关的机修用品完全隔离贮存；实验用品和生产用品隔离贮存；实验用品的存放，每周检查其贮存状况。（4） 内包装材料，必须在无灰尘、干燥状态下包装储存。12.3.5 库存量和发放的卫生要求（1） 凭领料单据发料，并记录接收、库存和发料情况。保证作到帐卡物一致，单证帐物一致。（2） 发料应该作到先进先出，严格按照公司规定的库存量规定进行采购、贮存和处理，每天检查库存情况。（3） 废料、呆料、滞料的处理（1） 每月检查和处理贮存处的废料、呆料、滞料，处理的方法，由品质部书面规定，处理后更新库存记录。如果需要采取临时措施，可以在特定的地方临时存储，并与合格原辅料隔离。（2） 垃圾、废料等废弃物，必须每天清理，临时存放处应该有标识，与原辅料和产品隔离。12.3.6 原辅料的运转和使用前的卫生要求（1） 运转过程，随时清理掉落的原辅料（2） 指定专用的原辅料容器，并在明显处标记其用途，在停用过程，应予以适当保护。（3） 原辅料被输送到生产车间之前，应检查原辅料包装和输送设施是否完整和清洁，如果不干净，则必须清理，并在进入生产线之前撤除外包装。12.3.7 原料处理的卫生要求（1） 原料处理的设施的监控：用于处理原料的过滤器、筛网等设备，车间每天巡查，并作相关记录于过滤器（筛网）检查记录。（2） 筛网和过滤器应清洁干净、无破损。（3） 及时清理筛下和过滤出的下脚料。（4） 对因筛网和过滤器失效所产生的产品标识出状态、数量和日期，作可疑产品，由品质部鉴别和组织相关部门追回。12.4 监控12.4.1 每批原辅料接收时，进行卫生检查，或要求供方提供卫生证明。12.4.2 每周检查贮存时间，并对超过4周的原料进行调整。12.4.3 每周检查贮存物品隔离情况。12.4.4 每天监测原料前处理过程和处理设备、设施的卫生情况。12.4.5 每天清理原料前处理留下的下脚料。12.5 记录12.5.